CN117399107B - 一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,涉及混凝土废渣处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱顶部设置有进料槽,所述处理箱内部设置有两个对称设置的挡板,两个所述挡板下方设置有第一处理辊和第二处理辊,所述第一处理辊和第二处理辊外侧均设置有多个凹槽,通过接触弧形板推动连接杆,连接杆带动固定连接的敲击板移动,使敲击板插入相对的第二处理辊上的凹槽内部,进而对接触板上的吸附的金属废渣进行破碎,精准对金属上的废渣破碎,避免对大量的废渣破碎处理,通过第一处理辊和第二处理辊之间设置一定的间距,从而避免对废渣破碎过小,当被带有破碎废渣的金属随着第二处理辊转动朝下时,废渣会受重力落下。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土废渣处理领域,特别涉及一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置。
背景技术
众所周知,随着建筑行业的逐渐兴起,建筑垃圾的产生也越来越多,其中不乏废旧混凝土废渣,因此需要建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置对废旧混凝土废渣进行处理。
中国发明专利CN202111486889.5公开了一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,包括箱体,箱体的内部前端和内部后端均设置有条形槽,两个条形槽的内部通过固定轴滑动连接有破碎块,破碎块的右端转动连接有调节电动缸,调节电动缸的右端与箱体的右内侧壁转动连接,箱体的内部通过破碎轴转动连接有凸型轴,凸型轴的外侧壁与破碎块的外侧壁接触,箱体的后端固定连接有破碎电机,破碎电机的输出端与破碎轴固定连接,箱体内部的左侧壁设置有延伸至箱体顶部的破碎槽,破碎槽的内部滑动设置有破碎组件;其便于将废旧混凝土废渣内部的钢筋清理出来,避免钢筋损坏粉碎辊,延长了其使用的寿命,降低了维修的成本,提高了回收的效率。
但是该设备针对废渣进行填料前将钢筋进行分离处理,采用处理直接敲击分离,虽然可以将钢筋和废渣进行分离,如果直接采用敲击的方式,大量的混凝土废渣也会被直接破碎成渣,后期回填利用时,大量呈粉末,无法达到回填的利用效果,在既可以使金属分离,也可以保证废渣具有一定的大小形状的效果,并且在对废渣进行处理的过程中,由于填料的需求不同,故需要针对不同的填料场所使用不同的大小的渣石,故需要对渣石进行大小分类,但现有的分类往往通过筛网进行筛分,无法针对性的调整所需要渣石的大小,无法对混凝土废渣进行充分利用回收。
因此,有必要提供一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术的直接采用敲击的方式,大量的混凝土废渣也会被直接破碎成渣,后期回填利用时,大量呈粉末,无法达到回填的利用效果,在既可以使金属分离,也可以保证废渣具有一定的大小形状的效果,并且在对废渣进行处理的过程中,由于填料的需求不同,故需要针对不同的填料产所使用不同的大小的渣石,故需要对渣石进行大小分类,但现有的分类往往通过筛网进行筛分,无法针对性的调整所需要渣石的大小,无法对混凝土废渣进行充分利用回收。
基于上述思路,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,包括处理箱,所述处理箱顶部设置有进料槽,所述处理箱内部设置有两个对称设置的挡板,两个所述挡板下方设置有第一处理辊和第二处理辊,所述第一处理辊和第二处理辊外侧均设置有多个凹槽,所述第二处理辊外侧设置的多个凹槽处开设有通槽,通槽内部设置有接触板,第二处理辊内部设置有用于对多个接触板进行固定的连接件,所述接触板外侧安装有第一通电磁铁,所述第一处理辊外侧的凹槽处设置有敲击件,所述敲击件上设置有用于喷淋的喷洒装置,所述第一处理辊内部设置有推动件,当第一处理辊和第二处理辊转动时,接触板对带有金属废渣吸附,通过第一处理辊内部的推动件推动敲击件,从而对处于接触板吸附的金属上的废渣进行除去;
