CN217312792U - 一种膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜清洗设备技术领域，具体的说是一种膜清洗装置，包括清洗支架，所述清洗支架内部固定有进水阀，所述进水阀靠近清洗支架中心设置有加压泵，所述加压泵远离进水阀的一侧设置有过滤罐，所述过滤罐靠近清洗支架中心的一侧设置有冲洗阀门，所述进水阀、加压泵、过滤罐与冲洗阀门均通过输送管连接，所述冲洗阀门靠近清洗支架中心的一侧固定有导流管，所述导流管远离冲洗阀门的一端固定有分流管，所述分流管外部贯通连接有进水管；本实用新型通过设置过滤罐并在其内部设置多个滤芯，可以有效的去除清洗液中的杂物提高对膜的清洗效果，同时通过设置多个冲洗罐可以同时对多个膜进行清洗提高膜的清洗效率。

Description

一种膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及膜清洗设备技术领域，具体是一种膜清洗装置。

背景技术

在工业生产的过程中，往往需要对原料进行过滤，在过滤时便会使用到各种各样的薄膜，这些薄膜根据材料的不同所适用的领域不同，但其共同点是在长时间使用后膜内往往会沾满颗粒导致过滤效果降低，此时就需要对膜进行清洗。

传统的膜清洗设备在对膜进行清洗时往往不会对清洗液进行深层过滤，这就导致清洗液中的部分杂质会流入到膜内，从而使得清洗效果降低，同时传统的膜清洗设备往往可同时清洗膜的数量较少，清洗效率低；因此，针对上述问题提出一种膜清洗装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统膜清洗设备清洗效率低、清洗效果差的问题，本实用新型提出一种膜清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种膜清洗装置，包括清洗支架，所述清洗支架内部固定有进水阀，所述进水阀靠近清洗支架中心设置有加压泵，所述加压泵远离进水阀的一侧设置有过滤罐，所述过滤罐靠近清洗支架中心的一侧设置有冲洗阀门，所述进水阀、加压泵、过滤罐与冲洗阀门均通过输送管连接，所述冲洗阀门靠近清洗支架中心的一侧固定有导流管，所述导流管远离冲洗阀门的一端固定有分流管，所述分流管外部贯通连接有三个进水管，所述进水管远离分流管的一端均贯通连接有冲洗罐，所述冲洗罐远离进水管的一端贯通连接有排污管；工作时，将清洗液自进水阀注入到输送管内，在清洗液流经加压泵时，便会对其进行加压，加压后的清洗液注入到过滤罐内进行过滤，随后打开冲洗阀门使得清洗液自导流管流入到分流管内，随后经过进水管分流到多个冲洗罐内，进而对冲洗罐内的膜进行反复清洗，在清洗完成后的废水便会经过排污管排出，而由于该设备设置了多个冲洗罐，可同时清洗多个膜，如此便达到了可高效对膜进行清洗的效果。

优选的，所述过滤罐内部固定有三个滤芯，且滤芯的规格均为微米；工作时，清洗液注入到过滤罐内，经过其内部的三个滤芯进行多次过滤，有效清除清洗液中的固体颗粒，提高后续膜的清洗效果。

优选的，所述过滤罐与冲洗阀门之间设置有压力表，所述压力表与输送管贯通连接；工作时，可以通过压力表监测到清洗液的实时压力，从而便于员工对清洗压力进行控制。

优选的，所述压力表与冲洗阀门之间设置有检测架，所述检测架与输送管贯通连接；工作时，通过在检测架外部安装电导率监测设备，可以有效的检测出清洗液的电导率。

优选的，所述冲洗罐靠近进水阀的一端滑动连接有闭合板，所述闭合板内部通过螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与冲洗罐通过螺纹连接；工作时，员工将紧固螺母拆卸后取下闭合板，将待清洗的膜放入到冲洗罐内部，如此便可实现对膜的快速安装与更换。

