CN206762406U - 一种精密过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种精密过滤装置，包括壳体、驱动装置、过滤系统和反冲洗系统，所述过滤系统包括分别设置在壳体内的转鼓和滤网，所述滤网安装在转鼓的表面；所述反冲洗系统包括收集机构和排水机构，所述驱动装置包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机安装在壳体上，传动轴的两端分别与驱动电机、转鼓连接，所述壳体的两端分别设有出水口和进水口，所述进水口与转鼓的进水端连接，所述出水口与转鼓的出水端连接。本实用新型的精密过滤装置结构简单，使用便捷，不仅能够有效实现对污水的过滤处理，而且还能够快速清洗过滤装置，便于拆装，维护修理方便，缩短了维护修理时间，从而提高了设备的工作效率。

Description

一种精密过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种精密过滤装置。

背景技术

随着人们生活质量的不断提高，对自然环境的保护提出了新的要求，特别是对与人们生活息息相关的水资源的保护和再利用尤为关注，无论是工业给水，如空调冷却循环用水，井水、河水的过滤等都需要进行水的过滤处理，过滤处理是对现有的生活和生产废水进行处理以及再利用的重要方式，因此，各种过滤器层出不穷，有回转式微过滤器，活性砂过滤和D型滤池和转盘式过滤。如中国专利公开号203935689U公开的一种高效反冲洗微过滤装置，现有的回转式微过滤器中，设置的反冲洗管为一体式管道，在维护修理过程中拆装困难，需耗用大量的人力和物理才能完成维护修理，严重影响设备的正常运行效率，间接增加的污水处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密过滤装置，结构简单，使用便捷，不仅能够有效实现对污水的过滤处理，而且还能够快速清洗过滤装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种精密过滤装置，包括壳体、驱动装置、过滤系统和反冲洗系统，所述过滤系统包括分别设置在壳体内的转鼓和滤网，所述滤网安装在转鼓的表面；所述反冲洗系统包括收集机构和排水机构，所述收集机构包括收集斗、以及多个喷头，所述的收集斗位于转鼓内，喷头位于转鼓外，所述喷头均匀设置在壳体内壁的上方位置，收集斗对应设置在喷头的下方，且喷头与冲洗水源连通，所述排水机构包括支撑轴、排水管、出水管、以及至少一根引水管，所述排水管的两端分别连接支撑轴和出水管，所述引水管的两端分别连通收集斗和排水管；

所述驱动装置包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机安装在壳体上，所述传动轴的一端与驱动电机连接，另一端与转鼓的一端连接，且传动轴与转鼓的连接端设有凹槽，所述支撑轴远离排水管的一端设有凸块，所述凸块上套有第一轴承，凸块通过第一轴承与凹槽连接，所述出水管上还套有第二轴承，所述转鼓的另一端与第二轴承连接；所述传动轴、凹槽、凸块、第一轴承、支撑轴、排水管、出水管、第二轴承、转鼓同轴设置；

所述壳体的两端分别设有出水口和进水口，所述进水口与转鼓的进水端连接，所述出水口与转鼓的出水端连接；壳体上还设有排污管，所述排污管与出水管管道连通；壳体内还设有挡板，挡板上设有用于固定出水管的固定孔。

进一步地，所述壳体上还设有冲洗水管，所述冲洗水管与喷头连通，所述喷头的包括喷头外筒、喷头内筒，喷头外筒底部设有将其密封的底板，喷头外筒的侧壁上开有喷口，喷头内筒的顶部设置有顶板且顶板中心位置开有通孔，喷头外筒套在喷头内筒上且底板和顶板之间设置有弹簧，在顶板的上方位置设置有测压头，测压头与控制器系统相连。

进一步地，所述滤网包括自下而上依次设置的第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，所述第一滤网的方孔为（10~14）mm×（10~14）mm，所述第二滤网、第四滤网分别为40目滤网，所述第三滤网为500目滤网，且第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网分别为不锈钢材质。

进一步地，所述第一滤网的丝径为2mm，所述第二滤网和第四滤网的丝径分别为0.18mm，所述第三滤网的丝径为0.025mm。

进一步地，所述支撑轴、排水管、出水管同径设置。

进一步地，所述排水管分别与支撑轴、出水管法兰连接。

进一步地，所述引水管设置在收集斗的底部，且引水管与收集斗法兰连接。

进一步地，其还包括控制系统，所述控制系统包括电源、PLC控制模块和检测单元，所述PLC控制模块分别与电源、驱动电机、检测单元连接，所述检测单元用于检测进水口、出水口、出水管内的水中悬浮物含量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的精密过滤装置结构简单，使用便捷，不仅能够有效实现对污水的过滤处理，而且还能够快速清洗过滤装置，通过收集斗收集反冲洗水流，然后采用一段实心、两端空心的三段式管道，在有效导流反冲洗水流的同时，便于拆装，维护修理方便，缩短了维护修理时间，从而提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的精密过滤装置的主视图；

