CN108819334A - 一种六神曲专用压块机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种六神曲专用压块机，涉及中药炮制技术领域，其技术方案要点是包括有工作台、开设在工作台上表面并用于盛放药粉的置药槽、设置在置药槽上方并对置药槽中药粉进行冲压成型的冲压机构、设置在置药槽底部并向上推动药块脱离置药槽的下料组件，工作台上设置有两个同时启动才能控制冲压机构升降的按钮，达到了高效完成了中药六神曲的压块制备工作的技术效果。

Description

一种六神曲专用压块机
技术领域
本发明涉及中药炮制技术领域，特别涉及一种六神曲专用压块机。
背景技术
六神曲属于中药药物名称，主要用于健脾和胃，消食调中，主治脾胃虚弱，饮食停滞，胸痞腹胀，小儿食积。
六神曲的制备过程中，目前很多地域仍采用古法炮制，古法炮制六神曲过程中，需要人工将粉体踩进模具中，并通过人体重力不断压实在模具中的六神曲，这种工作耗时时间长，同时六神曲的制备质量保证也不容易。目前，中药炮制过程如何更加高效、自动化的完成是很多中药饮片企业需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种六神曲专用压块机，起到了高效完成了中药六神曲的压块制备工作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种六神曲专用压块机，包括有工作台、开设在工作台上表面并用于盛放药粉的置药槽、设置在置药槽上方并对置药槽中药粉进行冲压成型的冲压机构、设置在置药槽底部并向上推动药块脱离置药槽的下料组件，工作台上设置有两个同时启动才能控制冲压机构升降的按钮。
通过上述技术方案，将需要压块的粉体放置到置药槽内，并将粉体刮平，保持与置药槽等高，此时启动冲压机构，对粉体进行冲压工作，将粉体压缩成块体，然后启动在置药槽底部的下料组件，下料组件将块体中药推出置药槽，并人工进行回收，最终高效完成了中药六神曲的压块制备工作。
较佳的，冲压机构包括有竖直设置并在竖直方向升降的冲击件以及将冲击件固定在工作台上的支撑架，冲击件靠近工作台的一端设置有与置药槽相匹配的冲压板。
通过上述技术方案，冲压板和支撑件的配合使用能够让冲压机构稳定的完成冲压过程。
较佳的，冲击件上设置有调节冲击件竖直方向高度的调节件。
通过上述技术方案，调节件的安装能够调节冲击件距离置药槽的距离，冲击件距离置药槽的高度被调整则能够间接调整经过压制的六神曲块的高度尺寸，满足使用者的不同需求。
较佳的，所述调节件为丝杠，丝杠与支撑架螺纹连接。
通过上述技术方案，选择丝杠作为调节件，丝杠的升降调节很稳定，方便操作人员进行手动操作。
较佳的，置药槽的一端设置有盛放余料的余料槽。
通过上述技术方案，在压块过程中，将药粉添加至置药槽内，通常添加量会略高于置药槽的高度，然后用刮板将高于置药槽部分的药粉挂出，而余料槽的设计则能够方便挂出的药粉有存放的地方，减少药粉的清理和回收步骤，提升工作效率。
较佳的，余料槽靠近置药槽的一端与工作台铰接。
通过上述技术方案，余料槽与工作台的铰接可以让余料槽更容易翻起，从而将余料槽中的余料更容易清理，提高工作效率。
较佳的，下料组件包括有与置药槽底面尺寸相当的推药板、设置在推药板远离置药槽一端并推动推药板上升的下料气缸。
通过上述技术方案，下料组件通过下料气缸将已经成型的药块顶起，方便操作人员进行取下药块的步骤。
较佳的，工作台底部固定连接有稳定架，稳定架与下料气缸固定连接。
通过上述技术方案，稳定架与下料气缸的固定连接维持下料工序的稳定进行。
较佳的，推药板包括有中间板和铰接在中间板两侧并向下转动的辅助侧板。
通过上述技术方案，压块工序完成后，被压成型的药块被推出置药槽，此时辅助侧板向下转动后，药块的两端出现缝隙，方便操作人员将成型的药块平稳的取出。
较佳的，辅助侧板靠近置药槽处设置有随推药板升起而促使辅助侧板向下翻动的限位滑块，置药槽的侧壁上设置有与限位滑块相适配的限位滑道。
通过上述技术方案，限位滑块和限位滑槽的配合使用可以方便辅助侧板随着推药板的升降而自动调节与中间板的角度，减少人工调节角度的步骤。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、余料槽的设计能够回收多余的药品粉料，从而减少加工原料的浪费；
2、辅助侧板的设计能够随着推药板的上升而向下转动，从而让推药板和药块之间出现缝隙，方便操作人员稳定取出药块；
3、工作台上设置有两个同时启动才能控制冲压机构升降的按钮，并要求一人独立操作此设备，从而确保操作人员双手去控制按钮，不会造成冲压手部的意外发生，确保生产操作安全。
附图说明
图1为体现设备整体的结构示意图；
图2为体现下料组件的结构示意图；
图3为体现设备工作状态的结构示意图；
图4为图3的A处的局部放大图，并体现设备工作状态。
图中，1、工作台；11、置药槽；12、按钮；2、冲压机构；21、冲击件；211、冲压板；212、丝杠；213、锁定螺母；22、支撑架；221、支撑杆；222、支撑板；3、下料组件；31、推药板；311、中间板；312、辅助侧板；32、下料气缸；33、稳定架；4、余料槽；41、翻动把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：如图1所示，一种六神曲专用压块机，包括有放置在地面上的工作台1，工作台1上表面向下凹陷形成用于盛放药粉的置药槽11，置药槽11呈矩形设计，工作台1上方固定连接有冲压机构2，置药槽11底部设置有将药块推离置药槽11的下料组件3（参考图2）。
