CN206938042U - 一种压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种压片机；包括机箱主体、推料块、进料斗、传送装置和控制器，机箱主体内横向设置有支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上设有上下相通的挤压工位，在挤压工位一侧的固定座上表面设置有推料机构，推料机构的端部设有水平移动的推料块，固定座的上方设置有进料斗，进料斗另一端伸出机箱主体顶部，进料斗上设置有阀门，挤压工位的下方和上方分别设有下冲压装置和上冲压装置；支撑架在挤压工位下方相应位置处开设有通孔，下冲压装置顶部的上冲杆通过通孔从挤压工位的下方向上伸缩挤压，上冲压装置底部的下冲头从挤压工位的上方向下伸缩挤压；能够在压片过程中，减小粘料现象。

Description

一种压片机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种压片机。

背景技术

目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加，而片剂物是使用压片机将粉末或者半固体物料通过高压模压制而成的。

现有的压片机包括单冲压片机和花篮式压片机，这两种压片机在压片时，下冲固定不动，上下受力不一致，易产生裂片的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提出一种压片机，能够在压片过程中，片剂上部和下部都受力，减小压片过程中的粘料现象。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现的：

一种压片机，包括机箱主体、推料块、进料斗、传送装置和控制器，

机箱主体内横向设置有支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上设有上下相通的挤压工位，在挤压工位一侧的固定座上表面设置有推料机构，推料机构的端部设有水平移动的推料块，

固定座的上方设置有进料斗，进料斗另一端伸出机箱主体顶部，进料斗上设置有阀门，

挤压工位的下方和上方分别设有下冲压装置和上冲压装置；

支撑架在挤压工位下方相应位置处开设有通孔，下冲压装置顶部的上冲杆通过通孔从挤压工位的下方向上伸缩挤压，上冲压装置底部的下冲头从挤压工位的上方向下伸缩挤压；

传送装置设置在挤压工位的另一侧，传送装置由外部电机带动；

控制器设置在机箱主体顶部，所述上冲压装置、下冲压装置、推料机构分别与控制器连接。

进一步，上冲压装置包括上气缸、上冲杆和上冲头，上气缸固定设置在机箱主体顶部，上冲杆与上气缸连接，上冲杆上设置有上冲头，上气缸与控制器连接。

进一步，下冲压装置包括下气缸、下冲杆和下冲头，下气缸固定设置在机箱主体底部，下冲杆与下气缸连接，下冲杆上设置有下冲头，下气缸与控制器连接。

进一步，推料块上连接有连杆，连杆另一端连接输料气缸，连杆的长度大于输料气缸到挤压工位右侧壁的距离，输料气缸与控制器连接。

进一步，挤压工位内壁上设置有用于限位下冲压装置的限位座。

进一步，传送装置下方设置有烘干箱，烘干箱由外部电源供电。

进一步，进料斗内设置有重量感应器，重量感应器与控制器连接，控制器与进料斗上的阀门连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有上冲压装置、下冲压装置，能够在压片过程中，片剂上部和下部都受力，减小压片过程中的裂片率。

2.上冲压装置由上气缸、上冲杆和上冲头组成，能够通过上冲杆的运动使得上冲头对片剂上部进行紧压。

3.下冲压装置由下气缸、下冲杆和下冲头组成，能够通过下冲杆的运动使得下冲头对片剂上部进行紧压。

4.推料块上连接有连杆，连杆另一端连接输料气缸，连杆的长度大于输料气缸到挤压工位右侧壁的距离，从进料斗掉落的物料，掉落到固定座上后，通过输料气缸和连杆将物料推入至挤压工位内，并且推料机构在压制成片剂后将片剂从下冲头上推落，能够减小物料在下冲头上的粘料现象，使得压制成型后的片剂顺利掉落在传送装置上。

5.设置有用于限位下冲压装置的限位座，避免物料从通孔内掉落。

6.传送装置下方设置有烘干箱，通过烘干箱将传送装置进行烘热，保持干燥，使得掉落在传送装置上的片剂物干燥。

7.进料斗内设置有重量感应器，重量感应器与控制器连接，控制器与进料斗上的阀门连接，能够使得片剂物的重量均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-机箱主体、2-支撑架、3-固定座、4-传送装置、5-上气缸、6-上冲杆、7-上冲头、8-挤压工位、9-限位座、10-通孔、11-下冲头、12-下冲杆、13-下气缸、14-烘干箱、15-控制器、16-进料斗、17-阀门、18-重量感应器、19-输料气缸、20-连杆、21-推料块。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种压片机，包括机箱主体1、推料块21、进料斗16、传送装置4和控制器15，

机箱主体1内横向设置有支撑架2，支撑架2上设置固定座3，固定座3上设有上下相通的挤压工位8，在挤压工位8一侧的固定座3上表面设置有推料机构，推料机构的端部设有水平移动的推料块21，

固定座3的上方设置有进料斗16，进料斗16另一端伸出机箱主体1顶部，进料斗16上设置有阀门17，

挤压工位8的下方和上方分别设有下冲压装置和上冲压装置；

支撑架2在挤压工位8下方相应位置处开设有通孔10，下冲压装置顶部的上冲杆11通过通孔10从挤压工位8的下方向上伸缩挤压，上冲压装置底部的下冲头7从挤压工位8的上方向下伸缩挤压；

