CN108835449A - 一种蛋鸡饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种蛋鸡饲料,按重量份计,包括以下组分:发酵菌糠8‑12份;玉米65‑75份;豆粕15‑25份;赖氨酸5‑8份;氯化胆碱3‑4份;鱼粉3‑4份;柠檬酸3‑4份;维生素预混料0.5‑1份;发酵菌糠的制备方法为:A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水4‑6份、组合菌剂0.6‑0.8份并搅拌均匀;B.将步骤A所得堆放在地面上,厌氧发酵6‑8天后翻动一次,然后加入水3‑4份,再次厌氧发酵5‑7天;C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3‑4天取出即得;其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为20‑30℃的环境下进行,组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。该蛋鸡饲料具有营养丰富、成本较低的优点,可有效提高产蛋率,并显著降低料蛋比。

Description

一种蛋鸡饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料领域,特别涉及到一种蛋鸡饲料及其制备方法。
背景技术
蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋的鸡,跟肉鸡不同,人们饲养蛋鸡的主要目的是提高鸡蛋质量和保持或提高产蛋量,而并非提高鸡肉品质,现有的专为蛋鸡研发的饲料配方较少,且均存在劣质蛋的比例和料蛋比高的缺点。
以公开号为CN 108142721 A的中国专利为例,该专利公开了一种蛋鸡饲料,其包括:玉米20-40份、蜂花粉10-30份、豆粕10-20份、茴香5-10份、芝麻粕5-10份、黄粉虫10-15份、植物油6-8份、食盐5-10份以及虾皮粉3-5份。该蛋鸡饲料提供的营养不均衡,以蛋白质为例,虽然其加入了许多富含蛋白质的组分,例如蜂花粉、豆粕、黄粉虫和虾皮粉,不仅导致其成本较高,而且蛋白料的含量过高,而蛋鸡中的蛋白质含量也并非越多越好,对于蛋鸡个体而言,适当增加蛋白质含量确实有利于提高料蛋比,但是当蛋白质的含量过高时,会使得蛋鸡的体重超标,产生脂肪肝,鸡冠可能发白,再就是肠道消化不了太多蛋白质,蛋鸡会拉稀。使用上述蛋鸡饲料配方喂养蛋鸡将会产出较大比例的劣质蛋,其测试得到的料蛋比高于2.2,产蛋效果无法达到养殖户的要求。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种营养丰富、成本较低的蛋鸡饲料,该蛋鸡饲料可有效提高产蛋率,并显著降低料蛋比。
本发明的另一目的在于提供上述蛋鸡饲料的制备方法。
为了解决上述问题,采用以下技术方案:一种蛋鸡饲料,按重量份计,包括以下组分:
发酵菌糠 8-12份;
玉米 65-75份;
豆粕 15-25份;
赖氨酸 5-8份;
氯化胆碱 3-4份;
鱼粉 3-4份;
柠檬酸 3-4份;
维生素预混料 0.5-1份。
所述发酵菌糠的制备方法为:
A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水4-6份、组合菌剂0.6-0.8份并搅拌均匀;
B.将步骤A所得堆放在地面上,厌氧发酵6-8天后翻动一次,然后加入水3-4份,再次厌氧发酵5-7天;
C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3-4天取出即得;
其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为20-30℃的环境下进行,所述组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
其中,所述组合菌剂由菌体数为1×107-109cfu/mL的解淀粉芽孢杆菌菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的马克斯克鲁维酵母菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的发酵毕赤酵母菌液和菌体数为1×107-109cfu/mL的乳酸片球菌菌液按照体积比为4:1:1:3混合而成。
其中,所述菌糠为出菇3-4次的菌糠。
其中,所述维生素预混料包括维生素C、维生素D、维生素B1和维生素B2。
