CN113263536A - 一种豆制品加工用自动切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆制品加工用自动切断装置，包括进料斗、支撑板、导料筒、导料斗、支撑架、工作台、切断槽、遮挡筒、弧形遮挡板、支撑座、排料斗、传动部分、动力部分，所述进料斗底端后部固定有一竖直的支撑板。本发明通过一个调速电机的带动就能够实现对豆腐皮高效率的自动切条加工和一定程度的自清洁，其左右往复摆动的喷水箱，不仅能够对切断刀进行清洗，防止豆腐皮粘刀，而且能够将工作台上切好的豆腐皮进行冲刷排出，从而方便下次的切断加工，而喷水箱每次左右往复摆动到最低位置时都会被弧形遮挡板遮挡，从而能够减少不必要的水资源浪费，而切断刀每摆动一个来回都能够对两张豆腐皮进行切断，从而能够保证较高的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品加工领域，尤其涉及一种豆制品加工用自动切断装置。
背景技术
豆腐皮是一种常见的豆制品，因其可以使用的烹饪方式多样、口感软糯、营养价值丰富，故其一直深受消费者们的喜爱，而在众多需要豆腐皮这种原材料的菜肴中，豆腐皮往往以条状的形态出现，而这些条状的豆腐皮在生产完成后往往是以整张的形式出现，故其被送到消费者手中后往往需要消费者自行切制，这对于需求量较大的饭馆、食堂和火锅店等场所而言，不仅增加了消费者的加工步骤，而且延长了豆腐皮的存放时间，从而使得豆腐皮的口感和新鲜程度有所下降，而现有的能够对豆腐皮进行自动加工切断的装置，大多效率不高，水资源消耗严重，不符合高效节水的生产理念，突出了传统豆制品加工用自动切断装置的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆制品加工用自动切断装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种豆制品加工用自动切断装置，包括进料斗、支撑板、导料筒、导料斗、支撑架、工作台、切断槽、遮挡筒、弧形遮挡板、支撑座、排料斗、传动部分、动力部分，所述进料斗底端后部固定有一竖直的支撑板，所述进料斗底端左右两部各固定有一倾斜的导料筒，两所述导料筒底端各固定有一倾斜的导料斗，两所述导料筒之间共同固定有一竖直的支撑架，所述支撑架中部固定有一竖直的工作台，所述工作台顶端开有多个竖直的切断槽，所述支撑架上部固定有一水平的遮挡筒，所述遮挡筒底端中部固定有一弧形遮挡板，所述工作台前端中部固定有一水平的支撑座，所述工作台下部固定有一排料斗，所述支撑架上安装有一传动部分，所述工作台上安装有一动力部分。
在上述技术方案基础上，所述传动部分包括一号轴、导向板、一号齿轮、二号轴、小皮带轮、二号齿轮、输水管、水管接头、喷水箱、喷水孔、一号滑动板，所述进料斗下部转动连接有一水平的一号轴，所述一号轴中部固定有一水平的导向板，所述一号轴后部固定有一竖直的一号齿轮，所述支撑板下部转动连接有一水平的二号轴，所述二号轴后部固定有一竖直的小皮带轮和二号齿轮，所述遮挡筒上部通过轴承转动连接有一水平的输水管，所述输水管前端通畅，且后端封闭，所述输水管前部通过轴承和旋转水封转动连接有一水平的水管接头，所述输水管底端固定有一竖直的喷水箱，所述喷水箱底端贯穿有多个竖直的喷水孔，所述输水管前后两部外壁各固定有一竖直的一号滑动板。
在上述技术方案基础上，所述动力部分包括三号轴、切断刀、刀刃、大皮带轮、拨动板、拨动柱、二号滑动板、调速电机、摆动臂，所述工作台中部通过轴承转动连接有一水平的三号轴，所述三号轴上固定有多个水平的切断刀，各所述切断刀上下两端各加工有一水平的刀刃，所述三号轴后端固定有一竖直的大皮带轮，所述三号轴顶端前后两部各固定有一竖直的拨动板，两所述拨动板上部对称固定有两水平的拨动柱，所述三号轴前部底端固定有一竖直的二号滑动板，所述支撑座顶端中部固定有一水平的调速电机，所述调速电机的转轴后端固定有一竖直的摆动臂。
在上述技术方案基础上，所述一号齿轮始终与二号齿轮相啮合，各所述切断槽与各切断刀彼此对应，所述小皮带轮与大皮带轮之间通过V型带连接传动，所述喷水箱底端能够与弧形遮挡板顶端相接触，两所述一号滑动板始终与两拨动柱相滑动连接，所述二号滑动板始终与摆动臂相滑动连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过一个调速电机的带动就能够实现对豆腐皮高效率的自动切条加工和一定程度的自清洁，其左右往复摆动的喷水箱，不仅能够对切断刀进行清洗，防止豆腐皮粘刀，而且能够将工作台上切好的豆腐皮进行冲刷排出，从而方便下次的切断加工，而喷水箱每次左右往复摆动到最低位置时都会被弧形遮挡板遮挡，从而能够减少不必要的水资源浪费，而切断刀每摆动一个来回都能够对两张豆腐皮进行切断，从而能够保证较高的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明进料斗和导向筒的剖视结构示意图。
