CN209451453U - 一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其包括设置于机壳内且与机壳宽度方向平行设置的清洁辊、转动连接于清洁辊两侧的滑动块、开设于机壳内部且供滑动块仅沿机壳长度方向位移的滑动槽、以及插接于滑动槽内与机壳转动连接并与滑动块螺纹配合的丝杆一，所述丝杆一一端延伸至机壳外且处于机壳外的一端连接有电机，两所述丝杆一之间通过连动机构实现同步转动工作；还包括安装于机壳上且驱使电机沿丝杆一轴线位移并实现电机与丝杆一同轴转动或分离的驱动件。本实用新型具有可对安装架进行清洁，减少油污染外界环境几率的效果。

Description

一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及废滤芯处理装置的技术领域，尤其是涉及一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置。

背景技术

目前滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

现有的油滤芯达到使用寿命后，一般厂家会将废滤芯收集起来后，直接进行破碎，使其滤芯内的金属与废纸分离，对金属清洁后进行回收。其中油滤芯因为长期对油进行过滤，导致其内部充满油，若直接进行破碎的话，内部油会直接漏出，对环境造成污染的同时对资源造成了一定的浪费。

现有中，如图1所示设计了一款回收装置，包括机壳6，机壳6内部设置有滤板16，使其滤板16与机壳6下端形成集油腔19；滤板16上还设置有安装架17，安装架17上设置有若干套筒18，套筒18下端固定有十字支撑架，废滤芯堆积于每个套筒18内，使其在地心引力作用下，使其废滤芯的内油滴落于集油腔19内，进行收集并回收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述废滤芯内油排放完后，需将安装架17提升出，将废滤芯取出进行下一步操作；而由于废滤芯滴油过程中，部分油留于滤板16以及安装架17下方，如将安装架17直接提升出壳体外，安装架17下方的油容易对外界造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，具有可对安装架进行清洁，减少油污染外界环境几率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，包括设置于机壳内且与机壳宽度方向平行设置的清洁辊、转动连接于清洁辊两侧的滑动块、开设于机壳内部且供滑动块仅沿机壳长度方向位移的滑动槽、以及插接于滑动槽内与机壳转动连接并与滑动块螺纹配合的丝杆一，所述丝杆一一端延伸至机壳外且处于机壳外的一端连接有电机，两所述丝杆一之间通过连动机构实现同步转动工作；还包括安装于机壳上且驱使电机沿丝杆一轴线位移并实现电机与丝杆一同轴转动或分离的驱动件。

通过采用上述技术方案，当废滤芯油滴落完毕后，先将安装架提升起部分，通过电机驱使丝杆一转动，在丝杆一与滑动块的螺纹配合作用下，驱使清洁辊前后位移，对安装架下端的油进行清洁，避免安装架提升至机壳外时，安装架上的油对外界环境造成污染；进而通过两丝杆一之间同步转动，使其同时仅需一个电机即可实现两丝杆一的同步转动工作；进而通过驱动件可驱使两电机沿丝杆一的轴线位移，使其可来回切换两电机对丝杆一的驱动工作，当其一电机损坏时，也可继续利用另一个电机对丝杆一进行驱动，保证其清洁装置的正常运行工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与电机输出轴固定的插接轴、开设于丝杆一的一端且供插接轴插接的插接槽，所述插接插接槽与插接轴截面均呈多边形；还包括用于与机壳固定的安装座、用于支撑电机且与电机可拆卸安装的支撑座，所述安装座沿丝杆一轴线开设有供支撑座直线位移的滑槽，所述安装座转动连接有一与丝杆一轴线平行设置的丝杆二，所述丝杆二穿过支撑座且与支撑座螺纹配合，所述丝杆二的一端延伸至安装座外且处于安装座外的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，通过手轮带动丝杆二转动，在丝杆二与支撑座的螺纹配合关系下，驱使电机沿丝杆一的轴线位移，同时利用插接轴与插接槽的插接配合关系，实现电机输出轴与丝杆一的同步转动工作；进而由于电机可相对支撑座可拆卸连接，当其一电机损坏，另一电机进行驱动工作时，可将损坏电机拆下进行更换或维修。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座下端嵌设有若干滚珠，所述滚珠外壁与滑槽底壁滚动抵触。

通过采用上述技术方案，通过滚珠减少支撑座与安装座之间的摩擦力，便于驱使支撑座的前后位移工作。

本实用新型进一步设置为：所述两所述丝杆二的螺纹方向相反设置，两丝杆二的一端分别延伸至安装座外侧且处于安装座外侧的一端上分别固定有传动轮，两所述传动轮上绕卷有传动带；其一电机的插接轴与丝杆一的插接槽插接配合时，另一电机的插接轴远离丝杆一的插接槽。