所述第一处理辊和第二处理辊下方设置有两个筛选筒,两个所述筛选筒内部均设置有筛选内筒,所述筛选筒和筛选内筒外侧均开设有筛选槽,所述筛选筒与筛选内筒设置有调节件,用于对调整筛选筒和筛选内筒外侧开设的筛选槽重合大小,调整筛选渣石。
作为本发明进一步的方案:所述连接件包括贯穿第二处理辊并与第二处理辊固定连接的第二转动杆,所述第二转动杆贯穿处理箱并与处理箱转动连接,所述第二转动杆分别与多个接触板之间固定连接第一电动伸缩杆。
作为本发明进一步的方案:所述推动件包括贯穿第一处理辊并与第一处理辊固定连接的第一转动杆,所述第一转动杆与处理箱转动连接,所述第一转动杆外侧固定连接有第一齿轮,所述第一转动杆外侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮内部固定连接有传动杆,所述传动杆穿过第二处理辊一端并与处理箱转动连接,所述传动杆外侧固定连接有椭圆挤压辊。
作为本发明进一步的方案:所述敲击件包括设置于第一处理辊开设的凹槽内部的敲击板,所述敲击板靠近第一处理辊一侧固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆贯穿第一处理辊并与第一处理辊滑动连接,两个所述连接杆远离敲击板一端之间固定连接有接触弧形板,所述连接杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第二处理辊内壁和接触弧形板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述喷洒装置包括固定连接于第二处理辊内壁上的吸水框,所述吸水框设置于两个连接杆之间,所述吸水框内部设置有推动板,所述推动板靠近接触弧形板的一侧固定连接有推动杆,所述推动杆贯穿吸水框并与吸水框滑动连接,所述推动杆外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与推动板和吸水框固定连接,所述敲击板内部设置有多个喷水头,多个喷水头与吸水框之间固定连通有出水管,所述出水管外侧安装有单向出水阀。
作为本发明进一步的方案:所述第一处理辊内部一端设置有连通环,所述连通环一侧转动连通有连通筒,所述连通环与多个吸水框之间固定连通有连接管,连接管外侧安装有单向进水阀,所述连通筒外侧固定连通有输送管,所述输送管与外部设置的水箱连接。
作为本发明进一步的方案:所述第二处理辊内部设置有用于对多个接触板外侧金属收集的收集组件,所述收集组件包括设置于第二处理辊内部的一端的收集盘,所述第二处理辊内部设置有两个往复丝杆,所述处理箱远离收集盘一侧固定连接有出料箱,所述出料箱与第二处理辊连通,所述往复丝杆贯穿收集盘并延伸至出料箱内部,所述往复丝杆与收集盘通过滚珠螺母副连接,所述往复丝杆与第二处理辊一端转动连接,所述出料箱内部固定连接有内齿圈,所述往复丝杆一端通过单向阻尼轴承连接有第二齿轮,所述第二齿轮与内齿圈啮合连接。
作为本发明进一步的方案:两个所述筛选筒一端均固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿处理箱并与处理箱转动连接,所述处理箱外侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端与固定杆固定连接,所述处理箱远离旋转电机的一侧固定连接有倒料筒,所述倒料筒内部设置有绞龙,所述绞龙穿过筛选筒并延伸至筛选内筒内部,所述调节件包括多个第二液压伸缩杆,多个第二液压伸缩杆绕固定杆环形设置,所述第二液压伸缩杆的两端分别与筛选内筒和筛选筒转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述处理箱内部底端设置有倒料板,所述处理箱一侧开设有出料槽,出料槽处设置有收集槽,两个所述倒料筒下方设置有用于输送的传送装置。
