CN108822554A

CN108822554A - 一种高抗撕硅橡胶配方

Info

Publication number: CN108822554A
Application number: CN201810812624.1A
Authority: CN
Inventors: 周毅; 赵平全
Original assignee: Anhui Lixin Alwayseal Technology Ltd
Current assignee: Anhui Lixin Alwayseal Technology Ltd
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2018-11-16

Abstract

本发明涉及硅胶材料的制造领域，尤其涉及一种高抗撕硅橡胶配方，包括以下质量百分比的组分：GUM759为35‑39%、GUM703为3‑6%、GUM751为16‑20%、气相二氧化硅31‑35%、羟基硅油1.5‑4%、甲氧基硅油1.5‑4%、硬脂酸0.05‑0.2%、硅烷偶联剂0.1‑0.3%。本发明的优先在于：本发明得到的硅橡胶具有良好的耐老化抗撕性能，同时硫化时间较短，综合提高了硅橡胶的性能。

Description

一种高抗撕硅橡胶配方

技术领域

本发明涉及硅胶材料的制造领域，尤其涉及一种高抗撕硅橡胶配方。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域也应用广泛。随着科技的发展，对硅橡胶的要求也越来越高，硅胶的合成需要硫化，时间较慢，同时，有机硅橡胶的耐撕性能较差，需要进一步提升硅胶的抗撕能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物性优良的抗撕硅橡胶配方。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种高抗撕硅橡胶配方，包括以下质量百分比的组分：GUM759为35-39%、GUM703为3-6%、GUM751为16-20%、气相二氧化硅31-35%、羟基硅油1.5-4%、甲氧基硅油1.5-4%、硬脂酸0.05-0.2%、硅烷偶联剂0.1-0.3%。

优选的，所述羟基硅油和所述甲氧基硅油的比例为1：1。

优选的，所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

本发明中，GUM759、GUM703和GUM751都为强度高，撕裂等级高的原料，有助于得到抗撕裂能力强的硅橡胶。

采用气相二氧化硅来补强硅橡胶，填充气相二氧化硅后，最高可以将硅橡胶的强度提高40倍，弹性模量可以提高10倍左右，伸长率和蠕变性能也能得到显著的改善，大大提高了硅橡胶的抗撕能力。

采用羟基硅油和甲氧基硅油按一比一的配比做硅橡胶的结构控制剂。传统硅橡胶一般单独采用羟基硅油做控制剂，但是羟基硅油的量很容易因为填料或者生胶质量的变动而改动，一旦多加，不但会使胶料变粘，出现粘辊、粘模的情况，还会使胶料的含水量增加。两者并用，安全性能好，提升抗撕效果明显，不易出现黄变，抗结构化过程中也不会产生水分子。同时羟基硅油和甲氧基硅油还可以进一步改善气相二氧化硅对硅橡胶的影响，提升其抗撕能力。

一定范围内的硅胶偶联剂，可以提升硅橡胶的力学性能，同时有助于提升硫化速度。

本发明的优先在于：本发明得到的硅橡胶具有良好的耐老化抗撕性能，同时硫化时间较短，综合提高了硅橡胶的性能。

具体实施方式

本具体实施方法仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。

实施例1：

GUM759为35%、GUM703为5.8%、GUM751为20%、气相二氧化硅35%、羟基硅油2%、甲氧基硅油2%、硬脂酸0.1%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1%。

实施例2：

GUM759为39%、GUM703为5.8%、GUM751为16%、气相二氧化硅35%、羟基硅油2%、甲氧基硅油2%、硬脂酸0.1%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1%。

实施例3：

GUM759为35%、GUM703为5.8%、GUM751为16%、气相二氧化硅35%、羟基硅油4%、甲氧基硅油4%、硬脂酸0.1%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1%。

实施例4：

GUM759为35%、GUM703为5.8%、GUM751为16%、气相二氧化硅35%、羟基硅油3.9%、甲氧基硅油3.9%、硬脂酸0.2%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2%。

实施例5：

GUM759为37%、GUM703为5.8%、GUM751为16%、气相二氧化硅35%、羟基硅油3%、甲氧基硅油3%、硬脂酸0.1%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1%。

将上述实施例按常规工艺进行硫化操作，175℃下5min±10s内成型得到产品，进行物性测试数据如下：

一般硫化得到的硅橡胶撕裂强度的标准为≥9N/mm，可以看到，本发明得到的硅橡胶在改善各项物性的基础上大大的提高了抗撕裂的能力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高抗撕硅橡胶配方，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：GUM759为35-39%、GUM703为3-6%、GUM751为16-20%、气相二氧化硅31-35%、羟基硅油1.5-4%、甲氧基硅油1.5-4%、硬脂酸0.05-0.2%、硅烷偶联剂0.1-0.3%。

2.根据权利要求1所述的一种高抗撕硅橡胶配方，其特征在于：所述羟基硅油和所述甲氧基硅油的比例为1：1。

3.根据权利要求1所述的一种高抗撕硅橡胶配方，其特征在于：所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。