CN110180241A - 一种润滑油颗粒u形耦合分散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分散装置，更具体的说是一种润滑油颗粒U形耦合分散装置,包括支撑架Ⅰ、连接筒Ⅰ、循环机构、收纳筒Ⅰ、过滤机构Ⅰ、处理机构、电机支架、动力机构、收纳筒Ⅱ、反馈机构、支撑架Ⅱ、放大机构、循环连接管和闭合机构，可以通过循环机构为润滑油的循环提供足够的动力，过滤机构Ⅰ对润滑油进行一级过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅰ内进行收集，润滑油通过处理机构时进行二次过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅱ内进行收集，收纳筒Ⅱ内有颗粒物收集时挤压压缩弹簧，反馈机构会向下进行运动，反馈机构的运动情况通过放大机构进行放大方便观察，润滑油通过循环连接管流回循环机构进行循环过滤。
Description
技术领域
本发明涉及分散装置，更具体的说是一种润滑油颗粒U形耦合分散装置。
背景技术
例如公开号CN208032410U一种用于高粘度物料分散装置的搅拌器和分散装置，分散装置包括筒体，筒体内限定出容纳腔，筒体的下端设有出料口，搅拌器设在容纳腔内，搅拌器包括：高度可调节的搅拌轴，搅拌轴的至少一部分位于容纳腔内，搅拌轴的下端竖直向下延伸至靠近筒体的内底壁；多个搅拌桨叶，多个搅拌桨叶均与搅拌轴相连，每个搅拌桨叶的自由端延伸至靠近筒体的内侧壁，其中与搅拌轴的连接处位于同一高度的搅拌桨叶被分成一组，沿搅拌轴的轴向设有多组搅拌桨叶且多组搅拌桨叶沿着搅拌轴的轴向间隔开布置；该实用新型的缺点是不能对润滑油内的颗粒进行筛分处理，并不能根据润滑油内的颗粒筛分情况进行循环处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，可以对滑油内的颗粒进行筛分处理，并且根据润滑油内的颗粒筛分情况进行循环处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，包括
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述支撑架Ⅰ、连接筒Ⅰ、循环机构、收纳筒Ⅰ、过滤机构Ⅰ、处理机构、电机支架、动力机构、收纳筒Ⅱ、反馈机构、支撑架Ⅱ、放大机构、循环连接管和闭合机构，所述连接筒Ⅰ固定连接在支撑架Ⅰ上，循环机构固定连接在连接筒Ⅰ的上端，收纳筒Ⅰ固定连接在连接筒Ⅰ的下端，过滤机构Ⅰ设置在连接筒Ⅰ内，处理机构的一端固定连接在连接筒Ⅰ上，电机支架固定连接在处理机构上，电机支架上固定连接有动力机构，动力机构和循环机构通过带传动连接，动力机构和处理机构通过齿轮啮合传动，收纳筒Ⅱ固定连接在处理机构的下端，反馈机构滑动连接在收纳筒Ⅱ内，反馈机构和收纳筒Ⅱ之间设置有压缩弹簧，放大机构转动连接在支撑架Ⅱ上，放大机构和反馈机构通过齿轮啮合传动，循环连接管的一端固定连接在循环机构上，循环连接管的另一端固定连接在处理机构上，处理机构上设置有闭合机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述连接筒Ⅰ包括连接筒体Ⅰ和连接筒体Ⅱ，连接筒体Ⅱ固定连接在连接筒体Ⅰ的侧端，收纳筒Ⅰ固定连接在连接筒体Ⅰ的下端，过滤机构Ⅰ的一端固连接在连接筒体Ⅱ上，过滤机构Ⅰ的另一端位于连接筒体Ⅰ和连接筒体Ⅱ之间，过滤机构Ⅰ的另一端设置有多个过滤孔Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述循环机构包括循环筒和叶轮，叶轮转动连接在循环筒上，循环筒固定连接在连接筒体Ⅰ的上端，循环连接管的上端固定连接在循环筒上，循环连接管的上端位于叶轮的上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述处理机构包括处理筒Ⅰ、处理筒Ⅱ、处