制备上述蛋鸡饲料的方法,包括以下步骤:将发酵菌糠、玉米、豆粕、赖氨酸、氯化胆碱、鱼粉、柠檬酸和维生素预混料混合后置于混合机中,充分搅拌混合后经造粒机挤出造粒,最后低温干燥、紫外线杀菌后即得本发明中所述的蛋鸡饲料。
和现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明中的菌糠发酵后营养较为丰富,粗蛋白和粗脂肪的含量较高,还含有适量粗纤维,可促进肠胃运动并帮助蛋鸡消化,将菌糠添加在饲料中,不仅实现了废物再利用,节约了成本,而且将发酵菌糠和本发明中的其他组分合理搭配,最终制备得到的蛋鸡饲料可以给蛋鸡提供均衡的营养成分,产出的劣质蛋比例较小,可将料蛋比降低至2.0以下。
具体实施方式
下面给出实施例以对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的普通技术人员根据该实施例对本发明所做出的一些非本质的改进或调整仍属于本发明的保护范围。
实施例1
(一)制备发酵菌糠
A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水4份、组合菌剂0.6份并搅拌均匀;
B.将步骤A所得堆放在地面上,盖上薄膜,厌氧发酵7天后掀开薄膜翻动一次,然后加入水3份,再次盖上薄膜并厌氧发酵6天;
C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3天取出即得。
其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为25℃的环境下进行,组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
其中,组合菌剂由菌体数为1×107-109cfu/mL的解淀粉芽孢杆菌菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的马克斯克鲁维酵母菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的发酵毕赤酵母菌液和菌体数为1×107-109cfu/mL的乳酸片球菌菌液按照体积比为4:1:1:3混合而成。
其中,上述菌糠为出菇3次的金针菇菌糠。
(二)制备蛋鸡饲料
将发酵菌糠、玉米、豆粕、赖氨酸、氯化胆碱、鱼粉、柠檬酸和维生素预混料混合后置于混合机中,充分搅拌混合后经造粒机挤出造粒,最后低温干燥、紫外线杀菌后即得,以上各种原料的重量份数如下:发酵菌糠8份;玉米65份;豆粕15份;赖氨酸5份;氯化胆碱3份;鱼粉3份;柠檬酸3份;维生素预混料0.5份。
其中,所述维生素预混料通过市购得到,其包括维生素C、维生素D、维生素B1和维生素B2。
实施例2
(一)制备发酵菌糠
A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水6份、组合菌剂0.8份并搅拌均匀;
B.将步骤A所得堆放在地面上,盖上薄膜,厌氧发酵7天后掀开薄膜翻动一次,然后加入水4份,再次盖上薄膜并厌氧发酵6天;
C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3天取出即得。
其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为25℃的环境下进行,组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
其中,组合菌剂由菌体数为1×107-109cfu/mL的解淀粉芽孢杆菌菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的马克斯克鲁维酵母菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的发酵毕赤酵母菌液和菌体数为1×107-109cfu/mL的乳酸片球菌菌液按照体积比为4:1:1:3混合而成。
其中,上述菌糠为出菇3次的金针菇菌糠。
(二)制备蛋鸡饲料
将发酵菌糠、玉米、豆粕、赖氨酸、氯化胆碱、鱼粉、柠檬酸和维生素预混料混合后置于混合机中,充分搅拌混合后经造粒机挤出造粒,最后低温干燥、紫外线杀菌后即得,以上各种原料的重量份数如下:发酵菌糠12份;玉米75份;豆粕25份;赖氨酸8份;氯化胆碱4份;鱼粉4份;柠檬酸4份;维生素预混料1份。
其中,所述维生素预混料通过市购得到,其包括维生素C、维生素D、维生素B1和维生素B2。
实施例3
(一)制备发酵菌糠