作为本发明进一步的方案:两个所述挡板一侧均固定连接有多个第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆均与处理箱固定连接,多个第一伸缩杆外侧均套设有第一弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过接触弧形板推动连接杆,连接杆带动固定连接的敲击板移动,使敲击板插入相对的第二处理辊上的凹槽内部,进而对接触板上的吸附的金属废渣进行破碎,精准对金属上的废渣破碎,避免对大量的废渣破碎处理,通过第一处理辊和第二处理辊之间设置一定的间距,从而避免对废渣破碎过小,当被带有破碎废渣的金属随着第二处理辊转动朝下时,废渣会受重力落下。
2、通过敲击板移动时推动推动杆移动,使推动杆推动推动板在吸水框中进行移动,使复位弹簧将吸水框中的水经过出水管再通过喷水头进行喷出,从而对混凝土进行湿润,首先达到了降尘的效果,其次,也可以将金属表面的废渣进行冲刷,可以针对性的对金属进行喷水,避免大量废渣将水进行吸附。
3、启动收集盘外侧的第二通电磁铁,收集盘在收缩的接触板外侧进行移动,使接触板上的金属吸附在收集盘上,通过改变电流大小进而调整接触板上的磁吸力的大小,当收集盘带着吸附的金属移动至出料箱内部时,第二通电磁铁进行断电,使金属通过倒出,从而避免对进行和废渣进一步的分离,提高整体的效果,保证金属的分离。并且保证了废渣可以保留一定的大小。
4、当筛选筒中无渣石倒出后,调整筛选筒的大小,将大块的渣石进行筛分出来,并通过旋转电机带动筛选筒不断的转动,使废渣进行翻搅,从而筛分出不同大小的尺寸的渣石,从而针对不同的填充地点进行利用,值得说明的是筛选内筒内部的渣石,在滚动时部分会通过开设的筛选槽掉落,由于筛选内筒一直处于滚动的状态,并且绞龙持续的输送,并不会造成影响,并且少量的砂石掉落可以提高后期砂浆的强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明出料箱结构示意图;
图3是本发明处理箱剖视结构示意图;
图4是本发明第二处理辊和第一处理辊结构示意图;
图5是本发明第一电动伸缩杆示意图;
图6是本发明收集组件示意图;
图7是本发明敲击件结构示意图;
图8是本发明喷洒装置结构示意图;
图9是本发明吸水框剖视结构示意图;
图10是本发明筛选筒剖视结构示意图;
图11是本发明调节件结构示意图。
图中:1、处理箱;2、进料槽;3、挡板;301、第一伸缩杆;302、第一弹簧;4、第一处理辊;401、第一转动杆;402、第一齿轮;5、第二处理辊;501、第二转动杆;502、接触板;503、第一电动伸缩杆;504、收集盘;505、往复丝杆;506、第二齿轮;507、内齿圈;508、出料箱;6、凹槽;701、敲击板;702、连接杆;703、接触弧形板;705、第二弹簧;706、椭圆挤压辊;707、第三齿轮;708、传动杆;801、吸水框;802、推动板;803、推动杆;804、复位弹簧;805、连通环;806、喷水头;807、出水管;901、筛选筒;902、筛选内筒;903、筛选槽;904、绞龙;905、倒料筒;906、第二液压伸缩杆;907、旋转电机;908、固定杆;11、连通筒;12、收集槽;13、输送管;14、倒料板。
具体实施方式
如图1至图11所示,一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,包括以下实施例:
实施一:包括处理箱1,处理箱1顶部设置有进料槽2,处理箱1内部设置有两个对称设置的挡板3,两个挡板3下方设置有第一处理辊4和第二处理辊5,在实际使用时,将大量的混凝土废渣从运输车中投入进料槽2,使其进入处理箱1内部进行处理回收,通过第一处理辊4和第二处理辊5对大块的混凝土进行破碎处理,从而在破碎后的混凝土废渣进行填料,用于建筑中的回填。