理筒Ⅲ、处理筒Ⅳ、支撑板、处理齿轮、螺旋叶片和闭合体，处理筒Ⅰ的中部固定连接有处理筒Ⅱ，处理筒Ⅱ的两侧分别固定连接有处理筒Ⅲ和处理筒Ⅳ，处理筒Ⅰ上固定连接有支撑板，处理筒Ⅰ上转动连接有处理齿轮，处理齿轮内固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片上设置有多个过滤孔Ⅱ，处理筒Ⅰ上固定连接有闭合体，处理筒Ⅰ的一端固定连接在连接筒体Ⅱ上，收纳筒Ⅱ固定连接在处理筒Ⅱ的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括过滤机构Ⅱ，过滤机构Ⅱ包括连接柱、过滤板和过滤连接板，连接柱的两端分别固定连接有过滤板和过滤连接板，过滤连接板固定连接在处理筒Ⅳ上，过滤板上设置有多个过滤孔Ⅲ，过滤板位于处理筒Ⅱ和处理筒Ⅲ之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述动力机构包括电机、动力带轮和传动机构，电机固定连接在电机支架，电机支架固定连接在处理筒Ⅰ上，电机输出轴的上端固定连接有动力带轮，动力带轮和叶轮通过带传动连接，电机输出轴的下端设置有传动机构，传动机构和处理齿轮啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述反馈机构包括反馈板、反馈滑动柱和齿条，反馈板的下端固定连接有反馈滑动柱，反馈滑动柱滑动连接在收纳筒Ⅱ上，反馈滑动柱上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于反馈板和收纳筒Ⅱ之间，反馈滑动柱的下端固定连接有齿条。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述支撑架Ⅱ包括支撑架体、转动板和指针，支撑架体上固定连接有转动板，转动板上固定连接有指针，放大机构包括放大轴、放大齿轮和放大刻度盘，放大轴的两端分别固定连接有放大齿轮和放大刻度盘，放大轴转动连接在转动板上，放大齿轮和齿条啮合传动，放大刻度盘的直径大于放大齿轮的直径，指针和放大刻度盘位于同一侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述闭合机构包括闭合支撑、闭合板和闭合丝杆，闭合支撑固定连接在处理筒Ⅰ上，闭合板上转动连接有闭合丝杆，闭合丝杆通过螺纹连接在闭合支撑上，闭合板滑动连接在闭合体内，闭合板上下滑动闭合处理筒Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括连接筒Ⅱ，连接筒Ⅱ固定连接在支撑架Ⅱ上，连接筒Ⅱ和处理机构连通。
本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置的有益效果为：
本发明一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，可以通过循环机构为润滑油的循环提供足够的动力，过滤机构Ⅰ对润滑油进行一级过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅰ内进行收集，润滑油通过处理机构时进行二次过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅱ内进行收集，收纳筒Ⅱ内有颗粒物收集时挤压压缩弹簧，反馈机构会向下进行运动，反馈机构的运动情况通过放大机构进行放大方便观察，润滑油通过循环连接管流回循环机构进行循环过滤，当放大机构不再进行运动时打开闭合机构，处理机构和连接筒Ⅱ连通，润滑油循环过滤完成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的润滑油颗粒U形耦合分散装置整体结构示意图；
图2是本发明的润滑油颗粒U形耦合分散装置整体剖视图结构示意图；
图3是本发明的支撑架Ⅰ结构示意图；
图4是本发明的连接筒Ⅰ结构示意图；
