CN213314955U - 一种增强型塑料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种增强型塑料反应釜，包括主箱，所述主箱内壁底部设有第一电机，所述第一电机顶部设有转动箱，所述转动箱与第一电机输出端传动连接，所述转动箱内壁表面环绕设有蓄水槽，所述蓄水槽内侧表面均匀设有马达，所述第一电机两侧均设有加热箱，所述加热箱设置于主箱内壁底部，所述主箱两侧均设有支撑杆。本实用新型通过设有加热箱和主箱，在主箱和转动箱之前的加热槽内部有导热油，加热箱内的加热管工作通过导热杆迅速将导热油加热后对转动箱内部的物料进行加热和保温工作，使用导热油作为介质保温效果好，温差变化低，能够长时间持续加热保温，适应于增强型塑料的长时间加热工作，加热效率高且节省能源。

Description

一种增强型塑料反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种增强型塑料反应釜。

背景技术

现有技术中的反应釜大都是用于化工领域，在反应釜中对化学物质进行充分的搅拌，但传统的反应釜搅拌不够充分，搅拌时间长，但效果很差，影响后续的工序。

在增强型塑料加工生产的过程中，增强型塑料需要在反应釜中长时间的加热和搅拌，现有的反应釜搅拌效率低且加热耗费能源大，因此，发明一种增强型塑料反应釜很有必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种增强型塑料反应釜。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种增强型塑料反应釜，包括主箱，所述主箱内壁底部设有第一电机，所述第一电机顶部设有转动箱，所述转动箱与第一电机输出端传动连接，所述转动箱内壁表面环绕设有蓄水槽，所述蓄水槽内侧表面均匀设有马达，所述第一电机两侧均设有加热箱，所述加热箱设置于主箱内壁底部，所述主箱两侧均设有支撑杆，所述支撑杆外侧表面设有控制面板，所述控制面板内部设有PLC控制器，所述控制面板表面设有触控屏。

进一步，所述主箱与加热箱之间设有加热槽且加热槽内部填充有导热油，所述加热槽外侧设有加液口，所述加热箱内部均匀设有多个加热管，所述加热管外侧环绕设有导热垫，所述导热垫贯穿加热箱且延伸至加热槽内部，所述加热管外侧套接设有多个导热杆，所述导热杆设置于加热槽内部。

本实用新型的有益效果是：通过设有加热箱和主箱，在主箱和转动箱之前的加热槽内部有导热油，加热箱内的加热管工作通过导热杆迅速将导热油加热后对转动箱内部的物料进行加热和保温工作，使用导热油作为介质保温效果好，温差变化低，能够长时间持续加热保温，适应于增强型塑料的长时间加热工作，加热效率高且节省能源。

进一步，所述转动箱顶部铰接设有铰接门，所述铰接门两侧均设有加水口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述蓄水槽为中空设置，通过导液管与加水口连通，所述蓄水槽内壁表面均匀设有喷雾器，所述蓄水槽顶部表面均匀设有滚珠，所述主箱内壁顶部设有滑动槽，所述滚珠与滑动槽滑动连接。

进一步，所述马达内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌杆表面设有温度传感器，所述温度传感器输出端与控制面板输入端连接。

进一步，所述支撑杆内侧设有第二电机，所述第二电机内侧设有连接座，所述连接座与主箱固定连接且与第二电机输出端传动连接，所述支撑杆底部固定设有支撑底座。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设有第一电机、马达和第二电机，第一电机工作可以带动转动箱在主箱内转动，同时马达工作带动搅拌杆转动，能够将转动箱内部的物料进行充分搅拌，同时第二电机工作可以带动主箱转动，使物料能够在不同的角度进行转动和搅拌，使物料与水能够充分混合，搅拌效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型蓄水槽俯视图；

图3为本实用新型加热箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主箱，11、加液口，2、第一电机，3、转动箱，31、铰接门，32、加水口，4、蓄水槽，41、喷雾器，42、滚珠，5、马达，51、搅拌杆，52、温度传感器，6、加热箱，61、加热管，62、导热垫，63、导热杆，7、支撑杆，71、第二电机，72、连接座，73、支撑底座，8、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-3所示的一种增强型塑料反应釜，包括主箱1，主箱1内壁底部设有第一电机2，第一电机2顶部设有转动箱3，转动箱3与第一电机2输出端传动连接，转动箱3内壁表面环绕设有蓄水槽4，蓄水槽4内侧表面均匀设有马达5，第一电机2两侧均设有加热箱6，加热箱6设置于主箱1内壁底部，主箱1两侧均设有支撑杆7，支撑杆7外侧表面设有控制面板8，控制面板8内部设有PLC控制器，控制面板8表面设有触控屏。