通过采用上述技术方案，通过丝杆二的螺纹方向相反设置，其实传动带带与传动轮实现两丝杆二的同步同向转动时，两支撑座做同步反向位移，驱使其一电机远离丝杆一时，另一电机的插接轴与对应丝杆一的插接槽插接配合，便于其切换电机的工作。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽与插接轴的截面为正六边形。

通过采用上述技术方案，由于正六边形自身特性为在节省空间的作用下，保证其本身强度，通过将插接轴与插接槽的截面设置为正六边形，达到节约空间的同时，保证电机输出轴与丝杆一的稳定传动工作。

本实用新型进一步设置为：所述连动机构包括分别与丝杆一相对电机一侧同轴固定的齿轮、同时绕卷并啮合于两齿轮上的齿条带。

通过采用上述技术方案，通过齿轮与齿条带的啮合传动关系，使其实现两丝杆一的同步转动工作。

本实用新型进一步设置为：所述清洁辊与滑动块之间插接有插轴，所述清洁辊上开设有供插轴插接的插槽，所述清洁辊上螺纹连接有限制插轴位移的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，通过插轴可相对清洁辊前后位移，当其清洁辊自身需要清洁时，可拧松锁紧螺栓，解除对插轴的限位工作，使其插轴藏于插槽内，远离滑动块，从而可将清洁辊取出进行清洁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用电机驱使丝杆一转动，从而驱使清洁辊前后位移，实现对安装架下方的清洁工作，达到减少安装架上油对外界环境污染的效果；

2.通过连动机构实现两丝杆一的同步转动工作，进而通过两电机可来回切换对丝杆一进行驱动工作，使其电机可持续对丝杆一起到驱动工作，保证清洁装置的长时间运行。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图2中电机与驱动件的局部结构示意图。

图5是图2中两丝杆一之间连接结构的局部示意图。

图6是图2中清洁辊的剖面示意图。

图中，1、清洁辊；2、滑动块；3、滑动槽；4、丝杆一；5、电机；6、机壳；7、驱动件；71、安装座；72、支撑座；73、滑槽；74、丝杆二；75、手轮；76、滚珠；77、插接轴；78、插接槽；8、传动带；9、传动轮；10、齿轮；11、齿条带；12、插槽；13、插轴；14、锁紧螺栓；15、安装孔；16、滤板；17、安装架；18、套筒；19、集油腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和6，为本实用新型公开的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，包括清洁辊1、滑动块2、滑动槽3、丝杆一4以及电机5，清洁辊1与机壳6宽度方向平行设置且外壁抵接于滤板16（参照图1）上；滑动块2设置有两组且分别与清洁辊1两端转动连接；上述滑动槽3沿机壳6长度方向设置且分别开设于机壳6宽度方向的两内壁上；两滑动块2分别插接于滑动槽3内且沿滑动槽3直线位移；丝杆一4设置有两根且分别与滑动槽3平行设置且插接于滑动槽3内并与机壳6转动连接，丝杆一4分别穿过滑动块2并与滑动块2螺纹配合，丝杆一4的一端延伸至机壳6外，电机5安装于机壳6上且输出轴与丝杆一4处于机壳6外的一端同轴转动连接；电机5通过电线与外接电源连通，通电时，带动丝杆一4转动，驱使滑动块2带动清洁辊1沿机壳6长度方向位移，对安装架17（参照图1）下方进行清洁。

参照图2和5，上述两丝杆一4相对电机5的一端也均延伸至机壳6外，且处于机壳6外的一侧分别同轴固定有齿轮10，两齿轮10上同时绕卷且啮合有一齿条带11，通过齿条带11实现两丝杆一4的同步转动工作。

参照图2和4，上述机壳6上还设置有驱使电机5沿丝杆一4轴线位移的驱动件7。参照图3和4，驱动件7包括插接轴77、插接槽78、安装座71、支撑座72、以及丝杆二74；插接轴77与电机5的输出轴同轴固定，插接槽78分别开设于丝杆一4朝向电机5的一端上且供插接轴77插接，其中，插接轴77与插接槽78的截面均为正六边形，插接轴77与插接槽78的插接配合实现电机5与丝杆一4的同轴转动工作；安装座71焊接固定于机壳6上，安装座71沿丝杆一4的轴线开设有滑槽73；支撑座72插接于滑槽73内且沿滑槽73前后位移；丝杆二74与丝杆一4平行设置且丝杆二74与安装座71转动连接并穿过支撑座72与支撑座72螺纹配合；丝杆二74的一端延伸至安装座71外且处于安装座71外的一端同轴固定有手轮75；手轮75驱动丝杆二74转动时，驱使支撑座72带动电机5前后位移，实现电机5与对应丝杆一4的插接配合或远离；本实施例中，电机5通过紧固螺栓与支撑座72可拆卸安装。