如图1、2所示，冲压机构2包括有竖直设置并向置药槽11进行下压的冲击件21以及将冲击件21固定在工作台1上的支撑架22，支撑架22包括有竖直固定在工作台1上表面的支撑杆221以及固接在支撑杆221远离工作台1一端且水平设置的支撑板222，支撑架22整体呈L形设计。冲击件21具体为气动推杆，冲击件21的侧壁在水平方向延伸至支撑杆221侧壁处，并与支撑杆221在竖直方向上滑动连接，冲击件21靠近工作台1的一端设置有与置药槽11相匹配的冲压板211，冲压板211水平设置，冲压板211处于置药槽11的正上方，工作台1的侧壁上并排设置有两个按钮12，冲击件21通过这两个按钮12串连控制开启，冲击件21的侧壁上螺纹连接有调节冲击件21竖直方向高度的丝杠212，丝杠212与水平设置的支撑板222螺纹连接，丝杠212上还设置有用于锁定冲击件21位置的锁定螺母213。
如图3、4所示，置药槽11的一端设置有盛放余料的余料槽4，余料槽4与置药槽11并排设置，余料槽4靠近置药槽11的一端与工作台1铰接，同时余料槽4的底面呈半圆弧形设计，余料槽4的侧壁上向余料槽4的中心方向延伸有翻动把手41，通过操作人员扣动翻动把手41，将余料槽4向上翻起。
如图2、3所示，下料组件3包括有与置药槽11底面尺寸相当的推药板31、设置在推药板31远离置药槽11一端并推动推药板31上升的下料气缸32，工作台1底部设置有稳定架33，稳定架33的一端与下料气缸32固接，稳定架33的另一端与工作台1底部固定连接。下料气缸32的伸缩端与推药板31的底面固接并带动推药板31从置药槽11的上方脱离置药槽11，推药板31包括有中间板311和铰接在中间板311两侧并向下转动的辅助侧板312，辅助侧板312与中间板311通过荷叶进行铰接。
在使用过程中，首先升起冲压板211，并将待加工的药粉放入置药槽11中，然后用刮板刮平置药槽11的上表面，同时将多余的粉料推至余料槽4中，此时双手均按压按钮12，冲压件向下移动，并将待加工的粉末压制成六神曲块，此时启动下料组件3，推药板31向上升起，从而迫使六神曲块脱离置药槽11，此时由于辅助侧板312与中间板311铰接并受重力影响，因此辅助侧板312向下转动，此时推药板31与药块之间出现缝隙，从而方便操作人员的手伸入缝隙中将药块从推药板31上取出；此时将下料组件3恢复初始位置，然后操作人员向上扣起翻动把手41，此时余料槽4向上转动，并将多余的粉料从余料槽4内重新导入至置药槽11内，减少生产中的浪费。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种六神曲专用压块机，其特征在于：包括有工作台(1)、开设在工作台(1)上表面并用于盛放药粉的置药槽(11)、设置在置药槽(11)上方并对置药槽(11)中药粉进行冲压成型的冲压机构(2)、设置在置药槽(11)底部并向上推动药块脱离置药槽(11)的下料组件(3)，工作台(1)上设置有两个同时启动才能控制冲压机构(2)升降的按钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：冲压机构(2)包括有竖直设置并在竖直方向升降的冲击件(21)以及将冲击件(21)固定在工作台(1)上的支撑架(22)，冲击件(21)靠近工作台(1)的一端设置有与置药槽(11)相匹配的冲压板(211)。
3.根据权利要求2所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：冲击件(21)上设置有调节冲击件(21)竖直方向高度的调节件。
4.根据权利要求3所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：所述调节件为丝杠(212)，丝杠(212)与支撑架(22)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：置药槽(11)的一端设置有盛放余料的余料槽(4)。
6.根据权利要求5所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：余料槽(4)靠近置药槽(11)的一端与工作台(1)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：下料组件(3)包括有与置药槽(11)底面尺寸相当的推药板(31)、设置在推药板(31)远离置药槽(11)一端并推动推药板(31)上升的下料气缸(32)。
8.根据权利要求7所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：工作台(1)底部固定连接有稳定架(33)，稳定架(33)与下料气缸(32)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种六神曲专用压块机，其特征在于：推药板(31)包括有中间板(311)和铰接在中间板(311)两侧并向下转动的辅助侧板(312)。
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