CN108823649A - 用于生产涤纶短纤维的原料添加方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，包括原料摆放、原料初步添加、原料处理、原料混合、生产涤纶短纤维等步骤。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

用于生产涤纶短纤维的原料添加方法
技术领域
本发明涉及涤纶生产领域，特别是一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法。
背景技术
在生产涤纶短纤维时原料的不间断添加是一个重要的问题，若在生产涤纶短纤维时，原料的添加出现问题，由于整个工程为流水线工程，会导致生产的涤纶短纤维出现断裂，影响制造产品的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，具体包括如下步骤：
步骤一：原料摆放，在地面上设有一个支撑杆，在支撑杆上表面设有可旋转的盛放盘，在盛放盘下表面成圆周均匀分布的三个圆形凹槽，在三个圆形凹槽内下表面均匀分布多个真空吸盘，在盛放盘下方与两个圆形凹槽对应的位置设有两个盛放架，在一个盛放架内设有装有粉末状原材料的盛放箱，在盛放架下方设有升降凹槽，在升降凹槽内设有与盛放架下表面固定连接的套筒缸，由工作人员将盛满粉末状原材料的盛放箱放到盛放架中，启动套筒缸升高，将盛放箱升高到圆形凹槽中，并使用真空吸盘将其吸附固定，将盛放盘转动一定的角度，换到另一个圆形凹槽中添加盛放箱；
步骤二：原料初步添加，在盛放箱下端设有锥形出料口，在锥形出料口出口端设有电动阀门，在盛放箱下端外侧设有小型振动器，在支撑杆一侧地面上设有工作台，在工作台上表面设有纵向螺杆挤压机，在纵向螺杆挤压机上端一侧设有进料口，在进料口处固定连接有进料管，在进料管的进口端设有位于剩余那个圆形凹槽的位置的电动阀门下端的锥形进料口，在锥形进料口内设有检测机构，在锥形进料口外侧下端设有振动器，在进料管下端设有支撑柱，通过遥控器打开电动阀门，并启动小型振动器，将盛放箱内的粉末状原材料导入到锥形进料口中，启动振动器，通过进料管进入纵向螺杆挤压机中，启动纵向螺杆挤压机；
步骤三：原料处理，纵向螺杆挤压机一侧设有加热器，在纵向螺杆挤压机一侧地面上设有过滤装置，纵向螺杆挤压机出口与过滤装置之间设有导料管，启动加热器，在纵向螺杆挤压机将原料挤压输送的过程中，对其进行混合加热，并通过导料管将其输送到过滤装置中；
步骤四：原料混合，在过滤装置一侧地面上设有混合器，将过滤装置内的原料添加到混合器中；
步骤五；生产涤纶短纤维，在混合器一侧设有纺丝箱，将混合器内的原料添加到纺丝箱中进行生产。
所述步骤一中的可旋转的盛放盘通过固定安装在支撑杆上表面的伺服电机的转动进行旋转，并通过固定安装在支撑杆上端成圆周均匀分布的弧形支撑杆、放置在弧形支撑杆末端的球形滚珠对其进行支撑。
所述步骤一中的两个盛放架上一侧设有进出机构，且一个盛放架盛放满的盛放箱，另一个盛放空的盛放箱。
所述进出机构由位于盛放架内下表面的凹槽、固定安装在盛放架侧表面的旋转挡门构成。
所述步骤一中当一个盛放箱内的原料使用完毕后，启动伺服电机将其转动一定角度，将空的盛放箱通过套筒缸升高将盛放箱接住，并关闭真空吸盘，将盛放箱落到地面上后，将其取走，当下一个盛放箱内的原料用完后，再将其转动一定角度，将这个盛放箱放下，将原先空出来的圆形凹槽位置处，启动套筒缸升高，将盛满材料的盛放箱移动到此处，并使用真空吸盘将其吸附。
所述步骤二中的电动阀门和小型振动器自身带有电池和信号接收器，通过遥控器进行控制。
所述步骤二中的检测机构通过红外线检测锥形进料口内原料的高度，并在锥形进料口外侧通过多个信号灯进行显示，由工作人员调整电动阀门的开口大小，以此控制原料添加速度。
所述步骤二中，当一个盛放箱内的原料使用完毕后，使用遥控器将其对应的电动阀门和小型振动器关闭，更换盛放箱。