图2为本实用新型的精密过滤装置的左视图；

图3为本实用新型的精密过滤装置的右视图；

图4为本实用新型的反冲洗系统结构示意图；

图5为本实用新型的滤网的结构示意图；

图6为本实用新型的喷头的结构示意图；

图中，1-壳体，2-驱动电机，3-进水口，4-出水口，5-传动轴，6-转鼓，7-收集斗，8-引水管，9-支撑轴，10-排水管，11-出水管，12-喷头，13-冲洗水管，14-第一轴承，15-第二轴承，16-挡板，17-排污管，18-凹槽，19-凸块，20-法兰，21-第一滤网，22-第二滤网，23-第三滤网，24-第四滤网，25-喷头外筒，26-喷头内筒，27-底板，28-喷口，29-顶板，30-通孔，31-弹簧，32-测压头。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~6所示，一种精密过滤装置，包括壳体1、驱动装置、过滤系统和反冲洗系统，所述过滤系统包括分别设置在壳体1内的转鼓6和滤网，所述滤网安装在转鼓6的表面；所述反冲洗系统包括收集机构和排水机构，所述收集机构包括收集斗7、以及多个喷头12，所述的收集斗7位于转鼓6内，喷头12位于转鼓6外，所述喷头12均匀设置在壳体1内壁的上方位置，收集斗7对应设置在喷头12的下方，且喷头12与冲洗水源连通，所述排水机构包括支撑轴9、排水管10、出水管11、以及至少一根引水管8，所述排水管10的两端分别连接支撑轴9和出水管11，所述引水管8的两端分别连通收集斗7和排水管10；

所述驱动装置包括驱动电机2和传动轴5，所述驱动电机3安装在壳体1上，所述传动轴5的一端与驱动电机3连接，另一端与转鼓6的一端连接，且传动轴5与转鼓6的连接端设有凹槽18，所述支撑轴9远离排水管10的一端设有凸块19，所述凸块19上套有第一轴承14，凸块19通过第一轴承14与凹槽18连接，所述出水管11上还套有第二轴承15，所述转鼓6的另一端与第二轴承15连接；所述传动轴5、凹槽18、凸块19、第一轴承14、支撑轴9、排水管10、出水管11、第二轴承15、转鼓6同轴设置；

所述壳体1的两端分别设有出水口4和进水口3，所述进水口3与转鼓6的进水端连接，所述出水口4与转鼓6的出水端连接；壳体1上还设有排污管17，所述排污管17与出水管11管道连通；壳体1内还设有挡板16，挡板16上设有用于固定出水管10的固定孔。

进一步地，所述壳体1上还设有冲洗水管13，所述冲洗水管13与喷头12连通，所述喷头12的包括喷头外筒25和喷头内筒26，喷头外筒25底部设有将其密封的底板27，喷头外筒25的侧壁上开有喷口28，喷头内筒26的顶部设置有顶板29且顶板29中心位置开有通孔30，冲洗水管13中的水通过通孔30进入喷头12中，通过喷口28喷出，喷头外筒25套在喷头内筒26上且底板27和顶板29之间设置有弹簧31，在顶板29的上方位置设置有测压头32，测压头32与控制器系统相连。在正常情况下，由于冲洗水管13中通有水流，在水压的作用下，水将顶板29向下压，弹簧31被压缩，喷头内筒26的底部边向下移动从而使得喷口28的孔径变小，便于喷头12的喷射。当喷头12的喷口28处出现杂物堵塞时，通过测压头32可以测到压力增大，当压力增大到一定值时，通过控制系统减小进水管13中的水流，使得进水管13中的水压变小从而使减小弹簧31回弹，喷头内筒26的底部边相上移动从而使得喷口28的孔径变大，在水流的作用下，堵塞的杂物直接从变大的喷口28中被排除。

进一步地，所述滤网包括自下而上依次设置的第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和第四滤网24，所述第一滤网21的方孔为（10~14）mm×（10~14）mm，所述第二滤网22、第四滤网24分别为40目滤网，所述第三滤网23为500目滤网，且第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和第四滤网24分别为不锈钢材质。

