CN108817584A - 一种电火花线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床技术领域，具体的说是一种电火花线切割设备，包括机体、走线机构、支撑柱、加水机构、固定机构、金属丝、安装机构、支撑板、调节机构、限位机构和清理机构，金属丝在走线机构的侧壁转动，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流随着金属丝流动到金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物，且走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触将金属丝表面的金属附着物清理干净；加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的呈“V”形顶面，方便液体将金属碎块冲走。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体的说是一种电火花线切割设备。
背景技术
电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
在使用电火花线切割机时，金属丝将工件融化，一些工件融化后吸附在金属丝的表面，导致金属丝表面厚度增大，不利于金属丝的运动导电；鉴于此，本发明提供了一种电火花线切割设备，其具有以下特点：
(1)本发明的一种电火花线切割设备，金属丝在走线机构的侧壁转动切割金属工件，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流向下快速流动，随着金属丝流动金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物。
(2)本发明的一种电火花线切割设备，走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触，从而将金属丝表面的金属附着物清理干净。
(3)本发明的一种电火花线切割设备，加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的顶面，且安装机构的顶面呈“V”形，方便液体将金属碎块从安装机构的顶面冲走，保持机体表面整洁。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电火花线切割设备，金属丝在走线机构的侧壁转动切割金属工件，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流向下快速流动，随着金属丝流动金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物。走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触，从而将金属丝表面的金属附着物清理干净。加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的顶面，且安装机构的顶面呈“V”形，方便液体将金属碎块从安装机构的顶面冲走，保持机体表面整洁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花线切割设备，包括机体、走线机构、支撑柱、加水机构、固定机构、金属丝、安装机构、支撑板、调节机构、限位机构和清理机构；所述机体的顶面居中处安装所述支撑柱，所述支撑柱的侧壁和所述机体的顶面安装所述走线机构，且所述走线机构的内部滑动连接所述金属丝；所述走线机构的一端安装所述固定机构，所述固定机构的内部安装所述加水机构，且所述金属丝贯穿所述加水机构；所述机体的顶面对称安装所述支撑板，所述支撑板的顶面滑动连接所述安装机构；所述安装机构和所述支撑板的连接处安装所述调节机构，且所述调节机构的内部安装所述限位机构；所述金属丝贯穿所述安装机构，且所述安装机构的内部设置所述清理机构；所述清理机构的内部滑动连接所述金属丝，且所述清理机构安装于所述走线机构的底端。
所述清理机构包括固定箱、第一滚筒、第一清理板、第二滚筒和第二清理板，所述下走线架的一端侧壁安装所述固定箱，底面镂空的所述固定箱的顶端侧壁转动连接所述第二滚筒；所述固定箱的底端侧壁对称转动连接所述第一滚筒，且表面凹凸不平的所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁转动连接所述金属丝；一个所述第一滚筒和所述第二滚筒之间等距错开安装侧壁为弧形的所述第一清理板，另一个所述第一滚筒和所述第二滚筒之间等距错开安装侧壁为弧形的第二清理板，且所述第一清理板和所述第二清理板的一端抵触所述金属丝；所述第一清理板和所述第二清理板的另一端安装于所述固定箱的内部，且所述第一清理板的一端的厚度大于所述第二清理板的一端厚度，为了方便所述金属线在所述固定箱的内部上下曲折运动，使所述第一清理板和所述第二清理板充分与所述金属丝接触，将所述金属丝的表面附着物清理干净。