所述步骤二中的盛放箱及电动阀门和小型振动器上均设有编号，遥控器通过对应的编号对其进行控制。
所述所有的用电设备除电动阀门和小型振动器外，其余均通过控制器对其进行自动控制。
利用本发明的技术方案制作的用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，在高处设有原料盛放箱，并且根据需要不间断的添加原料，并且更换原料箱简单方便快捷，提高了工作效率，保障了产品质量。
附图说明
图1是本发明所述用于生产涤纶短纤维的原料添加方法的流程示意图；
图2是本发明所述原料摆放的流程示意图；
图3是本发明所述原料初步添加的流程示意图；
图4是本发明所述原料处理的流程示意图；
图5是本发明所述原料混合的流程示意图；
图6是本发明所述生产涤纶短纤维的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，具体包括如下步骤：步骤一：原料摆放，在地面上设有一个支撑杆，在支撑杆上表面设有可旋转的盛放盘，在盛放盘下表面成圆周均匀分布的三个圆形凹槽，在三个圆形凹槽内下表面均匀分布多个真空吸盘，在盛放盘下方与两个圆形凹槽对应的位置设有两个盛放架，在一个盛放架内设有装有粉末状原材料的盛放箱，在盛放架下方设有升降凹槽，在升降凹槽内设有与盛放架下表面固定连接的套筒缸，由工作人员将盛满粉末状原材料的盛放箱放到盛放架中，启动套筒缸升高，将盛放箱升高到圆形凹槽中，并使用真空吸盘将其吸附固定，将盛放盘转动一定的角度，换到另一个圆形凹槽中添加盛放箱；步骤二：原料初步添加，在盛放箱下端设有锥形出料口，在锥形出料口出口端设有电动阀门，在盛放箱下端外侧设有小型振动器，在支撑杆一侧地面上设有工作台，在工作台上表面设有纵向螺杆挤压机，在纵向螺杆挤压机上端一侧设有进料口，在进料口处固定连接有进料管，在进料管的进口端设有位于剩余那个圆形凹槽的位置的电动阀门下端的锥形进料口，在锥形进料口内设有检测机构，在锥形进料口外侧下端设有振动器，在进料管下端设有支撑柱，通过遥控器打开电动阀门，并启动小型振动器，将盛放箱内的粉末状原材料导入到锥形进料口中，启动振动器，通过进料管进入纵向螺杆挤压机中，启动纵向螺杆挤压机；步骤三：原料处理，纵向螺杆挤压机一侧设有加热器，在纵向螺杆挤压机一侧地面上设有过滤装置，纵向螺杆挤压机出口与过滤装置之间设有导料管，启动加热器，在纵向螺杆挤压机将原料挤压输送的过程中，对其进行混合加热，并通过导料管将其输送到过滤装置中；步骤四：原料混合，在过滤装置一侧地面上设有混合器，将过滤装置内的原料添加到混合器中；步骤五；生产涤纶短纤维，在混合器一侧设有纺丝箱，将混合器内的原料添加到纺丝箱中进行生产；所述步骤一中的可旋转的盛放盘通过固定安装在支撑杆上表面的伺服电机的转动进行旋转，并通过固定安装在支撑杆上端成圆周均匀分布的弧形支撑杆、放置在弧形支撑杆末端的球形滚珠对其进行支撑；所述步骤一中的两个盛放架上一侧设有进出机构，且一个盛放架盛放满的盛放箱，另一个盛放空的盛放箱；所述进出机构由位于盛放架内下表面的凹槽、固定安装在盛放架侧表面的旋转挡门构成；所述步骤一中当一个盛放箱内的原料使用完毕后，启动伺服电机将其转动一定角度，将空的盛放箱通过套筒缸升高将盛放箱接住，并关闭真空吸盘，将盛放箱落到地面上后，将其取走，当下一个盛放箱内的原料用完后，再将其转动一定角度，将这个盛放箱放下，将原先空出来的圆形凹槽位置处，启动套筒缸升高，将盛满材料的盛放箱移动到此处，并使用真空吸盘将其吸附；所述步骤二中的电动阀门和小型振动器自身带有电池和信号接收器，通过遥控器进行控制；所述步骤二中的检测机构通过红外线检测锥形进料口内原料的高度，并在锥形进料口外侧通过多个信号灯进行显示，由工作人员调整电动阀门的开口大小，以此控制原料添加速度；所述步骤二中，当一个盛放箱内的原料使用完毕后，使用遥控器将其对应的电动阀门和小型振动器关闭，更换盛放箱；所述步骤二中的盛放箱及电动阀门和小型振动器上均设有编号，遥控器通过对应的编号对其进行控制；所述所有的用电设备除电动阀门和小型振动器外，其余均通过控制器对其进行自动控制。
