CN219852813U - 一种焊枪清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊枪清洁装置，包括支架；多个清洁箱，其排列在所述支架上，所述清洁箱的底部设有排料口；多个清洁圆盘，其通过转动轴同轴连接，且所述清洁圆盘分别对应设置在所述清洁箱内；驱动器，所述驱动器的动力输出端连接所述转动轴，当焊头伸进所述清洁箱内部并接触所述清洁圆盘时，所述动力输出端驱动所述转动轴和所述清洁圆盘同步转动清洁所述焊头；将装置设置在产线上，焊枪完成焊接后，移动至清洁箱上方并深入清洁箱内部，清洁圆盘转动对其进行清洁，保证了产生线的正常运转，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是指一种焊枪清洁装置。
背景技术
焊枪的工作环境复杂多样，在焊接作业过程中经常有氧化物薄膜、焊渣、油脂以及水分等杂质附在焊头，从而对焊枪的焊接作业造成干扰，因此，在使用前需对焊头进行清洁维护，传统的清洁方式主要是人工清洁，其特点是需要工作人员进入生产线操作，这不仅工作效率低，清洁不全面，还存在极大的安全隐患，为安全起见，一般需要停止生产线，从而降低产生效率。
发明内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工清洁效率低，且影响生产线运转的问题，进而提供一种焊枪清洁装置，不仅实现了自动清洁，还保证生产线的正常运转，提高了清洁效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊枪清洁装置，包括，
支架；
多个清洁箱，其排列在所述支架上，所述清洁箱的底部设有排料口；
多个清洁圆盘，其通过转动轴同轴连接，且所述清洁圆盘分别对应设置在所述清洁箱内；
驱动器，所述驱动器的动力输出端连接所述转动轴，当焊头伸进所述清洁箱内部并接触所述清洁圆盘时，所述动力输出端驱动所述转动轴和所述清洁圆盘同步转动清洁所述焊头。
在本实用新型的一个实施例中，所述支架对应所述排料口设有通孔，所述支架设有清洁盒，所述清洁盒正对设置在所述通孔底部。
在本实用新型的一个实施例中，所述清洁盒设置为抽屉式结构，且所述清洁盒侧边设有抽屉拉手。
在本实用新型的一个实施例中，所述清洁箱顶部设有外扩接收部，所述外扩接收部的口径大于所述清洁箱的口径，且所述外扩接收部竖向延伸。
在本实用新型的一个实施例中，所述清洁箱两侧的箱壁设有豁口，所述转动轴设置在所述豁口内。
在本实用新型的一个实施例中，还包括多个连接件，所述连接件设置在所述清洁箱两侧并紧靠所述清洁箱，所述连接件设有第一连接孔，所述清洁箱对应所述第一连接孔设有第二连接孔。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接件设置为轴承结构，所述连接件包括轴承座以及设置在所述轴承座内的轴承套，所述转动轴嵌设在所述轴承套内。
在本实用新型的一个实施例中，所述清洁圆盘表面设有均匀分布的毛刷。
在本实用新型的一个实施例中，所述转动轴上设有多个环形槽，所述环形槽设置在所述清洁圆盘两侧。
在本实用新型的一个实施例中，所述驱动器设置在所述转动轴的一端，且所述驱动器与所述连接件连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述转动轴设有凹槽，所述清洁圆盘中心设有安装孔，所述安装孔对应所述凹槽设有避让槽，所述转动轴穿设在所述安装孔内时，所述清洁圆盘与所述转动轴通过安装键连接。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种焊枪清洁装置，包括支架；多个清洁箱，其排列在所述支架上，所述清洁箱的底部设有排料口；多个清洁圆盘，其通过转动轴同轴连接，且所述清洁圆盘分别对应设置在所述清洁箱内；驱动器，所述驱动器的动力输出端连接所述转动轴，当焊头伸进所述清洁圆盘内部时，所述动力输出端驱动所述转动轴和所述清洁圆盘同步转动；将装置设置在产线上，焊枪完成焊接后，移动至清洁箱上方并深入清洁箱内部，驱动器驱动清洁圆盘转动，清洁圆盘与焊枪发生摩擦进而完成清洁，将清洁装置设置在生产线末端，不需要人员进入生产线，保证了产生线的正常运转，自动化清洁提高了工作效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型优选实施例中的焊枪清洁装置的结构示意图。
