CN103908821A - 一种卧式高压全自动反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式高压全自动反冲洗过滤器，包括筒体、筒体两端的前盖板和后盖板、筒体侧壁上的进液口和出液口、过滤网，所述的过滤网有两个，筒形结构并列分布在筒体内，粗滤网位于进液口端，细滤网位于出液口端；细滤网内侧设有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，细滤网外侧设有清洗支管，清洗支管上设有清洗嘴，清洗下来的杂质直接进入吸污嘴，通过排污管道排出。本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，通过清洗嘴喷出的水流清洗细滤网内侧的杂质，不需要拆卸就可以达到清洗的目的；清洗支管和吸污支管可360度旋转及往复运动；前、后盖板及清洗支管、吸污支管都通过螺栓固定，拆卸及更换简单。

Description

一种卧式高压全自动反冲洗过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器结构，尤其涉及一种能够自动反冲洗的过滤器。

背景技术

保护水资源和节约用水与人们生活息息相关，而水资源的再利用尤为重要。工业用水、空调冷却循环水、汽车循环水、锅炉用水、浴池、井水、河水、船舶压载水等都需要进行水的过滤处理，是水资源再利用的必经之路，由于传统用化学物质过滤的方法很少采用，大都采用物理净化法过滤器，通过机械过滤原理除去水中杂质。机械过滤器是最常用的设备。传统的机械过滤器，介质从滤网内腔经滤孔到滤网外侧而完成过滤，在此过程中，杂质沉积于滤网底部或附于滤网内壁上，略大于滤孔的杂质则嵌在滤孔中，随着过滤介质的增多，附着和嵌入滤网的杂质越来越多，直至堵塞，改为严重影响了滤网的过滤，必须清洗或者更换滤网。为解决这一问题，最原始的方法是取出滤芯进行人工清洗，工作量大，清洗质量不保证，且过滤过程不连续。为减少清洗次数，也有采用较少网目的滤网，但过滤精度低，过滤效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种卧式高压全自动反冲洗过滤器，具有粗、细两层滤网过滤，过滤效果好，不易堵塞滤网；通过压力检测自动进行清洗操作，不需要人手动控制；整体组装及拆卸简单，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种卧式高压全自动反冲洗过滤器，包括筒体、筒体两端的前盖板和后盖板、筒体侧壁上的进液口和出液口、过滤网，所述的筒体水平放置，前盖板位于靠近进液口端，后盖板位于靠近出液口端；所述的过滤网有两个，呈筒形结构并列分布在筒体内，粗滤网位于进液口端，细滤网位于出液口端；粗滤网与细滤网交界处有垂直的环形滤网隔板，滤网隔板将粗滤网与筒体内壁间的空间与细滤网与筒体内壁间的空间分隔，防止没有经过粗滤网过滤的污水进入排液口端，粗滤网与细滤网内部的空间是相通的；细滤网内侧设有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，细滤网外侧设有清洗支管，清洗支管上设有清洗嘴；吸污支管和清洗支管都与中心转轴固定，中心转轴为中空管道，通过隔板分为排污管道和清洗管道；所述的清洗管道与固定在后盖板上的清水腔连通，清水腔侧面有一入水口；清水腔上端为传动装置，所述的传动装置一端与中心转轴连接，一端与减速机连接，所述的中心转轴带动清洗支管和污水支管；进液口和出液口之间设有差压变送器，差压变送器与控制装置连接。