在实际使用中,大量混凝土废渣中存在大量的金属,由于建筑金属存在较强的硬度,故在破碎过程中难以将金属件进行破碎,并且金属存在可以回收的利用价值,但是混凝土中的金属外部存在大量的混凝土渣,如果直接采用破碎辊进行破碎,会造成破碎辊损坏,如果直接采用敲击的方式,大量的混凝土废渣也会被直接破碎成渣,后期回填利用时,大量呈粉末,无法达到回填的利用效果,在既可以使金属分离,也可以保证废渣具有一定的大小形状的效果,故本方案中采用:在第一处理辊4和第二处理辊5外侧均设置有多个凹槽6,第二处理辊5外侧设置的多个凹槽6处开设有通槽,通槽内部设置有接触板502,第二处理辊5内部设置有用于对多个接触板502进行固定的连接件,接触板502外侧安装有第一通电磁铁,第一处理辊4外侧的凹槽6处设置有敲击件,敲击件上设置有用于喷淋的喷洒装置,第一处理辊4内部设置有推动件,当第一处理辊4和第二处理辊5转动时,接触板502对带有金属废渣吸附,通过第一处理辊4内部的推动件推动敲击件,从而对处于接触板502吸附的金属上的废渣进行除去;
如图5所示,连接件包括贯穿第二处理辊5并与第二处理辊5固定连接的第二转动杆501,第二转动杆501贯穿处理箱1并与处理箱1转动连接,第二转动杆501分别与多个接触板502之间固定连接第一电动伸缩杆503。
具体实施时,通过设置处理箱1外侧设置有驱动电机,使驱动电机的输出轴带动第二转动杆501进行转动,第二转动杆501带动第二处理辊5进行转动,当部分接触板502处于第二处理辊5上部时,通过启动相应的第一电动伸缩杆503,第一电动伸缩杆503推动接触板502,使接触板502与第二处理辊5表面对齐,并使第一通电磁铁进行通电,将带有金属的废渣吸附在接触板502表面,此时在接触板502转动至与第一处理辊4上的敲击相对时,第一电动伸缩杆503进行收缩,进而使带有废渣的金属进入第二处理辊5外侧设置的凹槽6内部,此时初步处理的废渣继续下落。
如图5-图7所示,推动件包括贯穿第一处理辊4并与第一处理辊4固定连接的第一转动杆401,第一转动杆401与处理箱1转动连接,第一转动杆401外侧固定连接有第一齿轮402,第一转动杆401外侧啮合连接有第三齿轮707,第三齿轮707内部固定连接有传动杆708,传动杆708穿过第二处理辊5一端并与处理箱1转动连接,传动杆708外侧固定连接有椭圆挤压辊706。
敲击件包括设置于第一处理辊4开设的凹槽6内部的敲击板701,敲击板701靠近第一处理辊4一侧固定连接有两个连接杆702,两个连接杆702贯穿第一处理辊4并与第一处理辊4滑动连接,两个连接杆702远离敲击板701一端之间固定连接有接触弧形板703,连接杆702外侧套设有第二弹簧705,第二弹簧705两端分别与第二处理辊5内壁和接触弧形板703固定连接。
具体实施时,当第一转动杆401与加设第一电机进行连接,使第一转动杆401带动第一处理辊4进行转动,第一转动杆401带动通过外侧固定连接的第一齿轮402带动啮合连接的第三齿轮707转动,第三齿轮707带动固定连接的传动杆708转动,传动杆708带动椭圆挤压辊706转动,当第一处理辊4转动时,椭圆挤压辊706不断进行转动,使椭圆挤压辊706推动接触弧形板703,使接触弧形板703推动连接杆702,连接杆702带动固定连接的敲击板701移动,使敲击板701插入相对的第二处理辊5上的凹槽6内部,进而对接触板502上的吸附的金属废渣进行破碎,精准对金属上的废渣破碎,避免对大量的废渣破碎处理,通过第一处理辊4和第二处理辊5之间设置一定的间距,从而避免对废渣破碎过小,当被带有破碎废渣的金属随着第二处理辊5转动朝下时,废渣会受重力落下。