A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水5份、组合菌剂0.7份并搅拌均匀;
B.将步骤A所得堆放在地面上,盖上薄膜,厌氧发酵7天后掀开薄膜翻动一次,然后加入水3.5份,再次盖上薄膜并厌氧发酵6天;
C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3天取出即得;其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为25℃的环境下进行,组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为25℃的环境下进行,组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
其中,组合菌剂由菌体数为1×107-109cfu/mL的解淀粉芽孢杆菌菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的马克斯克鲁维酵母菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的发酵毕赤酵母菌液和菌体数为1×107-109cfu/mL的乳酸片球菌菌液按照体积比为4:1:1:3混合而成。
其中,上述菌糠为出菇3次的金针菇菌糠。
(二)制备蛋鸡饲料
将发酵菌糠、玉米、豆粕、赖氨酸、氯化胆碱、鱼粉、柠檬酸和维生素预混料混合后置于混合机中,充分搅拌混合后经造粒机挤出造粒,最后低温干燥、紫外线杀菌后即得,以上各种原料的重量份数如下:发酵菌糠10份;玉米70份;豆粕20份;赖氨酸6.5份;氯化胆碱3.5份;鱼粉3.5份;柠檬酸3.5份;维生素预混料0.75份。
其中,所述维生素预混料通过市购得到,其包括维生素C、维生素D、维生素B1和维生素B2。
对比例1
传统蛋鸡饲料,源于市购,配方如下:玉米62wt%,高粱4 wt %,麦麸6 wt%,豆饼16wt%,花生饼4 wt%、棉籽饼 8 wt %。
选用310日龄左右、发育良好健康的产蛋母鸡80只,将其分为4组,每组20只,分别使用实施例1-3和对比例1中的蛋鸡饲料来进行喂养,饲喂量为每天130克,以上4组试验过程中保持其他喂养条件相同,将每组产蛋母鸡产出劣质蛋的比例,以及每组试验的料蛋比(取平均值得到)结果记录至下表1。
由上表1可知,使用实施例1-3中的蛋鸡饲料喂养的蛋鸡,产出劣质蛋的比例低于4.5%,且计算得到的料蛋比低于2.0。而采用传统配方的对比例1,劣质蛋的比例明显高于实施例,料蛋比和本发明提供的蛋鸡饲料相比至少高出0.3以上。

Claims (5)

1.一种蛋鸡饲料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
发酵菌糠 8-12份;
玉米 65-75份;
豆粕 15-25份;
赖氨酸 5-8份;
氯化胆碱 3-4份;
鱼粉 3-4份;
柠檬酸 3-4份;
维生素预混料 0.5-1份;
所述发酵菌糠的制备方法为:
A.取菌丝体洁白的菌糠,粉碎后加入水4-6份、组合菌剂0.6-0.8份并搅拌均匀;
B.将步骤A所得堆放在地面上,厌氧发酵6-8天后翻动一次,然后加入水3-4份,再次厌氧发酵5-7天;
C.将步骤B所得分批装入塑料袋中,密封3-4天取出即得;
其中,步骤B的厌氧发酵均在温度为20-30℃的环境下进行,所述组合菌剂包括芽孢杆菌菌液、酵母菌菌液和乳酸菌菌液。
2.根据权利要求1所述的蛋鸡饲料,其特征在于,所述组合菌剂由菌体数为1×107-109cfu/mL的解淀粉芽孢杆菌菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的马克斯克鲁维酵母菌液、菌体数为1×107-109cfu/mL的发酵毕赤酵母菌液和菌体数为1×107-109cfu/mL的乳酸片球菌菌液按照体积比为4:1:1:3混合而成。
3.根据权利要求1所述的蛋鸡饲料,其特征在于,所述菌糠为出菇3-4次的菌糠。
4.根据权利要求1所述的蛋鸡饲料,其特征在于,所述维生素预混料包括维生素C、维生素D、维生素B1和维生素B2。
5.制备权利要求1-4任一项所述的蛋鸡饲料的方法,其特征在于,包括以下步骤:将发酵菌糠、玉米、豆粕、赖氨酸、氯化胆碱、鱼粉、柠檬酸和维生素预混料混合后置于混合机中,充分搅拌混合后经造粒机挤出造粒,最后低温干燥、紫外线杀菌后即得本发明中所述的蛋鸡饲料。
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