CN214313599U - 一种电子产品及其Type-C电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Type‑C电连接器,包括绝缘主体和镶埋于所述绝缘主体内的若干端子,其中,所述若干端子设有位于同一平面的固定部、与所述固定部的一端连接并且相对于所述固定部所在的平面向上或者向下凸起的对接部以及设置在固定部另一端的焊脚,位于外侧的所述端子设有卡持部,所述卡持部与所述端子一体成型,所述卡持部用于卡持插入所述Type‑C电连接器的连接器公头。本实用新型的电连接器,结构简单、成本较低且耐用。本实用新型还公开了一种电子产品,所述电子产品设有前述的Type‑C电连接器。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种电连接器。
背景技术
Type-C电连接器广泛运用于各种电子产品,诸如移动电源、蓝牙耳机、手机等,用于给电子产品充电或者信号传输。
现有的电连接器结构较为复杂,零部件较多,特别是由于用于传输电能或者电信号的端子较多,没有较好的定位基准,容易造成加工困难,结构稳定性较差,产品加工成本偏高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Type-C电连接器。
为了解决以上技术问题,本实用新型的Type-C电连接器,包括绝缘主体和镶埋于所述绝缘主体内的若干端子,其中,所述若干端子设有位于同一平面的固定部、与所述固定部的一端连接并且相对于所述固定部所在的平面向上或者向下凸起的对接部以及设置在固定部另一端的焊脚,位于外侧的所述端子设有卡持部,所述卡持部与所述端子一体成型,所述卡持部用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头。
优选地,所述卡持部为设置于所述端子的对接部外侧的凸出部。
优选地,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内侧撕破成型的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
优选地,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内部拉伸而成的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
优选地,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内侧拉伸而成的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
优选地,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内部撕破成型的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
优选地,所述若干端子的焊脚与所述固定部所在的平面垂直,并且所述若干端子的焊脚都朝同一侧弯折。
优选地,所述若干端子还包括与所述固定部连接并且与所述固定部所在的平面垂直的衔接段,所述焊脚与所述衔接段连接并且沿着与所述固定部平行的方向延伸。
优选地,所述若干端子的对接部的远离所述固定部的一端埋设于所述绝缘主体内;或者所述若干端子的对接部的远离所述固定部的一端外露于所述绝缘主体。本实用新型还提供一种电子产品,所述电子产品设有电连接器,所述电连接器前述任一项所述的Type-C电连接器。
通过将所有端子的固定部设置在同一水平面,便于各端子的定位,从而降低了产品的生产难度,提高了生产效率。通过在端子上一体成型地设置卡持部,用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头,一方面可以使两者的连接更加牢固可靠,相对于独立设置卡锁,加工更加便利,结构简单紧凑,成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的Type-C电连接器的第一种实施例的示意图;
图2是图1中Type-C电连接器的端子的示意图;
图3是本实用新型的Type-C电连接器的第二种实施例的端子的示意图;
图4是本实用新型的Type-C电连接器的第三种实施例的示意图;
图5是图4中Type-C电连接器的端子的示意图;
图6是本实用新型的Type-C电连接器的第四种实施例的示意图;