图3为本发明喷水箱的剖视结构示意图。
图4为本发明三号轴的安装示意图。
图5为本发明V型带的安装示意图。
图6为本发明工作示意图。
图中：1、进料斗，2、支撑板，3、导料筒，4、导料斗，5、支撑架，6、工作台，7、切断槽，8、遮挡筒，9、弧形遮挡板，10、支撑座，11、排料斗，12、传动部分，13、动力部分，14、一号轴，15、导向板，16、一号齿轮，17、二号轴，18、小皮带轮，19、二号齿轮，20、输水管，21、水管接头，22、喷水箱，23、喷水孔，24、一号滑动板，25、三号轴，26、切断刀，27、刀刃，28、大皮带轮，29、拨动板，30、拨动柱，31、二号滑动板，32、调速电机，33、摆动臂，34、V型带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种豆制品加工用自动切断装置，包括进料斗1、支撑板2、导料筒3、导料斗4、支撑架5、工作台6、切断槽7、遮挡筒8、弧形遮挡板9、支撑座10、排料斗11、传动部分12、动力部分13，所述进料斗1底端后部固定有一竖直的支撑板2，所述进料斗1底端左右两部各固定有一倾斜的导料筒3，两所述导料筒3底端各固定有一倾斜的导料斗4，两所述导料筒3之间共同固定有一竖直的支撑架5，所述支撑架5中部固定有一竖直的工作台6，所述工作台6顶端开有多个竖直的切断槽7，所述支撑架5上部固定有一水平的遮挡筒8，所述遮挡筒8底端中部固定有一弧形遮挡板9，所述工作台6前端中部固定有一水平的支撑座10，所述工作台6下部固定有一排料斗11，所述支撑架5上安装有一传动部分12，所述工作台6上安装有一动力部分13。
所述传动部分12包括一号轴14、导向板15、一号齿轮16、二号轴17、小皮带轮18、二号齿轮19、输水管20、水管接头21、喷水箱22、喷水孔23、一号滑动板24，所述进料斗1下部转动连接有一水平的一号轴14，所述一号轴14中部固定有一水平的导向板15，所述一号轴14后部固定有一竖直的一号齿轮16，所述支撑板2下部转动连接有一水平的二号轴17，所述二号轴17后部固定有一竖直的小皮带轮18和二号齿轮19，所述遮挡筒8上部通过轴承转动连接有一水平的输水管20，所述输水管20前端通畅，且后端封闭，所述输水管20前部通过轴承和旋转水封转动连接有一水平的水管接头21，所述输水管20底端固定有一竖直的喷水箱22，所述喷水箱22底端贯穿有多个竖直的喷水孔23，所述输水管20前后两部外壁各固定有一竖直的一号滑动板24。
所述动力部分13包括三号轴25、切断刀26、刀刃27、大皮带轮28、拨动板29、拨动柱30、二号滑动板31、调速电机32、摆动臂33，所述工作台6中部通过轴承转动连接有一水平的三号轴25，所述三号轴25上固定有多个水平的切断刀26，各所述切断刀26上下两端各加工有一水平的刀刃27，所述三号轴25后端固定有一竖直的大皮带轮28，所述三号轴25顶端前后两部各固定有一竖直的拨动板29，两所述拨动板29上部对称固定有两水平的拨动柱30，所述三号轴25前部底端固定有一竖直的二号滑动板31，所述支撑座10顶端中部固定有一水平的调速电机32，所述调速电机32的转轴后端固定有一竖直的摆动臂33。
如图6所示，所述一号齿轮16始终与二号齿轮19相啮合，各所述切断槽7与各切断刀26彼此对应，所述小皮带轮18与大皮带轮28之间通过V型带34连接传动，所述喷水箱22底端能够与弧形遮挡板9顶端相接触，两所述一号滑动板24始终与两拨动柱30相滑动连接，所述二号滑动板31始终与摆动臂33相滑动连接。
本发明的工作原理：通过钢带运输机等运输设备将豆腐皮逐张的连续不断的运送到进料斗1内，将水管接头21外接净化后的自来水，然后接通调速电机32的电源，则摆动臂33开始持续周向转动，而二号滑动板31在摆动臂33的带动下开始左右往复摆动，从而使得切断刀26和拨动板29实现同样的左右往复摆动，而切断刀26在往复左右摆动的过程中会频繁的通过各切断槽7，从而实现切断动作，而拨动板29在左右往复摆动的过程中通过一号滑动板24能够带动喷水箱22一同左右往复摆动，而喷水箱22每次左右往复摆动到最低位置时都会被弧形遮挡板9遮挡，从而能够防止水的喷出，而切断刀26在带动三号轴25上的大皮带轮28进行左右往复转动的时候，大皮带轮28通过V型带34、小皮带轮18、二号齿轮19和一号齿轮16能够带动导向板15反向左右往复摆动，故当豆腐皮通过进料斗1和导向板15的导向作用会交替的进入进料斗1左右两部的导料筒3和导料斗4，从而能够交替的落到工作台6顶端上，而由于导向板15和切断刀26的摆动方向是相反的，故落在工作平台上的豆腐皮每次都能够被摆动的切断刀26进行从上至下的切断，且在切断完成后又会立刻被摆动的喷水箱22冲刷，不仅能够对切断刀26进行清洗，防止粘刀，而且能够将工作台6上切好的豆腐皮进行冲刷排出，从而方便下次的切断加工，而喷水箱22每次左右往复摆动到最低位置时都会被弧形遮挡板9遮挡，从而能够减少不必要的水资源浪费，而切断刀26每摆动一个来回都能够对两张豆腐皮进行切断，从而能够保证较高的工作效率。