CN215579150U - 一种Type-C母端电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Type‑C母端电连接器，包括绝缘主体以及镶嵌于所述绝缘主体的若干端子，所述若干端子包括两个接地端子、两个电源正极端子和两个信号端子，所述若干端子都设有对接部、固定部以及焊脚，其中,至少部分所述端子还设有位于其固定部与焊脚之间的过渡凸台。通过在部分端子上设置过渡凸台，可以通过使该端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面，从而便于所有端子的定位，从而便于加工。通过将部分端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一基准平面，使这些端子的对接部无需相对于其固定部做折弯或者撕破成型处理，便于这些端子一体成型，这些端子的定位也更加精准，从而降低了产品的生产难度，提高了生产效率。

Description

一种Type-C母端电连接器

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

Type-C电连接器广泛运用于各种电子产品，诸如移动电源、蓝牙耳机、手机等，用于给电子产品充电或者信号传输。

现有的电连接器结构较为复杂，零部件较多，特别是由于用于传输电能或者电信号的端子较多，由多层端子和中钢片组成，没有较好的定位基准，容易造成加工困难，结构稳定性较差，产品加工成本偏高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Type-C母端电连接器。

为了解决以上技术问题，本实用新型的Type-C母端电连接器，包括绝缘主体以及镶嵌于所述绝缘主体的若干端子，所述若干端子包括两个接地端子、两个电源正极端子和两个信号端子，所述若干端子都设有对接部、固定部以及焊脚，其中,至少部分所述端子还设有位于其固定部与焊脚之间的过渡凸台。

优选地，该部分端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面。

优选地，设有过渡凸台的端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一基准平面。

优选地，其中一个电源正极端子和/或信号端子为设有过渡凸台的端子。

优选地，至少其中一个接地端子为设有过渡凸台的端子。

优选地，所述Type-C母端电连接器还设有独立的卡锁。

优选地，所述两个接地端子的对接部设置在所述绝缘主体的同侧，所述两个卡锁位于所述两个接地端子的对接部的相同侧。

优选地，所述绝缘主体的后端设有倾斜面；或者所述绝缘主体的后端与各端子的焊脚相对的位置设有倾斜凸筋。

优选地，所述各端子的对接部的自由端位于同一基准平面，所述各端子的焊脚的自由端位于同一基准平面。

优选地，述两个接地端子还设有卡持部。

通过在部分端子上设置过渡凸台，可以通过使该端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面，从而便于所有端子的定位，从而便于加工。

通过将设有过渡凸台的端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一平面，此平面即为基准平面，使该端子的对接部无需相对于其固定部做折弯或者撕破成型处理，便于这些端子一体成型，这些端子的定位也更加精准，从而降低了产品的生产难度，提高了生产效率。

