CN108818995A - 建筑油膏制造机 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B29B7/847—Removing of gaseous components before or after mixing

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Abstract

本发明公开了建筑油膏制造机，主要涉及建筑油料加工制备，本发明包括水管、机壳和电机，机壳上设有注液口和加气口，机壳内包括搅拌轴、滑轨和熔箱，搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶，滑轨固定于机壳内，熔箱滑动连接在滑轨上，在熔箱中加入橡胶和PVC制品后关闭熔箱并保证接合处的气密性，从水管处往机壳内注满水后从加气口处利用排水法将氮气充满机壳内，然后在注液口处加入液态石油沥青并保证全程无空气进入机壳内，熔箱内设有加热管，开启加热管熔化橡胶和PVC制品，启动电机将液态石油沥青及液态橡胶和PVC制品搅拌一定时间后便制成了建筑油膏，全程可实现自动化且无污染。

Description

建筑油膏制造机
技术领域
本发明涉及建筑油料加工制备，具体涉及建筑油膏制造机。
背景技术
在建筑工程中，建筑油膏是一种频繁使用的材料，建筑油膏是以石油沥青为基料，添加橡胶、PVC制成。建筑油膏常作为建筑材料，主要用于灌缝、嵌缝，其具有一定的弹性。目前的建筑油膏制作过程中，需将橡胶和PVC制品熔化后与石油沥青混合搅拌，在熔化橡胶及PVC制品时会产生大量的一氧化碳及二氧化碳气体，对环境将造成一定程度的污染，因此很多地方禁止使用或制造建筑油膏，但是其替代物成本较高、选择余地小；而且熔化为液态的橡胶和PVC制品也会出现较严重的碳化现象，再者目前也没有一种专门用于制造建筑油膏的自动化机器。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，本发明提供了建筑油膏制造机，其在制造建筑油膏时不会产生一氧化碳及二氧化碳气体，并且添加材料不会出现碳化现象，制造全程能够实现自动化从而节省了人力成本。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：
建筑油膏制造机，包括机壳，所述机壳外设有注液口，所述注液口接通至机壳内；还包括电机、搅拌轴和加热器，所述搅拌轴位于机壳内，搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述电机固定于机壳外，电机用于驱动搅拌轴转动，搅拌轴的材质为铝合金，加热器的加热丝与搅拌轴接触；所述机壳外还设有加气口，所述加气口接通至机壳内；还包括熔箱和滑轨，所述滑轨固定于机壳内，机壳上开设有符合熔箱尺寸的开口，所述熔箱滑动连接在滑轨上；所述熔箱为一开口向上的箱体，其内部设有加热管，熔箱的箱壁上开设有排液口，所述排液口用于将熔箱内部空间与机壳内部空间接通；所述机壳的底部设有水泵，所述水泵的进水口位于机壳内，水泵的出水口接有水管，所述水管的另一端通至机壳外且水管固定在机壳外表面上，水管的另一端水平位置高于或等于机壳内顶部的水平位置。
本发明的使用步骤为：I，拉出熔箱，在熔箱中放入一定量的橡胶和PVC制品，然后推入熔箱直至完全闭合，熔箱和机壳的相接处已做气密处理，最后确认熔箱与机壳的相接处的密封性；II，从水管的水平位置较高的一端注水，此时水泵处于关闭状态，水被注入机壳内直至将机壳内部注满，机壳内注满水后封闭水管，启动电机驱动搅拌叶转动一定时间，该步骤首先用于清洗机壳内部，其次为充氮气做准备；III，待机壳内注满水后从加气口处向机壳内充氮气，此时机壳内的压强大于机壳外的压强，水泵依然处于关闭状态，机壳内的水将通过水泵和水管被排至机壳外；IV，当机壳内的水被排完后封闭好加气口，启动熔箱内的加热管，加热管可将熔箱内的温度提高至200°～290°，该温度足够将橡胶和PVC制品完全熔化为液态，其后熔化为液态的橡胶和PVC制品通过排液口流入机壳内；VI，从注液口处加入一定量的液态石油沥青，同时保证空气不会进入机壳内，开启电机驱动搅拌叶，将液态石油沥青与熔化为液态的橡胶和PVC制品混合搅拌；VII，开启加热器将搅拌轴加热至200°，在搅拌过程中搅拌轴可对机壳内的混合液体加热使混合液体不会过于粘滞；VIII，经过一定时间的搅拌直至混合液体被搅拌均匀，此时便完成了建筑油膏的制成，开启水泵将机壳内的建筑油膏通过水管抽出用于使用。
在本发明中，利用排水法将氮气充入机壳内，不仅可以清洗机壳内部，还可保证机壳内不会有残余空气，当熔箱对橡胶和PVC制品进行加热熔化时，橡胶和PVC制品中的碳原子不会与氧原子发生反应，因此则不会产生二氧化碳和一氧化碳，避免了制作建筑油膏过程对环境的污染；在搅拌过程中，会有混合液体进入熔箱，加热管也会对进入熔箱的混合液体再次加热以起到保温作用，被加热的混合液体将从排液口再次流出熔箱；由于采用加热器对搅拌轴进行加热，因此搅拌轴对混合液体也可起到保温加热作用，温度较高的建筑油膏更便于用于灌缝和嵌缝。
进一步地，所述熔箱上设有把手，用于将熔箱从机壳中沿滑轨拉出。
进一步地，所述电机上设有挂钩，可将本发明挂在某些载体上。
进一步地，还包括蓄电池，所述蓄电池固定于机壳底部，所述蓄电池用于为电机和水泵供电，蓄电池不仅可以用于供电，且可作为支座用于支撑本发明能够稳固地放置在载体上。