具体的，所述走线机构包括收线轮、下走线架、定滑轮和上走线架，所述机体的顶面边缘处转动连接所述收线轮；所述支撑柱的底端侧壁安装所述下走线架，所述支撑柱的侧壁滑动连接所述上走线架；所述上走线架和下走线架的两端侧壁对称转动连接所述定滑轮，且所述金属丝与所述收线轮和所述定滑轮的侧壁滑动连接，为了方便所述收线轮转动，从而带动所述金属丝与所述收线轮和所述定滑轮的侧壁的侧壁转动，方便所述金属丝与工件接触。
具体的，所述加水机构包括水管、筒体和两个进水管，所述上走线架的侧壁安装所述水管，所述水管的侧壁连通两个所述进水管；所述进水管对称安装于所述筒体的顶端，且两端为圆台形的所述筒体的内部滑动连接所述金属丝，为了方便所述水管内部的水通过所述进水管进入所述筒体的内部，使水在两端中空圆台形所述筒体的内部滑动，使水汇聚成水流快速随着所述金属线向下流动与工件接触，将工件切割过程中产生的碎屑冲走。
具体的，所述固定机构包括护板、固定板、固定块和固定杆，所述上走线架的底端安装中空的所述护板，所述护板的一端内部居中处安装所述固定板，所述固定板的内部固定连接所述筒体，为了将所述筒体固定在所述护板的内部；所述筒体的侧壁对称连接侧壁为弧形的所述固定块，所述护板的另一端的侧壁对称安装具体弹性的所述固定杆，弯曲的所述固定杆的一端抵触所述固定块，且所述金属丝和水运动带动所述筒体晃动，使弯曲具体弹性的所述固定杆推动所述固定块紧密抵住所述筒体，防止所述筒体晃动。
具体的，所述安装机构包括安放板和固定架，侧壁为“T”形的所述安放板的底面滑动连接所述支撑板，顶面为“V”形的所述安放板的顶面安装所述固定架，从所述筒体和所述护板内部伸出的所述金属丝贯穿且滑动连接所述固定架，为了方便将工件在所述固定架的顶面滑动，方便工件与所述金属丝接触，且使工件碎屑和水落到所述安装板的顶面，使水将位于所述安装板“V”顶面上的碎屑上冲走。
具体的，所述调节机构包括转轴、滚珠、固定槽、齿轮、滑槽和锯齿，所述安放板的内部对称设有所述固定槽，所述固定槽的内部转动连接所述齿轮，所述齿轮的侧壁固定连接所述转轴，且所述转轴贯穿且转动连接所述安放板，为了方便所述转轴带动所述齿轮在所述固定槽的内部转动；所述安放板的底面两端对称滚动连接所述滚珠，且所述滚珠与所述支撑板的顶面滑动连接，为了方便所述安放板在所述支撑板顶面滑动时，所述滚珠在所述支撑板顶面滚动，减小所述安放板与所述支撑板之间的摩擦力，方便所述安放板的滑动；中空的所述支撑板的顶面设有所述滑槽，截面积为“L”形的所述滑槽的底面等距安装所述锯齿，且所述锯齿啮合所述齿轮，为了方便所述齿轮在所述锯齿的顶面滚动，且所述锯齿将所述齿轮固定，从而将所述安放板固定。
具体的，所述限位机构包括滚轴、滚轮、夹板、连接板和固定套，所述转轴的侧壁套装且滑动连接所述固定套，所述固定套紧贴所述齿轮的内部且位于所述固定槽的内部，为了方便所述转轴带动所述固定套滑动；所述固定套的底端固定连接所述连接板，所述连接板与所述滑槽的内部滑动连接；所述连接板的一端侧壁抵触所述锯齿，且所述连接板的另一端侧壁对称安装所述夹板，相邻的所述夹板之间转动连接所述滚轮，且所述滚轮与所述滑槽的侧壁之间滑动连接，为了方便将所述滚轮固定在所述滑槽的内部，从而将所述安放板固定在所述支撑板的顶面，防止所述安防板从所述支撑板上脱落；所述滚轴贯穿且滑动连接所述夹板和和所述滚轮，且所述滚轴的两端与所述滑槽的两端滑动连接，为了使所述连接板带动所述滚轮和所述滚轴在所述滑槽的内部，即将所述连接板固定在所述滑槽的内部，又减小所述滚轮和所述滚轴运动时的摩擦力。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种电火花线切割设备，金属丝在走线机构的侧壁转动切割金属工件，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流向下快速流动，随着金属丝流动金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物。
(2)本发明的一种电火花线切割设备，走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触，从而将金属丝表面的金属附着物清理干净。
