CN214081985U - 一种耐火材料成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种耐火材料成型装置，包括底板、围框、放料仓和输送带，所述围框设有内腔，内腔上方设有对应的压板，前后压板之间设有隔板，使成型腔为两个，前压板与后压板使用固定板连接，前压板连接有伸缩电机来带动压板位移脱模，侧板外侧设有支撑板，支撑板上固定连接由放料仓，放料仓内设有搅拌杆，放料仓下端设有定量仓，定量仓能控制材料的重量，还能自动填装材料，成型后的工件随前后压板带出至输送带运输至下一工步，位移的压板不需回到原始位置即可使用另外一个型腔进行再次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火材料生产设备，尤其涉及一种耐火材料成型装置。
背景技术
目前，耐火材料成型装置是将耐火材料压制成一定形状的部件，本实用新型所压制的耐火材料为耐火砖，当前耐火材料成型装置大部分步骤还是要通过人工进行操作，市面上的成型装置也普遍为一腔一模，在压制产品时，模具与压板分别安装在压机的动臂与压制座上，成型后压板在动臂的带动下向上运行，产品则滞留在模具内腔中，现有技术中，压制耐火材料成型模具的下模具中没有将产品移出其内腔的部件，要取出内腔内的产品只能通过工人手动取出，在取出的过程中可能存在一定的安全隐患，通过人工取出也会浪费时间，使其生产效率降低。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种耐火材料成型装置可以有效的减轻工人的工作量，还能提供更加安全快捷的工作方式，本实用新型结构简单可靠，提高了生产加工效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种耐火材料成型装置，包括底板、围框、放料仓和输送带，所述围框设有内腔，所述底板上端设有围框，所述围框包括侧板、后压板和前压板，所述侧板固定连接在底板上端左右两侧，左右所述侧板上端内侧设有导轨槽，所述前压板前端设有连接孔，所述连接孔连接有伸缩电机的伸缩杆，所述伸缩电机固定在地面上，所述前压板与后压板通过固定板固定连接，所述前压板与后压板之间设有隔板，所述隔板固定连接在固定板右端，所述固定板位于前压板与后压板左侧，所述固定板左端上侧设有滑块，所述滑块与固定板固定连接，所述前压板与后压板右端上侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接导轨槽内，所述内腔上方设有与内腔对应的上压板，所述上压板上端固定连接有冲压臂，所述侧板左端外侧设有支撑板，所述支撑板与侧板固定连接，所述支撑板上端设有放料仓，所述放料仓内部设有电机，所述电机与放料仓固定连接，所述电机下端设搅拌杆，所述搅拌杆与电机机轴固定连接，所述放料仓下端设有定量仓，所述定量仓与放料仓固定连接，所述定量仓下端固定连接有送料管，所述放料仓外侧设有支撑架，所述支撑架与放料仓固定连接，所述支撑架固定连接在支撑板上端，所述前压板前端与后压板后端设有输送带。
进一步完善，所述放料仓底部设有筛形挡板，所述筛形挡板与放料仓固定连接，筛形挡板可以过滤搅拌不均匀的材料，使其不能进入定量仓。
进一步完善，所述定量仓外部设有挡板电机，所述挡板电机固定连接在定量仓外壁上，所述挡板电机下端固定连接有下挡板，所述下挡板上端设有压力传感器，所述压力传感器与下挡板固定连接，当压力传感器检测到上端的耐火材料达到一定重量时，控制电机转动使得下挡板从定量仓内滑出。
进一步完善，所述定量仓下端设有一个与下挡板相对应的开口，所述下挡板滑动连接在开口内，下档板转动至开口内使定量仓能够密封。
进一步完善，所述侧板上端设有送料孔，所述送料孔与送料管滑动连接，送料孔使送料管能更好的固定。
进一步完善，所述左右滑块上侧前后两端设有限位块，在使用伸缩电机进行位移时，让其达到固定位置。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单便捷，围框前后两块为固定可移动式，当上压板将材料压制成型后，后压板连接的伸缩电机就会将压制完成的工件推送至输送带上运输走，放料仓与定量仓也能更好的控制材料的质量，本实用新型将大部分人工操作替换为机械操作，减少了工人的工作量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为筛形挡板的结构示意图；
图5为下挡板的结构示意图。
附图标记说明：1底板、2内腔、3围框、4侧板、5后压板、6滑块、7前压板、8上压板、 9导轨槽、10连接孔、11送料孔、12送料管、13定量仓、14放料仓、15搅拌杆、16输送带、17支撑板、18支撑架、19电机、20筛形挡板、21压力传感器、22冲压臂、23挡板电机、24固定板、25隔板、26限位块、27伸缩电机、28下挡板、29开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中一种耐火材料成型装置，包括底板1、围框3、放料仓14和输送带16，所述围框3设有内腔2，所述底板1上端设有围框3，所述围框3包括侧板4、后压板5和前压板7，所述侧板4固定连接在底板1上端左右两侧，左右所述侧板4上端内侧设有导轨槽9，所述前压板7前端设有连接孔10，所述连接孔10连接有伸缩电机27的伸缩杆，所述伸缩电机27固定在地面上，所述前压板7与后压板5通过固定板24固定连接，所述前压板7与后压板5之间设有隔板25，所述隔板25固定连接在固定板24右端，所述固定板24位于前压板7与后压板5左侧，所述固定板24左端上侧设有滑块6，所述滑块6与固定板24固定连接，所述前压板7与后压板5右端上侧固定连接有滑块6，所述滑块6滑动连接导轨槽9内，所述内腔2上方设有与内腔2对应的上压板8，所述上压板8上端固定连接有冲压臂22，所述侧板4左端外侧设有支撑板17，所述支撑板17与侧板4固定连接，所述支撑板17上端设有放料仓14，所述放料仓14内部设有电机19，所述电机19 与放料仓14固定连接，所述电机19下端设搅拌杆15，所述搅拌杆15与电机19机轴固定连接，所述放料仓14下端设有定量仓13，所述定量仓13与放料仓14固定连接，所述定量仓13下端固定连接有送料管12，所述放料仓14外侧设有支撑架18，所述支撑架18与放料仓14固定连接，所述支撑架18固定连接在支撑板17上端，所述前压板7前端与后压板 5后端设有输送带16。
