CN108832360A - 高防水充电usb母座及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高防水充电USB母座及其制作方法,高防水充电USB母座,包括端子、胶芯、外壳和护套,胶芯后部设有端子定位块,端子穿过胶芯从端子定位块伸出,端子定位块两侧分别设有侧位槽,外壳套设在胶芯上,胶芯设有顶位槽,外壳的一端设有侧部凸出和顶位凸出,侧位凸出卡在侧位槽内,顶位凸出卡接在顶位槽内,顶位凸出的两端设有卡位,护套设有底端,底端上设有凹槽,凹槽内设有端子孔和卡位孔,端子定位块与端子孔形状和位置相匹配,端子定位块安装在端子孔中,卡位孔位于端子孔的上方,卡位穿过卡位孔并铆接在凹槽内。

Description

高防水充电USB母座及其制作方法
技术领域
本发明涉及USB母座领域,特别是涉及具有高防水性能的充电USB母座及其制作方法。
背景技术
现有采用Universal Serial Bus(通用串行总线,缩略词为USB)输出端口的电子设备的使用环境多种多样,对USB插座的环境适应性要求越来越高,在高湿度的恶劣环境中也能安全使用。由于USB连接器母座的结构和制程是胶芯单独注塑成型后先与端子组装,再与壳体组装,端子和胶芯之间存在较大的组装间隙,母座后端无法防水,而且壳体上固定USB连接器公头的弹片结构也有很大的结构空隙,无法在高湿度的恶劣环境中安全使用,在一般的潮湿环境中长期使用也存在很大的安全隐患,水分完全可以经过这些组装间隙和结构空隙进入电子设备内部,进而使电子元器件之间安全距离减小。造成功能不良或短路无法使用,甚至导致烧坏电路板、触电、起火、爆炸,危及人们的生命安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高防水充电USB母座及其制作方法,可以解决上述问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供了一种高防水充电USB母座,其中,包括端子、胶芯、外壳和护套,胶芯后部设有端子定位块,端子穿过胶芯从端子定位块伸出,端子定位块两侧分别设有侧位槽,外壳套设在胶芯上,胶芯设有顶位槽,外壳的一端设有侧部凸出和顶位凸出,侧位凸出卡在侧位槽内,顶位凸出卡接在顶位槽内,顶位凸出的两端设有卡位,护套设有底端,底端上设有凹槽,所述凹槽内设有端子孔和卡位孔,端子定位块与端子孔形状和位置相匹配,端子定位块安装在端子孔中,卡位孔位于端子孔的上方,卡位穿过卡位孔并铆接在凹槽内。
在一些实施方式中,胶芯包括舌部,舌部内设有容置空间,端子安装在容置空间内,胶芯设有凸块,外壳设有凹位,凹位与凸块位置与形状匹配,凸块安装在凹位内。端子位于胶芯的容置空间内,可以避免水分沿端子进入产品内部。胶芯的凸块安装在外壳的凹位中,使胶芯与外壳的连接更紧密,增加了产品的密封性,避免水分通过外壳与胶芯的缝隙。
在一些实施方式中,外壳的一端设有挡板,护套设有挡板槽,挡板与挡板槽形状和位置相匹配,挡板卡在挡板槽内,外壳设有弹片,护套内壁设有弹片槽,弹片设置在弹片槽内。挡板铆压在挡板槽内可以对外壳与护套之间的缝隙进行密封保护,进一步提高防水性能。外壳设有弹片,护套内壁设有弹片槽,弹片设置在弹片槽内。弹片和弹片槽的设置可以在插头插入时,起到固定插头的作用。
在一些实施方式中,挡板槽设有斜面,斜面位于挡板槽与护套内壁的连接处。斜面的设置可以增加挡板与挡板槽的接触面积,在挡板被铆压在挡板槽内时,使挡板与挡板槽的结合更紧密,使外壳与护套连接更牢固。同时减少挡板的磨损。
在一些实施方式中,护套内设有支脚板,支脚板上设有支脚。支脚可以在使用本发明时用于固定位置。
