CN108820710A - 环保型带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型带式输送机，第一架体的顶部设置有第一辊轴，第二架体的顶部设置有第二辊轴；传输带套设于第一辊轴和第二辊轴上，第二架体上固接有驱动电机并通过皮带连接于第二辊轴的端部以驱动第二辊轴转动；上架和下架之间通过液压伸缩油缸连接以调整上架的高度，上架和下架之间还设置有可调节的固定件；阶梯钢板的一端铰接于第一架体的侧壁上，另一端铰接于上架的侧壁上；遮尘罩的开口朝下，遮尘罩的一端铰接于第一架体，遮尘罩的另一端铰接于上架，遮尘罩上设置有巡检窗口。该环保型带式输送机能够根据实际情况调整传输的坡度并且能够稳定的运行，便于工作人员巡查，还能有效的抑制扬尘。

Description

环保型带式输送机

技术领域

本发明涉及传输设备，具体地涉及环保型带式输送机。

背景技术

输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。带式传送机作为传送机内使用最为广泛的一种，运用很广泛，然而对于不同摩擦系数的输送物品来说需要使用不同坡度的环保型带式输送机进行输送。

目前，所能解决改变环保型带式输送机坡度的方式则是通过手动垫高，这样的操作十分的不便。

另外，当输送机本身较大时，工作人员进行巡检也非常的不便，并且有部分物品在传输的过程中也会存在有过多的扬尘，极为不环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型带式输送机，该环保型带式输送机能够根据实际情况调整传输的坡度并且能够稳定的运行，便于工作人员巡查，还能有效的抑制扬尘。

为了实现上述目的，本发明提供了一种环保型带式输送机，该环保型带式输送机包括：第一架体、第二架体、梯钢板和U型的遮尘罩22，所述第一架体的顶部设置有能够以水平轴线为轴自转的第一辊轴，所述第二架体的顶部设置有平行于所述第一辊轴且能够自转的第二辊轴；传输带套设于所述第一辊轴和第二辊轴上，所述第二架体上固接有驱动电机并通过皮带连接于所述第二辊轴的端部以驱动所述第二辊轴转动；其中，所述第二架体包括上架和下架，所述上架和下架之间通过液压伸缩油缸连接以调整所述上架的高度，所述上架和下架之间还设置有可调节的固定件；所述阶梯钢板的一端铰接于所述第一架体的侧壁上，另一端铰接于所述上架的侧壁上；所述遮尘罩的开口朝下，所述遮尘罩的一端的两个侧壁分别铰接于所述第一架体的两侧，所述遮尘罩的另一端的两个侧壁分别铰接于所述上架的两侧，所述遮尘罩面向所述阶梯钢板的一侧设置有平行于所述阶梯钢板延长方向的条形的巡检窗口，所述巡检窗口上安装有透明板。

优选地，所述第一架体的侧壁上固接有平行于所述第一辊轴的第一固定轴；所述上架上位于所述第一固定轴的同侧侧壁上固接有平行于所述第二辊轴的第二固定轴；所述阶梯钢板的一端转动地套设于所述第一固定轴，另一端转动地套设于所述第二固定轴。

