CN106075984A - 一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,包括过滤体,所述过滤体的下部设有进水口,所述的过滤体上部设有正对所述进水口的出水口,所述进水口和出水口之间的过滤体内设有横向布置的隔板,所述的过滤体上端可拆卸的设有密封该过滤体的端盖,所述的过滤体上设有压紧该端盖的压紧装置,所述端盖与隔板之间的过滤体内设有竖向布置且由内而外同心分布的筒状结构的第一滤网和第二滤网,在位于所述第一滤网内的隔板上设有进水孔。本发明结构简单,可与洗瓶机加热器无缝衔接,有效防止洗瓶机加热器堵塞,稳定了主浸槽除标温度,提高了洗瓶机的洗洁率,同时便于后期的拆装维护,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,更具体地说,它涉及一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置。
背景技术
目前,我国直列管式加热器的特点是通过蒸汽对水进行加热,加热蒸汽和被加热的水之间通过管道(传热管)金属表面传递热量,蒸汽位于管道之外,蒸汽在加热器里放出热量并凝结成水珠,由疏水管道排出,从而使管道内的水达到所期望的温度值。
在实际实用过程中,由于加热器使用的工况环境较差,并且,除标网链的间隙偏大,加热器运转时会有小块的玻璃和杂物混进储水槽;由于碱泵的入口位于储水槽的底部,存在设计上的不合理,沉淀的垃圾容易被泵吸入加热器内,而加热器的管道每根长达6米,吸入的垃圾容易卡死在加热管道里,加热管水流量将会减小甚至堵死;而不流动的碱水在管道内被加热,将会形成碱晶体吸附在管道内壁,日积月累造成管道长距离被堵塞,即使使用冲击钻都无法疏通,最终导致加热器失去加热的功能,从而造成碱浸槽升温缓慢,影响瓶子的洗洁率;并且,加热器拆装检查困难,修复费用高,大大增加了设备维护的工作量和维护成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构简单,实用性强,有效防止洗瓶机加热器堵塞和确保主浸槽除标温度稳定的过滤装置。
本发明的技术方案是这样的:一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,包括过滤体,所述过滤体的下部设有进水口,所述的过滤体上部设有正对所述进水口的出水口,所述进水口和出水口之间的过滤体内设有横向布置的隔板,所述的过滤体上端可拆卸的设有密封该过滤体的端盖,所述的过滤体上设有压紧该端盖的压紧装置,所述端盖与隔板之间的过滤体内设有竖向布置且由内而外同心分布的筒状结构的第一滤网和第二滤网,在位于所述第一滤网内的隔板上设有进水孔。
作为进一步地改进,所述的压紧装置包括多组均匀分布于所述过滤体与端盖之间的压紧组件,所述的每组压紧组件包括固定于所述过滤体外围的铰接座和与该铰接座相铰接并可相对于该铰接座上下旋转的铰接杆以及位于该铰接杆一端的可活动的耳扣。
进一步地,所述的隔板上设有用于安装所述第一滤网和第二滤网的内凹的环形导入圈。
进一步地,所述的过滤体下端为上大下小的锥体结构,并且,在该锥体的末端设有排放阀。
进一步地,所述的进水口和出水口分别通过无缝弯头与所述过滤体的同一侧相连,并且,所述的进水口和出水口的中心线位于同一直线上。
进一步地,所述第一滤网的滤孔大于第二滤网的滤孔,具体的,所述第一滤网的滤孔直径为10mm,第二滤网的滤孔直径为5mm。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、在加热器进水直流管上增加过滤装置,使碱水在被泵吸入加热器之前经过过滤,其碎玻璃、碎标纸、烟头等沉淀的杂质被过滤,确保进入加热器的碱水无杂质,解决了沉淀的垃圾被吸入加热器内,导致管道卡死的问题,避免加热器失去加热功能,导致碱浸槽升温极为缓慢,影响瓶子的洗洁率等问题,减轻了设备维护工作量和降低了维护成本;
2、该过滤装置的进水口设置在过滤体的下方,出水口设置在过滤体的上方,有利于对碎玻璃等杂物进行沉淀,对碱水进行初次过滤,在过滤体的上部采用两级过滤网,并且,该过滤网的滤孔沿水流方向依次减小,可过滤形状大小不一的多种杂质,过滤效果好;
3、该装置的过滤体下端为锥体结构,其玻璃等具有重量的杂质可在重力的作用下,沉淀在过滤体的锥体部分,在该锥体的末端设有排放阀,便于将沉淀的垃圾排出过滤体外;
4、在过滤体的上端设有密封端盖,该密封端盖由对称设置的多个可拆卸的压紧装置进行压紧密封,其密封度较高,且便于排碱后的拆装清洗和疏通清洗第一滤网和第二滤网,解决了滤网不能清洗的问题。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