浑浊介质由进液口进入筒体，首先经过粗滤网过滤，然后经细滤网过滤，经出液口排出，差压变送器实时监测进液口和出液口的压力，在过滤过程中，随着过滤网杂质的增多，过滤网的过流量逐渐降低，出液口的压力逐渐降低，当差压变送器测量值大于预设值时，控制装置启动减速机，清洗程序开始工作，高压清洗水由清水腔经清洗支管从清洗嘴喷出至细滤网外表面，细滤网表面的杂质及污水经吸污嘴进入吸污支管进入排污管道，最后由污水腔排出，完成一个清洗循环。清洗循环和过滤过程同时进行，互不干扰，在清洗循环过程中，过滤器一直在工作。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的吸污嘴与清洗嘴有多组，平行安装于过滤网两侧，能够对滤网进行全方位的清洗，清洗下来的杂质直接进入吸污嘴，通过排污管道排出。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的清洗支管和吸污支管通过螺栓经U型拼合孔连接器与中心转轴固定，弥补了生产加工过程中的焊接误差，提高清洗精度，改善清洗效果。另外，可拆式结构大大缓解其维护困难，更换难度大等诸多问题。清洗支管和支管管道随着中心转轴往复及旋转运动，对过滤网进行360度全方位无死角清洗。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的传动装置包括传动腔体、两个接近传感器、传动轴、旋转轴、行程碟片，所述的旋转轴和传动轴为凹凸头设计，所述的行程碟片螺孔式设计，通过螺栓将行程碟片、传动轴、旋转轴固定在一起，传动腔体顶端有传动螺母，传动腔体与清水腔通过法兰固定。通过两个接近传感器与行程碟片的位置，控制减速机的正转与反转。当减速机正转时，旋转轴带动传动轴旋转，行程碟片向第一接近传感器方向运动，当行程碟片与第一接近传感器的距离达到限定距离时，第一接近传感器向控制装置发出指令，减速机开始反转，旋转轴带动传动轴反方向旋转，行程碟片向第二接近传感器方向运动，当行程碟片与第二接近传感器的距离达到限定距离时，第二接近传感器向控制装置发出指令，减速机开始正转，直到收到控制装置停止工作的信号。中心转轴在传动轴的带动下进行旋转及往复运动，对滤网进行360度清洗。用接近传感器替代机械行程开关，避免在运动中的机械损伤，接近传感器无需与部件接触，无损坏可能，提高精度的同时降低使用事故。所述的传动装置采用凹凸式结构，并采用螺栓连接固定，提高了传动装置的使用寿命，降低维护成本，提高维护效率。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的进液口内设有导流装置，优选的导流装置由两块夹角为90度呈“八字形”分布的导流板组成，导流板焊接于进液口管路内壁，导流板沿粗滤网外径方向，将进液口的介质分为三股，上下两股沿粗滤网相切方向进入筒体，然后进入粗滤网，避免了介质直接冲击粗滤网，同时对粗滤网外表面进行冲刷，使得杂质难以在粗滤网外聚集。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的粗滤网为5-10目，可以将一些较大体积的杂质过滤下了，避免这些较大杂质堵塞细滤网，粗滤网的目数可以根据实际情况进行调整。