在一些实施方式中,护套设有支脚槽,支脚从支脚槽中伸出,支脚与护套的底壁相垂直。支脚从支脚槽中伸出,便于使用过程中对支脚进行调整,支脚与护套的底壁相垂直,支脚可以更好地对护套起到固定作用。
在一些实施方式中,端子包括端子脚,凹槽下方设有端子脚固定槽,端子脚位于端子脚固定槽内。端子脚固定在端子脚固定槽内,可以保护端子,避免端子变形、损伤,不能使用。
根据本发明的另一个方面,提供了一种高防水充电USB母座的制作方法,其中,包括以下步骤:
步骤a,取带有多个料单单元的第一料带,将料带单元沿第一料带剪下,获得多个料带单元,料带单元包括4个半成品端子和连接料带,将获得的所述料带单元放入周转盘内,半成品端子包括胶芯、端子、端子脚和固定料带,半成品端子由端子与胶芯一体注塑成型;
步骤b,取带有护套的第二料带,以45°~60°的幅度上下不断摆动护套,将护套从第二料带取下,护套设有护套主体、支脚板、端子槽和端子脚固定槽,支脚板设有支脚,护套由支脚板与护套主体一体注塑成型;
步骤c,将从步骤b获得的护套放置在气动铆压机的护套固定夹具上,气动铆压机设有折弯刀具、切断刀具、夹具和工作台,使支脚与气动铆压机的折弯刀具相垂直,启动所述气动铆压机,使折弯刀具将所述支脚折弯,并使支脚垂直于护套主体;
步骤d,将步骤a中获得的料带单元的弹高面向上固定在气动铆压机的工作台上,使用切断刀具,将连接料带切掉,得到半成品端子;
步骤e,取一外壳,外壳设有第二固定块和凹位,胶芯设有凸块、端子定位块和顶位槽,将外壳固定在夹具上,使外壳的顶位凸起与夹具的下底面相接触,将步骤d得到的半成品端子放入外壳内,使胶芯的凸块与外壳的凹位相接触,使外壳的顶位凸起与胶芯的顶位槽相接触,得到待加工件,使得待加工件的固定料带位于外壳的外面,凸块、端子定位块和顶位槽均由注塑成型得到;
步骤f,将步骤e中待加工件水平放置并固定在气动铆压机的工作台,启动气动铆压机,进行第一次铆压作业,将胶芯和外壳铆压在一起;
步骤g,将经过步骤f加工的夹具从气动铆压机的工作台上取下,将护套套设在外壳上,使护套的端子孔对准半成品端子的固定料带放入,将护套下压直至使顶位凸起从护套中露出,使胶芯的端子定位块对准在护套的端子孔内,端子孔和顶位凸起均由注塑成型得到;
步骤h,将折料件水平放置并对准半成品端子脚,然后竖直下压,将端子脚折弯,得到第一半成品;
步骤i,将第一半成品放置在气动铆压机的工作台上并固定,启动气动铆压机进行第二次铆压作业,将端子脚压入护套的端子脚固定槽内,得到第二半成品,端子脚固定槽由注塑成型得到;
步骤j,启动气动铆压机的切断刀具,将第二半成品中端子的固定料带切掉,得到第三半成品;
步骤k,启动气动铆压机,进行第三次铆压作业,将第三半成品的外壳和护套铆压在一起,得到产品。
在一些实施方式中,对所述步骤k中得到的成品进行合格性检验,将成品的端子脚朝下,对准检验孔垂直放入,端子脚与护套的支脚可以顺利通过检验孔,成品合格。
在一些实施方式中,步骤b中护套为一体注塑成型的护套。
本高防水充电USB母座及其制作方法的有益效果:使用本方法制作得到的高防水USB母座,外壳套设在胶芯上,外壳的侧位凸起被铆压在胶芯的侧位槽内,外壳的顶位凸起卡在胶芯的顶位槽内,使外壳与胶芯紧密连接。外壳的卡位穿过护套的卡位孔,并被铆压在护套的凹槽内,胶芯的端子定位块安装在护套的端子孔内,两者形状与位置相匹配,使胶芯、外壳与护套固定连接在一起,同时保证了母座后端的密封性,避免水分由母座内进入母座所装配的电子设备的内部。护套套设在外壳上,可以将外壳的所有冲压孔和连接缝进行覆盖密封,挡板铆压在挡板槽内可以对外壳与护套之间的缝隙进行密封保护,进一步提高防水性能。护套设有凹槽,凹槽内设有端子孔和第卡位孔,可以保护被铆压折弯的卡位和端子脚,避免卡位和端子脚受到损伤,影响产品的结构稳定性和密封性。通过步骤a~k,可以将端子、胶芯、外壳和护套通过铆压的方式紧密连接成整体,保证胶芯、外壳和护套之间的相应结构连接后没有缝隙,提高了母座后端的密封性,避免水分由母座内进入母座所装配的电子设备的内部。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的结构示意图。