图5是本发明的循环机构结构示意图；
图6是本发明的循环机构剖视图结构示意图；
图7是本发明的收纳筒Ⅰ结构示意图；
图8是本发明的过滤机构Ⅰ结构示意图；
图9是本发明的过滤机构Ⅰ剖视图结构示意图；
图10是本发明的处理机构结构示意图；
图11是本发明的处理机构剖视图结构示意图；
图12是本发明的电机支架结构示意图；
图13是本发明的动力机构结构示意图；
图14是本发明的收纳筒Ⅱ结构示意图；
图15是本发明的过滤机构Ⅱ结构示意图；
图16是本发明的反馈机构结构示意图；
图17是本发明的支撑架Ⅱ结构示意图；
图18是本发明的连接筒Ⅱ结构示意图；
图19是本发明的放大机构结构示意图；
图20是本发明的循环连接管结构示意图；
图21是本发明的闭合机构结构示意图。
图中：支撑架Ⅰ1；连接筒Ⅰ2；连接筒体Ⅰ2-1；连接筒体Ⅱ2-2；循环机构3；循环筒3-1；叶轮3-2；收纳筒Ⅰ4；过滤机构Ⅰ5；处理机构6；处理筒Ⅰ6-1；处理筒Ⅱ6-2；处理筒Ⅲ6-3；处理筒Ⅳ6-4；支撑板6-5；处理齿轮6-6；螺旋叶片6-7；闭合体6-8；电机支架7；动力机构8；电机8-1；动力带轮8-2；传动机构8-3；收纳筒Ⅱ9；过滤机构Ⅱ10；连接柱10-1；过滤板10-2；过滤连接板10-3；反馈机构11；反馈板11-1；反馈滑动柱11-2；齿条11-3；支撑架Ⅱ12；支撑架体12-1；转动板12-2；指针12-3；连接筒Ⅱ13；放大机构14；放大轴14-1；放大齿轮14-2；放大刻度盘14-3；循环连接管15；闭合机构16；闭合支撑16-1；闭合板16-2；闭合丝杆16-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-21说明本实施方式，一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，包括支撑架Ⅰ1、连接筒Ⅰ2、循环机构3、收纳筒Ⅰ4、过滤机构Ⅰ5、处理机构6、电机支架7、动力机构8、收纳筒Ⅱ9、反馈机构11、支撑架Ⅱ12、放大机构14、循环连接管15和闭合机构16，所述连接筒Ⅰ2固定连接在支撑架Ⅰ1上，循环机构3固定连接在连接筒Ⅰ2的上端，收纳筒Ⅰ4固定连接在连接筒Ⅰ2的下端，过滤机构Ⅰ5设置在连接筒Ⅰ2内，处理机构6的一端固定连接在连接筒Ⅰ2上，电机支架7固定连接在处理机构6上，电机支架7上固定连接有动力机构8，动力机构8和循环机构3通过带传动连接，动力机构8和处理机构6通过齿轮啮合传动，收纳筒Ⅱ9固定连接在处理机构6的下端，反馈机构11滑动连接在收纳筒Ⅱ9内，反馈机构11和收纳筒Ⅱ9之间设置有压缩弹簧，放大机构14转动连接在支撑架Ⅱ12上，放大机构14和反馈机构11通过齿轮啮合传动，循环连接管15的一端固定连接在循环机构3上，循环连接管15的另一端固定连接在处理机构6上，处理机构6上设置有闭合机构16；可以通过循环机构3为润滑油的循环提供足够的动力，过滤机构Ⅰ5对润滑油进行一级过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅰ4内进行收集，润滑油通过处理机构6时进行二次过滤，过滤出的润滑油颗粒落入到收纳筒Ⅱ9内进行收集，收纳筒Ⅱ9内有颗粒物收集时挤压压缩弹簧，反馈机构11会向下进行运动，反馈机构11的运动情况通过放大机构14进行放大方便观察，润滑油通过循环连接管15流回循环机构3进行循环过滤，当放大机构14不再进行运动时打开闭合机构16，处理机构6和连接筒Ⅱ13连通，润滑油循环过滤完成。
具体实施方式二：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述连接筒Ⅰ2包括连接筒体Ⅰ2-1和连接筒体Ⅱ2-2，连接筒体Ⅱ2-2固定连接在连接筒体Ⅰ2-1的侧端，收纳筒Ⅰ4固定连接在连接筒体Ⅰ2-1的下端，过滤机构Ⅰ5的一端固连接在连接筒体Ⅱ2-2上，过滤机构Ⅰ5的另一端位于连接筒体Ⅰ2-1和连接筒体Ⅱ2-2之间，过滤机构Ⅰ5的另一端设置有多个过滤孔Ⅰ；润滑油在叶轮3-2的推动下流入连接筒体Ⅰ2-1内，过滤机构Ⅰ5的另一端位于连接筒体Ⅰ2-1和连接筒体Ⅱ2-2之间，过滤机构Ⅰ5的另一端设置有多个过滤孔Ⅰ，润滑油经过过滤机构Ⅰ5上设置的过滤孔Ⅰ进行第一次过滤，不能通过过滤机构Ⅰ5上设置的过滤孔Ⅰ的颗粒落入到收纳筒Ⅰ4内，收纳筒Ⅰ4通过螺栓固定连接在连接筒体Ⅰ2-1的下端方便拆卸和清理。