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种豆制品加工用自动切断装置，包括进料斗（1）、支撑板（2）、导料筒（3）、导料斗（4）、支撑架（5）、工作台（6）、切断槽（7）、遮挡筒（8）、弧形遮挡板（9）、支撑座（10）、排料斗（11）、传动部分（12）、动力部分（13），其特征在于：所述进料斗（1）底端后部固定有一竖直的支撑板（2），所述进料斗（1）底端左右两部各固定有一倾斜的导料筒（3），两所述导料筒（3）底端各固定有一倾斜的导料斗（4），两所述导料筒（3）之间共同固定有一竖直的支撑架（5），所述支撑架（5）中部固定有一竖直的工作台（6），所述工作台（6）顶端开有多个竖直的切断槽（7），所述支撑架（5）上部固定有一水平的遮挡筒（8），所述遮挡筒（8）底端中部固定有一弧形遮挡板（9），所述工作台（6）前端中部固定有一水平的支撑座（10），所述工作台（6）下部固定有一排料斗（11），所述支撑架（5）上安装有一传动部分（12），所述工作台（6）上安装有一动力部分（13）。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用自动切断装置，其特征在于：所述传动部分（12）包括一号轴（14）、导向板（15）、一号齿轮（16）、二号轴（17）、小皮带轮（18）、二号齿轮（19）、输水管（20）、水管接头（21）、喷水箱（22）、喷水孔（23）、一号滑动板（24），所述进料斗（1）下部转动连接有一水平的一号轴（14），所述一号轴（14）中部固定有一水平的导向板（15），所述一号轴（14）后部固定有一竖直的一号齿轮（16），所述支撑板（2）下部转动连接有一水平的二号轴（17），所述二号轴（17）后部固定有一竖直的小皮带轮（18）和二号齿轮（19），所述遮挡筒（8）上部通过轴承转动连接有一水平的输水管（20），所述输水管（20）前端通畅，且后端封闭，所述输水管（20）前部通过轴承和旋转水封转动连接有一水平的水管接头（21），所述输水管（20）底端固定有一竖直的喷水箱（22），所述喷水箱（22）底端贯穿有多个竖直的喷水孔（23），所述输水管（20）前后两部外壁各固定有一竖直的一号滑动板（24）。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用自动切断装置，其特征在于：所述动力部分（13）包括三号轴（25）、切断刀（26）、刀刃（27）、大皮带轮（28）、拨动板（29）、拨动柱（30）、二号滑动板（31）、调速电机（32）、摆动臂（33），所述工作台（6）中部通过轴承转动连接有一水平的三号轴（25），所述三号轴（25）上固定有多个水平的切断刀（26），各所述切断刀（26）上下两端各加工有一水平的刀刃（27），所述三号轴（25）后端固定有一竖直的大皮带轮（28），所述三号轴（25）顶端前后两部各固定有一竖直的拨动板（29），两所述拨动板（29）上部对称固定有两水平的拨动柱（30），所述三号轴（25）前部底端固定有一竖直的二号滑动板（31），所述支撑座（10）顶端中部固定有一水平的调速电机（32），所述调速电机（32）的转轴后端固定有一竖直的摆动臂（33）。
4.根据权利要求2或3所述的一种豆制品加工用自动切断装置，其特征在于：所述一号齿轮（16）始终与二号齿轮（19）相啮合，各所述切断槽（7）与各切断刀（26）彼此对应，所述小皮带轮（18）与大皮带轮（28）之间通过V型带（34）连接传动，所述喷水箱（22）底端能够与弧形遮挡板（9）顶端相接触，两所述一号滑动板（24）始终与两拨动柱（30）相滑动连接，所述二号滑动板（31）始终与摆动臂（33）相滑动连接。
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- 2021-05-17 CN CN202110531515.4A patent/CN113263536B/zh active Active
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