CN215278885U - 一种深沟球轴承清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承清洗机,包括外壳主体,所述外壳主体内部活动嵌入安装有清洗仓,所述清洗仓下表面固定安装有超声波发生器,所述清洗仓下方活动安装有储污盒,所述清洗仓内部接近两侧处均活动安装有电机,所述清洗仓一侧表面固定安装有水泵,所述清洗仓内部活动安装有格栅板,所述外壳主体下表面接近四角处均固定安装有万向轮,所述清洗仓两侧表面均固定安装有端板,所述外壳主体通过所述端板与所述清洗仓活动连接,所述清洗仓内部两侧表面接近上端处均开设有卡槽,所述电机一侧表面固定安装有卡块。本实用新型所述的一种深沟球轴承清洗机,能够将污渍统一收集,取代人工用钳子将轴承取出,使清洗仓更便于拆卸和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机领域,特别涉及一种深沟球轴承清洗机。
背景技术
深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承,其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,在长时间使用后,轴承表面和内部都会堆积大量污渍,需要清洗后才能再次投入使用;现有的深沟球轴承清洗机在使用时存在一定的弊端,不能将污渍统一收集,需要人工用钳子将轴承取出,且不便于拆卸和清理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种深沟球轴承清洗机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种深沟球轴承清洗机,包括外壳主体,所述外壳主体内部活动嵌入安装有清洗仓,所述清洗仓下表面固定安装有超声波发生器,所述清洗仓下方活动安装有储污盒,所述清洗仓内部接近两侧处均活动安装有电机,所述清洗仓一侧表面固定安装有水泵,所述清洗仓内部活动安装有格栅板。
优选的,所述外壳主体下表面接近四角处均固定安装有万向轮,所述清洗仓两侧表面均固定安装有端板,所述外壳主体通过所述端板与所述清洗仓活动连接。
优选的,所述清洗仓内部两侧表面接近上端处均开设有卡槽,所述电机一侧表面固定安装有卡块,所述卡块通过所述卡槽与所述清洗仓活动连接。
优选的,所述端板表面活动嵌入安装有插销,所述卡块一侧表面开设有限位孔,所述插销一端贯穿所述清洗仓一侧表面与所述限位孔活动连接。
优选的,所述清洗仓下表面固定嵌入安装有排污管,所述排污管表面固定安装有螺纹,所述储污盒上表面固定嵌入安装有螺纹接头,所述排污管通过所述螺纹与所述螺纹接头活动连接,所述储污盒内部固定安装有滤板。
优选的,所述格栅板表面接近两侧处均开设有螺纹槽,所述电机下端固定安装有丝杆,所述丝杆通过所述螺纹槽与所述格栅板活动连接,所述水泵一侧表面和下表面均固定安装有水管,所述水泵下表面的水管一端与所述储污盒活动连接,所述水泵一侧的水管贯穿所述清洗仓一侧表面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,将清洗仓放置在外壳主体内部,再将清洗液倒入清洗仓内部,然后将轴承放置在格栅板表面,控制电机转动,使丝杆在螺纹槽内部旋转,从而控制格栅板向下移动,进而将轴承浸入清洗液内部,再然后超声波发生器使清洗液高频震动,将轴承表面的污渍和锈清洗掉,随后掉落到清洗仓底部,随着清洗液通过排污管流入储污盒内部,滤板将锈和污渍隔离在储污盒内部一侧,然后控制水泵运转,将储污盒内部过滤后的清洗液重新抽回清洗仓内部,将污渍统一收集,降低清理难度,同时使清洗液重复利用,充分发挥效果,降低成本,当清洗结束后,控制电机反向转动,将格栅板向上移动,从而将轴承取出,取代人工用钳子拿取,增加其自动化程度,减少人力使用,当维修清洗时,拨动插销,使其与限位孔分离,从而将卡块与卡槽分离,进而将电机与格栅板拆卸,然后将水管一端从储污盒表面取出,旋转储污盒从而将螺纹接头与排污管分离,进而将储污盒拆卸,降低拆卸难度,加快拆卸速度。
附图说明
图1为本实用新型一种深沟球轴承清洗机的整体结构切面示意图;
图2为本实用新型一种深沟球轴承清洗机的图1中A处放大视图;
图3为本实用新型一种深沟球轴承清洗机的图1中B处放大视图;
图4为本实用新型一种深沟球轴承清洗机的图1中C处放大视图。
图中:1、外壳主体;101、万向轮;2、清洗仓;201、端板;202、卡槽;203、排污管;204、螺纹;3、超声波发生器;4、储污盒;401、滤板;402、螺纹接头;5、电机;501、丝杆;502、卡块;503、限位孔;6、水泵;601、水管;7、格栅板;701、螺纹槽;8、插销。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种深沟球轴承清洗机,包括外壳主体1,外壳主体1内部活动嵌入安装有清洗仓2,清洗仓2下表面固定安装有超声波发生器3,清洗仓2下方活动安装有储污盒4,清洗仓2内部接近两侧处均活动安装有电机5,清洗仓2一侧表面固定安装有水泵6,清洗仓2内部活动安装有格栅板7;