本实施例中，上述支撑座72下端嵌设有若干滚珠76，滚珠76的外壁与滑槽73的底壁滚动抵触。

上述两丝杆二74的螺纹方向相反设置，两丝杆二74处于安装座71外的一段上还分别固定有传动轮9，两传动轮9上绕卷有同一传动带8，通过传动带8与传动轮9的摩擦力实现两丝杆二74的同步转动工作。

本实施例中，清洁辊1的两端分别开设有插槽12，插槽12内插接有插轴13，滑动块2上对应开设有供插轴13插接的安装孔15，插轴13沿插槽12插接过程中，插轴13插接或远离安装孔15；清洁辊1沿其径向螺纹连接有锁紧螺栓14，插轴13上开设有与锁紧螺栓14螺纹配合的螺纹孔，当锁紧螺栓14与螺纹孔螺纹连接时，插轴13插接于滑动块2的安装孔15内。

本实施例的实施原理为：废滤芯内的油滴完时，通过提升机或叉车将安装架17提起部分，再通过电机5驱动丝杆一4转动，驱使滑动块2带动清洁辊1沿机壳6长度方向位移，使其清洁辊1对安装架17下端进行清洁，清洁后再将安装架17完全脱离处机壳6，对废滤芯进行下一步处理；

当其一电机5损坏时，可通过手轮75带动丝杆二74转动，在传动轮9与传动带8的配合作用下，驱使两丝杆二74同步同向转动，驱使两支撑座72与电机5同步反向位移，使其损坏电机5的插接轴77远离对应的丝杆一4，另一电机5的插接轴77插接于对应的丝杆一4内，继续对丝杆一4起到驱动工作，同时可对损坏电机5进行更换或维修。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：包括设置于机壳(6)内且与机壳(6)宽度方向平行设置的清洁辊(1)、转动连接于清洁辊(1)两侧的滑动块(2)、开设于机壳(6)内部且供滑动块(2)仅沿机壳(6)长度方向位移的滑动槽(3)、以及插接于滑动槽(3)内与机壳(6)转动连接并与滑动块(2)螺纹配合的丝杆一(4)，所述丝杆一(4)一端延伸至机壳(6)外且处于机壳(6)外的一端连接有电机(5)，两所述丝杆一(4)之间通过连动机构实现同步转动工作；还包括安装于机壳(6)上且驱使电机(5)沿丝杆一(4)轴线位移并实现电机(5)与丝杆一(4)同轴转动或分离的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述驱动件(7)包括与电机(5)输出轴固定的插接轴(77)、开设于丝杆一(4)的一端且供插接轴(77)插接的插接槽(78)，所述插接插接槽(78)与插接轴(77)截面均呈多边形；还包括用于与机壳(6)固定的安装座(71)、用于支撑电机(5)且与电机(5)可拆卸安装的支撑座(72)，所述安装座(71)沿丝杆一(4)轴线开设有供支撑座(72)直线位移的滑槽(73)，所述安装座(71)转动连接有一与丝杆一(4)轴线平行设置的丝杆二(74)，所述丝杆二(74)穿过支撑座(72)且与支撑座(72)螺纹配合，所述丝杆二(74)的一端延伸至安装座(71)外且处于安装座(71)外的一端设置有手轮(75)。

3.根据权利要求2所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述支撑座(72)下端嵌设有若干滚珠(76)，所述滚珠(76)外壁与滑槽(73)底壁滚动抵触。

4.根据权利要求2所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述两所述丝杆二(74)的螺纹方向相反设置，两丝杆二(74)的一端分别延伸至安装座(71)外侧且处于安装座(71)外侧的一端上分别固定有传动轮(9)，两所述传动轮(9)上绕卷有传动带(8)；其一电机(5)的插接轴(77)与丝杆一(4)的插接槽(78)插接配合时，另一电机(5)的插接轴(77)远离丝杆一(4)的插接槽(78)。

5.根据权利要求2所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述插接槽(78)与插接轴(77)的截面为正六边形。

6.根据权利要求1所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述连动机构包括分别与丝杆一(4)相对电机(5)一侧同轴固定的齿轮(10)、同时绕卷并啮合于两齿轮(10)上的齿条带(11)。

7.根据权利要求1所述的一种用于废滤芯油回收装置的清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(1)与滑动块(2)之间插接有插轴(13)，所述清洁辊(1)上开设有供插轴(13)插接的插槽(12)，所述清洁辊(1)上螺纹连接有限制插轴(13)位移的锁紧螺栓(14)。