主箱1与加热箱6之间设有加热槽且加热槽内部填充有导热油，加热槽外侧设有加液口11，加热箱6内部均匀设有多个加热管61，加热管61外侧环绕设有导热垫62，导热垫62贯穿加热箱6且延伸至加热槽内部，加热管 61外侧套接设有多个导热杆63，导热杆63设置于加热槽内部。

本实施例具体实时方式：在主箱1和转动箱3之前的加热槽内部有导热油，加热箱6内的加热管61工作通过导热杆63迅速将导热油加热后对转动箱3内部的物料进行加热和保温工作，使用导热油作为介质保温效果好，温差变化低，能够长时间持续加热保温，适应于增强型塑料的长时间加热工作，加热效率高且节省能源。

转动箱3顶部铰接设有铰接门31，铰接门31两侧均设有加水口32，由加水口32可以向蓄水槽4内添加液体。

蓄水槽4为中空设置，通过导液管与加水口32连通，蓄水槽4内壁表面均匀设有喷雾器41，蓄水槽4顶部表面均匀设有滚珠42，主箱1内壁顶部设有滑动槽，滚珠42与滑动槽滑动连接，根据物料加工需求可以在搅拌的过程中由喷雾器41向转动箱3内部加水。

马达5内侧设有搅拌杆51，搅拌杆51表面均匀设有搅拌叶片，搅拌杆 51表面设有温度传感器52，温度传感器52输出端与控制面板8输入端连接，马达5工作带动搅拌杆51转动，能够将转动箱3内部的物料进行充分搅拌，同时可以将内部物料温度传输反馈至触控屏。

支撑杆7内侧设有第二电机71，第二电机71内侧设有连接座72，连接座72与主箱1固定连接且与第二电机71输出端传动连接，支撑杆7底部固定设有支撑底座73，第二电机71工作可以带动主箱1转动，使物料能够在不同的角度进行转动和搅拌。

本实施例具体实时方式：第一电机2工作可以带动转动箱3在主箱1内转动，同时马达5工作带动搅拌杆51转动，能够将转动箱3内部的物料进行充分搅拌，同时第二电机71工作可以带动主箱1转动，使物料能够在不同的角度进行转动和搅拌，使物料与水能够充分混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种增强型塑料反应釜，包括主箱(1)，其特征在于，所述主箱(1)内壁底部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)顶部设有转动箱(3)，所述转动箱(3)与第一电机(2)输出端传动连接，所述转动箱(3)内壁表面环绕设有蓄水槽(4)，所述蓄水槽(4)内侧表面均匀设有马达(5)，所述第一电机(2)两侧均设有加热箱(6)，所述加热箱(6)设置于主箱(1)内壁底部，所述主箱(1)两侧均设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外侧表面设有控制面板(8)，所述控制面板(8)内部设有PLC控制器，所述控制面板(8)表面设有触控屏。

2.根据权利要求1所述一种增强型塑料反应釜，其特征在于，所述主箱(1)与加热箱(6)之间设有加热槽且加热槽内部填充有导热油，所述加热槽外侧设有加液口(11)，所述加热箱(6)内部均匀设有多个加热管(61)，所述加热管(61)外侧环绕设有导热垫(62)，所述导热垫(62)贯穿加热箱(6)且延伸至加热槽内部，所述加热管(61)外侧套接设有多个导热杆(63)，所述导热杆(63)设置于加热槽内部。

3.根据权利要求1所述一种增强型塑料反应釜，其特征在于，所述转动箱(3)顶部铰接设有铰接门(31)，所述铰接门(31)两侧均设有加水口(32)。

4.根据权利要求3所述一种增强型塑料反应釜，其特征在于，所述蓄水槽(4)为中空设置，通过导液管与加水口(32)连通，所述蓄水槽(4)内壁表面均匀设有喷雾器(41)，所述蓄水槽(4)顶部表面均匀设有滚珠(42)，所述主箱(1)内壁顶部设有滑动槽，所述滚珠(42)与滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种增强型塑料反应釜，其特征在于，所述马达(5)内侧设有搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌杆(51)表面设有温度传感器(52)，所述温度传感器(52)输出端与控制面板(8)输入端连接。

6.根据权利要求1所述一种增强型塑料反应釜，其特征在于，所述支撑杆(7)内侧设有第二电机(71)，所述第二电机(71)内侧设有连接座(72)，所述连接座(72)与主箱(1)固定连接且与第二电机(71)输出端传动连接，所述支撑杆(7)底部固定设有支撑底座(73)。

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