CN113582416A - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置，包括主体，主体内部设置有一级过滤室，一级过滤室底部连接有电机，电机一端连接有分离滚筒，分离滚筒表面设置有过滤孔，分离滚筒顶部连接有盖板，盖板内部设置有转轴，转轴内部连接有进水管，一级过滤室一侧连接有喷药结构，本发明中，通过设置分离滚筒和过滤孔，使得该装置沉淀结构简单，且沉淀效果好，通过设置喷药结构，使得药物和污水可以充分融合，通过设置多层过滤板和紫外线杀毒装置，使得该装置过滤和消毒效果好，通过设置玻璃门，使得在对装置清洗时也较为简单容易、省时省力，通过设置排污漏斗使主体内沉淀的污泥方便地排出。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术
污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，传统技术的污水处理装置，沉淀结构复杂，且沉淀效果一般，药物和污水无法充分融合，在过滤和消毒时也无法达到良好的效果，完成过滤后，对装置清洗时也较为麻烦、费时费力。移动不方便，对于如河道的治理不方便。
存在以下问题：
传统技术的污水处理装置，沉淀结构复杂，且沉淀效果一般，药物和污水无法充分融合，在过滤和消毒时也无法达到良好的效果，完成过滤后，对装置清洗时也较为麻烦、费时费力。沉淀后产生的污泥不容易排出，或者是排不干净，不能自动清理污泥。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种污水处理装置，包括主体，所述主体内部设置有一级过滤室，所述一级过滤室底部连接有第一电机，所述第一电机一端连接有分离滚筒，所述分离滚筒表面设置有过滤孔，所述分离滚筒顶部连接有盖板，所述盖板内部设置有第一转轴，所述第一转轴内部连接有进水管，所述一级过滤室一侧连接有喷药结构，所述喷药结构一侧设置有喷头，所述一级过滤室另一侧连接有输水管，所述输水管上表面连接有阀门，所述输水管一端连接有二级过滤室，所述二级过滤室一侧连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层底部连接有陶粒过滤层，所述陶粒过滤层底部连接有高纤维过滤层，所述二级过滤室底部连接有抽水管，所述抽水管一端连接有水泵，所述水泵一端连接有出水管，所述出水管上表面连接有紫外线杀毒装置，所述主体一端连接有玻璃门，所述主体顶部连接有通气口，所述主体底部连接有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体上转动连接有玻璃门，所述主体顶部设置有通气口，所述主体底部设置有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体的底部设置有底板，所述底板上设置有圆锥体状的排污漏斗，所述排污漏斗的上端为大端，所述排污漏斗的上端穿过所述底板与主体的内部空间连通，所述排污漏斗的上端与所述底板的内壁平齐，所述排污漏斗的下部露出所述底板外。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的内壁上设置有安装块，所述安装块的一端设置有侧向伸出的安装板，所述安装板上竖直设置有第二转轴，所述第二转轴的中心轴线与所述排污漏斗的中心轴线重合，所述第二转轴的上端设置有带轮，所述第二转轴的下端设置有斜向下伸出的连接杆，所述连接杆的下端设置有刷头，所述排污漏斗包括锥体部，所述刷头与锥体部的内壁平行，所述刷头靠近锥体部的内壁，所述底板的底部设置有第二电机，第二电机的工作轴向上穿过所述底板和安装块，所述工作轴的上端伸出所述安装块外，所述工作轴伸出所述安装块外的部分上设置有带轮，所述工作轴上的带轮和所述第二转轴上的带轮上绕有传送皮带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刷头靠近锥体部的内壁的侧面上设置有刷毛。
本发明具有如下有益效果：该一种污水处理装置，通过设置分离滚筒和过滤孔，使得该装置沉淀结构简单，且沉淀效果好，通过设置喷药结构，使得药物和污水可以充分融合，通过设置多层过滤板和紫外线杀毒装置，使得该装置过滤和消毒效果好，通过设置玻璃门，使得在对装置清洗时也较为简单容易、省时省力，通过设置排污漏斗使沉淀后产生的污泥容易排出，排污干净。
附图说明
图1为本发明污水处理装置的结构示意图；
图2为本发明污水处理装置的斜视方向剖视图；
图3为本发明污水处理装置的主视方向剖视图；
图4为本发明污水处理装置中的排污漏斗处的安装结构示意图。