图2为图1所示的焊枪清洁装置的结构示意图。
说明书附图标记说明：1、支架；2、抽屉拉手；3、清洁盒；4、清洁箱；5、外扩接收部；6、连接件；7、清洁圆盘；8、转动轴；9、驱动器；10、第一连接孔；11、豁口；12、环形槽；13、排料口；14、第二连接孔；15、通孔；17、轴承套；18、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种焊枪清洁装置，包括金属结构的支架1，支架1设有安装平台，支架1设有安装部，支架1通过安装部与机床能够拆卸的连接。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1和2所示，三个清洁箱4，其排列在所述支架1上，所述清洁箱4的底部设有排料口13，箱体内的杂质通过排料口13排出。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，三个清洁圆盘7，其通过转动轴8同轴连接，且所述清洁圆盘7分别对应设置在所述清洁箱4内，其目的是防止清洁圆盘7刮飞杂质；清洁圆盘7与转动轴8同步转动，清洁圆盘7通过键槽连接方式转动轴8连接，确保清洁圆盘7不与转动轴8发生相对转动。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，驱动器9，驱动器9优选电机，所述驱动器9的动力输出端连接所述转动轴8，当焊头伸进所述清洁箱4内部并接触清洁圆盘7时，所述动力输出端驱动所述转动轴8和所述清洁圆盘7同步转动，进而实现对焊头的清洁。
在本实用新型的一个实施例中，参照图2所示，所述支架1的安装平台对应所述排料口13设有通孔15，所述支架1设有清洁盒，所述清洁盒正对设置在所述通孔15底部，清洁箱4的杂质通过排料口13进入通孔15到达清洁盒，清洁盒用于收集附着在焊枪上的杂质。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述清洁盒设置为清洁盒式结构，且所述清洁盒侧边设有抽屉拉手2，人员可通过抽拉抽屉拉手2将清洁盒打开，便于将镜盒内的杂质取出。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述清洁箱4顶部设有外扩接收部5，所述外扩接收部5的口径大于所述清洁箱4的口径，且所述外扩接收部5竖向延伸，由于清洁圆盘7在清洁焊头过程中，部分杂质会飞溅出清洁箱4外，外扩接收部5的作用是将飞溅的杂质挡在清洁箱4内，防止杂质在机床上堆积，影响机床的正常工作。
在本实用新型的一个实施例中，参照图2所示，所述清洁箱4两侧的箱壁设有豁口11，所述转动轴8设置在所述豁口11内，豁口11便于安装转动轴8与清洁圆盘7在清洁箱4上。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，外扩接收部5与清洁箱4通过螺钉连接，转动轴8放置在豁口11内后将外扩接收部5安装在清洁箱4上。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，还包括多个连接件6，所述连接件6设置在所述清洁箱4两侧并紧靠所述清洁箱4，所述连接件6与所述转动轴8转动连接，所述连接件6设有第一连接孔10，所述清洁箱4对应所述第一连接孔10设有第二连接孔14，螺钉插入第一连接孔10和第二连接孔14将连接件6安装在清洁箱4上。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述连接件6设置为轴承结构，所述连接件6包括轴承座18以及设置在所述轴承座18内的轴承套17，所述转动轴8嵌设在所述轴承套17内，连接件6的作用是能将转动轴8固定在清洁箱4上，又不影响转动轴8转动。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述清洁圆盘7表面设有均匀分布的毛刷，当清洁圆盘7转动时，毛刷将焊枪的杂质刮除干净。
在本实用新型的一个实施例中，参照图2所示，所述转动轴8上设有多个环形槽12，所述环形槽12设置在所述清洁圆盘7两侧，清洁圆盘7设置在转动轴8上后，将环形限位件设置在环形槽12上，环形限位件仅仅铁柱清洁圆盘7的两端，防止清洁圆盘7沿转动轴8的轴向滑动。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，豁口11延其开口方形延伸，具有一定的长度，其目的是可上下调节转动轴8的高度，进而调节清洁圆盘7的高度。
