CN216488870U - 一种屏蔽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车线束技术领域,尤其涉及一种屏蔽结构,包括屏蔽外壳和内胆,所述屏蔽外壳包括头部弹片、头部弹片圆弧和尾部弹片,所述内胆包括头部卡爪和头部卡爪圆角。该屏蔽结构,比普通的屏蔽壳和内胆相比安装更牢固,更可靠,可适应多种装配模式,容错率高,无论是人为装配还是机械手装配,都能得到良好的装配效果,屏蔽壳头部弹片增加加强筋,并在连接处圆弧过渡,增加了弹片和连接处的强度,在弹片收到外力时不易变形,增加可靠性,且尾部弹片开口外张,更加贴合连接器主体,可避免受力向内弯折划破芯线绝缘皮导致短路,内胆头部卡爪并增加R角,可减少注塑毛刺,卡爪尺寸缩短可有效增加卡爪与屏蔽丝的距离,杜绝剐蹭屏蔽丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车线束技术领域,具体为一种屏蔽结构。
背景技术
汽车高压线束连接器是一种借助于电信号或机械力的作用使电路接通、断开的功能性元件,由插头和插座组成,其设计的好坏直接影响着高压线束的可靠性。高压连接器相比于传统的电子连接器结构复杂很多,一个连接器会涉及到几十个精密零件,包括塑料、端子、弹簧、暗扣、内外壳等,该屏蔽结构处于连接器内部,装配过程复杂。一方面现场安装作业形式多种多样,过程中存在多种不确定因素,所以要求零部件必须能适应多种装配方式。另一方面,该功能对接电池包,要求线束连接器具有绝对的安全性,对产品结构的设计有较高的要求。
现有屏蔽壳技术方案为钣金折叠冲压成型,钣金强度不足,受到外力容易变形,造成高压线束屏蔽与芯线短路;现有屏蔽壳是通过与连接器内壁的过盈配合进行装配,产品强度不足,无法与连接器内壁紧密贴合,易造成屏蔽失效,内胆尺寸设计时未考虑与屏蔽丝的距离,内胆转动将屏蔽丝带出,屏蔽丝与芯线端子接触,造成车辆失去动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏蔽结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种屏蔽结构,包括屏蔽外壳和内胆,所述内胆设置于屏蔽外壳的内部。
所述屏蔽外壳包括头部弹片、头部弹片圆弧和尾部弹片,所述内胆包括头部卡爪和头部卡爪圆角。
优选的,所述头部弹片固定连接于屏蔽外壳的顶部,所述头部弹片圆弧开设于头部弹片的侧面,所述尾部弹片固定连接于屏蔽外壳的底部,头部弹片增加加强筋,使头部弹片强度增强,与连接器内壁贴合更紧密,在与公端对接时,可避免公端歪斜插入导致头部弹片变形引起屏蔽效能降低,头部弹片连接处均通过头部弹片圆弧进行过渡,可以使连接过渡区强度增强。
优选的,所述头部弹片等间距分布于屏蔽外壳的顶部,所述头部弹片靠近屏蔽外壳内部的一侧固定连接有加强筋,每个所述头部弹片的左右两侧均设置有头部弹片圆弧,所述头部弹片远离屏蔽外壳内部的一侧开设有凹槽,所述尾部弹片等间距分布于屏蔽外壳的底部,所述尾部弹片的开口向外侧扩张,尾部弹片开口外张可以使弹片更贴合连接器内壁。
优选的,所述头部卡爪固定连接于内胆的内部,所述头部卡爪圆角开设于头部卡爪的顶端,与现有技术相比,头部卡爪高度降低,卡爪与屏蔽丝间隙由原来的1.5mm增加到3.5mm,杜绝剐蹭屏蔽丝。
优选的,所述头部卡爪等间距分布于内胆的内壁,每个所述头部卡爪的顶端左右两侧均开设有头部卡爪圆角,所述头部卡爪的顶部高度高于内胆的的顶部高度,头部卡爪增加元件,通过圆弧进行过渡,杜绝卡爪注塑毛刺。
优选的,所述内胆的外表面顶部固定连接有卡接块,所述卡接块等间距分布于内胆的外表面顶部,所述内胆的底部固定安装有支撑块,所述支撑块等间距分布于内胆的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该屏蔽结构,比普通的屏蔽壳和内胆相比安装更牢固,更可靠,可适应多种装配模式,容错率高,无论是人为装配还是机械手装配,都能得到良好的装配效果,避免短路,保证高压线的屏蔽效能要求及高压线屏蔽与芯线不存在短路的线束特点。
2.该屏蔽结构,屏蔽壳头部弹片增加加强筋,并在连接处圆弧过渡,增加了弹片和连接处的强度,在弹片收到外力时不易变形,增加可靠性,且尾部弹片开口外张,更加贴合连接器主体,可避免受力向内弯折划破芯线绝缘皮导致短路。
3.该屏蔽结构,内胆头部卡爪并增加R角,可减少注塑毛刺,卡爪尺寸缩短可有效增加卡爪与屏蔽丝的距离,杜绝剐蹭屏蔽丝。
附图说明
图1为本实用新型的屏蔽外壳结构示意图;
图2为本实用新型的屏蔽外壳底部结构示意图;
图3为本实用新型的内胆结构示意图;
图4为本实用新型的内胆底部结构示意图。
图中:1屏蔽外壳、101头部弹片、102头部弹片圆弧、103尾部弹片、2内胆、201头部卡爪、202头部卡爪圆角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种屏蔽结构,包括屏蔽外壳1和内胆2,内胆2设置于屏蔽外壳1的内部,屏蔽外壳1和内胆2为拼装结构,通过内外配合方式,组装到一起,并通过过盈配合固定到连接器上,比普通的屏蔽外壳1和内胆2相比安装更牢固,更可靠,可适应多种装配模式,容错率高,无论是人为装配还是机械手装配,都能得到良好的装配效果,避免短路,保证高压线的屏蔽效能要求及高压线屏蔽与芯线不存在短路的线束特点。