图2为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的结构爆炸图。
图3为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的截面图。
图4为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的护套和支脚板的结构示意图。
图5为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的护套和支脚板的正视图。
图6为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的护套和支脚板的后视图。
图7为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的外壳的正视图。
图8为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的外壳的仰视图。
图9为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的胶芯和端子的正视图。
图10为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的胶芯和端子的仰视图。
图11为本发明的一种实施方式的高防水充电USB母座及其制作方法的胶芯和端子的后视图。
具体实施方式
本发明的实施例中所使用的气动铆台和折料件均选择市售的。
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参考图1~图11,本发明的一种高防水充电USB母座,包括端子1、胶芯2、外壳3和护套4,胶芯2后部设有端子定位块21,端子1穿过胶芯2从端子定位块21伸出,端子定位块21两侧分别设有侧位槽22,外壳3套设在胶芯2上,胶芯2设有顶位槽24,外壳3的一端设有侧部凸出32和顶位凸出33,侧位凸出32卡在侧位槽22内,顶位凸出33卡接在顶位槽24内,顶位凸出33的两端设有卡位36,护套4设有底端40,底端40上设有凹槽42,凹槽42内设有端子孔43和卡位孔44,端子定位块21与端子孔43形状和位置相匹配,端子定位块21安装在端子孔43中,卡位孔44位于端子孔43的上方,卡位36穿过卡位孔44并铆接在凹槽42内。
胶芯2包括舌部25,端子1安装在舌部25的容置空间内。胶芯2设有凸块23,外壳3设有凹位34,凸块23安装在凹位34内。
外壳3的一端设有挡板31,护套4设有挡板槽41,挡板31卡在挡板槽41内,外壳3设有弹片35,护套4内壁设有弹片槽47,弹片35安装在弹片槽47内。
挡板槽41设有斜面411,挡板槽41与护套4内壁的连接处设有斜面411。
护套4内设有支脚板45,支脚板45上设有支脚451。
护套4设有支脚槽46,支脚451从支脚槽46中伸出,支脚45与护套5的底壁相垂直。
端子1包括端子脚11,凹槽42下方设有端子脚固定槽48,端子脚11安装在端子脚固定槽48内。
高防水充电USB母座的制作方法,包括以下步骤:
步骤a,取带有多个料单单元的第一料带,将料带单元沿第一料带剪下,获得多个料带单元,料带单元包括4个半成品端子和连接料带,半成品端子包括胶芯2、端子1、端子脚11和固定料带,将获得的料带单元放入周转盘内;