其中:1-过滤体、2-进水口、3-出水口、4-隔板、5-端盖、6-第一滤网、7-第二滤网、8-进水孔、9-铰接座、10-铰接杆、11-耳扣、12-排放阀、13-无缝弯头。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1,本发明的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,包括过滤体1,在过滤体1的下部外围设有与碱喷泵出水管相连通的进水口2,在过滤体1上部设有正对进水口2并与加热器的进水管相连通的出水口3,在进水口2和出水口3之间的过滤体1内设有横向布置且隔断过滤体1内腔的隔板4,并且,该隔板4的外缘均被完全密封,在过滤体1的上端可拆卸的设有密封该过滤体1的端盖5,在过滤体1上设有压紧该端盖5的压紧装置,在端盖5与隔板4之间的过滤体1内设有竖向布置且由内而外同心分布的筒状结构的第一滤网6和第二滤网7,在位于第一滤网6内的隔板4上设有进水孔8。本发明中,在现有技术中的加热器进水直流管上增加过滤装置,使碱水的流向先经过该装置的进水口2流入过滤体1内,在重力的作用下,将碱水中的玻璃等具有重量的颗粒沉淀在过滤体1的下端;然后碱水流经进水孔8进入到第一滤网6和第二滤网7所在的腔体内,进行粗滤和精滤两级过滤,将碱水中的碎标纸和烟头等杂质过滤,确保水中无杂质;最后,无杂质的碱水通过出水口3进入加热器内。该装置结构简单,可与洗瓶机加热器无缝衔接,有效防止洗瓶机加热器堵塞,稳定了主浸槽除标温度,提高了洗瓶机的洗洁率,同时便于后期的拆装维护,降低了生产成本。
具体的,其压紧装置包括包括多组均匀分布于所述过滤体1与端盖5之间的压紧组件,所述的每组压紧组件固定于过滤体1外围的铰接座9和与该铰接座9相铰接并可相对于该铰接座9上下旋转的铰接杆10以及位于该铰接杆10一端的可活动的耳扣11,该压紧装置对称分布在过滤体1的外围,其端盖5通过耳扣11压紧在过滤体1的上端面,具体的,其端盖5是由八个圆周等份布置的耳扣11压紧连接密封,密封效果好,并且便于后期排碱厚的拆装清洗和疏通清洗第一滤网6和第二滤网7,解决了滤网不能清洗的问题。
具体的,在隔板4上设有用于安装第一滤网6和第二滤网7的内凹的环形导入圈,其导入圈的尺寸与第一滤网6和第二滤网7的厚度相适配,便于第一滤网6和第二滤网7插入隔板4上,防止第一滤网6和第二滤网7脱落。
较佳的,其过滤体1为筒状的结构,并且,其下端为上大下小的锥体结构,有利于碎玻璃等杂质汇集在过滤体1的末端,在该锥体的末端设有排放阀12,利于随时排放碎玻璃等杂质,防止杂质积累过多,造成过滤体1堵塞。
较佳的,其进水口2和出水口3分别通过无缝弯头13与过滤体1的同一侧相连,可实现该装置与现有技术的加热器进水直流管的无缝衔接,降低了设计的难度,并且,其进水口2和出水口3的中心线位于同一直线上,便于进水口2和出水口3的同轴安装,提高了该装置的安装精度。
较佳的,其第一滤网6的滤孔大于第二滤网7的滤孔,其滤网分为粗滤和精滤两级过滤的结构,可过滤形状大小不一的多种杂质,优选的,针对碱水中的各种杂质的大小,其第一滤网6的滤孔直径为10mm,第二滤网7的滤孔直径为5mm,使该过滤装置的过滤更具针对性,从而使该装置的过滤效果更佳。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,包括过滤体(1),所述过滤体(1)的下部设有进水口(2),所述的过滤体(1)上部设有正对所述进水口(2)的出水口(3),所述进水口(2)和出水口(3)之间的过滤体(1)内设有横向布置的隔板(4),所述的过滤体(1)上端可拆卸的设有密封该过滤体(1)的端盖(5),所述的过滤体(1)上设有压紧该端盖(5)的压紧装置,所述端盖(5)与隔板(4)之间的过滤体(1)内设有竖向布置且由内而外同心分布的筒状结构的第一滤网(6)和第二滤网(7),在位于所述第一滤网(6)内的隔板(4)上设有进水孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,所述的压紧装置包括多组均匀分布于所述过滤体(1)与端盖(5)之间的压紧组件,所述的每组压紧组件包括固定于所述过滤体(1)外围的铰接座(9)和与该铰接座(9)相铰接并可相对于该铰接座(9)上下旋转的铰接杆(10)以及位于该铰接杆(10)一端的可活动的耳扣(11)。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,所述的隔板(4)上设有用于安装所述第一滤网(6)和第二滤网(7)的内凹的环形导入圈。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,所述的过滤体(1)下端为上大下小的锥体结构,并且,在该锥体的末端设有排放阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,所述的进水口(2)和出水口(3)分别通过无缝弯头(13)与所述过滤体(1)的同一侧相连,并且,所述的进水口(2)和出水口(3)的中心线位于同一直线上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种啤酒洗瓶机加热器的过滤装置,其特征在于,所述第一滤网(6)的滤孔大于第二滤网(7)的滤孔,具体的,所述第一滤网(6)的滤孔直径为10mm,第二滤网(7)的滤孔直径为5mm。
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