屏蔽外壳1包括头部弹片101、头部弹片圆弧102和尾部弹片103,头部弹片101固定连接于屏蔽外壳1的顶部,头部弹片圆弧102开设于头部弹片101的侧面,尾部弹片103固定连接于屏蔽外壳1的底部,头部弹片101等间距分布于屏蔽外壳1的顶部,头部弹片101靠近屏蔽外壳1内部的一侧固定连接有加强筋,每个头部弹片101的左右两侧均设置有头部弹片圆弧102,头部弹片101远离屏蔽外壳1内部的一侧开设有凹槽,尾部弹片103等间距分布于屏蔽外壳1的底部,尾部弹片103的开口向外侧扩张,头部弹片101增加加强筋,使头部弹片101强度增强,与连接器内壁贴合更紧密,在与公端对接时,可避免公端歪斜插入导致头部弹片101变形引起屏蔽效能降低,头部弹片101连接处均通过头部弹片圆弧102进行过渡,可以使连接过渡区强度增强,尾部弹片103开口外张可以使弹片更贴合连接器内壁。
内胆2包括头部卡爪201和头部卡爪圆角202,头部卡爪201固定连接于内胆2的内部,头部卡爪圆角202开设于头部卡爪201的顶端,头部卡爪201等间距分布于内胆2的内壁,每个头部卡爪201的顶端左右两侧均开设有头部卡爪圆角202,头部卡爪201的顶部高度高于内胆2的的顶部高度,内胆2的外表面顶部固定连接有卡接块,卡接块等间距分布于内胆2的外表面顶部,内胆2的底部固定安装有支撑块,支撑块等间距分布于内胆2的底部,头部卡爪201高度降低,头部卡爪201与屏蔽丝间隙由原来的1.5mm增加到3.5mm,杜绝剐蹭屏蔽丝,头部卡爪201增加元件,通过圆弧进行过渡,杜绝头部卡爪201注塑毛刺。
在使用时,屏蔽外壳1和内胆2通过内外配合方式组装到一起,并通过过盈配合固定到连接器上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种屏蔽结构,包括屏蔽外壳(1)和内胆(2),其特征在于:所述内胆(2)设置于屏蔽外壳(1)的内部;
所述屏蔽外壳(1)包括头部弹片(101)、头部弹片圆弧(102)和尾部弹片(103),所述内胆(2)包括头部卡爪(201)和头部卡爪圆角(202)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽结构,其特征在于:所述头部弹片(101)固定连接于屏蔽外壳(1)的顶部,所述头部弹片圆弧(102)开设于头部弹片(101)的侧面,所述尾部弹片(103)固定连接于屏蔽外壳(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽结构,其特征在于:所述头部弹片(101)等间距分布于屏蔽外壳(1)的顶部,所述头部弹片(101)靠近屏蔽外壳(1)内部的一侧固定连接有加强筋,每个所述头部弹片(101)的左右两侧均设置有头部弹片圆弧(102),所述头部弹片(101)远离屏蔽外壳(1)内部的一侧开设有凹槽,所述尾部弹片(103)等间距分布于屏蔽外壳(1)的底部,所述尾部弹片(103)的开口向外侧扩张。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽结构,其特征在于:所述头部卡爪(201)固定连接于内胆(2)的内部,所述头部卡爪圆角(202)开设于头部卡爪(201)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽结构,其特征在于:所述头部卡爪(201)等间距分布于内胆(2)的内壁,每个所述头部卡爪(201)的顶端左右两侧均开设有头部卡爪圆角(202),所述头部卡爪(201)的顶部高度高于内胆(2)的顶部高度。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽结构,其特征在于:所述内胆(2)的外表面顶部固定连接有卡接块,所述卡接块等间距分布于内胆(2)的外表面顶部,所述内胆(2)的底部固定安装有支撑块,所述支撑块等间距分布于内胆(2)的底部。
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Cited By (1)
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WO2024060493A1 (zh) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种连接器的外导体及连接器的外导体成型方法 |
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- 2021-12-13 CN CN202123106754.XU patent/CN216488870U/zh active Active
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