优选的，所述闭合板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆远离螺纹孔的一端固定有限位环，所述限位环远离紧固杆的一端固定有延长杆，所述延长杆远离限位环的一端固定有转动把手；工作时，将紧固螺母拆卸，在拆卸完成后员工只需要拔出转动把手即可轻松的将闭合板自冲洗罐内取出，如此通过在膜管出水口端盖处增加拆装机构，解决目前端盖由螺丝安装较为不便的问题，能够使得操作人员在操作较为便捷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置过滤罐并在其内部设置多个滤芯，可以有效的去除清洗液中的杂物提高对膜的清洗效果，同时通过设置多个冲洗罐可以同时对多个膜进行清洗提高膜的清洗效率；

2.本实用新型通过拔出转动把手即可轻松的将闭合板自冲洗罐内取出，如此通过在膜管出水口端盖处增加拆装机构，解决目前端盖由螺丝安装较为不便的问题，能够使得操作人员在操作较为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构主视图；

图2为本实用新型立体结构侧视图；

图3为本实用新型中闭合板结构示意图；

图4为本实用新型中闭合板结构第二种实施例结构示意图；

图5为本实用新型中延长杆的结构示意图。

图中：1、清洗支架；2、进水阀；3、输送管；4、加压泵；5、过滤罐；6、压力表；7、检测架；8、冲洗阀门；9、导流管；10、分流管；11、进水管；12、冲洗罐；13、排污管；14、闭合板；15、紧固螺母；16、螺纹孔；17、紧固杆；18、限位环；19、延长杆；20、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3所示，一种膜清洗装置，包括清洗支架1，所述清洗支架1内部固定有进水阀2，所述进水阀2靠近清洗支架1中心设置有加压泵4，所述加压泵4远离进水阀2的一侧设置有过滤罐5，所述过滤罐5靠近清洗支架1中心的一侧设置有冲洗阀门8，所述进水阀2、加压泵4、过滤罐5与冲洗阀门8均通过输送管3连接，所述冲洗阀门8靠近清洗支架1中心的一侧固定有导流管9，所述导流管9远离冲洗阀门8的一端固定有分流管10，所述分流管10外部贯通连接有三个进水管11，所述进水管11远离分流管10的一端均贯通连接有冲洗罐12，所述冲洗罐12远离进水管11的一端贯通连接有排污管13；工作时，将清洗液自进水阀2注入到输送管3内，在清洗液流经加压泵4时，便会对其进行加压，加压后的清洗液注入到过滤罐5内进行过滤，随后打开冲洗阀门8使得清洗液自导流管9流入到分流管10内，随后经过进水管11分流到多个冲洗罐12内，进而对冲洗罐12内的膜进行反复清洗，在清洗完成后的废水便会经过排污管13排出，而由于该设备设置了多个冲洗罐12，可同时清洗多个膜，如此便达到了可高效对膜进行清洗的效果，同时设置多个进水阀2可以实现酸洗、碱洗的进行。

所述过滤罐5内部固定有三个滤芯，且滤芯的规格均为50微米；工作时，清洗液注入到过滤罐5内，经过其内部的三个滤芯进行多次过滤，有效清除清洗液中的固体颗粒，提高后续膜的清洗效果。

所述过滤罐5与冲洗阀门8之间设置有压力表6，所述压力表6与输送管3贯通连接；工作时，可以通过压力表6监测到清洗液的实时压力，从而便于员工对清洗压力进行控制。

所述压力表6与冲洗阀门8之间设置有检测架7，所述检测架7与输送管3贯通连接；工作时，通过在检测架7外部安装电导率监测设备，可以有效的检测出清洗液的电导率。

所述冲洗罐12靠近进水阀2的一端滑动连接有闭合板14，所述闭合板14内部通过螺纹连接有紧固螺母15，所述紧固螺母15与冲洗罐12通过螺纹连接；工作时，员工将紧固螺母15拆卸后取下闭合板14，将待清洗的膜放入到冲洗罐12内部，如此便可实现对膜的快速安装与更换。