通过将其他端子的固定部设置在另一基准平面，便于这些端子的定位，使得端子的加工相对较为简易。

附图说明

图1是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例1的爆炸图；

图2是图1中Type-C母端电连接器的绝缘主体与端子的组装图；

图3是组装状态的绝缘主体与端子的另一个视角的示意图；

图4是各端子的一个视角的示意图；

图5是绝缘主体的剖视图；

图6是图1中Type-C母端电连接器的一个视角的示意图；

图7是Type-C母端电连接器的焊脚折弯前的示意图；

图8是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例2的示意图；

图9是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例3的示意图；

图10是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例4焊脚折弯前的示意图；

图11是本实用新型的Type-C母端电连接器的实施例4一个视角的示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1-7所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括绝缘主体300、金属外壳200以及镶嵌于所述绝缘主体300的若干端子，所述若干端子包括接地端子1、接地端子6、电源正极端子2、电源正极端子5、信号端子3和信号端子4，所述若干端子都设有对接部、固定部和焊脚。具体而言，所述接地端子1设有对接部12、固定部11和焊脚13；所述接地端子6设有对接部62、固定部61和焊脚63；所述电源正极端子2设有对接部22、固定部21和焊脚23；所述电源正极端子5设有对接部52、固定部51和焊脚53；所述信号端子3设有对接部32、固定部31和焊脚33；所述信号端子4设有对接部42、固定部41和焊脚43。其中电源正极端子2的对接部22自其固定部21延伸并且与其固定部21位于同一基准平面。所述信号端子3的对接部32自其固定部31延伸并且与其固定部31位于同一基准平面。所述电源电极端子2还设有过渡凸台29，过渡凸台29位于其固定部21与焊脚23之间，所述过渡凸台29的一端与其固定部21连接，所述过渡凸台29的另一端与其焊脚23连接。所述信号端子3还设有过渡凸台39，过渡凸台39位于其固定部31与焊脚33之间，所述过渡凸台39的一端与其固定部31连接，所述过渡凸台39的另一端与其焊脚33连接。所述过渡凸台29、所述过渡凸台39与其他端子的固定部位于同一基准平面。通过在部分端子上设置过渡凸台，可以通过使该端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面，从而便于所有端子的定位，从而便于加工。需要说明的是，所述各端子都是一体成型的，所述各端子的固定部都镶嵌于绝缘主体300内，这些是本领域的常识，在此不赘述。所述Type-C母端电连接器还设有两个独立的卡锁800和卡锁900。在本实施例中，所述两个接地端子的对接部设置在所述绝缘主300体的同侧，具体地，接地端子1的对接部12以及接地端子6的对接部62设置在所述绝缘主体的下侧302。所述两个卡锁位于所述两个接地端子的对接部的相同侧，具体地，结合图1所示，所述卡锁800设置于所述接地端子1的对接部12的上侧，所述卡锁900设置于所述接地端子6的对接部62的上侧，这样，放置卡锁更加便利，只需一次就能同时放置好两个卡锁，简化了加工工序，提高了加工的效率。在本实施例中，所述两个信号端子和所述两个电源正极端子的对接部在所述绝缘主体的上侧和下侧对应且呈反向排布。具体地，信号端子3的对接部32和电源正极端子2的对接部22设置在所述绝缘主体的上侧301。信号端子4的对接部42和电源正极端子5的对接部52设置在所述绝缘主体的下侧302。在本实施例中，所述接地端子1还设有基板部15，所述接地端子1的对接部12自其基板部15撕破成型。所述接地端子6还设有基板部65，所述接地端子6的对接部62自其基板部65撕破成型。在本实施例中，电源正极端子5还设有基板部55，该电源正极端子5的对接部52自其基板部55撕破成型。信号端子4还设有基板部45，该信号端子4的对接部42自其基板部45撕破成型。如图5-7所示，绝缘主体300的后端设有倾斜面309，通过设置倾斜面309，在折弯各端子焊脚时，可以先把焊脚过折一定角度，然后焊脚回弹的预定的折弯角度，从而便于焊脚的折弯成型，保证焊脚与PCB板平行并且尽量保持贴合状态。为了便于各端子的焊脚的弯折，还可以在焊脚的弯折处设置预折线，这是本领域的常规手段，在此不赘述。

设有基板部的这些端子的固定部位于同一基准平面，即接地端子1的固定部11、接地端子6的固定部61、电源正极端子5的固定部51以及信号端子4的固定部41位于同一基准平面，电源正极端子2的过渡凸台29、信号端子3的过渡凸台39也位于该基准平面。设有基板部的端子的固定部与不设基板部的端子的固定部不在同一基准平面，即接地端子1的固定部11、接地端子6的固定部61、电源正极端子5的固定部51以及信号端子4的固定部41与电源正极端子2的固定部21以及信号端子3的固定部31不在同一基准平面。

所述各端子的对接部的自由端位于同一基准平面，所述各端子的焊脚的自由端位于同一基准平面，这样，所述各端子可以通过一个料带加工而成。

在本实施例中，其中一个电源正极端子和其中一个信号端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一基准平面。作为本实施例的简单变形，也可以仅有一个电源正极端子或者其中一个信号端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一基准平面。

在本实施例中，Type-C母端电连接器设置了两个独立的卡锁，作为本实施例的简单变形，也可以不设置独立的卡锁，而在两个接地端子上都设置卡持部，以卡接连接器公头。

通过在部分端子上设置过渡凸台，可以通过使该端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面，从而便于所有端子的定位，从而便于加工。