图7是图6中Type-C电连接器的端子的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1-图2所示,本实施例的Type-C电连接器,包括绝缘主体1和镶埋于所述绝缘主体内的若干端子。在本实施例中,所述若干端子包括接地端子3、接地端子9、电源端子5、电源端子8、信号端子6和信号端子7。其中,这些端子设有位于同一平面的固定部、与所述固定部的一端连接并且相对于所述固定部所在的平面向上或者向下凸起的对接部以及设置在固定部另一端的焊脚。具体地,所述接地端子3包括固定部31、对接部32、焊脚33;所述接地端子9包括固定部91、对接部92、焊脚93。所述电源端子5包括固定部 51、对接部52、焊脚53;所述电源端子8包括固定部81、对接部82、焊脚83。所述信号端子6包括固定部61、对接部62、焊脚63;所述信号端子7包括固定部71、对接部72、焊脚73。所有端子的固定部在同一平面上。在本实施例中,接地端子3和接地端子9位于外侧。位于外侧的所述接地端子3设有卡持部36;所述接地端子9设有卡持部96。所述卡持部 36与所述接地端子3一体成型;所述卡持部96与所述接地端子9一体成型。所述卡持部(36,96)用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头。所述卡持部36为设置于所述接地端子3的对接部32外侧的凸出部;所述卡持部96为设置于所述接地端子9的对接部92外侧的凸出部。
在本实施例中,所述接地端子3设有平板部35,所述对接部32是由所述平板部35的内侧撕破成型的凸肋,所述卡持部36设置于所述平板部35的外侧。所述接地端子9设有平板部95,所述对接部92是由所述平板部95的内侧撕破成型的凸肋,所述卡持部96设置于所述平板部95的外侧。
所述端子的焊脚都与所述固定部所在的平面垂直,例如,焊脚33与固定部 31垂直。并且所有这些端子的焊脚都朝同一侧弯折。
如图1-2所示,加工时,如果先将与各端子的对接部连接的辅料除去,再进行注塑加工,则所述若干端子的对接部的远离所述固定部的一端埋设于所述绝缘主体内,这样,如图1所示,绝缘主体1的前端11就看不到对接部的远离所述固定部的一端,此种结构端子的对接部的远离所述固定部的一端完全埋入绝缘主体2内,端子不易被腐蚀。作为本实施例的简单变形,加工时,如果注塑后再将与各端子的对接部连接的辅料出去,则绝缘主体的前端就看得到对接部的远离所述固定部的一端,则绝缘主体的前端就会留下工艺孔,此种结构便于注塑成型时的定位,生产成本较低。
本实用新型还提供一种电子产品,所述电子产品设有电连接器,所述电连接器前述任一项所述的Type-C电连接器。这种电子产品可以是移动电源、手机、蓝牙耳机、蓝牙音箱、车载无线充电器等。
通过将所有端子的固定部设置在同一水平面,便于各端子的定位,从而降低了产品的生产难度,提高了生产效率。通过在端子上一体成型地设置卡持部,用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头,一方面可以使两者的连接更加牢固可靠,相对于独立设置卡锁,加工更加便利,结构简单紧凑,成本更低。
实施例2:
如图3所示,本实施例的Type-C电连接器的端子包括接地端子13、接地端子19、电源端子15、电源端子18、信号端子16和信号端子17。其中,所述若干端子设有位于同一平面的固定部、与所述固定部的一端连接并且相对于所述固定部所在的平面向上或者向下凸起的对接部以及设置在固定部另一端的焊脚。所述接地端子13包括固定部131、对接部132、焊脚(图中未视图);所述接地端子19包括固定部191、对接部192、焊脚193。所述电源端子 15包括固定部151、对接部152、焊脚(图中未视图);所述电源端子18 包括固定部181、对接部182、焊脚(图中未视图)。所述信号端子16包括固定部161、对接部162、焊脚(图中未视图);所述信号端子17包括固定部171、对接部172、焊脚(图中未视图)。所有端子的固定部在同一平面上。在本实施例中,接地端子13和接地端子19位于外侧。位于外侧的所述接地端子13设有卡持部136;所述接地端子19设有卡持部196。所述卡持部136与所述接地端子13一体成型;所述卡持部196与所述接地端子19一体成型。所述卡持部(136,196)用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头。所述卡持部136为设置于所述接地端子13的对接部132 外侧的凸出部;所述卡持部196为设置于所述接地端子19的对接部192外侧的凸出部。
在本实施例中,所述接地端子13设有平板部135,所述对接部132是由所述平板部135的内部撕破成型的凸肋,即对接部132不形成于平板部135的内侧边缘,从而撕破成型后,所述对接部132的内侧还留有平板部135的材料。所述卡持部136设置于所述平板部135的外侧。所述接地端子19设有平板部 195,所述对接部192是由所述平板部195的内部撕破成型的凸肋,即对接部 192不形成于平板部195的内侧边缘,从而撕破成型后,所述对接部192的内侧还留有平板部195的材料。所述卡持部196设置于所述平板部195的外侧。