具体实施方式三：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述循环机构3包括循环筒3-1和叶轮3-2，叶轮3-2转动连接在循环筒3-1上，循环筒3-1固定连接在连接筒体Ⅰ2-1的上端，循环连接管15的上端固定连接在循环筒3-1上，循环连接管15的上端位于叶轮3-2的上侧；使用时将要处理的润滑油管道连通在循环筒3-1上，启动电机8-1，电机8-1的输出轴开始转动，电机8-1的输出轴带动动力带轮8-2以电机8-1的轴线为中心进行转动，动力带轮8-2带动叶轮3-2以自身轴线为中心进行转动，叶轮3-2为循环筒3-1内的润滑油提供循环的动力。
具体实施方式四：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述处理机构6包括处理筒Ⅰ6-1、处理筒Ⅱ6-2、处理筒Ⅲ6-3、处理筒Ⅳ6-4、支撑板6-5、处理齿轮6-6、螺旋叶片6-7和闭合体6-8，处理筒Ⅰ6-1的中部固定连接有处理筒Ⅱ6-2，处理筒Ⅱ6-2的两侧分别固定连接有处理筒Ⅲ6-3和处理筒Ⅳ6-4，处理筒Ⅰ6-1上固定连接有支撑板6-5，处理筒Ⅰ6-1上转动连接有处理齿轮6-6，处理齿轮6-6内固定连接有螺旋叶片6-7，螺旋叶片6-7上设置有多个过滤孔Ⅱ，处理筒Ⅰ6-1上固定连接有闭合体6-8，处理筒Ⅰ6-1的一端固定连接在连接筒体Ⅱ2-2上，收纳筒Ⅱ9固定连接在处理筒Ⅱ6-2的下端；通过过滤机构Ⅰ5的润滑油通过连接筒体Ⅱ2-2流入处理筒Ⅰ6-1内，电机8-1通过传动机构8-3带动处理齿轮6-6以自身轴线为中心进行转动，处理齿轮6-6带动螺旋叶片6-7以自身轴线为中心进行转动，安装时需要注意螺旋叶片6-7的转动方向需要和电机8-1的转动方向相互配合，螺旋叶片6-7的旋转方向产生的横向分力和流过螺旋叶片6-7上设置的多个过滤孔Ⅱ的润滑油的流动方向相反，螺旋叶片6-7旋转产生更好的过滤效果，将润滑油内的颗粒进一步筛分将筛分出的颗粒推到处理筒Ⅱ6-2内，被收纳筒Ⅱ9收纳，过滤机构Ⅱ10起到一定的阻挡作用，过滤机构Ⅱ10防止过滤完成的颗粒跟随润滑油的流动进入到循环连接管15内，过滤机构Ⅱ10方便拆卸和更换。
具体实施方式五：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括过滤机构Ⅱ10，过滤机构Ⅱ10包括连接柱10-1、过滤板10-2和过滤连接板10-3，连接柱10-1的两端分别固定连接有过滤板10-2和过滤连接板10-3，过滤连接板10-3固定连接在处理筒Ⅳ6-4上，过滤板10-2上设置有多个过滤孔Ⅲ，过滤板10-2位于处理筒Ⅱ6-2和处理筒Ⅲ6-3之间。
具体实施方式六：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述动力机构8包括电机8-1、动力带轮8-2和传动机构8-3，电机8-1固定连接在电机支架7，电机支架7固定连接在处理筒Ⅰ6-1上，电机8-1输出轴的上端固定连接有动力带轮8-2，动力带轮8-2和叶轮3-2通过带传动连接，电机8-1输出轴的下端设置有传动机构8-3，传动机构8-3和处理齿轮6-6啮合传动。