进一步地，所述第一滤网21的丝径为2mm，所述第二滤网22和第四滤网24的丝径分别为0.18mm，所述第三滤网23的丝径为0.025mm。

进一步地，所述支撑轴9、排水管10、出水管11同径设置。

进一步地，所述排水管10分别与支撑轴9、出水管11法兰连接。

进一步地，所述引水管8设置在收集斗7的底部，且引水管8与收集斗7法兰连接。

进一步地，其还包括控制系统，所述控制系统包括电源、PLC控制模块和检测单元，所述PLC控制模块分别与电源、驱动电机2、检测单元连接，所述检测单元用于检测进水口3、出水口4、出水管11内的水中悬浮物含量。

上述精密过滤装置的使用方法，包括过滤和反冲洗，所述过滤为：将污水从进水口3引入精密过滤装置中，驱动电机2通过传动轴5控制转鼓6转动，污水流经转鼓6的过程中，滤网过滤污水中的固体杂质，实现过滤，过滤后的污水经出水口排出；所述反冲洗为：驱动电机2控制转鼓6转动，喷头12喷出反冲洗水，冲洗滤网上吸附的杂质，并随水流进入收集斗7，然后依次通过引水管8、排水管9、出水管10、排污管11、排污管17流出。

本发明的精密过滤装置结构简单，使用便捷，不仅能够有效实现对污水的过滤处理，而且还能够快速清洗过滤装置，通过收集斗收集反冲洗水流，然后采用一段实心、两端空心的三段式管道，在有效导流反冲洗水流的同时，便于拆装，维护修理方便，缩短了维护修理时间，从而提高了设备的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种精密过滤装置，其特征在于，包括壳体、驱动装置、过滤系统和反冲洗系统，所述过滤系统包括分别设置在壳体内的转鼓和滤网，所述滤网安装在转鼓的表面；所述反冲洗系统包括收集机构和排水机构，所述收集机构包括收集斗、以及多个喷头，所述的收集斗位于转鼓内，喷头位于转鼓外，所述喷头均匀设置在壳体内壁的上方位置，收集斗对应设置在喷头的下方，且喷头与冲洗水源连通，所述排水机构包括支撑轴、排水管、出水管、以及至少一根引水管，所述排水管的两端分别连接支撑轴和出水管，所述引水管的两端分别连通收集斗和排水管；

所述驱动装置包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机安装在壳体上，所述传动轴的一端与驱动电机连接，另一端与转鼓的一端连接，且传动轴与转鼓的连接端设有凹槽，所述支撑轴远离排水管的一端设有凸块，所述凸块上套有第一轴承，凸块通过第一轴承与凹槽连接，所述出水管上还套有第二轴承，所述转鼓的另一端与第二轴承连接；所述传动轴、凹槽、凸块、第一轴承、支撑轴、排水管、出水管、第二轴承、转鼓同轴设置；

所述壳体的两端分别设有出水口和进水口，所述进水口与转鼓的进水端连接，所述出水口与转鼓的出水端连接；壳体上还设有排污管，所述排污管与出水管管道连通；壳体内还设有挡板，挡板上设有用于固定出水管的固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述壳体上还设有冲洗水管，所述冲洗水管与喷头连通，所述喷头的包括喷头外筒、喷头内筒，喷头外筒底部设有将其密封的底板，喷头外筒的侧壁上开有喷口，喷头内筒的顶部设置有顶板且顶板中心位置开有通孔，喷头外筒套在喷头内筒上且底板和顶板之间设置有弹簧，在顶板的上方位置设置有测压头，测压头与控制器系统相连。

3.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述滤网包括自下而上依次设置的第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，所述第一滤网的方孔为（10~14）mm×（10~14）mm，所述第二滤网、第四滤网分别为40目滤网，所述第三滤网为500目滤网，且第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网分别为不锈钢材质。

4.根据权利要求3所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述第一滤网的丝径为2mm，所述第二滤网和第四滤网的丝径分别为0.18mm，所述第三滤网的丝径为0.025mm。

5.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述支撑轴、排水管、出水管同径设置。

6.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述排水管分别与支撑轴、出水管法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，所述引水管设置在收集斗的底部，且引水管与收集斗法兰连接。

8.根据权利要求1所述的一种精密过滤装置，其特征在于，其还包括控制系统，所述控制系统包括电源、PLC控制模块和检测单元，所述PLC控制模块分别与电源、驱动电机、检测单元连接，所述检测单元用于检测进水口、出水口、出水管内的水中悬浮物含量。