CN108837915A

CN108837915A - 一种高效自动绞肉机

Info

Publication number: CN108837915A
Application number: CN201810768611.9A
Authority: CN
Inventors: 贺建飞
Original assignee: Yancheng Kang Ding Machinery Co Ltd
Current assignee: Yancheng Kang Ding Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2018-11-20

Abstract

本发明公开了一种高效自动绞肉机，包括绞肉机机体，绞肉机机体内设置切割机构箱，切割机构箱中设有切割装置，切割机构箱中的切割装置连接往复摇摆装置，带动切割装置进行自动切割，切割机构箱的左端设有推进装置箱，推进装置箱内设有往复推进装置，切割机构箱的右端连接传递斗，完成切割的肉块通过传递斗进入绞肉筒，在绞肉筒中完成绞肉，通过切割机构箱完成了肉类的自动切割，免去了人工切割的工序，且在保证切割效率的同时，使肉类切割的彻底、均匀，便于接下来绞肉筒的绞肉工作，提高了绞肉工作的工作效率和设备的自动化程度，本发明结构简单、实用性强。操作方便。易于使用和推广。

Description

一种高效自动绞肉机

技术领域

本发明涉及一种较大范围，具体是一种高效自动绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工中经常使用到的设备，其作用是将大块的肉通过机械绞动绞碎成小块的肉，便于肉类的后续实用和加工。

常用的绞肉机在使用前，往往需要人工对大块的肉进行的切割，切割后后通过绞肉机装置进行绞肉工作，无法对大块肉类进行直接加工，限制了绞肉机的自动化程度，且人工切肉存在没有切透和大小不均匀的情况，影响绞肉机绞肉工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效自动绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效自动绞肉机，包括绞肉机机体，所述绞肉机机体中设有切割机构箱、推进装置箱和绞肉筒，所述绞肉机机体上端设有进料斗，进料斗通过进料通道连接切割机构箱，切割机构箱中设有切割装置，切割机构箱中的切割装置连接往复摇摆装置，所述切割机构箱的左端设有推进装置箱，推进装置箱内设有往复推进装置，切割机构箱的右端连接传递斗，绞肉机机体左侧下端设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述切割机构箱内设有切割底座，切割底座的上端固定连接L型连接块的一端，L型连接块的另一端固定连接一号齿轮，L型连接块上铰接切割刀连杆的一端，切割刀连杆的另一端连接二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合，二号齿轮的圆心处固定连接一号摆杆，一号摆杆上设有一号活动套，一号活动套通过连杆连接往复摇摆装置，所述切割刀连杆的下端固定连接切割刀。

作为本发明再进一步的方案：所述往复摇摆装置包括二号摆杆和固定环件，所述二号摆杆的下端连接铰接块，铰接块固定连接在切割机构箱内，铰接块上设有二号连接套，二号连接套通过摆动连杆连接固定环件，摆动连杆上设有三号活动套，三号活动套通过连杆连接一号活动套，所述固定环件圆心处设有电机。

作为本发明再进一步的方案：所述推进装置箱内的往复推进装置包括转盘、推杆和推板，所述转盘上设有固定块，固定块固定连接在转盘上远离转盘圆心处，推杆的左端设有套环，套环内设有与固定块相匹配的竖直滑槽，推杆的右端固定连接推板，转盘连接电机。

作为本发明再进一步的方案：所述绞肉筒的右端设有绞肉电机，绞肉电机固定连接在电机箱内，绞肉电机的输出端连接旋转轴，旋转轴上设有螺旋状的绞龙，旋转轴的左端连接铰刀。

作为本发明再进一步的方案：所述绞肉筒的左端设有下料板，下料板上设有密集的下料孔。

作为本发明再进一步的方案：所述绞肉机机体的下端内设有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述二号摆杆的上端设有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述绞肉机机体左端设有进水口，切割机构箱和绞肉筒上设有若干清洗口，进水口通过水管连接切割机构箱和绞肉筒上的清洗口

与现有技术相比，本发明的有益效果是：绞肉机机体内设置切割机构箱，切割机构箱中设有切割装置，切割机构箱中的切割装置连接往复摇摆装置，带动切割装置进行自动切割，所述切割机构箱的左端设有推进装置箱，推进装置箱内设有往复推进装置，推动进入切割机构箱中的肉块进行自动切割，切割机构箱的右端连接传递斗，完成切割的肉块通过传递斗进入绞肉筒，在绞肉筒中完成绞肉，绞肉机机体左侧下端设有出料口，完成绞肉的肉料从出料口排出绞肉机机体，通过切割机构箱完成了肉类的自动切割，免去了人工切割的工序，且在保证切割效率的同时，使肉类切割的彻底、均匀，便于接下来绞肉筒的绞肉工作，提高了绞肉工作的工作效率和设备的自动化程度，本发明结构简单、实用性强。操作方便。易于使用和推广。