外壳主体1下表面接近四角处均固定安装有万向轮101,清洗仓2两侧表面均固定安装有端板201,外壳主体1通过端板201与清洗仓2活动连接;清洗仓2内部两侧表面接近上端处均开设有卡槽202,电机5一侧表面固定安装有卡块502,卡块502通过卡槽202与清洗仓2活动连接;端板201表面活动嵌入安装有插销8,卡块502一侧表面开设有限位孔503,插销8一端贯穿清洗仓2一侧表面与限位孔503活动连接;清洗仓2下表面固定嵌入安装有排污管203,排污管203表面固定安装有螺纹204,储污盒4上表面固定嵌入安装有螺纹接头402,排污管203通过螺纹204与螺纹接头402活动连接,储污盒4内部固定安装有滤板401,降低拆卸难度,加快拆卸速度;格栅板7表面接近两侧处均开设有螺纹槽701,电机5下端固定安装有丝杆501,丝杆501通过螺纹槽701与格栅板7活动连接,取代人工用钳子拿取,增加其自动化程度,减少人力使用,水泵6一侧表面和下表面均固定安装有水管601,水泵6下表面的水管601一端与储污盒4活动连接,水泵6一侧的水管601贯穿清洗仓2一侧表面,滤板401将锈和污渍隔离在储污盒4内部一侧,然后控制水泵6运转,将储污盒4内部过滤后的清洗液重新抽回清洗仓2内部,将污渍统一收集,降低清理难度,同时使清洗液重复利用,充分发挥效果,降低成本。
需要说明的是,本实用新型为一种深沟球轴承清洗机,在使用时,将清洗仓2放置在外壳主体1内部,再将清洗液倒入清洗仓2内部,然后将轴承放置在格栅板7表面,控制电机5转动,使丝杆501在螺纹槽701内部旋转,从而控制格栅板7向下移动,进而将轴承浸入清洗液内部,再然后超声波发生器3使清洗液高频震动,将轴承表面的污渍和锈清洗掉,随后掉落到清洗仓2底部,随着清洗液通过排污管203流入储污盒4内部,滤板401将锈和污渍隔离在储污盒4内部一侧,然后控制水泵6运转,将储污盒4内部过滤后的清洗液重新抽回清洗仓2内部,将污渍统一收集,降低清理难度,同时使清洗液重复利用,充分发挥效果,降低成本,当清洗结束后,控制电机5反向转动,将格栅板7向上移动,从而将轴承取出,取代人工用钳子拿取,增加其自动化程度,减少人力使用,当维修清洗时,拨动插销8,使其与限位孔503分离,从而将卡块502与卡槽202分离,进而将电机5与格栅板7拆卸,然后将水管601一端从储污盒4表面取出,旋转储污盒4从而将螺纹接头402与排污管203分离,进而将储污盒4拆卸,降低拆卸难度,加快拆卸速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:包括外壳主体(1),所述外壳主体(1)内部活动嵌入安装有清洗仓(2),所述清洗仓(2)下表面固定安装有超声波发生器(3),所述清洗仓(2)下方活动安装有储污盒(4),所述清洗仓(2)内部接近两侧处均活动安装有电机(5),所述清洗仓(2)一侧表面固定安装有水泵(6),所述清洗仓(2)内部活动安装有格栅板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:所述外壳主体(1)下表面接近四角处均固定安装有万向轮(101),所述清洗仓(2)两侧表面均固定安装有端板(201),所述外壳主体(1)通过所述端板(201)与所述清洗仓(2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:所述清洗仓(2)内部两侧表面接近上端处均开设有卡槽(202),所述电机(5)一侧表面固定安装有卡块(502),所述卡块(502)通过所述卡槽(202)与所述清洗仓(2)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:所述端板(201)表面活动嵌入安装有插销(8),所述卡块(502)一侧表面开设有限位孔(503),所述插销(8)一端贯穿所述清洗仓(2)一侧表面与所述限位孔(503)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:所述清洗仓(2)下表面固定嵌入安装有排污管(203),所述排污管(203)表面固定安装有螺纹(204),所述储污盒(4)上表面固定嵌入安装有螺纹接头(402),所述排污管(203)通过所述螺纹(204)与所述螺纹接头(402)活动连接,所述储污盒(4)内部固定安装有滤板(401)。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承清洗机,其特征在于:所述格栅板(7)表面接近两侧处均开设有螺纹槽(701),所述电机(5)下端固定安装有丝杆(501),所述丝杆(501)通过所述螺纹槽(701)与所述格栅板(7)活动连接,所述水泵(6)一侧表面和下表面均固定安装有水管(601),所述水泵(6)下表面的水管(601)一端与所述储污盒(4)活动连接,所述水泵(6)一侧的水管(601)贯穿所述清洗仓(2)一侧表面。
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