优选地，所述第一架体上位于所述第一辊轴的两端位置分别设置有一个第一轴座，所述第一辊轴的两端设置有与所述第一轴座相匹配的第一凸出轴。

优选地，所述第二架体上位于所述第二辊轴的两端位置分别设置有一个第二轴座，所述第二辊轴的两端设置有与所述第二轴座相匹配的第二凸出轴。

优选地，其中一个所述第二凸出轴上套设有第一皮带轮，所述驱动电机的转轴上套设有第二皮带轮，所述皮带套设于所述第一皮带轮和第二皮带轮上。

优选地，所述第一架体的高度小于所述第二架体的高度。

优选地，所述下架的上端向内凹陷以形成放置槽，所述液压伸缩油缸的底部固定于所述放置槽内。

优选地，所述放置槽的底部设置为加厚钢板。

优选地，所述加厚钢板的侧壁上固接有加强筋，所述加强筋远离所述加厚钢板的一端固接于所述下架的内壁上。

优选地，所述固定件为扣板，所述扣板上设置有贯穿的通孔，所述扣板的一端铰接于所述上架的外壁，另一端能够锁定的扣接于所述下架的外壁上。

优选地，所述下架的外壁上自上而下排列设置有多个固定桩，所述扣板能够扣接于所述固定桩上，所述扣板上位于所述通孔的上方设置有条形的位置孔用于容纳位于所述通孔上方的所述固定桩。

根据上述技术方案，本发明中所述第一架体的顶部设置有能够以水平轴线为轴自转的第一辊轴，所述第二架体的顶部设置有平行于所述第一辊轴且能够自转的第二辊轴；传输带套设于所述第一辊轴和第二辊轴上，所述第二架体上固接有驱动电机并通过皮带连接于所述第二辊轴的端部以驱动所述第二辊轴转动；其中，所述第二架体包括上架和下架，所述上架和下架之间通过液压伸缩油缸连接以调整所述上架的高度，所述上架和下架之间还设置有可调节的固定件；所述阶梯钢板的一端铰接于所述第一架体的侧壁上，另一端铰接于所述上架的侧壁上；所述遮尘罩的开口朝下，所述遮尘罩的一端的两个侧壁分别铰接于所述第一架体的两侧，所述遮尘罩的另一端的两个侧壁分别铰接于所述上架的两侧，所述遮尘罩面向所述阶梯钢板的一侧设置有平行于所述阶梯钢板延长方向的条形的巡检窗口，所述巡检窗口上安装有透明板。驱动电机转动带动皮带转动进而带动第二辊轴转动，由于传输带套设在第一辊轴和第二辊轴上，因此第一辊轴作为从动轴也随之转动，物品放置在传输带上进行传输，传输方向可以为向上、水平或向下，改变传输的方向只需要通过液压伸缩油缸的升降来调节，十分的便捷。使用下架的目的是为了垫高液压伸缩油缸，为了避免液压伸缩油缸过高造成不稳定的情况发生，因此，下架的使用提高了整体的稳定性。当传输的方向也就是传输带的传输坡度调整好之后通过固定件将上架和下架的相对位置进行锁定，进一步的可以提高稳定性，锁定的方式可以为本领域中任意的方式，只需要锁定并可以解锁即可。当整个带式传输机体积较大时，工作人员可以方便的通过行走在阶梯钢板19上进行巡检工作，十分的便捷。通过遮尘罩的设置可以改善物品传输过程中扬尘过多的问题，增加环保性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中环保型带式输送机整体的一种优选实施方式的结构图；

图2是本发明中环保型带式输送机内部的一种优选实施方式的结构图；

图3是本发明中扣板的一种优选实施方式的整体结构示意图。

附图标记说明

1第一架体 2下架

3上架 4加厚钢板

5液压伸缩油缸 6加强筋

7放置槽 8扣板

9第一凸出轴 10第一辊轴

11传输带 12第二辊轴

13第二凸出轴 14固定桩

15皮带 16驱动电机

17通孔 18位置孔

19阶梯钢板 20第一固定轴

21第二固定轴 22遮尘罩

23巡检窗口

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的环保型带式输送机，该环保型带式输送机包括：第一架体1、第二架体、梯钢板19和U型的遮尘罩，所述第一架体1的顶部设置有能够以水平轴线为轴自转的第一辊轴10，所述第二架体的顶部设置有平行于所述第一辊轴10且能够自转的第二辊轴12；传输带11套设于所述第一辊轴10和第二辊轴12上，所述第二架体上固接有驱动电机16并通过皮带15连接于所述第二辊轴12的端部以驱动所述第二辊轴12转动；其中，所述第二架体包括上架3和下架2，所述上架3和下架2之间通过液压伸缩油缸5连接以调整所述上架3的高度，所述上架3和下架2之间还设置有可调节的固定件；所述阶梯钢板19的一端铰接于所述第一架体1的侧壁上，另一端铰接于所述上架3的侧壁上；所述遮尘罩22的开口朝下，所述遮尘罩22的一端的两个侧壁分别铰接于所述第一架体1的两侧，所述遮尘罩22的另一端的两个侧壁分别铰接于所述上架2的两侧，所述遮尘罩22面向所述阶梯钢板19的一侧设置有平行于所述阶梯钢板19延长方向的条形的巡检窗口23，所述巡检窗口23上安装有透明板。