本实施方案的特点为，具体包括如下步骤：步骤一：原料摆放，在地面上设有一个支撑杆，在支撑杆上表面设有可旋转的盛放盘，在盛放盘下表面成圆周均匀分布的三个圆形凹槽，在三个圆形凹槽内下表面均匀分布多个真空吸盘，在盛放盘下方与两个圆形凹槽对应的位置设有两个盛放架，在一个盛放架内设有装有粉末状原材料的盛放箱，在盛放架下方设有升降凹槽，在升降凹槽内设有与盛放架下表面固定连接的套筒缸，由工作人员将盛满粉末状原材料的盛放箱放到盛放架中，启动套筒缸升高，将盛放箱升高到圆形凹槽中，并使用真空吸盘将其吸附固定，将盛放盘转动一定的角度，换到另一个圆形凹槽中添加盛放箱；步骤二：原料初步添加，在盛放箱下端设有锥形出料口，在锥形出料口出口端设有电动阀门，在盛放箱下端外侧设有小型振动器，在支撑杆一侧地面上设有工作台，在工作台上表面设有纵向螺杆挤压机，在纵向螺杆挤压机上端一侧设有进料口，在进料口处固定连接有进料管，在进料管的进口端设有位于剩余那个圆形凹槽的位置的电动阀门下端的锥形进料口，在锥形进料口内设有检测机构，在锥形进料口外侧下端设有振动器，在进料管下端设有支撑柱，通过遥控器打开电动阀门，并启动小型振动器，将盛放箱内的粉末状原材料导入到锥形进料口中，启动振动器，通过进料管进入纵向螺杆挤压机中，启动纵向螺杆挤压机；步骤三：原料处理，纵向螺杆挤压机一侧设有加热器，在纵向螺杆挤压机一侧地面上设有过滤装置，纵向螺杆挤压机出口与过滤装置之间设有导料管，启动加热器，在纵向螺杆挤压机将原料挤压输送的过程中，对其进行混合加热，并通过导料管将其输送到过滤装置中；步骤四：原料混合，在过滤装置一侧地面上设有混合器，将过滤装置内的原料添加到混合器中；步骤五；生产涤纶短纤维，在混合器一侧设有纺丝箱，将混合器内的原料添加到纺丝箱中进行生产，一种自动不间断添加原材料、更换原料盛放箱简单方便的用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，提高了工作效率，保障了产品质量。
在本实施方案中，由工作人员将装有粉末状原材料的盛放箱放入盛放架中的凹槽中，关住旋转挡门，启动套筒缸伸长，将其推入到圆形凹槽中，启动真空吸盘将其吸住，控制套筒缸缩短，将盛放架带回地面，启动伺服电机转动一定的角度，由工作人员在盛放架中添加盛放箱，继续将其升高到圆形凹槽中，当圆形凹槽中都有盛放箱后，由工作人员使用遥控器控制打开锥形进料口上方的电动阀门，并启动振动器，使盛放箱内的原材料，进入锥形进料管中，并通过进料管和进料口进入纵向螺杆挤压机中，由遥控器控制使得电动阀门开口的大小使得添加原料的速度和纵向螺杆挤压机的运行速度大致相当，由红外线检测器检测锥形进料口内的容量情况，并进行电动阀门的调整，进入纵向螺杆挤压机内的原料在螺杆的转动下向下方移动，并启动加热器，对其进行加热融化，原料通过纵向螺杆挤压机的出口端出去经过过滤装置过滤、混合器混合后进入纺丝箱中进行纺丝，当一个盛放箱内的原料使用完毕后，使用遥控器关闭电动阀门和小型振动器，启动伺服电机将其转动一定角度，将空的盛放箱通过套筒缸升高将盛放箱接住，并关闭真空吸盘，将盛放箱落到地面上后，将其取走，当下一个盛放箱内的原料用完后，再将其转动一定角度，将这个盛放箱放下，将原先空出来的圆形凹槽位置处，启动套筒缸升高，将盛满材料的盛放箱移动到此处，并使用真空吸盘将其吸附，进行进行工作。。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一：原料摆放，在地面上设有一个支撑杆，在支撑杆上表面设有可旋转的盛放盘，在盛放盘下表面成圆周均匀分布的三个圆形凹槽，在三个圆形凹槽内下表面均匀分布多个真空吸盘，在盛放盘下方与两个圆形凹槽对应的位置设有两个盛放架，在一个盛放架内设有装有粉末状原材料的盛放箱，在盛放架下方设有升降凹槽，在升降凹槽内设有与盛放架下表面固定连接的套筒缸，由工作人员将盛满粉末状原材料的盛放箱放到盛放架中，启动套筒缸升高，将盛放箱升高到圆形凹槽中，并使用真空吸盘将其吸附固定，将盛放盘转动一定的角度，换到另一个圆形凹槽中添加盛放箱；