作为本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的一种优选方案，所述的粗滤网为200-400目，可以将几十微米的杂质过滤掉，过滤效果好，细滤网的目数可以根据实际情况进行调整。

在使用时将本发明所述的过滤装置与高压水泵和排污泵连接，具体的为将清水腔与高压水泵连接，污水腔与排污泵连接，通过高压水泵向清水腔内充水并压入清洗管道进行清洗，排污泵将污水管道内的污水及杂质抽出。

有益效果：

本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，通过清洗嘴喷出的水流清洗细滤网内侧的杂质，不需要拆卸就可以达到清洗的目的；清洗支管和吸污支管可360度旋转及往复运动，可以全面无死角的清洗滤网，清洗效果好；前、后盖板及清洗支管、吸污支管都通过螺栓固定，拆卸及更换简单。

附图说明

图1是本发明所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器的结构示意图。

图2是本发明所述的部分装置放大示意图。

其中：1、筒体2、前盖板3、后盖板4、进液口5、出液口6、粗滤网7、细滤网8、滤网隔板9、吸污嘴10、吸污支管11、清洗嘴12、清洗支管13、排污管道14、清洗管道15、清水腔16、传动装置17、减速机18、差压变送器19、传动腔体20、接近传感器21、传动轴22、旋转轴23、行程碟片24、传动螺母25、导流装置26、隔板27、污水腔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种卧式高压全自动反冲洗过滤器，包括筒体1、筒体两端的前盖板2和后盖板3、筒体1侧壁上的进液口4和出液口5、过滤网，所述的筒体1水平放置，前盖板2位于靠近进液口端，后盖板3位于靠近出液口端。过滤网有两个，呈筒形结构并列分布在筒体内，粗滤网6位于进液口端，细滤网7位于出液口端，粗滤网为8目，细滤网为300目，粗滤网6与细滤网7交界处有垂直的环形滤网隔板8，滤网隔板8将粗滤网与筒体内壁间的空间与细滤网与筒体内壁间的空间分隔。细滤网7内侧设有吸污支管10，吸污支管10上有吸污嘴9，细滤网外侧设有清洗支管12，清洗支管12上设有清洗嘴11，吸污嘴9与清洗嘴11有多组，平行安装于细滤网7的两侧。清洗支管12和吸污支管通过螺栓经U型拼合孔连接器与中心转轴连接。中心转轴为中空管道，通过隔板26分为排污管道13和清洗管道14，隔板26上部为清洗管道14，隔板26下部为排污管道13，排污管道13与污水腔27连通。所述的清洗管道14与固定在后盖板3上的清水腔15连通.清水腔15上端为传动装置16，传动装置16包括传动腔体19、两个接近传感器20、传动轴21、旋转轴22、行程碟片23，旋转轴21和传动轴22为凹凸头设计，旋转轴21顶端有带有中心孔的凸台，传动轴22顶端为与凸台形状相配的凹槽，凹槽两侧同样带有中心孔。行程碟片23为下端带有螺孔的法兰式设计，通过螺栓穿过行程碟片螺孔、传动轴中心孔、旋转轴中心孔，将行程碟片23、传动轴21、旋转轴22固定在一起。传动腔体19顶端有传动螺母24，旋转轴22为一种丝杆轴，传动螺母24与旋转轴22相适配。传动轴21下端与中心转轴连接，旋转轴22上端与减速机17连接，所述的进液口4和出液口5都设有差压变送器18，差压变送器18与控制装置连接。进液口5内焊接两块夹角为90度，呈“八字形”分布的导流板所组成的导流装置25。

虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卧式高压全自动反冲洗过滤器，包括筒体、筒体两端的前盖板和后盖板、筒体侧壁上的进液口和出液口、过滤网，其特征在于：所述的筒体水平放置，前盖板位于靠近进液口端，后盖板位于靠近出液口端；所述的过滤网有两个，呈筒形结构并列分布在筒体内，粗滤网位于进液口端，细滤网位于出液口端；粗滤网与细滤网交界处有垂直的环形滤网隔板，滤网隔板将粗滤网与筒体内壁间的空间与细滤网与筒体内壁间的空间分隔；细滤网内侧设有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，细滤网外侧设有清洗支管，清洗支管上设有清洗嘴；吸污支管和清洗支管都与中心转轴固定，所述的中心转轴为中空管道，通过隔板分为排污管道和清洗管道；所述的清洗管道与固定在后盖板上的清水腔连通，清水腔侧面有一入水口；清水腔上端为传动装置，所述的传动装置一端与中心转轴连接，一端与减速机连接；所述的进液口和出液口之间设有差压变送器，差压变送器与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的吸污嘴与清洗嘴有多组，平行安装于细滤网两侧。

3.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的清洗支管和吸污支管通过螺栓经U型拼合孔连接器与中心转轴固定。

4.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的传动装置包括传动腔体、两个接近传感器、传动轴、旋转轴、行程碟片，所述的旋转轴和传动轴为凹凸头设计，所述的行程碟片为下端为螺孔式设计，通过螺栓将行程碟片、传动轴、旋转轴固定在一起，传动腔体顶端有传动螺母。

5.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的进液口内设有导流装置。

6.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的导流装置由两块夹角为90度呈“八字形”分布的导流板组成，导流板焊接于进液口管路内壁。

7.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的粗滤网为5-10目。

8.根据权利要求1所述的卧式高压全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述的细滤网为200-400目。