图中：1、主体；2、一级过滤室；3、第一电机；4、分离滚筒；5、过滤孔；6、盖板；7、第一转轴；8、进水管；9、喷药结构；10、喷头；11、输水管；12、阀门；13、二级过滤室；14、活性炭过滤层；15、陶粒过滤层；16、高纤维过滤层；17、抽水管；18、水泵；19、出水管；20、紫外线杀毒装置；21、玻璃门；22、通气口；23、滚轮，24、底板；25、排污漏斗；26、锥体部；27、第二电机；28、安装块；29、工作轴；30、带轮；31、传送皮带；32、安装板；33、第二转轴；34、连接杆；35、刷头；36、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种污水处理装置，包括圆桶状的主体1，主体1内部设置有一级过滤室2，一级过滤室2底部连接有第一电机3，第一电机3一端连接有分离滚筒4，分离滚筒4表面设置有过滤孔5，分离滚筒4顶部连接有盖板6，盖板6内部设置有第一转轴7，第一转轴7内部连接有进水管8，一级过滤室2一侧连接有喷药结构9，喷药结构9一侧设置有喷头10，一级过滤室2另一侧连接有输水管11，输水管11上表面连接有阀门12，输水管11一端连接有二级过滤室13，二级过滤室13一侧连接有活性炭过滤层14，活性炭过滤层14底部连接有陶粒过滤层15，陶粒过滤层15底部连接有高纤维过滤层16，二级过滤室13底部连接有抽水管17，抽水管17一端连接有水泵18，水泵18一端连接有出水管19，出水管19上表面连接有紫外线杀毒装置20，主体1一端连接有玻璃门21，主体1顶部连接有通气口22，主体1底部连接有滚轮23。滚轮23可以使主体1移动方便，可以使本发明污水处理装置用于诸如河道黑臭水体的净化处理。
主体1内部开设有一级过滤室2，一级过滤室2底部焊接有电机3，电机3一端转动连接有分离滚筒4，分离滚筒4表面开设有过滤孔5，第一电机3转动带动分离滚筒4进行固液分离工作，通过过滤孔5的液体会被分离出来，固体会留在分离滚筒4内；分离滚筒4顶部卡接有盖板6，盖板6内部安装有转轴7，转轴7内部卡接有进水管8，一级过滤室2一侧焊接有喷药结构9，喷药结构9一侧安装有喷头10，喷药结构9可以使药物和污水可以充分融合，喷药结构9上可以设置控制喷药量的调节阀门；一级过滤室2另一侧卡接有输水管11，输水管11上表面螺纹连接有阀门12，输水管11一端卡接有二级过滤室13，二级过滤室13一侧卡接有活性炭过滤层14，阀门12可以控制一级过滤室2内的污水流入二级过滤室13；活性炭过滤层14底部卡接有陶粒过滤层15，陶粒过滤层15底部卡接有高纤维过滤层16，二级过滤室13底部卡接有抽水管17，设置多层过滤板使得该装置过滤效果好；抽水管17一端卡接有水泵18，水泵18一端卡接有出水管19，出水管19上表面焊接有紫外线杀毒装置20，紫外线杀毒装置20可以使该装置消毒效果好；主体1一端转动连接有玻璃门21，玻璃门21上设置有密封垫(图中未示)与主体1进行密封，主体1顶部焊接有通气口22，主体1底部焊接有滚轮23，该装置可以通过玻璃门21对分离滚筒4和多层过滤板进行拆卸清洗，清洗也较为简单容易、省时省力。
优选的，所述主体1的底部设置有底板24，所述底板24上设置有圆锥体状的排污漏斗25，所述排污漏斗25的上端为大端，所述排污漏斗25的上端穿过所述底板24与主体1的内部空间连通，所述排污漏斗25的上端与所述底板24的内壁平齐，所述排污漏斗25的下部露出所述底板24外。
优选的，所述底板24的内壁上设置有安装块28，所述安装块28的一端设置有侧向伸出的安装板32，所述安装板32上竖直设置有第二转轴33，所述第二转轴33的中心轴线与所述排污漏斗25的中心轴线重合，所述第二转轴33的上端设置有带轮30，所述第二转轴33的下端设置有斜向下伸出的连接杆34，所述连接杆34的下端设置有刷头35，所述排污漏斗25包括锥体部26，所述刷头35与锥体部26的内壁平行，所述刷头35靠近锥体部26的内壁，所述刷头35靠近锥体部26的内壁的侧面上设置有刷毛36。所述底板24的底部设置有第二电机27，第二电机27的工作轴29向上穿过所述底板24和安装块28，所述工作轴29的上端伸出所述安装块28外，所述工作轴29伸出所述安装块28外的部分上设置有带轮30，所述工作轴29上的带轮30和所述转轴33上的带轮30上绕有传送皮带31，工作轴29上的带轮30与工作轴29通过键连接。
工作原理及流程：该装置使用时，污水通过进水管8进入分离滚筒4中，电机3转动带动分离滚筒4进行固液分离工作，在分离时，喷药结构9也会对其进行喷药，通过过滤孔5的液体会被分离出来，固体会留在分离滚筒4内，被分离出来的液体通过输水管11进入到二级过滤室13中，然后经过多层过滤层进行过滤，最后水泵18通过抽水管17将污水抽进出水管19中，经过紫外线杀毒装置20杀毒后排出，在该装置进行清洗时，可以直接打开玻璃门21对分离滚筒4和多层过滤板进行拆卸清洗，清洗也较为简单容易、省时省力。