具体实施方式七：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述反馈机构11包括反馈板11-1、反馈滑动柱11-2和齿条11-3，反馈板11-1的下端固定连接有反馈滑动柱11-2，反馈滑动柱11-2滑动连接在收纳筒Ⅱ9上，反馈滑动柱11-2上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于反馈板11-1和收纳筒Ⅱ9之间，反馈滑动柱11-2的下端固定连接有齿条11-3；落到收纳筒Ⅱ9上的颗粒会在重力和润滑油的流动压力作用下挤压反馈板11-1向下进行运动，反馈板11-1挤压压缩弹簧向下进行运动，反馈板11-1带动反馈滑动柱11-2向下进行运动，反馈滑动柱11-2带动齿条11-3向下进行运动。
具体实施方式八：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述支撑架Ⅱ12包括支撑架体12-1、转动板12-2和指针12-3，支撑架体12-1上固定连接有转动板12-2，转动板12-2上固定连接有指针12-3，放大机构14包括放大轴14-1、放大齿轮14-2和放大刻度盘14-3，放大轴14-1的两端分别固定连接有放大齿轮14-2和放大刻度盘14-3，放大轴14-1转动连接在转动板12-2上，放大齿轮14-2和齿条11-3啮合传动，放大刻度盘14-3的直径大于放大齿轮14-2的直径，指针12-3和放大刻度盘14-3位于同一侧；齿条11-3带动放大齿轮14-2进行转动，放大齿轮14-2带动放大轴14-1以自身轴线为中心进行转动，放大轴14-1带动放大刻度盘14-3以自身轴线为中心进行转动，放大刻度盘14-3的直径大于放大齿轮14-2的直径，放大齿轮14-2产生一点的动作放大刻度盘14-3的外周都会产生运动，反馈机构11的运动情况通过放大机构14进行放大方便观察，润滑油通过循环连接管15流回循环机构3进行循环过滤，当放大刻度盘14-3的外周一段时间内稳定在一个位置时，放大刻度盘14-3不再转动时，证明反馈板11-1上的重量不在变化，润滑油过滤完成。
具体实施方式九：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述闭合机构16包括闭合支撑16-1、闭合板16-2和闭合丝杆16-3，闭合支撑16-1固定连接在处理筒Ⅰ6-1上，闭合板16-2上转动连接有闭合丝杆16-3，闭合丝杆16-3通过螺纹连接在闭合支撑16-1上，闭合板16-2滑动连接在闭合体6-8内，闭合板16-2上下滑动闭合处理筒Ⅰ6-1。
具体实施方式九：
下面结合图1-21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一至八任一项作进一步说明，所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括连接筒Ⅱ13，连接筒Ⅱ13固定连接在支撑架Ⅱ12上，连接筒Ⅱ13和处理机构6连通。
本发明的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其工作原理为：
使用时将要处理的润滑油管道连通在循环筒3-1上，启动电机8-1，电机8-1的输出轴开始转动，电机8-1的输出轴带动动力带轮8-2以电机8-1的轴线为中心进行转动，动力带轮8-2带动叶轮3-2以自身轴线为中心进行转动，叶轮3-2为循环筒3-1内的润滑油提供循环的动力；润滑油在叶轮3-2的推动下流入连接筒体Ⅰ2-1内，过滤机构Ⅰ5的另一端位于连接筒体Ⅰ2-1和连接筒体Ⅱ2-2之间，过滤机构Ⅰ5的另一端设置有多个过滤孔Ⅰ，润滑油经过过滤机构Ⅰ5上设置的过滤孔Ⅰ进行第一次过滤，不能通过过滤机构Ⅰ5上设置的过滤孔Ⅰ的颗粒落入到收纳筒Ⅰ4内，收纳筒Ⅰ4通过螺栓固定连接在连接筒体Ⅰ2-1的下端方便拆卸和清理；通过过滤机构Ⅰ5的润滑油通过连接筒体Ⅱ2-2流入处理筒Ⅰ6-1内，电机8-1通过传动机构8-3带动处理齿轮6-6以自身轴线为中心进行转动，处理齿轮6-6带动螺旋叶片6-7以自身轴线为中心进行转动，安装时需要注意螺旋叶片6-7的转动方向需要和电机8-1的转动方向相互配合，螺旋叶片6-7的旋转方向产生的横向分力和流过螺旋叶片6-7上设置的多个过滤孔Ⅱ的润滑油的流动