在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，所述驱动器9设置在所述转动轴8的一端，且所述驱动器9与所述连接件6连接，以便对转动轴8以及清洁圆盘7的高度进行调整。
在本实用新型的一个实施例中，参照图2所示，还包括多个限位座，限位座设置在支架1上，且限位座设置在清洁箱4两侧，其作用是固定请清洁箱4。
在本实用新型的一个实施例中，参照图2所示，所述转动轴8设有凹槽，所述清洁圆盘7中心设有安装孔，所述安装孔对应所述凹槽设有避让槽，所述转动轴8穿设在所述安装孔内时，所述清洁圆盘7与所述转动轴8通过安装键连接，具体地，将清洁圆盘7与转动轴8连接时，将安装键设置在凹槽内，清洁圆盘7的避让槽对准安装键后穿过转动轴8使得安装键停在避让槽内，目的是确保转动轴8带动清洁圆盘7同步转动。
本实用新型所述焊枪清洁装置的工作原理是：
将装置设置在产线上，焊枪完成焊接后，移动至清洁箱4上方并深入清洁箱4内部并靠近清洁圆盘7，驱动器9驱动转动轴8转动，转动轴8驱动多个清洁圆盘7一起同步转动，清洁圆盘7转动过程中其表面的毛刷与焊枪发生摩擦，毛刷将焊枪表面的杂质刮落，杂质从排料口13排出清洁箱4并通过通孔15进入清洁盒，生产线停止工作后，人员通过抽拉清洁盒3将杂质取出并处理，人员不需要进入生产线，保证了产生线的正常运转，减少产生安全隐患，通过本装置实现了自动化清洁，不仅提高了工作效率，还提高了清洁的效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种焊枪清洁装置，其特征在于，包括，
支架；
多个清洁箱，其排列在所述支架上，所述清洁箱的底部设有排料口；
多个清洁圆盘，其通过转动轴同轴连接，且所述清洁圆盘分别对应设置在所述清洁箱内；
驱动器，所述驱动器的动力输出端连接所述转动轴，当焊头伸进所述清洁箱内部并接触所述清洁圆盘时，所述动力输出端驱动所述转动轴和所述清洁圆盘同步转动清洁所述焊头。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述支架对应所述排料口设有通孔，所述支架设有清洁盒，所述清洁盒正对设置在所述通孔底部。
3.根据权利要求2所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述清洁盒设置为抽屉式结构，且所述清洁盒侧边设有抽屉拉手。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述清洁箱顶部设有外扩接收部，所述外扩接收部的口径大于所述清洁箱的口径，且所述外扩接收部竖向延伸。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述清洁箱两侧的箱壁设有豁口，所述转动轴设置在所述豁口内。
6.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，还包括多个连接件，所述连接件设置在所述清洁箱两侧并紧靠所述清洁箱，所述连接件与所述转动轴转动连接，所述连接件设有第一连接孔，所述清洁箱对应所述第一连接孔设有第二连接孔。
7.根据权利要求6所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述连接件设置为轴承结构，所述连接件包括轴承座以及设置在所述轴承座内的轴承套，所述转动轴嵌设在所述轴承套内。
8.根据权利要求6所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述驱动器设置在所述转动轴的一端，且所述驱动器与所述连接件连接。
9.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述清洁圆盘表面设有均匀分布的毛刷。
10.根据权利要求1所述的一种焊枪清洁装置，其特征在于，所述转动轴上设有多个环形槽，所述环形槽设置在所述清洁圆盘两侧。
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