通过将设有过渡凸台的端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一平面，此平面即为基准平面，使该端子的对接部无需相对于其固定部做折弯或者撕破成型处理，便于这些端子一体成型，这些端子的定位也更加精准，从而降低了产品的生产难度，提高了生产效率。

通过将其他端子的固定部设置在另一基准平面，便于这些端子的定位，使得端子的加工相对较为简易。

实施例2：

如图8所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括接地端子71、接地端子76、电源正极端子72、电源正极端子75、信号端子73和信号端子74，所述若干端子都设有对接部、固定部和焊脚。具体而言，所述接地端子71设有对接部712、固定部711和焊脚713；所述接地端子76设有对接部762、固定部761和焊脚763。本实施例中，接地端子71设有过渡凸台719，过渡凸台719的一端与其固定部711连接，过渡凸台719的另一端与焊脚713连接；接地端子76设有过渡凸台769，过渡凸台769的一端与其固定部761连接，过渡凸台769的另一端与接地端子76的焊脚连接。过渡凸台719和过渡凸台769与其他端子的固定部位于同一基准平面。在本实施例中，端子的焊脚呈L形，例如，接地端子71的焊脚713呈L形。

实施例3：

如图9所示，本实施例的Type-C母端电连接器包括接地端子81、接地端子86、电源正极端子82、电源正极端子85、信号端子83和信号端子84，所述若干端子都设有对接部、固定部和焊脚。具体而言，所述接地端子81设有对接部812、固定部811和焊脚813；所述接地端子86设有对接部862、固定部861和焊脚863；电源正极端子85设有对接部852、固定部851和焊脚853。本实施例中，接地端子81设有过渡凸台819，过渡凸台819的一端与其固定部811连接，过渡凸台819的另一端与焊脚813连接；接地端子86设有过渡凸台869，过渡凸台869的一端与其固定部861连接，过渡凸台869的另一端与接地端子83的焊脚863连接；电源正极端子85设有过渡凸台859，过渡凸台859的一端与其固定部851连接，过渡凸台859的另一端与焊脚853连接。过渡凸台819、过渡凸台859、过渡凸台869与其他端子的固定部位于同一基准平面。在本实施例中，端子的焊脚呈L形，例如，接地端子81的焊脚813呈L形。

实施例4：

如图10-11所示，在本实施例的Type-C母端电连接器中，绝缘主体的后端与各端子的焊脚相对的位置设有倾斜凸筋909。即接地端子的焊脚913、接地端子的焊脚963、电源正极端子的焊脚923、电源正极端子的焊脚953、信号端子的焊脚933和信号端子943相对的位置都设有倾斜凸筋909。通过设置倾斜凸筋909，在折弯各端子焊脚时，可以先把焊脚过折一定角度，然后焊脚回弹的预定的折弯角度，从而便于焊脚的折弯成型，保证焊脚与PCB板平行并且尽量保持贴合状态。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种Type-C母端电连接器，包括绝缘主体以及镶嵌于所述绝缘主体的若干端子，所述若干端子包括两个接地端子、两个电源正极端子和两个信号端子，所述若干端子都设有对接部、固定部以及焊脚，其特征在于,至少部分所述端子还设有位于其固定部与焊脚之间的过渡凸台。

2.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，该部分端子的过渡凸台与其他端子的固定部位于同一基准平面。

3.根据权利要求2所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，设有过渡凸台的端子的对接部自其固定部延伸并且与其固定部位于同一基准平面。

4.根据权利要求3所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，其中一个电源正极端子和/或信号端子为设有过渡凸台的端子。

5.根据权利要求3所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，至少其中一个接地端子为设有过渡凸台的端子。

6.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述Type-C母端电连接器还设有独立的卡锁。

7.根据权利要求6所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述两个接地端子的对接部设置在所述绝缘主体的同侧，所述两个卡锁位于所述两个接地端子的对接部的相同侧。

8.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述绝缘主体的后端设有倾斜面；或者所述绝缘主体的后端与各端子的焊脚相对的位置设有倾斜凸筋。

9.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述各端子的对接部的自由端位于同一基准平面，所述各端子的焊脚的自由端位于同一基准平面。

10.根据权利要求1所述的Type-C母端电连接器，其特征在于，所述两个接地端子还设有卡持部。

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