步骤二：原料初步添加，在盛放箱下端设有锥形出料口，在锥形出料口出口端设有电动阀门，在盛放箱下端外侧设有小型振动器，在支撑杆一侧地面上设有工作台，在工作台上表面设有纵向螺杆挤压机，在纵向螺杆挤压机上端一侧设有进料口，在进料口处固定连接有进料管，在进料管的进口端设有位于剩余那个圆形凹槽的位置的电动阀门下端的锥形进料口，在锥形进料口内设有检测机构，在锥形进料口外侧下端设有振动器，在进料管下端设有支撑柱，通过遥控器打开电动阀门，并启动小型振动器，将盛放箱内的粉末状原材料导入到锥形进料口中，启动振动器，通过进料管进入纵向螺杆挤压机中，启动纵向螺杆挤压机；
步骤三：原料处理，纵向螺杆挤压机一侧设有加热器，在纵向螺杆挤压机一侧地面上设有过滤装置，纵向螺杆挤压机出口与过滤装置之间设有导料管，启动加热器，在纵向螺杆挤压机将原料挤压输送的过程中，对其进行混合加热，并通过导料管将其输送到过滤装置中；
步骤四：原料混合，在过滤装置一侧地面上设有混合器，将过滤装置内的原料添加到混合器中；
步骤五；生产涤纶短纤维，在混合器一侧设有纺丝箱，将混合器内的原料添加到纺丝箱中进行生产。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤一中的可旋转的盛放盘通过固定安装在支撑杆上表面的伺服电机的转动进行旋转，并通过固定安装在支撑杆上端成圆周均匀分布的弧形支撑杆、放置在弧形支撑杆末端的球形滚珠对其进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤一中的两个盛放架上一侧设有进出机构，且一个盛放架盛放满的盛放箱，另一个盛放空的盛放箱。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述进出机构由位于盛放架内下表面的凹槽、固定安装在盛放架侧表面的旋转挡门构成。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤一中当一个盛放箱内的原料使用完毕后，启动伺服电机将其转动一定角度，将空的盛放箱通过套筒缸升高将盛放箱接住，并关闭真空吸盘，将盛放箱落到地面上后，将其取走，当下一个盛放箱内的原料用完后，再将其转动一定角度，将这个盛放箱放下，将原先空出来的圆形凹槽位置处，启动套筒缸升高，将盛满材料的盛放箱移动到此处，并使用真空吸盘将其吸附。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤二中的电动阀门和小型振动器自身带有电池和信号接收器，通过遥控器进行控制。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤二中的检测机构通过红外线检测锥形进料口内原料的高度，并在锥形进料口外侧通过多个信号灯进行显示，由工作人员调整电动阀门的开口大小，以此控制原料添加速度。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤二中，当一个盛放箱内的原料使用完毕后，使用遥控器将其对应的电动阀门和小型振动器关闭，更换盛放箱。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述步骤二中的盛放箱及电动阀门和小型振动器上均设有编号，遥控器通过对应的编号对其进行控制。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶短纤维的原料添加方法，其特征在于，所述所有的用电设备除电动阀门和小型振动器外，其余均通过控制器对其进行自动控制。
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