附图说明

图1为高效自动绞肉机的结构示意图。

图2为高效自动绞肉机中切割装置的结构示意图。

图3为高效自动绞肉机中往复摇摆装置的结构示意图。

图4为高效自动绞肉机中往复推进装置的结构示意图。

图5为高效自动绞肉机中推齿的结构示意图。

其中：绞肉机机体1、进料斗2、切割机构箱3、推进装置箱4、进水口5、水管6、进料通通7、传递斗8、清洗口9、出料口10、铰刀11、下料孔12、下料板13、滚轮14、绞肉筒15、绞龙16、旋转轴17、绞肉电机18、电机箱19、切割底座20、L型连接块21、切割刀连杆22、一号齿轮23、二号齿轮24、一号摆杆25、一号活动套26、切割刀27、铰接块28、固定环件29、二号活动套30、摆动连杆31、二号摆杆32、三号活动套33、限位块34、转盘35、套环36、固定块37、推杆38、推板39、推齿40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种高效自动绞肉机，包括绞肉机机体1，所述绞肉机机体1中设有切割机构箱3、推进装置箱4和绞肉筒15，所述绞肉机机体1上端设有进料斗2，进料斗2通过进料通道7连接切割机构箱3，切割机构箱3中设有切割装置，切割机构箱3中的切割装置连接往复摇摆装置，带动切割装置进行自动切割，所述切割机构箱3的左端设有推进装置箱4，推进装置箱4内设有往复推进装置，推动进入切割机构箱3中的肉块进行自动切割，切割机构箱3的右端连接传递斗8，完成切割的肉块通过传递斗8进入绞肉筒15，在绞肉筒15中完成绞肉，绞肉机机体1左侧下端设有出料口10，完成绞肉的肉料从出料口10排出绞肉机机体1，通过切割机构箱3完成了肉类的自动切割，免去了人工切割的工序，且在保证切割效率的同时，使肉类切割的彻底、均匀，便于接下来绞肉筒的绞肉工作，提高了绞肉工作的工作效率和设备的自动化程度，增加了设备的实用性。

所述切割机构箱3内设有切割底座20，切割底座20的上端固定连接L型连接块21的一端，L型连接块21的另一端固定连接一号齿轮23，L型连接块21上铰接切割刀连杆22的一端，切割刀连杆22的另一端连接二号齿轮24，所述一号齿轮23与二号齿轮24相啮合，二号齿轮24的圆心处固定连接一号摆杆25，一号摆杆25上设有一号活动套26，一号活动套26通过连杆连接往复摇摆装置，所述切割刀连杆22的下端固定连接切割刀27，工作时，一号摆杆25带动二号齿轮24转动，二号齿轮24与一号齿轮23相啮合，二号齿轮24沿着一号齿轮23转动带动切割刀连杆22运动，切割刀连杆22下端的切割刀27随之上下运动，进行自动切肉工作，保证切肉的彻底、均匀，便于接下来绞肉筒的绞肉。

所述往复摇摆装置包括二号摆杆32和固定环件29，所述二号摆杆32的下端连接铰接块28，铰接块28固定连接在切割机构箱3内，铰接块28上设有二号连接套30，二号连接套30通过摆动连杆31连接固定环件29，摆动连杆31上设有三号活动套33，三号活动套33通过连杆连接一号活动套26，所述固定环件29圆心处设有电机，电机驱动摆动连杆31围绕固定环件29圆心转动，工作时，固定环件29圆心处的电机驱动摆动连杆31围绕固定环件29圆心转动，摆动连杆31通过与之连接二号连接套30带动摆动连杆31围绕铰接块28左右摆动，从而通过三号活动套33带动一号活动套26作用摆动，完成自动切肉。

所述推进装置箱4内的往复推进装置包括转盘35、推杆38和推板39，所述转盘35上设有固定块37，固定块37固定连接在转盘35上远离转盘35圆心处，推杆38的左端设有套环36，套环36内设有与固定块37相匹配的竖直滑槽，推杆38的右端固定连接推板39，转盘35连接电机，工作时，电机驱动转盘35转动，转盘35上的固定块37随之转动，固定块37转动时在套环36滑槽内上下运动的同时，带动推杆38水平往复运动，推板39岁推杆38进行水平往复运动，将肉块推送至切割机构箱3内的切割处，完成自动推料的同时，还保证了推料的幅度均匀，从而保证切割的均匀，提高绞肉机工作效率。

所述绞肉筒15的右端设有绞肉电机18，绞肉电机18固定连接在电机箱19内，绞肉电机18的输出端连接旋转轴17，旋转轴17上设有螺旋状的绞龙16，旋转轴17的左端连接铰刀11，通过绞肉电机18带动旋转轴17转动，从而使绞龙16和铰刀11转动，对完成切割的肉料进行绞碎工作。