进一步:如图8-图9所示,喷洒装置包括固定连接于第二处理辊5内壁上的吸水框801,吸水框801设置于两个连接杆702之间,吸水框801内部设置有推动板802,推动板802靠近接触弧形板703的一侧固定连接有推动杆803,推动杆803贯穿吸水框801并与吸水框801滑动连接,推动杆803外侧套设有复位弹簧804,复位弹簧804两端分别与推动板802和吸水框801固定连接,敲击板701内部设置有多个喷水头806,多个喷水头806与吸水框801之间固定连通有出水管807,出水管807外侧安装有单向出水阀。
第一处理辊4内部一端设置有连通环805,连通环805一侧转动连通有连通筒11,连通环805与多个吸水框801之间固定连通有连接管,连接管外侧安装有单向进水阀,连通筒11外侧固定连通有输送管13,输送管13与外部设置的水箱连接。
具体实施时,当接触弧形板703推动敲击板701在敲击对带有废渣的金属进行敲击时,敲击板701移动时推动推动杆803移动,使推动杆803推动推动板802在吸水框801中进行移动,使复位弹簧804将吸水框801中的水经过出水管807再通过喷水头806进行喷出,从而对混凝土进行湿润,首先达到了降尘的效果,其次,也可以将金属表面的废渣进行冲刷,可以针对性的对金属进行喷水,避免大量废渣将水进行吸附。
同时通过连接管向连通环805中进行抽水,连通环805通过连通筒11外侧的输送管13进行进水,为多个喷洒装置提供水。
进一步:第二处理辊5内部设置有用于对多个接触板502外侧金属收集的收集组件,收集组件包括设置于第二处理辊5内部的一端的收集盘504,第二处理辊5内部设置有两个往复丝杆505,处理箱1远离收集盘504一侧固定连接有出料箱508,出料箱508与第二处理辊5连通,往复丝杆505贯穿收集盘504并延伸至出料箱508内部,往复丝杆505与收集盘504通过滚珠螺母副连接,往复丝杆505与第二处理辊5一端转动连接,出料箱508内部固定连接有内齿圈507,往复丝杆505一端通过单向阻尼轴承连接有第二齿轮506,第二齿轮506与内齿圈507啮合连接。
具体实施时,当需要对接触板502外侧的金属进行收集时,通过启动多个第一电动伸缩杆503,使第一电动伸缩杆503带动金属收缩至第二处理辊5内部,此时再通过反向转动第二转动杆501,第二转动杆501带动往复丝杆505公转,使往复丝杆505外侧通过单向阻尼轴承连接的第二齿轮506与内齿圈507啮合时进行转动,并且启动收集盘504外侧的第二通电磁铁,收集盘504在收缩的接触板502外侧进行移动,使接触板502上的金属吸附在收集盘504上,通过改变电流大小进而调整接触板502上的磁吸力的大小,当收集盘504带着吸附的金属移动至出料箱508内部时,第二通电磁铁进行断电,使金属通过倒出,从而避免对进行和废渣进一步的分离,提高整体的效果,保证金属的分离。并且保证了废渣可以保留一定的大小,值得说明的是本方法中使用的通电磁铁均通过和蓄电池进行配合使用控制的。
实施例二:如图10-图11所示,第一处理辊4和第二处理辊5下方设置有两个筛选筒901,两个筛选筒901内部均设置有筛选内筒902,筛选筒901和筛选内筒902外侧均开设有筛选槽903,筛选筒901与筛选内筒902设置有调节件,用于对调整筛选筒901和筛选内筒902外侧开设的筛选槽903重合大小,调整筛选渣石。
两个筛选筒901一端均固定连接有固定杆908,固定杆908贯穿处理箱1并与处理箱1转动连接,处理箱1外侧固定连接有旋转电机907,旋转电机907的输出端与固定杆908固定连接,处理箱1远离旋转电机907的一侧固定连接有倒料筒905,倒料筒905内部设置有绞龙904,绞龙904穿过筛选筒901并延伸至筛选内筒902内部,调节件包括多个第二液压伸缩杆906,多个第二液压伸缩杆906绕固定杆908环形设置,第二液压伸缩杆906的两端分别与筛选内筒902和筛选筒901转动连接。
两个倒料筒905下方设置有用于输送的传送装置,传送装置可以采用传动带式机构进行传送。