(3)本发明的一种电火花线切割设备，加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的顶面，且安装机构的顶面呈“V”形，方便液体将金属碎块从安装机构的顶面冲走，保持机体表面整洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的电火花线切割机床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定机构内部结构示意图；
图3为图1所示的调节机构内部结构示意图；
图4为图1所示的调节机构和限位机构结构分解示意图；
图5为图1所示的清理机构内部结构示意图。
图中：1、机体，2、走线机构，21、收线轮，22、下走线架，23、定滑轮，24、上走线架，3、支撑柱，4、加水机构，41、水管，42、筒体，43、进水管，5、固定机构，51、护板，52、固定板，53、固定块，54、固定杆，6、金属丝，7、安装机构，71、安放板，72、固定架，8、支撑板，9、调节机构，91、转轴，92、滚珠，93、固定槽，94、齿轮，95、滑槽，96、锯齿，10、限位机构，101、滚轴，102、滚轮，103、夹板，104、连接板，105、固定套，11、清理机构，111、固定箱，112、第一滚筒，113、第一清理板，114、第二滚筒，115、第二清理板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，包括机体1、走线机构2、支撑柱3、加水机构4、固定机构5、金属丝6、安装机构7、支撑板8、调节机构9、限位机构10和清理机构11；所述机体1的顶面居中处安装所述支撑柱3，所述支撑柱3的侧壁和所述机体1的顶面安装所述走线机构2，且所述走线机构2的内部滑动连接所述金属丝6；所述走线机构2的一端安装所述固定机构5，所述固定机构5的内部安装所述加水机构4，且所述金属丝6贯穿所述加水机构4；所述机体1的顶面对称安装所述支撑板8，所述支撑板8的顶面滑动连接所述安装机构7；所述安装机构7和所述支撑板8的连接处安装所述调节机构9，且所述调节机构9的内部安装所述限位机构10；所述金属丝6贯穿所述安装机构7，且所述安装机构7的内部设置所述清理机构11；所述清理机构11的内部滑动连接所述金属丝6，且所述清理机构11安装于所述走线机构2的底端。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述走线机构2包括收线轮21、下走线架22、定滑轮23和上走线架24，所述机体1的顶面边缘处转动连接所述收线轮21；所述支撑柱3的底端侧壁安装所述下走线架22，所述支撑柱3的侧壁滑动连接所述上走线架24；所述上走线架24和下走线架22的两端侧壁对称转动连接所述定滑轮23，且所述金属丝6与所述收线轮21和所述定滑轮23的侧壁滑动连接，为了方便所述收线轮21转动，从而带动所述金属丝6与所述收线轮21和所述定滑轮23的侧壁的侧壁转动，方便所述金属丝6与工件接触。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述加水机构4包括水管41、筒体42和两个进水管43，所述上走线架24的侧壁安装所述水管41，所述水管41的侧壁连通两个所述进水管43；所述进水管43对称安装于所述筒体42的顶端，且两端为圆台形的所述筒体42的内部滑动连接所述金属丝6，为了方便所述水管41内部的水通过所述进水管43进入所述筒体42的内部，使水在两端中空圆台形所述筒体42的内部滑动，使水汇聚成水流快速随着所述金属线6向下流动与工件接触，将工件切割过程中产生的碎屑冲走。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述固定机构5包括护板51、固定板52、固定块53和固定杆54，所述上走线架24的底端安装中空的所述护板51，所述护板51的一端内部居中处安装所述固定板52，所述固定板52的内部固定连接所述筒体42，为了将所述筒体42固定在所述护板51的内部；所述筒体42的侧壁对称连接侧壁为弧形的所述固定块53，所述护板51的另一端的侧壁对称安装具体弹性的所述固定杆54，弯曲的所述固定杆54的一端抵触所述固定块53，且所述金属丝6和水运动带动所述筒体42晃动，使弯曲具体弹性的所述固定杆54推动所述固定块53紧密抵住所述筒体42，防止所述筒体42晃动。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述安装机构7包括安放板71和固定架72，侧壁为“T”形的所述安放板71的底面滑动连接所述支撑板8，顶面为“V”形的所述安放板71的顶面安装所述固定架72，从所述筒体42和所述护板51内部伸出的所述金属丝6贯穿且滑动连接所述固定架72，为了方便将工件在所述固定架72的顶面滑动，方便工件与所述金属丝6接触，且使工件碎屑和水落到所述安装板71的顶面，使水将位于所述安装板71“V”顶面上的71碎屑上冲走。