传送装置4设置在挤压工位8的另一侧，传送装置4由外部电机带动；

控制器15设置在机箱主体1顶部，所述上冲压装置、下冲压装置、推料机构分别与控制器15连接，设置有上冲压装置、下冲压装置，能够在压片过程中，片剂上部和下部都受力，并且推料机构的端部设有水平移动的推料块21，减小压片过程中的粘料现象。

实施例2

在实施例1的基础上，上冲压装置包括上气缸5、上冲杆6和上冲头7，上气缸5固定设置在机箱主体1顶部，上冲杆6与上气缸5连接，上冲杆6上设置有上冲头7，上气缸5与控制器15连接，能够通过上冲杆6的运动使得上冲头7对片剂上部进行紧压。

实施例3

在实施例1-2的基础上，下冲压装置包括下气缸13、下冲杆12和下冲头11，下气缸13固定设置在机箱主体1底部，下冲杆12与下气缸13连接，下冲杆12上设置有下冲头11，下气缸13与控制器15连接，能够通过下冲杆12的运动使得下冲头11对片剂上部进行紧压。

实施例4

在实施例1-3的基础上，推料块21上连接有连杆20，连杆20另一端连接输料气缸19，连杆20的长度大于输料气缸19到挤压工位8右侧壁的距离，输料气缸19与控制器15连接，从进料斗16掉落的物料，掉落到固定座3上后，通过输料气缸19和连杆20将物料推入至挤压工位8内，并且推料机构在压制成片剂后将片剂从下冲头11上推落，能够减小物料在下冲头11上的粘料现象，使得压制成型后的片剂顺利掉落在传送装置4上。

实施例5

在实施例1-4的基础上，挤压工位8内壁上设置有用于限位下冲压装置的限位座9，能够防止下冲头11从挤压工位8内滑出，避免物料从通孔10内掉落。

实施例6

在实施例1-5的基础上，传送装置4下方设置有烘干箱14，烘干箱14由外部电源供电，通过烘干箱14将传送装置4进行烘热，保持干燥，使得掉落在传送装置4上的片剂物干燥。

实施例7

在实施例1-6的基础上，进料斗16内设置有重量感应器18，重量感应器18与控制器15连接，控制器15与进料斗16上的阀门17连接，能够使得片剂物的重量均匀。

本实用新型的工作过程：

在使用本实用新型进行压片时，通过控制器15设定重量传感器18、上气缸5、下气缸13和输料气缸19，开始压片机，开启传送装置4和烘干箱14，从进料斗16内加入需要压片的物料，物料从进料斗16中掉落在固定座3上，当通过重量传感器18达到设定的重量时，重量传感器18将信号传递给控制器15，控制器15促使阀门17关闭，并且输料气缸19开始工作，在推杆20的作用下，物料掉落入挤压工位8内，然后在上气缸5和下气缸13的作用下，上冲杆6往下运动，下冲杆12往上运动，上冲头7和下冲头11对进入挤压工位8的物料进行压片，压片完成后，上冲杆6往上运动，下冲杆12第二次往上运动，并且连杆20推动推料块21将下冲头11上已成型的片剂推落在传送装置4上，然后下冲杆12往下运动，推料块21往右运动，并且开启阀门17再次将物料从进料斗16中掉落在固定座3上，如此循环。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种压片机，其特征在于：包括机箱主体（1）、推料块（21）、进料斗（16）、传送装置（4）和控制器（15），

机箱主体（1）内横向设置有支撑架（2），支撑架（2）上设置固定座（3），固定座（3）上设有上下相通的挤压工位（8），在挤压工位（8）一侧的固定座（3）上表面设置有推料机构，推料机构的端部设有水平移动的推料块（21），

固定座（3）的上方设置有进料斗（16），进料斗（16）另一端伸出机箱主体（1）顶部，进料斗（16）上设置有阀门（17），

挤压工位（8）的下方和上方分别设有下冲压装置和上冲压装置；

支撑架（2）在挤压工位（8）下方相应位置处开设有通孔（10），下冲压装置顶部的下冲头（11）通过通孔（10）从挤压工位（8）的下方向上伸缩挤压，上冲压装置底部的上冲头（7）从挤压工位（8）的上方向下伸缩挤压；

传送装置（4）设置在挤压工位（8）的另一侧，传送装置（4）由外部电机带动；

控制器（15）设置在机箱主体（1）顶部，所述上冲压装置、下冲压装置、推料机构分别与控制器（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：上冲压装置包括上气缸（5）、上冲杆（6）和上冲头（7），上气缸（5）固定设置在机箱主体（1）顶部，上冲杆（6）与上气缸（5）连接，上冲杆（6）上设置有上冲头（7），上气缸（5）与控制器（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：下冲压装置包括下气缸（13）、下冲杆（12）和下冲头（11），下气缸（13）固定设置在机箱主体（1）底部，下冲杆（12）与下气缸（13）连接，下冲杆（12）上设置有下冲头（11），下气缸（13）与控制器（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：推料块（21）上连接有连杆（20），连杆（20）另一端连接输料气缸（19），连杆（20）的长度大于输料气缸（19）到挤压工位（8）右侧壁的距离，输料气缸（19）与控制器（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：挤压工位（8）内壁上设置有用于限位下冲压装置的限位座（9）。

6.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：传送装置（4）下方设置有烘干箱（14），烘干箱（14）由外部电源供电。

7.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：进料斗（16）内设置有重量感应器（18），重量感应器（18）与控制器（15）连接，控制器（15）与进料斗（16）上的阀门（17）连接。