CN216354892U - 一种单排双PIN式Type-C连接器 - Google Patents

一种单排双PIN式Type-C连接器 Download PDF

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杨团伟
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Abstract

本实用新型公开了一种单排双PIN式Type‑C连接器,包括金属外壳、绝缘本体和端子组,其接地端子包括第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、第一接地端子对接部、第二接地端子对接部、接地端子连接部和接地端子焊脚部,电源端子包括第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部、第二电源端子连接部和电源端子焊脚部,该连接器采用单排的双PIN式端子结构,只有一个接地端子和电源端子,结构大大简化,有利于产品的组装,并且接地端子和电源端子上分别设有两个对接部,能够满足连接器的充电功能,能够兼容市面上大部分连接器公头,结构强度高。此外,组装时只需焊接两个焊脚,提高了连接器的焊板效率。

Description

一种单排双PIN式Type-C连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,更具体地说,是涉及一种单排双PIN式Type-C连接器。
背景技术
常见的Type-C连接器具有信号传输和充电功能,在端子结构上,一般包括有信号端子、接地端子和电源端子,还有相应的杂讯屏蔽零件,如外壳和Type-C连接器内部的铁壳、接地屏蔽片,杂讯屏蔽零件都是金属材质。
在实际应用当中,有的电子产品仅仅要求充电功能,不需要信号传输,因此市面上也出现了一些充电专用的Type-C连接器,但是这些连接器存在以下不足:1、一般采用四个端子结构,即设有两个互相独立的接地端子和两个互相独立的电源端子,这样需要分别制备四个端子,制备步骤较多,降低了生产效率;2、四个端子一共设有四个焊脚,与电路板组装时需要焊接四个焊脚;3、四个端子与绝缘本体的连接牢固性和结构强度仍有待加强;4、兼容性较差,市面上好多连接器公头无法兼容。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种单排双PIN式Type-C连接器。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种单排双PIN式Type-C连接器,包括金属外壳、绝缘本体和端子组,所述绝缘本体注塑成型在端子组的外部,所述绝缘本体具有向前延伸的舌板,所述金属外壳安装在绝缘本体的外部,所述端子组由接地端子和电源端子构成,所述接地端子设有两个接地端子对接部位,所述电源端子设有两个电源端子对接部位,所述电源端子的两个电源端子对接部位均位于接地端子的两个接地端子对接部位之间且互相平行,所述电源端子的两个电源端子对接部位与接地端子的两个接地端子部位处于同一平面上且均在绝缘本体的舌板的同一表面上露出,所述接地端子的单个接地端子焊脚部位和电源端子的单个电源端子焊接部位均从绝缘本体的后端伸出到外部。
作为优选的,所述接地端子包括第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、第一接地端子对接部、第二接地端子对接部、接地端子连接部和接地端子焊脚部,所述接地端子连接部连接在第一接地端子基体部的前端与第二接地端子基体部的前端之间从而形成U形结构,所述接地端子焊脚部连接在第一接地端子基体部的后端,所述接地端子焊脚部从绝缘本体的后端伸出到外部,所述第一接地端子对接部在第一接地端子基体部上撕破而成且向上或向下凸起,所述第二接地端子对接部在第二接地端子基体部上撕破而成且向上或向下凸起。
作为优选的,所述电源端子包括第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部、第二电源端子连接部和电源端子焊脚部,所述第一电源端子连接部连接在第一电源端子对接部的前端与第二电源端子对接部的前端之间,所述第二电源端子连接部连接在第一电源端子对接部的后端与第二电源端子对接部的后端之间,所述电源端子焊脚部与第二电源端子连接部相连接,所述电源端子焊脚部从绝缘本体的后端伸出到外部,所述第一电源端子对接部和第二电源端子对接部均向上或向下凸起。
作为优选的,所述第一电源端子对接部和第二电源端子对接部均位于第一接地端子对接部与第二接地端子对接部之间且互相平行,所述第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一接地端子对接部和第二接地端子对接部处于同一平面上且均在绝缘本体的舌板的同一表面上露出。
作为优选的,所述第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、接地端子连接部、第一电源端子连接部和第二电源端子连接部均处于同一平面上。
作为优选的,所述电源端子焊脚部连接在第二电源端子连接部靠近第二接地端子基体部的一侧后端。
