CN108835571A - 一种原味桂花酱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原味桂花酱的制备方法，该发明是将桂花鲜花拣选，水浴气泡清洗后，与低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活，同时将微生物灭活，得到的原味桂花酱分为整花和匀浆两种。本发明生产的原味桂花酱，不用传统的糖渍或腌渍方式，而是将桂花与纯水混匀后，直接用超高压的方式将桂花鲜花中的酶灭活，将微生物进行灭活，完整地保持了鲜桂花中的香气、颜色、风味以及营养、药理成分，同时使得产品符合蜜饯的食品安全国家标准(GB 14884)，易于运输和存储，产品可满足在食品饮料、医药保健品中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种原味桂花酱的制备方法。
背景技术
传统的桂花酱是用鲜桂花、白砂糖和少许盐加工而成，广泛用于汤圆、麻饼、糕点、蜜饯、甜羹等糕饼和点心的辅助原料，也作为菜肴调味之用，色美味香。但由于里面加了大量的糖或者是盐，使得糖尿病患者等对糖、盐敏感的人群无法正常食用。
发明内容
发明目的：本发明的首要目的在于提供一种经过超高压灭酶、灭菌处理的原味桂花酱，产品配料只有桂花鲜花和纯水，不需要添加任何的糖、蜂蜜或者是盐，产品的质量标准可达到蜜饯的食品安全国家标准(GB 14884)；本发明的另一目的是制得的原味桂花酱包括整花或者匀浆两种规格，产品完整地保持了鲜桂花原有的香气、天然色泽(给人以视觉上的美感)以及营养、药理成分。
技术方案：一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴气泡清洗，通过气泡清洗设备对物料表面的粉尘等杂质进行清洗，确保桂花洗净率高且不损伤物料；
步骤2，将拣选后的桂花鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，装入软包装中；
步骤3，将软包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活，同时将微生物进行灭活；
步骤4，超高压处理后的软包装贴标后，即得到整个桂花的原味桂花酱。
具体地，所述步骤1中水浴气泡清洗，水的温度控制在20℃以下。
具体地，所述步骤2中低温纯水是经过灭菌处理，温度为0-20℃的纯水
具体地，所述步骤3中软包装，是指用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等，包括无菌袋、PE瓶。
具体地，所述步骤4中超高压的压力范围为400-600MPa。
具体地，所述步骤3中将灭酶后的桂花鲜品与纯水混合液磨成浆液的整个工艺过程，通过冷却降温装置，浆液温度保持在20℃以下。
一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴气泡清洗；
步骤2，将拣选后的桂花鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，装入软包装中；
步骤3，将软包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，超高压处理后的桂花与纯水混合液用磨浆设备磨成桂花浆液；
步骤4，将磨浆后的桂花浆液用软包装包装后，用水作为介质施加超高压进行杀菌；
步骤5，超高压灭菌处理后的软包装贴标后，即得到匀浆的原味桂花酱。
具体地，所述步骤3中磨浆设备是胶体磨或湿式磨浆机
具体地，所述步骤5中超高压的压力范围为400-600MPa
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：将桂花鲜花拣选，水浴气泡清洗后，与低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活，同时将微生物灭活，得到的原味桂花酱分为整花和匀浆两种。本发明生产的原味桂花酱，不用传统的糖渍或腌渍方式，而是将桂花与纯水混匀后，直接用超高压的方式将桂花鲜花中的酶灭活，将微生物进行灭活，完整地保持了鲜桂花中的香气、颜色、风味以及营养、药理成分，同时使得产品符合蜜饯的食品安全国家标准(GB 14884)，易于运输和存储，产品可满足在食品饮料、医药保健品中的应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1
一种原味桂花酱的制备方法，包括以下步骤：
a)将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴，温度控制在20℃以内，气泡清洗；
b)将拣选后的桂花鲜花与2倍质量的0-10℃低温纯水混匀，装入10kg的食品级无菌袋中；
c)将无菌袋包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加600MPa压力，以使桂花鲜花中的酶灭活，同时将微生物进行灭活；
d)超高压处理后的无菌袋贴标后，即得到原味桂花酱(整花)产品；
表1原味桂花酱(整花)的微生物含量测定结果
实施例2
一种原味桂花酱的制备方法，包括以下步骤：
a)将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴(温度控制在10℃以内)气泡清洗；
b)将拣选后的桂花鲜花与3倍质量的0-10℃低温纯水混匀，装入20kg的食品级无菌袋中；
c)将无菌袋包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加500MPa压力，以使桂花鲜花中的酶灭活；
d)将超高压处理后的桂花与纯水混合液用磨浆设备磨成桂花浆液，过40目筛网；
e)将磨浆后的桂花浆液用1kg装的食品级PE瓶灌装后，放置在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加500MPa压力，对桂花浆液进行超高压灭菌；
f)超高压灭菌处理后的PE瓶装桂花酱，贴标后即得到原味桂花酱(匀浆)产品。
表2原味桂花酱(匀浆)的微生物含量测定结果
上述表1-2中cfu/g指的是微生物含量检测单位。
本发明通过将桂花鲜品，加低温纯水，通过超高压灭酶和灭菌等工艺的组合应用，完整地保持了鲜桂花中的香气、颜色、风味以及营养、药理成分，产品易于运输和存储，做成的原味桂花酱(整花)，具有完整的花型和靓丽的色泽(给人以视觉上的美感)，做成的原味桂花酱(匀浆)，口感细腻，色泽天然，产品可广泛应用于桂花蛋糕、桂花面包、桂花挂面、桂花饼干、桂花豆腐；桂花奶冻、桂花冰淇淋、速冻桂花汤圆、桂花雪糕、桂花酸奶；桂花糖果、桂花巧克力、桂花瓜子、桂花月饼馅料、医药保健品、化妆品、日用化工品等之中，以强化其营养保健功效，满足公众对天然营养健康的诉求。
Claims (9)
1.一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴气泡清洗，通过气泡清洗设备对物料表面的粉尘等杂质进行清洗，确保桂花洗净率高且不损伤物料；
步骤2，将拣选后的桂花鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，装入软包装中；
步骤3，将软包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活，同时将微生物进行灭活；
步骤4，超高压处理后的软包装贴标后，即得到整个桂花的原味桂花酱。
2.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤1中水浴气泡清洗，水的温度控制在20℃以下。
3.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤2中低温纯水是经过灭菌处理，温度为0-20℃的纯水。
4.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤3中软包装，是指用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等，包括无菌袋、PE瓶。
5.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤4中超高压的压力范围为400-600MPa。
6.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤3中将灭酶后的桂花鲜品与纯水混合液磨成浆液的整个工艺过程，通过冷却降温装置，浆液温度保持在20℃以下。
7.一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将桂花树的鲜花采摘后，先进行拣选，捡去其中的树叶、树枝及其他非桂花类的杂质，再进行水浴气泡清洗；
步骤2，将拣选后的桂花鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，装入软包装中；
步骤3，将软包装后的桂花与纯水混合液放置在密闭的超高压容器内，超高压处理后的桂花与纯水混合液用磨浆设备磨成桂花浆液；
步骤4，将磨浆后的桂花浆液用软包装包装后，用水作为介质施加超高压进行杀菌；
步骤5，超高压灭菌处理后的软包装贴标后，即得到匀浆的原味桂花酱。
8.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤3中磨浆设备是胶体磨或湿式磨浆机。
9.根据权利要求1所述的一种原味桂花酱的制备方法，其特征在于：所述步骤5中超高压的压力范围为400-600MPa。
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