所述放料仓13底部设有筛形挡板20，所述筛形挡板20与放料仓13固定连接。
所述定量仓13外部设有挡板电机23，所述挡板电机23固定连接在定量仓13外壁上，所述挡板电机23下端固定连接有下挡板28，所述下挡板28上端设有压力传感器21，所述压力传感器21与下挡板28固定连接。
所述定量仓13下端设有一个与下挡板28相对应的开口29，所述下挡板28滑动连接在开口29内。
所述侧板4上端设有送料孔11，所述送料孔11与送料管12固定连接。
所述滑块6上侧前后两端设有限位块26。
在使用时，将连接孔10与伸缩电机27连接，上压板8与冲压臂22连接，将材料倒入放料仓14，打开搅拌杆15，当材料达到可以加工的时候，材料将通过筛形挡板进入到定量仓，通过定量仓13的压力传感器21控制重量，到达重量，压力传感器21控制打开定量仓 13的下挡板28使材料进入内腔2，上压板8在冲压臂22的带动下压制材料成型，成型之后，前压板7所连接的伸缩电机27带动前后压板将工件推出之输送带16上，这时即可再次投放材料至另为一个空腔2内，继续完成工件的成型，使来回运动的时间得到更好的利用，压制成型的工件即可在输送带16运输至下一工位即可完成操作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种耐火材料成型装置，包括底板(1)、围框(3)、放料仓(14)和输送带(16)，所述围框(3)设有内腔(2)，其特征是：所述底板(1)上端设有围框(3)，所述围框(3)包括侧板(4)、后压板(5)和前压板(7)，所述侧板(4)固定连接在底板(1)上端左右两侧，左右所述侧板(4)上端内侧设有导轨槽(9)，所述前压板(7)前端设有连接孔(10)，所述连接孔(10)连接有伸缩电机(27)的伸缩杆，所述伸缩电机(27)固定在地面上，所述前压板(7)与后压板(5)通过固定板(24)固定连接，所述前压板(7)与后压板(5)之间设有隔板(25)，所述隔板(25)固定连接在固定板(24)右端，所述固定板(24)位于前压板(7)与后压板(5)左侧，所述固定板(24)左端上侧设有滑块(6)，所述滑块(6)与固定板(24)固定连接，所述前压板(7)与后压板(5)右端上侧固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在导轨槽(9)内，所述内腔(2)上方设有与内腔(2)对应的上压板(8)，所述上压板(8)上端固定连接有冲压臂(22)，所述侧板(4)左端外侧设有支撑板(17)，所述支撑板(17)与侧板(4)固定连接，所述支撑板(17)上端设有放料仓(14)，所述放料仓(14)内部设有电机(19)，所述电机(19)与放料仓(14)固定连接，所述电机(19)下端设搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)与电机(19)机轴固定连接，所述放料仓(14)下端设有定量仓(13)，所述定量仓(13)与放料仓(14)固定连接，所述定量仓(13)下端固定连接有送料管(12)，所述放料仓(14)外侧设有支撑架(18)，所述支撑架(18)与放料仓(14)固定连接，所述支撑架(18)固定连接在支撑板(17)上端，所述前压板(7)前端与后压板(5)后端设有输送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征是：所述放料仓(14)底部设有筛形挡板(20)，所述筛形挡板(20)与放料仓(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征是：所述定量仓(13)外部设有挡板电机(23)，所述挡板电机(23)固定连接在定量仓(13)外壁上，所述挡板电机(23)下端固定连接有下挡板(28)，所述下挡板(28)上端设有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)与下挡板(28)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料成型装置，其特征是：所述定量仓(13)下端设有一个与下挡板(28)相对应的开口(29)，所述下挡板(28)滑动连接在开口(29)内。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征是：所述侧板(4)上端设有送料孔(11)，所述送料孔(11)与送料管(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征是：所述滑块(6)上侧前后两端设有限位块(26)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021690610.6U CN214081985U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种耐火材料成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214081985U true CN214081985U (zh) | 2021-08-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021690610.6U Active CN214081985U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种耐火材料成型装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021690610.6U patent/CN214081985U/zh active Active
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