作为优选的,所述第二电源端子连接部靠近第一接地端子基体部的一侧后端连接有电源端子料带连接部;所述第二接地端子基体部的后端连接有接地端子料带连接部。
作为优选的,所述第一接地端子基体部的前端外侧连接有第一卡钩部,所述第一卡钩部在绝缘本体的舌板的前端一侧露出,所述第二接地端子基体部的前端外侧连接有第二卡钩部,所述第二卡钩部在绝缘本体的舌板的前端另一侧露出。
作为优选的,所述第一接地端子基体部与接地端子焊脚部的夹角呈90度或180度,所述第二电源端子连接部与电源端子焊脚部的夹角呈90度或180度。
作为优选的,所述接地端子焊脚部的前段部位与后段部位之间还折弯形成有90度夹角,所述电源端子焊脚部的前段部位与后段部位之间还折弯形成有90度夹角。
作为优选的,所述金属外壳的两侧下端分别设有向下延伸的定位插脚,或者,所述金属外壳的两侧后端分别设有向后延伸的定位插脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型采用单排的双PIN式端子结构,只有一个接地端子和一个电源端子,结构大大简化,减少了端子的数量,降低了生产成本,有利于产品的组装,并且接地端子上设有两个接地端子对接部,电源端子上设有两个电源端子对接部,能够满足Type-C连接器的充电功能,同时兼容性好,能够兼容市面上大部分连接器公头。
2、本实用新型只设有两个焊脚,与电路板组装时只需要焊接两个焊脚,提高了连接器的焊板效率,降低了成本,有利于电路板的结构设计。
3、本实用新型的两个接地端子对接部和两个电源端子对接部均处于同一平面上(即可在舌板的A面或B面露出),这样本连接器可以形成单面对接的Type-C连接器。
4、本实用新型的接地端子包括第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、第一接地端子对接部、第二接地端子对接部、接地端子连接部和接地端子焊脚部,电源端子包括第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部、第二电源端子连接部和电源端子焊脚部,接地端子和电源端子与绝缘本体的接触面积较大,提高了端子与绝缘本体之间的连接牢固性和结构强度。
5、本实用新型的电源端子的第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部与第二电源端子连接部形成口字形结构,有利于电流的传导,提高连接器的充电效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的第一种单排双PIN式Type-C连接器的结构示意图的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例提供的第一种单排双PIN式Type-C连接器的结构示意图的结构示意图二;
图3是本实用新型实施例提供的第一种单排双PIN式Type-C连接器的内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的第一种端子组的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的第一种接地端子的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的第一种电源端子的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的第二种单排双PIN式Type-C连接器的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的第二种端子组的结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的第三种单排双PIN式Type-C连接器的结构示意图;
图10是本实用新型实施例提供的第四种单排双PIN式Type-C连接器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参考图1至图4,本实用新型的实施例一提供了一种单排双PIN式Type-C连接器,包括金属外壳1、绝缘本体2和端子组,绝缘本体2注塑成型在端子组的外部,绝缘本体2具有向前延伸的舌板21,金属外壳1安装在绝缘本体2的外部,端子组由接地端子3(GND)和电源端子4(VBUS)构成。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图4和图5所示,接地端子3可以包括第一接地端子基体部31、第二接地端子基体部32、第一接地端子对接部33、第二接地端子对接部34、接地端子连接部35和接地端子焊脚部36,接地端子连接部35连接在第一接地端子基体部31的前端与第二接地端子基体部32的前端之间从而形成U形结构,接地端子焊脚部36连接在第一接地端子基体部31的后端,接地端子焊脚部36从绝缘本体2的后端伸出到外部,第一接地端子对接部33在第一接地端子基体部31上撕破而成且向下凸起,第二接地端子对接部34在第二接地端子基体部32上撕破而成且向下凸起。