具体实施时,当废渣落入在两个筛选筒901上部时,通过启动第二液压伸缩杆906,第二液压伸缩杆906伸缩推动筛选内筒902进行转动,从而调整筛选筒901和筛选内筒902外侧开设的筛选槽903重合大小,首先将较小的石料进行筛出,使其穿过筛选筒901落入筛选内筒902内部时,再通过绞龙904与外部设置的第二电机输出端连接,使收集盘504将筛选内筒902内部的渣石推入倒料筒进行倒出,当筛选筒901中无渣石倒出后,调整筛选筒901的大小,将大块的渣石进行筛分出来,并通过旋转电机907带动筛选筒901不断的转动,使废渣进行翻搅,从而筛分出不同大小的尺寸的渣石,从而针对不同的填充地点进行利用,值得说明的是筛选内筒902内部的渣石,在滚动时部分会通过开设的筛选槽903掉落,由于筛选内筒902一直处于滚动的状态,并且绞龙904持续的输送,并不会造成影响,并且少量的砂石掉落可以提高后期砂浆的强度。
进一步:处理箱1内部底端设置有倒料板14,处理箱1一侧开设有出料槽,出料槽处设置有收集槽12。
具体实施时:通过设置倒料板14,过滤出来的较小的石渣与少量的水顺着倒料板14落入收集槽12内部进行收集,形成砂浆,当后期填料时,需要砂浆时进行使用,从而保证对废渣的填料的利用。
进一步:两个挡板3一侧均固定连接有多个第一伸缩杆301,多个第一伸缩杆301均与处理箱1固定连接,多个第一伸缩杆301外侧均套设有第一弹簧302。
具体实施时,两个挡板3在第一弹簧302的推动下进行接触,从而将处理箱1设置的进料槽2进行封闭,避免灰尘溢出影响人员,并且当倒入废渣时,废渣通过重力挤压挡板3,进而使挡板3向两侧移动,达到自动打开封闭的效果。
Claims (5)
1.一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)顶部设置有进料槽(2),其特征在于:所述处理箱(1)内部设置有两个对称设置的挡板(3),两个所述挡板(3)下方设置有第一处理辊(4)和第二处理辊(5),所述第一处理辊(4)和第二处理辊(5)外侧均设置有多个凹槽(6),所述第二处理辊(5)外侧设置的多个凹槽(6)处开设有通槽,通槽内部设置有接触板(502),第二处理辊(5)内部设置有用于对多个接触板(502)进行固定的连接件,所述接触板(502)外侧安装有第一通电磁铁,所述第一处理辊(4)外侧的凹槽(6)处设置有敲击件,所述敲击件上设置有用于喷淋的喷洒装置,所述第一处理辊(4)内部设置有推动件,当第一处理辊(4)和第二处理辊(5)转动时,接触板(502)对带有金属的废渣进行吸附,通过第一处理辊(4)内部的推动件推动敲击件,从而对处于接触板(502)吸附的金属上的废渣进行除去;
所述第一处理辊(4)和第二处理辊(5)下方设置有两个筛选筒(901),两个所述筛选筒(901)内部均设置有筛选内筒(902),所述筛选筒(901)和筛选内筒(902)外侧均开设有筛选槽(903),所述筛选筒(901)与筛选内筒(902)设置有调节件,用于调整筛选筒(901)和筛选内筒(902)外侧开设的筛选槽(903)的重合大小,调整筛选渣石;
所述连接件包括贯穿第二处理辊(5)并与第二处理辊(5)固定连接的第二转动杆(501),所述第二转动杆(501)贯穿处理箱(1)并与处理箱(1)转动连接,所述第二转动杆(501)分别与多个接触板(502)之间固定连接第一电动伸缩杆(503);
所述推动件包括贯穿第一处理辊(4)并与第一处理辊(4)固定连接的第一转动杆(401),所述第一转动杆(401)与处理箱(1)转动连接,所述第一转动杆(401)外侧固定连接有第一齿轮(402),所述第一转动杆(401)外侧啮合连接有第三齿轮(707),所述第三齿轮(707)内部固定连接有传动杆(708),所述传动杆(708)穿过第二处理辊(5)一端并与处理箱(1)转动连接,所述传动杆(708)外侧固定连接有椭圆挤压辊(706);