方向相反，螺旋叶片6-7旋转产生更好的过滤效果，将润滑油内的颗粒进一步筛分将筛分出的颗粒推到处理筒Ⅱ6-2内，被收纳筒Ⅱ9收纳，过滤机构Ⅱ10起到一定的阻挡作用，过滤机构Ⅱ10防止过滤完成的颗粒跟随润滑油的流动进入到循环连接管15内，过滤机构Ⅱ10方便拆卸和更换；落到收纳筒Ⅱ9上的颗粒会在重力和润滑油的流动压力作用下挤压反馈板11-1向下进行运动，反馈板11-1挤压压缩弹簧向下进行运动，反馈板11-1带动反馈滑动柱11-2向下进行运动，反馈滑动柱11-2带动齿条11-3向下进行运动；齿条11-3带动放大齿轮14-2进行转动，放大齿轮14-2带动放大轴14-1以自身轴线为中心进行转动，放大轴14-1带动放大刻度盘14-3以自身轴线为中心进行转动，放大刻度盘14-3的直径大于放大齿轮14-2的直径，放大齿轮14-2产生一点的动作放大刻度盘14-3的外周都会产生运动，反馈机构11的运动情况通过放大机构14进行放大方便观察，润滑油通过循环连接管15流回循环机构3进行循环过滤，当放大刻度盘14-3的外周一段时间内稳定在一个位置时，放大刻度盘14-3不在转动时，证明反馈板11-1上的重量不再变化，润滑油过滤完成；当放大机构14不再进行运动时打开闭合机构16，处理机构6和连接筒Ⅱ13连通，润滑油循环过滤完成。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，包括支撑架Ⅰ(1)、连接筒Ⅰ(2)、循环机构(3)、收纳筒Ⅰ(4)、过滤机构Ⅰ(5)、处理机构(6)、电机支架(7)、动力机构(8)、收纳筒Ⅱ(9)、反馈机构(11)、支撑架Ⅱ(12)、放大机构(14)、循环连接管(15)和闭合机构(16)，其特征在于：所述连接筒Ⅰ(2)固定连接在支撑架Ⅰ(1)上，循环机构(3)固定连接在连接筒Ⅰ(2)的上端，收纳筒Ⅰ(4)固定连接在连接筒Ⅰ(2)的下端，过滤机构Ⅰ(5)设置在连接筒Ⅰ(2)内，处理机构(6)的一端固定连接在连接筒Ⅰ(2)上，电机支架(7)固定连接在处理机构(6)上，电机支架(7)上固定连接有动力机构(8)，动力机构(8)和循环机构(3)通过带传动连接，动力机构(8)和处理机构(6)通过齿轮啮合传动，收纳筒Ⅱ(9)固定连接在处理机构(6)的下端，反馈机构(11)滑动连接在收纳筒Ⅱ(9)内，反馈机构(11)和收纳筒Ⅱ(9)之间设置有压缩弹簧，放大机构(14)转动连接在支撑架Ⅱ(12)上，放大机构(14)和反馈机构(11)通过齿轮啮合传动，循环连接管(15)的一端固定连接在循环机构(3)上，循环连接管(15)的另一端固定连接在处理机构(6)上，处理机构(6)上设置有闭合机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述连接筒Ⅰ(2)包括连接筒体Ⅰ(2-1)和连接筒体Ⅱ(2-2)，连接筒体Ⅱ(2-2)固定连接在连接筒体Ⅰ(2-1)的侧端，收纳筒Ⅰ(4)固定连接在连接筒体Ⅰ(2-1)的下端，过滤机构Ⅰ(5)的一端固连接在连接筒体Ⅱ(2-2)上，过滤机构Ⅰ(5)的另一端位于连接筒体Ⅰ(2-1)和连接筒体Ⅱ(2-2)之间，过滤机构Ⅰ(5)的另一端设置有多个过滤孔Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括循环筒(3-1)和叶轮(3-2)，叶轮(3-2)转动连接在循环筒(3-1)上，循环筒(3-1)固定连接在连接筒体Ⅰ(2-1)的上端，循环连接管(15)的上端固定连接在循环筒(3-1)上，循环连接管(15)的上端位于叶轮(3-2)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述处理机构(6)包括处理筒Ⅰ(6-1)、处理筒Ⅱ(6-2)、处理筒Ⅲ(6-3)、处理筒Ⅳ(6-4)、支撑板(6-5)、处理齿轮(6-6)、螺旋叶片(6-7)和闭合体(6-8)，处理筒Ⅰ(6-1)的中部固定连接有处理筒Ⅱ(6-2)，处理筒Ⅱ(6-2)的两侧分别固定连接有处理筒Ⅲ(6-3)和处理筒Ⅳ(6-4)，处理筒Ⅰ(6-1)上固定连接有支撑板(6-5)，处理筒Ⅰ(6-1)上转动连接有处理齿轮(6-6)，处理齿轮(6-6)内固定连接有螺旋叶片(6-7)，螺旋叶片(6-7)上设置有多个过滤孔Ⅱ，处理筒Ⅰ(6-1)上固定连接有闭合体(6-8)，处理筒Ⅰ(6-1)的一端固定连接在连接筒体Ⅱ(2-2)上，收纳筒Ⅱ(9)固定连接在处理筒Ⅱ(6-2)的下端。