如图4和图6所示,电源端子4可以包括第一电源端子对接部41、第二电源端子对接部42、第一电源端子连接部43、第二电源端子连接部44和电源端子焊脚部45,第一电源端子连接部43连接在第一电源端子对接部41的前端与第二电源端子对接部42的前端之间,第二电源端子连接部44连接在第一电源端子对接部41的后端与第二电源端子对接部42的后端之间,电源端子焊脚部45连接在第二电源端子连接部44靠近第二接地端子基体部32的一侧后端,电源端子焊脚部45从绝缘本体2的后端伸出到外部,第一电源端子对接部41和第二电源端子对接部42均向下凸起。
在本实施例中,第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部与第二电源端子连接部形成口字形结构,其有利于电流的传导,提高连接器的充电效率,也有利于提高电源端子自身的结构强度。
如图4所示,第一电源端子对接部41和第二电源端子对接部42均位于第一接地端子对接部33与第二接地端子对接部34之间且互相平行。如图3和图4所示,第一电源端子对接部41、第二电源端子对接部42、第一接地端子对接部33和第二接地端子对接部34处于同一平面上且均在绝缘本体2的舌板21的同一下表面(即B面)处露出,这样该连接器可以形成单面对接的Type-C连接器。当本连接器(母头)与对接连接器(公头)相插接时,本连接器的四个对接部均能够与对接连接器的对接部相接触。
当然,根据实际需要,第一接地端子对接部33、第二接地端子对接部34、第一电源端子对接部41和第二电源端子对接部42也可以向上凸起,从而在绝缘本体2的舌板21的上表面(即A面)处露出。
此外,第一接地端子基体部31、第二接地端子基体部32、接地端子连接部35、第一电源端子连接部43和第二电源端子连接部44也可以处于同一平面上,其在注塑成型时均埋嵌在绝缘本体的内部。
如图5所示,第二接地端子基体部32的后端连接有接地端子料带连接部37,其能够使接地端子在冲压成型后可以稳固地连接在接地端子料带上,有利于接地端子与绝缘主体一体注塑成型,同时接地端子料带连接部37埋嵌在绝缘本体的内部也能够提高接地端子与绝缘本体的连接强度。
如图6所示,第二电源端子连接部44靠近第一接地端子基体部31的一侧后端连接有电源端子料带连接部46,其能够使电源端子在冲压成型后可以稳固地连接在电源端子料带上,有利于电源端子与绝缘主体一体注塑成型,同时电源端子料带连接部46埋嵌在绝缘本体的内部也能够提高电源端子与绝缘本体的连接强度。
如图3和图5所示,第一接地端子基体部31的前端外侧连接有第一卡钩部38,第一卡钩部38在绝缘本体2的舌板21的前端一侧露出,第二接地端子基体部32的前端外侧连接有第二卡钩部39,第二卡钩部39在绝缘本体2的舌板21的前端另一侧露出。其中,第一卡钩部38和第二卡钩部39能够与对接连接器的卡钩部接触配合。
在本实施例中,接地端子和电源端子与绝缘本体的接触面积较大,提高了端子与绝缘本体之间的连接牢固性和结构强度。
如图2和图4所示,接地端子焊脚部36和电源端子焊脚部45均向下折弯,第一接地端子基体部31与接地端子焊脚部36的夹角呈90度,第二电源端子连接部44与电源端子焊脚部45的夹角呈90度。本实施例的连接器为90度直插式连接器。
如图1和图2所示,金属外壳1的两侧下端分别设有向下延伸的定位插脚11a。
实施例二
请参考图7,本实用新型的实施例二提供了另一种单排双PIN式Type-C连接器,其包括金属外壳1、绝缘本体2和端子组,端子组由接地端子3和电源端子4构成,其与上述实施例一的Type-C连接器的结构大部分相同,相同之处不再赘述,不同之处仅在于两个端子的焊脚部结构。
如图7和图8所示,第一接地端子基体部31与接地端子焊脚部36的夹角呈90度,第二电源端子连接部44与电源端子焊脚部45的夹角呈90度,且接地端子焊脚部36的前段部位361与后段部位362之间还往后水平折弯形成有90度夹角,电源端子焊脚部的前段部位451与后段部位452之间还往后水平折弯形成有90度夹角。本实施例的连接器为贴板式连接器。
实施例三
请参考图9,本实用新型的实施例三提供了另一种单排双PIN式Type-C连接器,其包括金属外壳1、绝缘本体2和端子组,端子组由接地端子3和电源端子4构成,其与上述实施例一的Type-C连接器的结构大部分相同,相同之处不再赘述,不同之处仅在于两个端子的焊脚部结构和金属外壳的定位插脚结构。
如图9所示,接地端子焊脚部36和电源端子焊脚部45均往后水平延伸,第一接地端子基体部31与接地端子焊脚部36的夹角呈180度,第二电源端子连接部44与电源端子焊脚部45的夹角呈180度。定位插脚11b设置在金属外壳1的两侧后端且向后延伸。本实施例的连接器为180度直插式连接器。
实施例四
请参考图10,本实用新型的实施例四提供了另一种单排双PIN式Type-C连接器,其包括金属外壳1、绝缘本体2和端子组,端子组由接地端子3和电源端子4构成,其与上述实施例一的Type-C连接器的结构大部分相同,相同之处不再赘述,不同之处仅在于两个端子的焊脚部结构、金属外壳的定位插脚结构和绝缘本体的结构。
如图10所示,接地端子焊脚部36和电源端子焊脚部45均往后水平延伸,第一接地端子基体部31与接地端子焊脚部36的夹角呈180度,第二电源端子连接部44与电源端子焊脚部45的夹角呈180度。金属外壳1可以不设置定位插脚。绝缘本体2的后端可以设有形成台阶结构的延伸部22,地端子焊脚部36和电源端子焊脚部45只有一表面露出于延伸部22。本实施例的连接器为焊线式连接器。