具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述调节机构9包括转轴91、滚珠92、固定槽93、齿轮94、滑槽95和锯齿96，所述安放板71的内部对称设有所述固定槽93，所述固定槽93的内部转动连接所述齿轮94，所述齿轮94的侧壁固定连接所述转轴91，且所述转轴91贯穿且转动连接所述安放板71，为了方便所述转轴91带动所述齿轮94在所述固定槽93的内部转动；所述安放板71的底面两端对称滚动连接所述滚珠92，且所述滚珠92与所述支撑板8的顶面滑动连接，为了方便所述安放板71在所述支撑板8顶面滑动时，所述滚珠92在所述支撑板8顶面滚动，减小所述安放板71与所述支撑板8之间的摩擦力，方便所述安放板71的滑动；中空的所述支撑板8的顶面设有所述滑槽95，截面积为“L”形的所述滑槽95的底面等距安装所述锯齿96，且所述锯齿96啮合所述齿轮94，为了方便所述齿轮94在所述锯齿94的顶面滚动，且所述锯齿94将所述齿轮94固定，从而将所述安放板71固定。
具体的，如图4所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述限位机构10包括滚轴101、滚轮102、夹板103、连接板104和固定套105，所述转轴91的侧壁套装且滑动连接所述固定套105，所述固定套105紧贴所述齿轮94的内部且位于所述固定槽93的内部，为了方便所述转轴91带动所述固定套105滑动；所述固定套105的底端固定连接所述连接板104，所述连接板104与所述滑槽95的内部滑动连接；所述连接板104的一端侧壁抵触所述锯齿96，且所述连接板104的另一端侧壁对称安装所述夹板103，相邻的所述夹板103之间转动连接所述滚轮102，且所述滚轮102与所述滑槽95的侧壁之间滑动连接，为了方便将所述滚轮102固定在所述滑槽95的内部，从而将所述安放板71固定在所述支撑板8的顶面，防止所述安防板71从所述支撑板8上脱落；所述滚轴101贯穿且滑动连接所述夹板103和和所述滚轮102，且所述滚轴101的两端与所述滑槽95的两端滑动连接，为了使所述连接板104带动所述滚轮102和所述滚轴101在所述滑槽95的内部，即将所述连接板104固定在所述滑槽95的内部，又减小所述滚轮102和所述滚轴101运动时的摩擦力。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种电火花线切割设备，所述清理机构11包括固定箱111、第一滚筒112、第一清理板113、第二滚筒114和第二清理板115，所述下走线架22的一端侧壁安装所述固定箱111，底面镂空的所述固定箱111的顶端侧壁转动连接所述第二滚筒114；所述固定箱111的底端侧壁对称转动连接所述第一滚筒112，且表面凹凸不平的所述第一滚筒112和所述第二滚筒114的侧壁转动连接所述金属丝6；一个所述第一滚筒112和所述第二滚筒114之间等距错开安装侧壁为弧形的所述第一清理板113，另一个所述第一滚筒112和所述第二滚筒114之间等距错开安装侧壁为弧形的第二清理板115，且所述第一清理板113和所述第二清理板115的一端抵触所述金属丝6；所述第一清理板113和所述第二清理板115的另一端安装于所述固定箱111的内部，且所述第一清理板113的一端的厚度大于所述第二清理板115的一端厚度，为了方便所述金属线6在所述固定箱111的内部上下曲折运动，使所述第一清理板113和所述第二清理板115充分与所述金属丝6接触，将所述金属丝6的表面附着物清理干净。
将金属丝6的一端贯穿上走线架24的定滑轮23，再将金属丝6贯穿筒体42和护板51。再将金属丝6的一端穿过下走线架24一端的定滑轮23进入固定箱111的内部，金属丝6在第一滚筒112和第二滚筒114的侧壁穿过进入下走线架24另一端的定滑轮23中，再将金属丝6缠绕在收线轮21上，将金属丝6的两端拼接，使金属丝6的两端闭合，在本装置接入电源。
(1)旋转安放板71侧壁的转轴91，转轴91带动齿轮94在固定槽93和滑槽95的内部转动，齿轮94在锯齿96的表面转动，从而使安放板71在支撑板8的顶面滑动，安防板71底面的滚珠92在支撑板8的顶面滑动，从而减小安放板71在支撑板8顶面滑动时的摩擦力，方便安放板71在支撑板8的顶面滑动。在齿轮94在滑槽95内部转动，转轴91运动，使转轴91在固定套105的内部运动，转轴91带动固定套105滑动，固定套105带动连接板104在滑槽95和锯齿96的侧壁滑动，连接板104带动滚轮102和滚珠101在截面积“L”形的滑槽95的内部转动，既将连接板104固定在滑槽95的内部，从而将安放板71固定在支撑板8的顶面，使安放板71在支撑板8的顶面做直线运动，且滚轮102和滚珠101在滑槽95的内部滚动，减小连接板104在滑槽95内部运动时的摩擦力。安防板71在支撑板8的顶面滑动，从而调节固定架72与金属丝6之间的距离，方便在固定架72的顶面上固定工件。且当转轴91固定时，齿轮94被锯齿96固定，从而将安放板71固定在支撑板8的顶面。