通过上述技术方案的实施，所述第一架体1的顶部设置有能够以水平轴线为轴自转的第一辊轴10，所述第二架体的顶部设置有平行于所述第一辊轴10且能够自转的第二辊轴12；传输带11套设于所述第一辊轴10和第二辊轴12上，所述第二架体上固接有驱动电机16并通过皮带15连接于所述第二辊轴12的端部以驱动所述第二辊轴12转动；其中，所述第二架体包括上架3和下架2，所述上架3和下架2之间通过液压伸缩油缸5连接以调整所述上架3的高度，所述上架3和下架2之间还设置有可调节的固定件；所述阶梯钢板19的一端铰接于所述第一架体1的侧壁上，另一端铰接于所述上架3的侧壁上；所述遮尘罩22的开口朝下，所述遮尘罩22的一端的两个侧壁分别铰接于所述第一架体1的两侧，所述遮尘罩22的另一端的两个侧壁分别铰接于所述上架2的两侧，所述遮尘罩22面向所述阶梯钢板19的一侧设置有平行于所述阶梯钢板19延长方向的条形的巡检窗口23，所述巡检窗口23上安装有透明板。驱动电机16转动带动皮带15转动进而带动第二辊轴12转动，由于传输带11套设在第一辊轴10和第二辊轴12上，因此第一辊轴10作为从动轴也随之转动，物品放置在传输带11上进行传输，传输方向可以为向上、水平或向下，改变传输的方向只需要通过液压伸缩油缸5的升降来调节，十分的便捷。使用下架2的目的是为了垫高液压伸缩油缸5，为了避免液压伸缩油缸5过高造成不稳定的情况发生，因此，下架2的使用提高了整体的稳定性。当传输的方向也就是传输带11的传输坡度调整好之后通过固定件将上架3和下架2的相对位置进行锁定，进一步的可以提高稳定性，锁定的方式可以为本领域中任意的方式，只需要锁定并可以解锁即可。当整个带式传输机体积较大时，工作人员可以方便的通过行走在阶梯钢板19上进行巡检工作，十分的便捷。通过遮尘罩22的设置可以改善物品传输过程中扬尘过多的问题，增加环保性能，具体的，遮尘罩22为U型的且具有两个相对的侧壁，其中一个侧壁的两端分别铰接于第一架体1和上架3的前端侧壁上，遮尘罩22的另一个侧壁的两端分别铰接于第一架体1和上架3的后端侧壁上，前端和后端相对于图1或图2所言，图1或图2所展示的一面为前端面，相对的另一面为后端面。最终的效果为：遮尘罩22安装后将传输带11的上部分覆盖于遮尘罩22的内腔内，使得具有扬尘的物品在传输的过程中所产生的扬尘被控制在遮尘罩22内部，不至于飞向外部造成环保问题。最后为了不影响巡检工作，在遮尘罩22上面向阶梯钢板19的一侧设置有平行于所述阶梯钢板19延长方向的条形的巡检窗口23，并且巡检窗口23安装有透明板，具体的安装方式可以为粘接或者铆接，方便巡检的工作。当然，为了透明板更加的安全，可以使用透明的PC板。