5.根据权利要求3所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括过滤机构Ⅱ(10)，过滤机构Ⅱ(10)包括连接柱(10-1)、过滤板(10-2)和过滤连接板(10-3)，连接柱(10-1)的两端分别固定连接有过滤板(10-2)和过滤连接板(10-3)，过滤连接板(10-3)固定连接在处理筒Ⅳ(6-4)上，过滤板(10-2)上设置有多个过滤孔Ⅲ，过滤板(10-2)位于处理筒Ⅱ(6-2)和处理筒Ⅲ(6-3)之间。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括电机(8-1)、动力带轮(8-2)和传动机构(8-3)，电机(8-1)固定连接在电机支架(7)，电机支架(7)固定连接在处理筒Ⅰ(6-1)上，电机(8-1)输出轴的上端固定连接有动力带轮(8-2)，动力带轮(8-2)和叶轮(3-2)通过带传动连接，电机(8-1)输出轴的下端设置有传动机构(8-3)，传动机构(8-3)和处理齿轮(6-6)啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述反馈机构(11)包括反馈板(11-1)、反馈滑动柱(11-2)和齿条(11-3)，反馈板(11-1)的下端固定连接有反馈滑动柱(11-2)，反馈滑动柱(11-2)滑动连接在收纳筒Ⅱ(9)上，反馈滑动柱(11-2)上套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于反馈板(11-1)和收纳筒Ⅱ(9)之间，反馈滑动柱(11-2)的下端固定连接有齿条(11-3)。
8.根据权利要求7所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述支撑架Ⅱ(12)包括支撑架体(12-1)、转动板(12-2)和指针(12-3)，支撑架体(12-1)上固定连接有转动板(12-2)，转动板(12-2)上固定连接有指针(12-3)，放大机构(14)包括放大轴(14-1)、放大齿轮(14-2)和放大刻度盘(14-3)，放大轴(14-1)的两端分别固定连接有放大齿轮(14-2)和放大刻度盘(14-3)，放大轴(14-1)转动连接在转动板(12-2)上，放大齿轮(14-2)和齿条(11-3)啮合传动，放大刻度盘(14-3)的直径大于放大齿轮(14-2)的直径，指针(12-3)和放大刻度盘(14-3)位于同一侧。
9.根据权利要求8所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述闭合机构(16)包括闭合支撑(16-1)、闭合板(16-2)和闭合丝杆(16-3)，闭合支撑(16-1)固定连接在处理筒Ⅰ(6-1)上，闭合板(16-2)上转动连接有闭合丝杆(16-3)，闭合丝杆(16-3)通过螺纹连接在闭合支撑(16-1)上，闭合板(16-2)滑动连接在闭合体(6-8)内，闭合板(16-2)上下滑动闭合处理筒Ⅰ(6-1)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种润滑油颗粒U形耦合分散装置，其特征在于：所述润滑油颗粒U形耦合分散装置还包括连接筒Ⅱ(13)，连接筒Ⅱ(13)固定连接在支撑架Ⅱ(12)上，连接筒Ⅱ(13)和处理机构(6)连通。
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