步骤b,取带有护套4的第二料带,以45°~60°的幅度上下不断摆动护套,将护套4从第二料带取下,护套4设有护套主体、支脚451、端子槽43和端子脚固定槽48;
步骤c,将从步骤b获得的护套4放置在气动铆压机的护套固定夹具上,气动铆压机设有折弯刀具、切断刀具、夹具和工作台,使护套4的支脚451与气动铆压机的折弯刀具相垂直,启动气动铆压机,使折弯刀具将支脚451折弯,并使支脚451垂直于护套主体;
步骤d,将步骤a中获得的料带单元的弹高面26向上固定在气动铆压机的工作台上,使用切断刀具,将连接料带切掉,得到半成品端子;
步骤e,取一外壳3,外壳3设有顶位凸起33和凹位34,胶芯2设有凸块23、端子定位块21和顶位槽24,将外壳3固定在夹具上,使外壳3的顶位凸起33与夹具的下底面相接触,将步骤d得到的半成品端子放入外壳3内,使胶芯2的凸块23与外壳3的凹位34相接触,使外壳3的顶位凸起33与胶芯2的顶位槽24相接触,得到待加工件,使得待加工件的固定料带位于外壳的外面;
步骤f,将步骤e中待加工件水平放置并固定在气动铆压机的工作台,启动气动铆压机,进行第一次铆压作业,将胶芯2和外壳3铆压在一起;
步骤g,将经过步骤f加工的加工件从气动铆压机的工作台上取下,将护套4套设在外壳3上,使护套4的端子孔43对准半成品端子的固定料带放入,将护套4下压直至使顶位凸起33从护套中露出,使胶芯2的端子定位块21对准在护套4的端子孔43内;
步骤h,将折料件水平放置并对准半成品端子的端子脚11,然后竖直下压,将端子脚11折弯,得到第一半成品;
步骤i,将第一半成品放置在气动铆压机的工作台上并固定,启动气动铆压机进行第二次铆压作业,将端子脚11压入护套的端子脚固定槽48内,得到第二半成品;
步骤j,启动气动铆压机的切断刀具,将第二半成品中端子1的固定料带切掉,得到第三半成品;
步骤k,启动气动铆压机,进行第三次铆压作业,将第三半成品的外壳3和护套4铆压在一起,得到成品。
对步骤k得到的成品进行合格性检验,将成品的端子脚11朝下,对准检验孔垂直放入,端子脚11与支脚451可以顺利通过检验孔,成品合格。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.高防水充电USB母座,其中,包括端子(1)、胶芯(2)、外壳(3)和护套(4),所述胶芯(2)后部设有端子定位块(21),所述端子(1)穿过胶芯(2)从端子定位块(21)伸出,所述端子定位块(21)两侧分别设有侧位槽(22),所述外壳(3)套设在胶芯(2)上,所述胶芯(2)设有顶位槽(24),所述外壳(3)的一端设有侧部凸出(32)和顶位凸出(33),所述侧位凸出(32)卡在侧位槽(22)内,所述顶位凸出(33)卡接在顶位槽(24)内,所述顶位凸出(33)的两端设有卡位(36),所述护套(4)设有底端(40),所述底端(40)上设有凹槽(42),所述凹槽(42)内设有端子孔(43)和卡位孔(44),所述端子定位块(21)与端子孔(43)形状和位置相匹配,所述端子定位块(21)安装在端子孔(43)中,所述卡位孔(44)位于端子孔(43)的上方,所述卡位(36)穿过卡位孔(44)并铆接在凹槽(42)内。
2.根据权利要求1所述的高防水充电USB母座,其中,所述胶芯(2)包括舌部(25),所述舌部(25)内设有容置空间,所述端子(1)安装在容置空间内,所述胶芯(2)设有凸块(23),所述外壳(3)设有凹位(34),所述凹位(34)与凸块(23)位置与形状匹配,所述凸块(23)安装在凹位(34)内。