所述若干端子还包括与所述固定部连接并且与所述固定部所在的平面垂直的衔接段,所述焊脚与所述衔接段连接并且沿着与所述固定部平行的方向延伸。例如,接地端子19设有衔接段197,衔接段197与固定部191连接且垂直,焊脚193与衔接段197连接。
当然,本实施例的Type-C电连接器设有绝缘主体(图中未实处),所有端子镶埋于所述绝缘主体内。
实施例3:
如图4至图5所示,本实施例的Type-C电连接器包括绝缘主体21和端子。本实施例与实施例1的区别在于:接地端子23设有平板部235,对接部232是由平板部235的内部撕破而成的凸肋,即对接部232不形成于平板部235的内侧边缘,从而撕破成型后,所述对接部232的内侧还留有平板部235的材料,所述卡持部236设置于所述平板部235的外侧。接地端子29设有平板部295,对接部292是由平板部295的内部拉伸而成的凸肋,即对接部292不形成于平板部295的内侧边缘,从而拉伸成型后,所述对接部292的内侧还留有平板部 295的材料,所述卡持部296设置于所述平板部295的外侧。
其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例4:
如图6至图7所示,本实施例的Type-C电连接器包括绝缘主体41和端子。本实施例与实施例3的区别在于:接地端子43设有平板部435,对接部432是由平板部435的内侧拉伸而成的凸肋,所述卡持部436设置于所述平板部435 的外侧。同样,接地端子49设有平板部495,对接部492是由平板部495的内侧拉伸而成的凸肋,所述卡持部496设置于所述平板部435的外侧。
其余结构与实施例3相同,在此不再赘述。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
Claims (10)
1.一种Type-C电连接器,包括绝缘主体和镶埋于所述绝缘主体内的若干端子,其特征在于,所述若干端子设有位于同一平面的固定部、与所述固定部的一端连接并且相对于所述固定部所在的平面向上或者向下凸起的对接部以及设置在固定部另一端的焊脚,位于外侧的所述端子设有卡持部,所述卡持部与所述端子一体成型,所述卡持部用于卡持插入所述Type-C电连接器的连接器公头。
2.根据权利要求1所述的Type-C电连接器,其特征在于,所述卡持部为设置于所述端子的对接部外侧的凸出部。
3.根据权利要求2所述的Type-C电连接器,其特征在于,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内侧撕破成型的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
4.根据权利要求2所述的Type-C电连接器,其特征在于,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内部拉伸而成的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
5.根据权利要求2所述的Type-C电连接器,其特征在于,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内侧拉伸而成的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
6.根据权利要求2所述的Type-C电连接器,其特征在于,位于外侧的所述端子设有平板部,所述对接部是由所述平板部的内部撕破成型的凸肋,所述卡持部设置于所述平板部的外侧。
7.根据权利要求1所述的Type-C电连接器,其特征在于,所述若干端子的焊脚与所述固定部所在的平面垂直,并且所述若干端子的焊脚都朝同一侧弯折。
8.根据权利要求1所述的Type-C电连接器,其特征在于,所述若干端子还包括与所述固定部连接并且与所述固定部所在的平面垂直的衔接段,所述焊脚与所述衔接段连接并且沿着与所述固定部平行的方向延伸。
9.根据权利要求1所述的Type-C电连接器,其特征在于,所述若干端子的对接部的远离所述固定部的一端埋设于所述绝缘主体内;或者所述若干端子的对接部的远离所述固定部的一端外露于所述绝缘主体。
10.一种电子产品,所述电子产品设有电连接器,其特征在于,所述电连接器为权利要求1-9中任一项所述的Type-C电连接器。
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CN202022539219.2U CN214313599U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种电子产品及其Type-C电连接器 |
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