(2)打开机体1，使收线轮21转动，从而带动金属丝6在上走线架24和下走线架22之间转动，将水管41接入水源，水通过水管41进入进水管43的内部，水通过进水管43进入筒体42的内部，筒体42的两端为中空的圆台形，水进入中空倒圆台形的筒体42的内部，使水在筒体42的内部流动汇聚成水流从筒体42的底端排出，且筒体42的内部滑动金属丝6，从而使水流随着金属丝6向下运动。
(3)将需要切割的工件放在固定架72上，推动工件在固定架72的顶面滑动，使工件与金属丝6接触，金属丝6将工件融化切割，且水快速向下流动，且融化的工件快速冷却，减小附着在金属丝6表面的工件，且将切割工件产生的碎屑冲入安防板71的顶面，且安防板71的顶面为“V”形，方便水流将零件碎屑冲出。
(4)金属丝6进入固定箱111的内部，金属丝6在一个第一滚筒112和第二滚筒114的表面之间向上运动，多个弧形的第二清理板115与金属丝6接触，将金属丝6表面的附着物刮净，金属丝6继续运动进入第二滚筒114和另一个第一滚筒112之间向下运动，第一清理板113再次与金属丝6接触，再次去除金属丝6表面的附着物，且第一清理板113的一端的厚度大于第二清理板115的一端厚度，第二清理板115与附着物接触面积小，第二清理板115与金属丝6之间压力大，将大部分的附着物清理干净，第一清理板111与附着物接触面积大，第一清理板113与金属丝6之间压力小，但第一清理板113与金属丝6接触时间长，将金属丝6表面细小的附着物再次清理干净，从而将金属丝6保持清洁；刮下的附着物从固定箱111的底面漏下进入安放板71的顶面，被水冲走。支撑板8的内部中空且与滑槽95连通，方便清理滑槽95，减小滑槽95内部杂物，从而方便齿轮94和连接板104在滑槽95内部的运动。
本发明的金属丝6在走线机构2的侧壁转动切割金属工件，且走线机构2底端安装加水机构4，在切割金属时，加水机构4内部的液体汇聚呈巨大水流向下快速流动，随着金属丝6流动金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝6上的附着物。走线机构2的底端安装清理机构11，金属丝6在清理机构11内部上下曲折运动，使金属丝6的表面充分与清理机构11内部接触，从而将金属丝6表面的金属附着物清理干净。加水机构4和清理机构11位于安装机构7的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构7的顶面，且安装机构7的顶面呈“V”形，方便液体将金属碎块从安装机构7的顶面冲走，保持机体1表面整洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电火花线切割设备，其特征在于：包括机体(1)、走线机构(2)、支撑柱(3)、加水机构(4)、固定机构(5)、金属丝(6)、安装机构(7)、支撑板(8)、调节机构(9)、限位机构(10)和清理机构(11)；所述机体(1)的顶面居中处安装所述支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的侧壁和所述机体(1)的顶面安装所述走线机构(2)，且所述走线机构(2)的内部滑动连接所述金属丝(6)；所述走线机构(2)的一端安装所述固定机构(5)，所述固定机构(5)的内部安装所述加水机构(4)，且所述金属丝(6)贯穿所述加水机构(4)；所述机体(1)的顶面对称安装所述支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面滑动连接所述安装机构(7)；所述安装机构(7)和所述支撑板(8)的连接处安装所述调节机构(9)，且所述调节机构(9)的内部安装所述限位机构(10)；所述金属丝(6)贯穿所述安装机构(7)，且所述安装机构(7)的内部设置所述清理机构(11)；所述清理机构(11)的内部滑动连接所述金属丝(6)，且所述清理机构(11)安装于所述走线机构(2)的底端；其中，