在该实施方式中，为了进一步提供一种阶梯钢板19安装于第一架体1和上架3上的一种方式，优选地，所述第一架体1的侧壁上固接有平行于所述第一辊轴10的第一固定轴20；所述上架3上位于所述第一固定轴的同侧侧壁上固接有平行于所述第二辊轴13的第二固定轴21；所述阶梯钢板19的一端转动地套设于所述第一固定轴20，另一端转动地套设于所述第二固定轴21。其中，阶梯钢板19的两端可以分别设置有与第一固定轴20和第二固定轴21相对应的两个套筒，并且分别转动地套设在第一固定轴20和第二固定轴21上，随着上架3的升降可以同步的转动。

当然，为了避免在传输带11的坡度较大时阶梯钢板19的阶梯面过于陡峭的问题，可以将阶梯钢板19中的阶梯面和竖直面之间设置为60-85°的夹角，并且竖直面处于正常状态时为竖直状态。

在该实施方式中，为了进一步提供一种第一辊轴10限定转动位置的结构方式，优选地，所述第一架体1上位于所述第一辊轴10的两端位置分别设置有一个第一轴座，所述第一辊轴10的两端设置有与所述第一轴座相匹配的第一凸出轴9。第一辊轴10的两端均具有第一凸出轴9并且各自转动地安装在对应的第一轴座中，提供从动的作用。

在该实施方式中，为了进一步提供一种第二辊轴12限定转动位置的结构方式，优选地，所述第二架体上位于所述第二辊轴12的两端位置分别设置有一个第二轴座，所述第二辊轴12的两端设置有与所述第二轴座相匹配的第二凸出轴13。第二辊轴12的两端均具有第二凸出轴13并且各自转动地安装在对应的第二轴座中，提供主动的作用。

在该实施方式中，为了提供一种驱动第二辊轴12转动的方式，优选地，其中一个所述第二凸出轴13上套设有第一皮带轮，所述驱动电机16的转轴上套设有第二皮带轮，所述皮带15套设于所述第一皮带轮和第二皮带轮上。第一皮带轮和第二皮带轮位于同一竖直平面内，以便于皮带15套在第一皮带轮和第二皮带轮上驱动第二辊轴12转动。

在该实施方式中，为了方便于不同高度之间的传输，并且提高传输效率优选地，所述第一架体1的高度小于所述第二架体的高度。这样设置之后第二辊轴12的高度高于第一辊轴10的高度，因此传输带11传输物品的动力则为牵引力，相比于推动力来说，机械损耗更小，效率更高。

在该实施方式中，为了进一步提高液压伸缩油缸5固定于下架2上的稳定性，优选地，所述下架2的上端向内凹陷以形成放置槽7，所述液压伸缩油缸5的底部固定于所述放置槽7内。

在该实施方式中，为了更进一步提高液压伸缩油缸5固定于下架2上的稳定性，优选地，所述放置槽7的底部设置为加厚钢板4。

在该实施方式中，为了再进一步提高液压伸缩油缸5固定于下架2上的稳定性，优选地，所述加厚钢板4的侧壁上固接有加强筋6，所述加强筋6远离所述加厚钢板4的一端固接于所述下架2的内壁上。

在该实施方式中，为了减小液压伸缩油缸5的负荷，优选地，所述固定件为扣板8，所述扣板8上设置有贯穿的通孔17，所述扣板8的一端铰接于所述上架3的外壁，另一端能够锁定的扣接于所述下架2的外壁上。当液压伸缩油缸5驱动上架3使得位置确定之后，通过扣板8扣在下架2上用以提供一定的支撑，减小液压伸缩油缸5的负荷。

