CN104927363A - 一种新型铂金硫化剂及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硫化剂及其制备工艺技术领域，尤其涉及一种新型铂金硫化剂及其制备工艺，包括使用时分别添加的A组分和B组分，A组分为甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物的混合物；B组分为甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂的混合物，与现有技术相比，本发明的新型铂金硫化剂以甲基乙烯基硅橡胶为载体，在铂金催化剂的存在下，乙烯基双键与甲基氢聚硅氧烷容易发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的；添加气相二氧化硅来调整硫化产品的硬度，硫化速度快，比现有的铂金硫化剂快1|/3-1/2,提高了生产效率；硫化温度低10％-30％，节能环保；添加比例低30％-50％，降低了生产成本；使用了抑制剂，存放时间大大延长，可以达到20-48h；而且卫生环保等级高，其制备工艺简单。

Description

一种新型铂金硫化剂及其制备工艺

技术领域

本发明涉及硫化剂及其制备工艺技术领域，尤其涉及一种新型铂金硫化剂及其制备工艺。

背景技术

与传统的过氧话务硫化体系相比，铂金硫化剂具有环保、高效无味的优势。随着各国多环保卫生条件要求的日益重视，特别是对于与人类食品、医疗有关的有机硅产品的检测要求的逐步提高，如饮水机软管、咖啡机软管都需要达到食品级环保检测标准，铂金硫化剂将会很快取代传统的过氧化物硫化剂，如双二五、双二四等。

随着铂金硫化剂的研究不断深入，市场上出现了多种铂金硫化剂，目前市场上的铂金硫化剂存在以下几个问题，一是存放时间短，通常在10个小时以下；二是硫化速度慢；三是添加比例高；四是硫化温度高，五是制备工艺复杂，成本高。

因此，急需提供一种新型铂金硫化剂及其制备工艺，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足，而提供一种新型铂金硫化剂，存放时间长、硫化速度快、添加比例低、硫化温度低，能轻易通过食品级环保检测报告，对人体无害。

本发明的另一目的是提供上述新型铂金硫化剂的制备工艺，工艺简单，可 以大规模工业化应用。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物的混合物；B组分为甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂的混合物。

使用时，A组分、B组分的质量比为1：1-5。

具体地，所述A组分的各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶10-60份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物10-70份。

具体地，所述B组分各组分的重量份为甲基氢聚硅氧烷5-60份；气相二氧化硅5-25份；抑制剂3-15份。

具体地，所述抑制剂为甲烷磺酰胺。

上述任一项所述的新型铂金硫化剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)混合制备A组分，将甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物放入搅拌机中，加热至100-150℃，真空条件下热处理1-3小时，即得A组分；

2)混合制备B组分，将甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂放入搅拌机中，加热至100-150℃，真空条件下热处理1-3小时，即得B组分；

3)将制备好的A组分和B组分分开储存。

本发明公开了一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物的混合物；B组分为甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂的混合物，与现有技术相比，本发明的新型铂金硫化剂以甲基乙烯基硅橡胶为载体，在铂金催化剂的存在下，乙烯基双键与甲基氢聚硅氧烷容易发生硅氢加成反应，从而达到交联 硫化的目的；添加气相二氧化硅来调整硫化产品的硬度，硫化速度快，比现有的铂金硫化剂快1|/3-1/2,提高了生产效率；硫化温度低10％-30％，节能环保；添加比例低30％-50％，降低了生产成本；使用了抑制剂，存放时间大大延长，可以达到20-48h；而且卫生环保等级高，可以轻松通过欧盟ROHS、美国FAD和德国LMBG食品级认证；而且成型后的产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度，抗撕裂强度，回弹性能大大提高；其制备工艺简单，可以大规模工业化应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

实施例1

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶10份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物10份；B组分为各组分的重量份为甲基氢聚硅氧烷5份；气相二氧化硅5份；甲烷磺酰胺3份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：3。

实施例2

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶60份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物70份；B组分为甲基氢聚硅氧烷60份；气相二氧化25份；甲烷磺酰胺15份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：1。

实施例3

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶45份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物35份；B组分为甲基氢聚硅氧烷10份；气相二氧化硅5份；甲烷磺酰胺 5份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：5。

实施例4

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶20份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物30份；B组分为甲基氢聚硅氧烷30份；气相二氧化硅20份；甲烷磺酰胺15份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：2。

实施例5

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶30份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物40份；B组分为甲基氢聚硅氧烷30份；气相二氧化硅20份；甲烷磺酰胺8份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：4。