进一步地，所述外机壳的外表面上设有太阳能板，所述太阳能板用于为蓄电池输送电能。
进一步地，所述机壳的内表面和搅拌叶的材质均选用不锈钢，不锈钢不易沾油且容易清洗，同时也不易生锈。
通过使用本发明，可以产生以下有益效果：本发明包括水管、机壳和电机，机壳上设有注液口和加气口，机壳内包括搅拌轴、滑轨和熔箱，搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶，滑轨固定于机壳内，熔箱滑动连接在滑轨上，在熔箱中加入橡胶和PVC制品后关闭熔箱并保证接合处的气密性，从水管处往机壳内注满水后从加气口处利用排水法将氮气充满机壳内，然后在注液口处加入液态石油沥青并保证全程无空气进入机壳内，熔箱内设有加热管，开启加热管熔化橡胶和PVC制品，启动电机将液态石油沥青及液态橡胶和PVC制品搅拌一定时间后便制成了建筑油膏，全程可实现自动化且无污染。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的剖视图；图2为本发明中熔箱的立体图；图3为本发明中熔箱的侧剖图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-水管，2-机壳，3-注液口，4-挂钩，5-电机，6-加热器，7-加气口，8-搅拌轴，9-搅拌叶，10-熔箱，11-把手，12-排液口，13-加热管，14-滑轨，15-蓄电池，16-水泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
如图1～3所示，图中阴影为剖面，建筑油膏制造机，包括机壳2，机壳2外设有注液口3，注液口3接通至机壳2内；还包括电机5、搅拌轴8和加热器6，搅拌轴8位于机壳2内，搅拌轴8上设有多个搅拌叶9，电机5用于驱动搅拌轴8转动，电机5上设有挂钩4，搅拌轴8的材质为铝合金，加热器6的加热丝与搅拌轴8接触，机壳2的内表面和搅拌叶9的材质均选用不锈钢；机壳2外还设有加气口7，加气口7接通至机壳2内；还包括熔箱10和滑轨14，滑轨14固定于机壳2内，机壳2上开设有符合熔箱10尺寸的开口，熔箱10滑动连接在滑轨14上；熔箱10为一开口向上的箱体，熔箱10上设有把手11，熔箱10其内部设有加热管13，熔箱10的箱壁上开设有排液口12，排液口12用于将熔箱10内部空间与机壳2内部空间接通；机壳2的底部设有水泵16，水泵16的进水口位于机壳2内，水泵16的出水口接有水管1，水管1的另一端通至机壳2外且水管1固定在机壳2外表面上，水管1的另一端水平位置高于或等于机壳2内顶部的水平位置；还包括蓄电池15，蓄电池15固定于机壳2底部，蓄电池15用于为电机5和水泵16供电，机壳2的外表面上设有太阳能板，太阳能板用于为蓄电池15输送电能。
优选的，熔箱10为长方体箱形，其开口向上；机壳2用于安装熔箱10的开口处已做气密处理，当熔箱10完全推入机壳2时能够保证空气不会从此处进入机壳2，机壳2内的物体也不会流出。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑油膏制造机，其特征在于，包括机壳(2)，所述机壳(2)外设有注液口(3)，所述注液口(3)接通至机壳(2)内；还包括电机(5)、搅拌轴(8)和加热器(6)，所述搅拌轴(8)位于机壳(2)内，搅拌轴(8)上设有多个搅拌叶(9)，所述电机(5)固定于机壳(2)外，电机(5)用于驱动搅拌轴(8)转动，搅拌轴(8)的材质为铝合金，加热器(6)的加热丝与搅拌轴(8)接触；所述机壳(2)外还设有加气口(7)，所述加气口(7)接通至机壳(2)内；还包括熔箱(10)和滑轨(14)，所述滑轨(14)固定于机壳(2)内，机壳(2)上开设有符合熔箱(10)尺寸的开口，所述熔箱(10)滑动连接在滑轨(14)上；所述熔箱(10)为一开口向上的箱体，其内部设有加热管(13)，熔箱(10)的箱壁上开设有排液口(12)，所述排液口(12)用于将熔箱(10)内部空间与机壳(2)内部空间接通；所述机壳(2)的底部设有水泵(16)，所述水泵(16)的进水口位于机壳(2)内，水泵(16)的出水口接有水管(1)，所述水管(1)的另一端通至机壳(2)外且水管(1)固定在机壳(2)外表面上，水管(1)的另一端水平位置高于或等于机壳(2)内顶部的水平位置。
2.根据权利要求1所述的建筑油膏制造机，其特征在于，所述熔箱(10)上设有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的建筑油膏制造机，其特征在于，所述电机(5)上设有挂钩(4)。
4.根据权利要求1所述的建筑油膏制造机，其特征在于，还包括蓄电池(15)，所述蓄电池(15)固定于机壳(2)底部，所述蓄电池(15)用于为电机(5)和水泵(16)供电。
5.根据权利要求1所述的建筑油膏制造机，其特征在于，所述机壳(2)的外表面上设有太阳能板，所述太阳能板用于为蓄电池(15)输送电能。
6.根据权利要求1所述的建筑油膏制造机，其特征在于，所述机壳(2)的内表面和搅拌叶(9)的材质均选用不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107983184A (zh) * 2017-12-05 2018-05-04 甘肃远效科技信息咨询有限公司 一种建筑模板油加工制造机
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