在使用一端时间后，主体1内会有污泥沉淀在底板24上，此时可以打开排污漏斗25下端的阀门或封堵装置(图中未示)，这样底板24上的污泥可以从排污漏斗25排出。为了加快污泥排出，可以启动第二电机27，第二电机27的工作轴29带动工作轴29上的带轮30转动，进而带动传送皮带31移动，传送皮带31带动第二转轴33上的带轮30转动，第二转轴33上的带轮30与第二转轴33通过键连接，第二转轴33上的带轮30带动第二转轴33转动，第二转轴33带动连接杆34转动，进而带动刷头35在锥体部26的内壁处转动，把锥体部26内壁上的污泥刮下来，使污泥快速的排出，减少锥体部26内壁上的污泥。在污水处理的过程中也可以根据需要开启第二电机27，对锥体部26内壁上的污泥进行清理，及时排出污泥。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污水处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设置有一级过滤室(2)，所述一级过滤室(2)底部连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)一端连接有分离滚筒(4)，所述分离滚筒(4)表面设置有过滤孔(5)，所述分离滚筒(4)顶部连接有盖板(6)，所述盖板(6)内部设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)内部连接有进水管(8)，所述一级过滤室(2)一侧连接有喷药结构(9)，所述喷药结构(9)一侧设置有喷头(10)，所述一级过滤室(2)另一侧连接有输水管(11)，所述输水管(11)上表面连接有阀门(12)，所述输水管(11)一端连接有二级过滤室(13)，所述二级过滤室(13)一侧连接有活性炭过滤层(14)，所述活性炭过滤层(14)底部连接有陶粒过滤层(15)，所述陶粒过滤层(15)底部连接有高纤维过滤层(16)，所述二级过滤室(13)底部连接有抽水管(17)，所述抽水管(17)一端连接有水泵(18)，所述水泵(18)一端连接有出水管(19)，所述出水管(19)上表面连接有紫外线杀毒装置(20)。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述主体(1)上转动连接有玻璃门(21)，所述主体(1)顶部设置有通气口(22)，所述主体(1)底部设置有滚轮(23)。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底板(24)，所述底板(24)上设置有圆锥体状的排污漏斗(25)，所述排污漏斗(25)的上端为大端，所述排污漏斗(25)的上端穿过所述底板(24)与主体(1)的内部空间连通，所述排污漏斗(25)的上端与所述底板(24)的内壁平齐，所述排污漏斗(25)的下部露出所述底板(24)外。
4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于：所述底板(24)的内壁上设置有安装块(28)，所述安装块(28)的一端设置有侧向伸出的安装板(32)，所述安装板(32)上竖直设置有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)的中心轴线与所述排污漏斗(25)的中心轴线重合，所述第二转轴(33)的上端设置有带轮(30)，所述第二转轴(33)的下端设置有斜向下伸出的连接杆(34)，所述连接杆(34)的下端设置有刷头(35)，所述排污漏斗(25)包括锥体部(26)，所述刷头(35)与锥体部(26)的内壁平行，所述刷头(35)靠近锥体部(26)的内壁，所述底板(24)的底部设置有第二电机(27)，第二电机(27)的工作轴(29)向上穿过所述底板(24)和安装块(28)，所述工作轴(29)的上端伸出所述安装块(28)外，所述工作轴(29)伸出所述安装块(28)外的部分上设置有带轮(30)，所述工作轴(29)上的带轮(30)和所述转轴(33)上的带轮(30)上绕有传送皮带(31)。
5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于：所述刷头(35)靠近锥体部(26)的内壁的侧面上设置有刷毛(36)。
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- 2021-08-02 CN CN202110883135.7A patent/CN113582416A/zh active Pending
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