3.根据权利要求1所述的高防水充电USB母座,其中,所述外壳(3)的一端设有挡板(31),所述护套(4)设有挡板槽(41),所述挡板(31)与挡板槽(41)形状和位置相匹配,所述挡板(31)卡在挡板槽(41)内,所述外壳(3)设有弹片(35),所述护套(4)内壁设有弹片槽(47),所述弹片(35)设置在弹片槽(47)内。
4.根据权利要求3所述的高防水充电USB母座,其中,所述挡板槽(41)设有斜面(411),所述斜面(411)位于挡板槽(41)与护套(4)内壁的连接处。
5.根据权利要求1所述的高防水充电USB母座,其中,所述护套(4)内设有支脚板(45),所述支脚板(45)上设有支脚(451)。
6.根据权利要求5所述的高防水充电USB母座,其中,所述护套(4)设有支脚槽(46),所述支脚(451)从支脚槽(46)中伸出,所述支脚(451)与护套(4)的底壁相垂直。
7.根据权利要求1所述的高防水充电USB母座,其中,所述端子(1)包括端子脚(11),所述凹槽(42)下方设有端子脚固定槽(48),所述端子脚(11)位于端子脚固定槽(48)内。
8.高防水充电USB母座的制作方法,其中,包括以下步骤:
步骤a,取带有多个料单单元的第一料带,将料带单元沿第一料带剪下,获得多个料带单元,所述料带单元包括4个半成品端子和连接料带,所述半成品端子包括胶芯、端子、端子脚和固定料带,将获得的所述料带单元放入周转盘内;
步骤b,取带有护套的第二料带,以45°~60°的幅度上下不断摆动护套,将护套从第二料带取下,所述护套设有护套主体、支脚、端子槽和端子脚固定槽;
步骤c,将从步骤b获得的护套放置在气动铆压机的护套固定夹具上,所述气动铆压机设有折弯刀具、切断刀具、夹具和工作台,使所述支脚与气动铆压机的折弯刀具相垂直,启动所述气动铆压机,使折弯刀具将所述支脚折弯,并使所述支脚垂直于护套主体;
步骤d,将步骤a中获得的料带单元的弹高面向上固定在气动铆压机的工作台上,使用切断刀具,将所述连接料带切掉,得到半成品端子;
步骤e,取一外壳,所述外壳设有第二固定块和凹位,所述胶芯设有凸块、端子定位块和定位槽,将所述外壳固定在夹具上,使外壳的第二固定块与夹具的下底面相接触,将步骤d得到的半成品端子放入外壳内,使所述胶芯的凸块与外壳的凹位相接触,使所述外壳的第二固定块与胶芯的定位槽相接触,得到待加工件,使得待加工件的固定料带位于外壳的外面;
步骤f,将步骤e中待加工件水平放置并固定在气动铆压机的工作台,启动气动铆压机,进行第一次铆压作业,将所述胶芯和外壳铆压在一起;
步骤g,将经过步骤f加工的待加工件从气动铆压机的工作台上取下,将所述护套套设在外壳上,使护套的端子槽对准半成品端子的固定料带放入,将护套下压直至使所述第二固定块从护套中露出,使所述胶芯的端子定位块对准在所述护套的端子槽内;
步骤h,将折料件水平放置并对准半成品端子脚,然后竖直下压,将端子脚折弯,得到第一半成品;
步骤i,将第一半成品放置在气动铆压机的工作台上并固定,启动气动铆压机进行第二次铆压作业,将端子脚压入护套的端子脚固定槽内,得到第二半成品;
步骤j,启动气动铆压机的切断刀具,将第二半成品中端子的固定料带切掉,得到第三半成品;
步骤k,启动气动铆压机,进行第三次铆压作业,将第三半成品的外壳和护套铆压在一起,得到成品。
9.根据权利要求8所述的高防水充电USB母座的制作方法,其中,对所述步骤k中得到的成品进行合格性检验,将所述成品的端子脚朝下,对准检验孔垂直放入,所述端子脚与护套的支脚可以顺利通过检验孔,成品合格。
10.根据权利要求8所述的高防水充电USB母座的制作方法,其中,步骤b中所述护套为一体注塑成型的护套。
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