所述敲击件包括设置于第一处理辊(4)开设的凹槽(6)内部的敲击板(701),所述敲击板(701)靠近第一处理辊(4)一侧固定连接有两个连接杆(702),两个所述连接杆(702)贯穿第一处理辊(4)并与第一处理辊(4)滑动连接,两个所述连接杆(702)远离敲击板(701)一端之间固定连接有接触弧形板(703),所述连接杆(702)外侧套设有第二弹簧(705),所述第二弹簧(705)两端分别与第一处理辊(4)内壁和接触弧形板(703)固定连接;
所述喷洒装置包括固定连接于第一处理辊(4)内壁上的吸水框(801),所述吸水框(801)设置于两个连接杆(702)之间,所述吸水框(801)内部设置有推动板(802),所述推动板(802)靠近接触弧形板(703)的一侧固定连接有推动杆(803),所述推动杆(803)贯穿吸水框(801)并与吸水框(801)滑动连接,所述推动杆(803)外侧套设有复位弹簧(804),所述复位弹簧(804)两端分别与推动板(802)和吸水框(801)固定连接,所述敲击板(701)内部设置有多个喷水头(806),多个喷水头(806)与吸水框(801)之间固定连通有出水管(807),所述出水管(807)外侧安装有单向出水阀;
所述第一处理辊(4)内部一端设置有连通环(805),所述连通环(805)一侧转动连通有连通筒(11),所述连通环(805)与多个吸水框(801)之间固定连通有连接管,连接管外侧安装有单向进水阀,所述连通筒(11)外侧固定连通有输送管(13),所述输送管(13)与外部设置的水箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,其特征在于:所述第二处理辊(5)内部设置有用于对多个接触板(502)外侧金属收集的收集组件,所述收集组件包括设置于第二处理辊(5)内部的一端的收集盘(504),所述第二处理辊(5)内部设置有两个往复丝杆(505),所述处理箱(1)远离收集盘(504)一侧固定连接有出料箱(508),所述出料箱(508)与第二处理辊(5)连通,所述往复丝杆(505)贯穿收集盘(504)并延伸至出料箱(508)内部,所述往复丝杆(505)与收集盘(504)通过滚珠螺母副连接,所述收集盘(504)外侧安装有第二通电磁铁,所述往复丝杆(505)与第二处理辊(5)一端转动连接,所述出料箱(508)内部固定连接有内齿圈(507),所述往复丝杆(505)一端通过单向阻尼轴承连接有第二齿轮(506),所述第二齿轮(506)与内齿圈(507)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,其特征在于:两个所述筛选筒(901)一端均固定连接有固定杆(908),所述固定杆(908)贯穿处理箱(1)并与处理箱(1)转动连接,所述处理箱(1)外侧固定连接有旋转电机(907),所述旋转电机(907)的输出端与固定杆(908)固定连接,所述处理箱(1)远离旋转电机(907)的一侧固定连接有倒料筒(905),所述倒料筒(905)内部设置有绞龙(904),所述绞龙(904)穿过筛选筒(901)并延伸至筛选内筒(902)内部,所述调节件包括多个第二液压伸缩杆(906),多个第二液压伸缩杆(906)绕固定杆(908)环形设置,所述第二液压伸缩杆(906)的两端分别与筛选内筒(902)和筛选筒(901)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)内部底端设置有倒料板(14),所述处理箱(1)一侧开设有出料槽,出料槽处设置有收集槽(12),两个所述倒料筒(905)下方设置有用于输送的传送装置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,其特征在于:两个所述挡板(3)一侧均固定连接有多个第一伸缩杆(301),多个所述第一伸缩杆(301)均与处理箱(1)固定连接,多个第一伸缩杆(301)外侧均套设有第一弹簧(302)。
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