综上所述,本实用新型采用单排的双PIN式端子结构,只有一个接地端子和一个电源端子,结构大大简化,减少了端子的数量,降低了生产成本,有利于产品的组装,并且接地端子上设有两个接地端子对接部,电源端子上设有两个电源端子对接部,能够满足Type-C连接器的充电功能,同时兼容性好,能够兼容市面上大部分连接器公头。此外,本实用新型只设有两个焊脚,与电路板组装时只需要焊接两个焊脚,提高了连接器的焊板效率,降低了成本,有利于电路板的结构设计。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单排双PIN式Type-C连接器,包括金属外壳、绝缘本体和端子组,所述绝缘本体注塑成型在端子组的外部,所述绝缘本体具有向前延伸的舌板,所述金属外壳安装在绝缘本体的外部,其特征在于:所述端子组由接地端子和电源端子构成,所述接地端子设有两个接地端子对接部位,所述电源端子设有两个电源端子对接部位,所述电源端子的两个电源端子对接部位均位于接地端子的两个接地端子对接部位之间且互相平行,所述电源端子的两个电源端子对接部位与接地端子的两个接地端子部位处于同一平面上且均在绝缘本体的舌板的同一表面上露出,所述接地端子的单个接地端子焊脚部位和电源端子的单个电源端子焊接部位均从绝缘本体的后端伸出到外部。
2.根据权利要求1所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述接地端子包括第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、第一接地端子对接部、第二接地端子对接部、接地端子连接部和接地端子焊脚部,所述接地端子连接部连接在第一接地端子基体部的前端与第二接地端子基体部的前端之间从而形成U形结构,所述接地端子焊脚部连接在第一接地端子基体部的后端,所述接地端子焊脚部从绝缘本体的后端伸出到外部,所述第一接地端子对接部在第一接地端子基体部上撕破而成且向上或向下凸起,所述第二接地端子对接部在第二接地端子基体部上撕破而成且向上或向下凸起。
3.根据权利要求2所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述电源端子包括第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一电源端子连接部、第二电源端子连接部和电源端子焊脚部,所述第一电源端子连接部连接在第一电源端子对接部的前端与第二电源端子对接部的前端之间,所述第二电源端子连接部连接在第一电源端子对接部的后端与第二电源端子对接部的后端之间,所述电源端子焊脚部与第二电源端子连接部相连接,所述电源端子焊脚部从绝缘本体的后端伸出到外部,所述第一电源端子对接部和第二电源端子对接部均向上或向下凸起;
所述第一电源端子对接部和第二电源端子对接部均位于第一接地端子对接部与第二接地端子对接部之间且互相平行,所述第一电源端子对接部、第二电源端子对接部、第一接地端子对接部和第二接地端子对接部处于同一平面上且均在绝缘本体的舌板的同一表面上露出。
4.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述第一接地端子基体部、第二接地端子基体部、接地端子连接部、第一电源端子连接部和第二电源端子连接部均处于同一平面上。
5.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述电源端子焊脚部连接在第二电源端子连接部靠近第二接地端子基体部的一侧后端。
6.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述第二电源端子连接部靠近第一接地端子基体部的一侧后端连接有电源端子料带连接部;所述第二接地端子基体部的后端连接有接地端子料带连接部。
7.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述第一接地端子基体部的前端外侧连接有第一卡钩部,所述第一卡钩部在绝缘本体的舌板的前端一侧露出,所述第二接地端子基体部的前端外侧连接有第二卡钩部,所述第二卡钩部在绝缘本体的舌板的前端另一侧露出。
8.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述第一接地端子基体部与接地端子焊脚部的夹角呈90度或180度,所述第二电源端子连接部与电源端子焊脚部的夹角呈90度或180度。
9.根据权利要求3所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述接地端子焊脚部的前段部位与后段部位之间还折弯形成有90度夹角,所述电源端子焊脚部的前段部位与后段部位之间还折弯形成有90度夹角。
10.根据权利要求1所述的一种单排双PIN式Type-C连接器,其特征在于:所述金属外壳的两侧下端分别设有向下延伸的定位插脚,或者,所述金属外壳的两侧后端分别设有向后延伸的定位插脚。
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