实施例二

请参阅图4至图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述闭合板14内部开设有螺纹孔16，所述螺纹孔16内部通过螺纹连接有紧固杆17，所述紧固杆17远离螺纹孔16的一端固定有限位环18，所述限位环18远离紧固杆17的一端固定有延长杆19，所述延长杆19远离限位环18的一端固定有转动把手20；工作时，将紧固杆17对准螺纹孔16，随后转动转动把手20，使得紧固杆17与螺纹孔16通过螺纹连接，随后将紧固螺母15拆卸，在拆卸完成后员工只需要拔出转动把手20即可轻松的将闭合板14自冲洗罐12内取出，而限位环18可以有效的对紧固杆17的安装进行限位，延长杆19可有效的延长员工的操作范围，从而便于员工进行操作，如此通过在膜管出水口端盖处增加拆装机构，解决目前端盖由螺丝安装较为不便的问题，能够使得操作人员在操作较为便捷。

工作原理，在使用时需要员工将紧固螺母15拆卸后取下闭合板14，将待清洗的膜放入到冲洗罐12内部，随后将清洗液自进水阀2注入到输送管3内，在清洗液流经加压泵4时，便会对其进行加压，加压后的清洗液注入到过滤罐5内，经过其内部的三个滤芯进行多次过滤，有效清除清洗液中的固体颗粒，提高后续膜的清洗效果，在经过过滤后的清洗液可以通过压力表6监测到它的实时压力，从而便于员工对清洗压力进行控制，而通过在检测架7外部安装电导率监测设备，可以有效的检测出清洗液的电导率，在需要对膜进行清洗时，员工打开冲洗阀门8使得清洗液自导流管9流入到分流管10内，随后经过进水管11分流到多个冲洗罐12内，进而对冲洗罐12内的膜进行反复清洗，在清洗完成后的废水便会经过排污管13排出，而由于该设备设置了多个冲洗罐12，可同时清洗多个膜，如此便达到了可高效对膜进行清洗的效果；

在清洗完成后员工需要将膜取出时，此时需要员工将紧固杆17对准螺纹孔16，随后转动转动把手20，使得紧固杆17与螺纹孔16通过螺纹连接，随后将紧固螺母15拆卸，在拆卸完成后员工只需要拔出转动把手20即可轻松的将闭合板14自冲洗罐12内取出，而限位环18可以有效的对紧固杆17的安装进行限位，延长杆19可有效的延长员工的操作范围，从而便于员工进行操作，如此通过在膜管出水口端盖处增加拆装机构，解决目前端盖由螺丝安装较为不便的问题，能够使得操作人员在操作较为便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种膜清洗装置，其特征在于：包括清洗支架(1)，所述清洗支架(1)内部固定有进水阀(2)，所述进水阀(2)靠近清洗支架(1)中心设置有加压泵(4)，所述加压泵(4)远离进水阀(2)的一侧设置有过滤罐(5)，所述过滤罐(5)靠近清洗支架(1)中心的一侧设置有冲洗阀门(8)，所述进水阀(2)、加压泵(4)、过滤罐(5)与冲洗阀门(8)均通过输送管(3)连接，所述冲洗阀门(8)靠近清洗支架(1)中心的一侧固定有导流管(9)，所述导流管(9)远离冲洗阀门(8)的一端固定有分流管(10)，所述分流管(10)外部贯通连接有三个进水管(11)，所述进水管(11)远离分流管(10)的一端均贯通连接有冲洗罐(12)，所述冲洗罐(12)远离进水管(11)的一端贯通连接有排污管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征在于：所述过滤罐(5)内部固定有三个滤芯，且滤芯的规格均为50微米。

3.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征在于：所述过滤罐(5)与冲洗阀门(8)之间设置有压力表(6)，所述压力表(6)与输送管(3)贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜清洗装置，其特征在于：所述压力表(6)与冲洗阀门(8)之间设置有检测架(7)，所述检测架(7)与输送管(3)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征在于：所述冲洗罐(12)靠近进水阀(2)的一端滑动连接有闭合板(14)，所述闭合板(14)内部通过螺纹连接有紧固螺母(15)，所述紧固螺母(15)与冲洗罐(12)通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种膜清洗装置，其特征在于：所述闭合板(14)内部开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内部通过螺纹连接有紧固杆(17)，所述紧固杆(17)远离螺纹孔(16)的一端固定有限位环(18)，所述限位环(18)远离紧固杆(17)的一端固定有延长杆(19)，所述延长杆(19)远离限位环(18)的一端固定有转动把手(20)。

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