所述清理机构(11)包括固定箱(111)、第一滚筒(112)、第一清理板(113)、第二滚筒(114)和第二清理板(115)，固定箱(111)安装在走线机构(2)一侧，底面镂空的所述固定箱(111)的顶端侧壁转动连接所述第二滚筒(114)；所述固定箱(111)的底端侧壁对称转动连接所述第一滚筒(112)，且表面凹凸不平的所述第一滚筒(112)和所述第二滚筒(114)的侧壁转动连接所述金属丝(6)；一个所述第一滚筒(112)和所述第二滚筒(114)之间等距错开安装侧壁为弧形的所述第一清理板(113)，另一个所述第一滚筒(112)和所述第二滚筒(114)之间等距错开安装侧壁为弧形的第二清理板(115)，且所述第一清理板(113)和所述第二清理板(115)的一端抵触所述金属丝(6)；所述第一清理板(113)和所述第二清理板(115)的另一端安装于所述固定箱(111)的内部，且所述第一清理板(113)的一端的厚度大于所述第二清理板(115)的一端厚度。
2.根据破碎权利要求1所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述走线机构(2)包括收线轮(21)、下走线架(22)、定滑轮(23)和上走线架(24)，所述机体(1)的顶面边缘处转动连接所述收线轮(21)；所述支撑柱(3)的底端侧壁安装所述下走线架(22)，所述支撑柱(3)的侧壁滑动连接所述上走线架(24)；所述上走线架(24)和下走线架(22)的两端侧壁对称转动连接所述定滑轮(23)，且所述金属丝(6)与所述收线轮(21)和所述定滑轮(23)的侧壁滑动连接，固定箱(111)安装在收线轮(21)的侧边，通过固定箱(111)和实现对收线轮(21)的近距离降温。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述加水机构(4)包括水管(41)、筒体(42)和两个进水管(43)，所述上走线架(24)的侧壁安装所述水管(41)，所述水管(41)的侧壁连通两个所述进水管(43)；所述进水管(43)对称安装于所述筒体(42)的顶端，且两端为圆台形的所述筒体(42)的内部滑动连接所述金属丝(6)。
4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括护板(51)、固定板(52)、固定块(53)和固定杆(54)，所述上走线架(24)的底端安装中空的所述护板(51)，所述护板(51)的一端内部居中处安装所述固定板(52)，所述固定板(52)的内部固定连接所述筒体(42)；所述筒体(42)的侧壁对称连接侧壁为弧形的所述固定块(53)，所述护板(51)的另一端的侧壁对称安装具体弹性的所述固定杆(54)，弯曲的所述固定杆(54)的一端抵触所述固定块(53)。
5.根据权利要求4所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述安装机构(7)包括安放板(71)和固定架(72)，侧壁为“T”形的所述安放板(71)的底面滑动连接所述支撑板(8)，顶面为“V”形的所述安放板(71)的顶面安装所述固定架(72)，从所述筒体(42)和所述护板(51)内部伸出的所述金属丝(6)贯穿且滑动连接所述固定架(72)。
6.根据权利要求5所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述调节机构(9)包括转轴(91)、滚珠(92)、固定槽(93)、齿轮(94)、滑槽(95)和锯齿(96)，所述安放板(71)的内部对称设有所述固定槽(93)，所述固定槽(93)的内部转动连接所述齿轮(94)，所述齿轮(94)的侧壁固定连接所述转轴(91)，且所述转轴(91)贯穿且转动连接所述安放板(71)；所述安放板(71)的底面两端对称滚动连接所述滚珠(92)，且所述滚珠(92)与所述支撑板(8)的顶面滑动连接；中空的所述支撑板(8)的顶面设有所述滑槽(95)，截面积为“L”形的所述滑槽(95)的底面等距安装所述锯齿(96)，且所述锯齿(96)啮合所述齿轮(94)。
7.根据权利要求6所述的一种电火花线切割设备，其特征在于：所述限位机构(10)包括滚轴(101)、滚轮(102)、夹板(103)、连接板(104)和固定套(105)，所述转轴(91)的侧壁套装且滑动连接所述固定套(105)，所述固定套(105)紧贴所述齿轮(94)的内部且位于所述固定槽(93)的内部；所述固定套(105)的底端固定连接所述连接板(104)，所述连接板(104)与所述滑槽(95)的内部滑动连接；所述连接板(104)的一端侧壁抵触所述锯齿(96)，且所述连接板(104)的另一端侧壁对称安装所述夹板(103)，相邻的所述夹板(103)之间转动连接所述滚轮(102)，且所述滚轮(102)与所述滑槽(95)的侧壁之间滑动连接；所述滚轴(101)贯穿且滑动连接所述夹板(103)和和所述滚轮(102)，且所述滚轴(101)的两端与所述滑槽(95)的两端滑动连接。
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