CN207345129U - 一种药用压片机压片装置 - Google Patents
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Abstract
一种药用压片机压片装置,其特征在于,包括外壳、下模、中模、上模以及药片运送带,所述外壳内下端设有下模,下模下方设有药片运送带,下模上方设有中模,中模上方设有上模。本实用新型结构简单、操作简单、有效降低了制药成本、提高了压片效率、从根本上实现了大批量的压片操作以及解决了模上粘连药物粉末,最终提高了制得药片的质量,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药压片机技术领域,尤其涉及一种药用压片机压片装置。
背景技术
在生物制药领域中,制药压片机是整个制药环节中不可或缺的设备,压片机可以将药料粉末通过挤压的方式将药料粉末制成药片或者是药丸,但是现有的制药压片机普遍存在着设备过于复杂、操作繁杂、制药成本和使用成本高、效率低下、无法同时实现大批量的压片操作以及在压片过程中一部分药物残留于上冲模上,致使药料粉末长期堆积,从而影响制得药片的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种药用压片机压片装置,以解决上述现有技术的不足,装置结构简单、操作简单、有效降低了制药成本、提高了压片效率、从根本上实现了大批量的压片操作以及解决了上冲模上粘连药物粉末,最终提高了制得药片的质量,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种药用压片机压片装置,包括外壳、下模、中模、上模以及药片运送带,所述外壳内下端设有下模,下模下方设有药片运送带,下模上方设有中模,中模上方设有上模。
进一步地,所述外壳下底设有支架,所述外壳内中部设有中模安装槽,所述中模安装槽内设有中模,所述外壳上顶设有上模运动部,所述上模上部设于上模运动部内。
进一步地,所述下模包括下模板、升降杆I以及升降杆II,所述下模板底侧一端设有升降杆I,所述下模板底侧另一端设有升降杆II,所述升降杆I和所述升降杆II下端固定于外壳底部内侧。
进一步地,所述中模包括中模板和缓冲支座,所述中模板上侧两端均设有缓冲支座,所述缓冲支座上设有若干缓冲孔,所述中模板上设有垂直贯穿中模板的模孔若干。
进一步地,所述上模包括缓冲机构、上模下冲杆、冲杆座、平衡下压杆、受力板以及下压机构,所述缓冲机构固定于冲杆座下侧一端,所述冲杆座下侧固定有上模下冲杆若干,所述冲杆座上侧固定有平衡下压杆若干,所述平衡下压杆上端部设有受力板,所述受力板上侧中心位置固定有垂直于受力板的下压机构,所述下压机构下端为下压杆,所述下压杆上端连接于汽缸,所述汽缸垂直设于下压活动件中部。
上述技术方案的优点在于:
1、依据本实用新型外壳上设有的中模安装槽可以方便不同孔径中模的安装,增大压片机的适用范围,并且方便更换,节约更换时间,提高生产效率;
2、依据本实用新型下模上设有的升降杆I和升降杆II,通过调节升降杆I和升降杆II的伸长长度,从而倾斜下模板,将下模板上的药片和药料粉末全部置于药片传送带上,能够防止药料粉末与下模板粘连,并且能够快速地转移压制成型的药片,从而提高生产效率,降低生产成本;
3、依据本实用新型中模设有的缓冲支座和上模设有的缓冲机构的相互配合,能够防止上模下压时由于动量较大从而使得药片损坏,从而提高了药片质量;
4、依据本实用新型中模设有的中多个中模孔,能够进行大批量的压制药片,提高生产效率;
5、依据本实用新型上模设有的下压机构,首先其结构简单,容易控制,其次由于其置于外壳的上模运动部内,从而能够使得下压机构做直线运动,下压机构的运动可以让位于送药料粉末装置,使得药料粉末能够在不移动中模的情况下进入中模内,因此减少了中模运动过程的药料损耗,提高了药片质量;
6、依据本实用新型上模设有的多个上模下冲杆,可以提高压制效率,通过一次压制而制得一批药片,提高生产效率;
7、本实用新型结构简单、操作简单、有效降低了制药成本、提高了压片效率、从根本上实现了大批量的压片操作以及解决了上冲模上粘连药物粉末,最终提高了制得药片的质量,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型结构主视图。
图2示出了本实用新型外壳结构图。
图3示出了本实用新型下模结构图。
图4示出了本实用新型中模结构图。
图5示出了本实用新型上模结构图。
附图说明:1、外壳;2、下模;3、中模;4、上模;5、药片运送带;10、支架;11、中模安装槽;12、上模运动部;20、下模板;21、升降杆I;22、升降杆II;30、中模板;300、模孔;31、缓冲支座;310、缓冲孔;32、中模固定件;33、固定螺栓;40、缓冲机构;41、上模下冲杆;42、冲杆座43、平衡下压杆;44、受力板;45、以及下压机构;450、下压杆;451、下压活动件;452、汽缸。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种药用压片机压片装置,包括外壳1、下模2、中模3、上模4以及药片运送带5,所述外壳1内下端设有下模2,下模2下方设有药片运送带5,下模2上方设有中模3,中模3上方设有上模4。