在该实施方式中，为了进一步提供一种扣板8扣在下架2上的一种方式，优选地，所述下架2的外壁上自上而下排列设置有多个固定桩14，所述扣板8能够扣接于所述固定桩14上，所述扣板8上位于所述通孔17的上方设置有条形的位置孔18用于容纳位于所述通孔17上方的所述固定桩14。每一个固定桩14均对应于一个坡度级别，将通孔17扣在不同的固定桩14上时对应的传输带11的传输坡度均不同，为了防止扣板8在扣住相对较下位置的固定桩14时扣板8本身挡住较上的固定桩14无法实现扣接，因此，设置有条形的位置孔18，位置孔18的长度应该大于最上和最下两个固定桩14的直线距离。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种环保型带式输送机，其特征在于，所述环保型带式输送机包括：第一架体(1)、第二架体、梯钢板(19)和U型的遮尘罩，所述第一架体(1)的顶部设置有能够以水平轴线为轴自转的第一辊轴(10)，所述第二架体的顶部设置有平行于所述第一辊轴(10)且能够自转的第二辊轴(12)；

传输带(11)套设于所述第一辊轴(10)和第二辊轴(12)上，所述第二架体上固接有驱动电机(16)并通过皮带(15)连接于所述第二辊轴(12)的端部以驱动所述第二辊轴(12)转动；其中，所述第二架体包括上架(3)和下架(2)，所述上架(3)和下架(2)之间通过液压伸缩油缸(5)连接以调整所述上架(3)的高度，所述上架(3)和下架(2)之间还设置有可调节的固定件；

所述阶梯钢板(19)的一端铰接于所述第一架体(1)的侧壁上，另一端铰接于所述上架(3)的侧壁上；

所述遮尘罩(22)的开口朝下，所述遮尘罩(22)的一端的两个侧壁分别铰接于所述第一架体(1)的两侧，所述遮尘罩(22)的另一端的两个侧壁分别铰接于所述上架(2)的两侧，所述遮尘罩(22)面向所述阶梯钢板(19)的一侧设置有平行于所述阶梯钢板(19)延长方向的条形的巡检窗口(23)，所述巡检窗口(23)上安装有透明板。

2.根据权利要求1所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述第一架体(1)的侧壁上固接有平行于所述第一辊轴(10)的第一固定轴(20)；

所述上架(3)上位于所述第一固定轴的同侧侧壁上固接有平行于所述第二辊轴(13)的第二固定轴(21)；

所述阶梯钢板(19)的一端转动地套设于所述第一固定轴(20)，另一端转动地套设于所述第二固定轴(21)。

3.根据权利要求1所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述第一架体(1)上位于所述第一辊轴(10)的两端位置分别设置有一个第一轴座，所述第一辊轴(10)的两端设置有与所述第一轴座相匹配的第一凸出轴(9)。

4.根据权利要求1或3所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述第二架体上位于所述第二辊轴(12)的两端位置分别设置有一个第二轴座，所述第二辊轴(12)的两端设置有与所述第二轴座相匹配的第二凸出轴(13)。

5.根据权利要求4所述的环保型带式输送机，其特征在于，其中一个所述第二凸出轴(13)上套设有第一皮带轮，所述驱动电机(16)的转轴上套设有第二皮带轮，所述皮带(15)套设于所述第一皮带轮和第二皮带轮上。

6.根据权利要求1所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述下架(2)的上端向内凹陷以形成放置槽(7)，所述液压伸缩油缸(5)的底部固定于所述放置槽(7)内。

7.根据权利要求6所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述放置槽(7)的底部设置为加厚钢板(4)。

8.根据权利要求7所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述加厚钢板(4)的侧壁上固接有加强筋(6)，所述加强筋(6)远离所述加厚钢板(4)的一端固接于所述下架(2)的内壁上。

9.根据权利要求1所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述固定件为扣板(8)，所述扣板(8)上设置有贯穿的通孔(17)，所述扣板(8)的一端铰接于所述上架(3)的外壁，另一端能够锁定的扣接于所述下架(2)的外壁上。

10.根据权利要求9所述的环保型带式输送机，其特征在于，所述下架(2)的外壁上自上而下排列设置有多个固定桩(14)，所述扣板(8)能够扣接于所述固定桩(14)上，所述扣板(8)上位于所述通孔(17)的上方设置有条形的位置孔(18)用于容纳位于所述通孔(17)上方的所述固定桩(14)。