所述绞肉筒15的左端设有下料板13，下料板13上设有密集的下料孔12，通过下料孔12完成对绞肉料的帅选，保证绞肉效率。

所述绞肉机机体1的下端内设有滚轮14，使绞肉机机体1便于移动和运输。

所述二号摆杆32的上端设有限位块34，用以限制三号活动套33的行程，保证往复摇摆装置的稳定工作。

所述推板39上设有密集的推齿40，通过推齿40防止肉料与推板39端面发生粘粘，提高推料的效率。

实施例2：

请参阅图1～5，本发明实施例在实施例1的基础上中，对一种高效自动绞肉机进行功能升级，具体为：

所述绞肉机机体1左端设有进水口5，切割机构箱3和绞肉筒15上设有若干清洗口9，进水口5通过水管6连接切割机构箱3和绞肉筒15上的清洗口9，在完成绞肉工作后，可通过进水口5连接水管向水管6注入清水，清水通过清洗口9进入切割机构箱3和绞肉筒15中对绞肉设备进行及时的清洗，保证了设备的清洁，便于设备的循环利用，提高了种高效自动绞肉机的功能性。

需要特别说明的是，本申请中绞肉电机18为现有技术的应用，本申请通过在绞肉机机体1内设置切割机构箱3，切割机构箱3中设有切割装置，切割机构箱3中的切割装置连接往复摇摆装置，带动切割装置进行自动切割，所述切割机构箱3的左端设有推进装置箱4，推进装置箱4内设有往复推进装置，推动进入切割机构箱3中的肉块进行自动切割，切割机构箱3的右端连接传递斗8，完成切割的肉块通过传递斗8进入绞肉筒15，在绞肉筒15中完成绞肉，绞肉机机体1左侧下端设有出料口10，完成绞肉的肉料从出料口10排出绞肉机机体1，通过切割机构箱3完成了肉类的自动切割，免去了人工切割的工序，且在保证切割效率的同时，使肉类切割的彻底、均匀，便于接下来绞肉筒的绞肉工作，提高了绞肉工作的工作效率和设备的自动化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效自动绞肉机，包括绞肉机机体（1），其特征在于，所述绞肉机机体（1）中设有切割机构箱（3）、推进装置箱（4）和绞肉筒（15），所述绞肉机机体（1）上端设有进料斗（2），进料斗（2）通过进料通道（7）连接切割机构箱（3），切割机构箱（3）中设有切割装置，切割机构箱（3）中的切割装置连接往复摇摆装置，所述切割机构箱（3）的左端设有推进装置箱（4），推进装置箱（4）内设有往复推进装置，切割机构箱（3）的右端连接传递斗（8），绞肉机机体（1）左侧下端设有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述切割机构箱（3）内设有切割底座（20），切割底座（20）的上端固定连接L型连接块（21）的一端，L型连接块（21）的另一端固定连接一号齿轮（23），L型连接块（21）上铰接切割刀连杆（22）的一端，切割刀连杆（22）的另一端连接二号齿轮（24），所述一号齿轮（23）与二号齿轮（24）相啮合，二号齿轮（24）的圆心处固定连接一号摆杆（25），一号摆杆（25）上设有一号活动套（26），一号活动套（26）通过连杆连接往复摇摆装置，所述切割刀连杆（22）的下端固定连接切割刀（27）。

3.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述往复摇摆装置包括二号摆杆（32）和固定环件（29），所述二号摆杆（32）的下端连接铰接块（28），铰接块（28）固定连接在切割机构箱（3）内，铰接块（28）上设有二号连接套（30），二号连接套（30）通过摆动连杆（31）连接固定环件（29），摆动连杆（31）上设有三号活动套（33），三号活动套（33）通过连杆连接一号活动套（26），所述固定环件（29）圆心处设有电机。

4.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述推进装置箱（4）内的往复推进装置包括转盘（35）、推杆（38）和推板（39），所述转盘（35）上设有固定块（37），固定块（37）固定连接在转盘（35）上远离转盘（35）圆心处，推杆（38）的左端设有套环（36），套环（36）内设有与固定块（37）相匹配的竖直滑槽，推杆（38）的右端固定连接推板（39），转盘（35）连接电机。

5.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述绞肉筒（15）的右端设有绞肉电机（18），绞肉电机（18）固定连接在电机箱（19）内，绞肉电机（18）的输出端连接旋转轴（17），旋转轴（17）上设有螺旋状的绞龙（16），旋转轴（17）的左端连接铰刀（11）。

6.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述绞肉筒（15）的左端设有下料板（13），下料板（13）上设有密集的下料孔（12）。

7.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述绞肉机机体（1）的下端内设有滚轮（14）。

8.根据权利要求3所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述二号摆杆（32）的上端设有限位块（34）。

9.根据权利要求4所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述推板（39）上设有密集的推齿（40）。

10.根据权利要求1所述的高效自动绞肉机，其特征在于，所述绞肉机机体（1）左端设有进水口（5），切割机构箱（3）和绞肉筒（15）上设有若干清洗口（9），进水口（5）通过水管（6）连接切割机构箱（3）和绞肉筒（15）上的清洗口（9）。