实施例6

一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶50份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物50份；B组分为甲基氢聚硅氧烷50份；气相二氧化硅20份；甲烷磺酰胺12份的混合物，使用时，A组分、B组分的质量比为1：2.5。

实施例7

实施例1-6的新型铂金硫化剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)混合制备A组分，将甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物放入搅拌机中，加热至100℃，真空条件下热处理3小时，即得A组分；

2)混合制备B组分，将甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂放入搅拌机中，加热至100℃，真空条件下热处理3小时，即得B组分。

3)将制备好的A组分和B组分分开储存。

实施例8

实施例1-6的新型铂金硫化剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)混合制备A组分，将甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物放入搅拌机中，加热至120℃，真空条件下热处理1小时，即得A组分；

2)混合制备B组分，将甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂放入搅拌机中，加热至120℃，真空条件下热处理1小时，即得B组分。

3)将制备好的A组分和B组分分开储存。

实施例9

实施例1-6所述的新型铂金硫化剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)混合制备A组分，将甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物放入搅拌机中，加热至110℃，真空条件下热处理2小时，即得A组分；

2)混合制备B组分，将甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂放入搅拌机中，加热至110℃，真空条件下热处理2小时，即得B组分。

3)将制备好的A组分和B组分分开储存。

实施例1-6所述的新型铂金硫化剂的使用方法如下：

A组分、B组分均为事先制备好并分别包装存放，使用时，A组分、B组发分开先后添加于硅胶中，具体步骤如下：

1、先将拆包的硅胶放在炼胶机中混炼至软化，色料助剂可在此步骤添

2、将本申请的铂金硫化剂的B组分按一定的重量比加入步骤1混炼软化的硅胶中，继续混炼至均匀；

3、将B组分加入到经步骤2混炼均匀的混合硅胶中，混炼均匀后，即可出片或者喂料进行模压或者挤出成型工艺。

本发明公开了一种新型铂金硫化剂，包括使用时分别添加的A组分和B组 分，所述A组分为甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物的混合物；B组分为甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂的混合物，与现有技术相比，本发明的新型铂金硫化剂以甲基乙烯基硅橡胶为载体，在铂金催化剂的存在下，乙烯基双键与甲基氢聚硅氧烷容易发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的；添加气相二氧化硅来调整硫化产品的硬度，硫化速度快，比现有的铂金硫化剂快1|/3-1/2,提高了生产效率；硫化温度低10％-30％，节能环保；添加比例低30％-50％，降低了生产成本；使用了抑制剂，存放时间大大延长，可以达到20-48h；而且卫生环保等级高，可以轻松通过欧盟ROHS、美国FAD和德国LMBG食品级认证而且成型后的产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度，抗撕裂强度，回弹性能大大提高；其制备工艺简单，可以大规模工业化应用。

实施例1-6的新型铂金硫化剂制备成白色半透明硅胶，根据美国FDA法规要求，测定与食品接触的重复性使用的橡胶制品总提取物的含量。

测试方法:参考US FDA 21 CFR 177.2600。

测试结果如表1所示：

表1

从表1中可以看出，本发明的新型铂金硫化剂制备成的硅胶，可以轻易通 过美国|FDA的食品级认证，同样轻易通过德国的LMBG食品级认证，本发明的新型铂金硫化剂可以轻易通过欧盟ROHS的质量认证。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型铂金硫化剂，其特征在于：包括使用时分别添加的A组分和B组分，所述A组分为甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物的混合物；B组分为甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂的混合物。

2.根据权利要求1所述的新型铂金硫化剂，其特征在于：使用时，A组分、B组分的质量比为1：1-5。

3.根据权利要求1或2所述的新型铂金硫化剂，其特征在于：所述A组分的各组分的重量份为甲基乙烯基硅橡胶10-60份；四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物10-70份。

4.根据权利要求1或2所述的新型铂金硫化剂，其特征在于：所述B组分各组分的重量份为甲基氢聚硅氧烷5-60份；气相二氧化硅5-25份；抑制剂3-15份。

5.根据权利要求1或4所述的新型铂金硫化剂，其特征在于：所述抑制剂为甲烷磺酰胺。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型铂金硫化剂的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)混合制备A组分，将甲基乙烯基硅橡胶和四甲基二乙烯二硅氧烷铂络合物放入搅拌机中，加热至100-150℃，真空条件下热处理1-3小时，即得A组分；

2)混合制备B组分，将甲基氢聚硅氧烷、气相二氧化硅和抑制剂放入搅拌机中，加热至100-150℃，真空条件下热处理1-3小时，即得B组分；

3)将制备好的A组分和B组分分开储存。