所述外壳1下底设有支架10,所述外壳1内中部设有中模安装槽11,所述中模安装槽11内设有中模3,所述外壳1上顶设有上模运动部12,所述上模4上部设于上模运动部12内。
所述下模2包括下模板20、升降杆I21以及升降杆II22,所述下模板20底侧一端设有升降杆I21,所述下模板20底侧另一端设有升降杆II22,所述升降杆I21和所述升降杆II22下端固定于外壳1底部内侧。
所述中模3包括中模板30和缓冲支座31,所述中模板30上侧两端均设有缓冲支座31,所述缓冲支座31上设有若干缓冲孔310,所述中模板30上设有垂直贯穿中模板30的模孔300若干。
所述上模4包括缓冲机构40、上模下冲杆41、冲杆座42、平衡下压杆43、受力板44以及下压机构45,所述缓冲机构40固定于冲杆座42下侧一端,所述冲杆座42下侧固定有上模下冲杆41若干,所述冲杆座42上侧固定有平衡下压杆43若干,所述平衡下压杆43上端部设有受力板44,所述受力板44上侧中心位置固定有垂直于受力板44的下压机构45,所述下压机构45下端为下压杆450,所述下压杆450上端连接于汽缸452,所述汽缸452垂直设于下压活动件451中部。
在使用时,首先根据所要压制药片的规格尺寸选取合适的中模3,然后将中模3安装于外壳1内侧的中模安装槽11内,然后通过4对中模固定件32和固定螺栓33将中模3固定于外壳1内侧中部,然后打开压片机开关,升降杆I21和升降杆II22同步上升且上升高度一致,直至下模板20与中模板30下端顶紧为止,然后通过送料装置将药料粉末送入模孔300内,送料装置返回运动起点,接着上模4开始移动,当上模4运动至中模3上设有的模孔300与上模4上设有的上模下冲杆41一一对应时,启动上模4上设有的下压机构45,使得下压机构45上设有的下压杆450的向下运动,最终带动上模下冲杆41向下运动,在向下运动时,由于上模4上设有的缓冲机构40长度大于上模下冲杆41的长度,因此缓冲机构40首先与缓冲支座31作用,减缓了下模4向下运动的速度,上模下冲杆41缓慢进入模孔300中,完成挤压,当挤压完成之后,首先使升降杆I21向下运动,接着升降杆II22向下运动,并且在升降杆I21和升降杆II22运动时,始终保持着升降杆I21向下运动的距离大于升降杆II22向下运动的距离,这样运动的效果能够使得下模板20倾斜,从而达到压制得的药片和药料粉末从下模板20滑下掉落在药片运送带5上,此时即完成了一次压片,继续上述步骤获得额定数量的药片。
Claims (5)
1.一种药用压片机压片装置,其特征在于,包括外壳(1)、下模(2)、中模(3)、上模(4)以及药片运送带(5),所述外壳(1)内下端设有下模(2),下模(2)下方设有药片运送带(5),下模(2)上方设有中模(3),中模(3)上方设有上模(4)。
2.根据权利要求1所述的药用压片机压片装置,其特征在于,所述外壳(1)下底设有支架(10),所述外壳(1)内中部设有中模安装槽(11),所述中模安装槽(11)内设有中模(3),所述外壳(1)上顶设有上模运动部(12),所述上模(4)上部设于上模运动部(12)内。
3.根据权利要求1所述的药用压片机压片装置,其特征在于,所述下模(2)包括下模板(20)、升降杆I(21)以及升降杆II(22),所述下模板(20)底侧一端设有升降杆I(21),所述下模板(20)底侧另一端设有升降杆II(22),所述升降杆I(21)和所述升降杆II(22)下端固定于外壳(1)底部内侧。
4.根据权利要求1所述的药用压片机压片装置,其特征在于,所述中模(3)包括中模板(30)和缓冲支座(31),所述中模板(30)上侧两端均设有缓冲支座(31),所述缓冲支座(31)上设有若干缓冲孔(310),所述中模板(30)上设有垂直贯穿中模板(30)的模孔(300)若干。
5.根据权利要求1所述的药用压片机压片装置,其特征在于,所述上模(4)包括缓冲机构(40)、上模下冲杆(41)、冲杆座(42)、平衡下压杆(43)、受力板(44)以及下压机构(45),所述缓冲机构(40)固定于冲杆座(42)下侧一端,所述冲杆座(42)下侧固定有上模下冲杆(41)若干,所述冲杆座(42)上侧固定有平衡下压杆(43)若干,所述平衡下压杆(43)上端部设有受力板(44),所述受力板(44)上侧中心位置固定有垂直于受力板(44)的下压机构(45),所述下压机构(45)下端为下压杆(450),所述下压杆(450)上端连接于汽缸(452),所述汽缸(452)垂直设于下压活动件(451)中部。
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CN201721258693.XU CN207345129U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种药用压片机压片装置 |
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CN108943820A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 山东肥城精制盐厂有限公司 | 一种中药浴盐压片设备和方法 |
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