CN209616413U - 一种新型的螺旋压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种新型的螺旋压榨机，包括机身，所述机身的顶部固定安装有进料口，所述机身的内部固定安装有内胆，所述内胆的右侧顶部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部固定安装有拉缩钉，所述回位弹簧的底部固定安装有内胆盖。该新型的螺旋压榨机，通过设置对旋转主轴的左侧开设限位槽，以及对动力主轴的右侧开设与限位槽对应的卡槽，在动力主轴转动的时候可带动旋转主轴同样转动，同时拆卸旋转主轴时只需将内胆盖打开，然后将旋转主轴直接拿出，重装旋转主轴时只需将旋转主轴的限位槽对应动力主轴的卡槽放入即可，从而有效的解决了旋转主轴拆卸清洗不方便和重装不方便的问题。

Description

一种新型的螺旋压榨机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型的螺旋压榨机。

背景技术

螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压和脱水。

目前的螺旋压分类已经非常繁多，工艺方面大体都差不多，榨机主要采用无轴螺旋与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率，并且无堵塞，无缠绕现象。

根据中国专利CN 103831989 B中螺旋压榨机，通过螺旋压榨机的螺旋轴的螺旋段和静止筛框段为分体式设计，断开螺旋段和静止筛框段之间的连接，同时将静止筛框段与外壳固定连接，在压榨机工作时，由于静止筛框段与外壳固定连接，所以在螺旋段转动时，静止筛框段相对螺旋段是静止的，使得浆料不再随着静止筛框段转动，因此滑动-粘附效应失去了直接的诱因，使得静止筛框段的磨损明显减少，同时因为滑动和粘附效应的消失，使得机体震动减少，降低了机械故障率，但是这种方式在使用后清洗方面还是有一些难度，整个压榨机的机身巨大，工作后残留的污垢不容易清洗，对后面的工作造成了一定的影响，故而提出一种新型的螺旋压榨机来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的螺旋压榨机，具备内胆和旋转主轴拆卸清洗方便和重装方便等优点，解决了因机身巨大不易清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述内胆拆卸清洗方便和重装方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的螺旋压榨机，包括机身，所述机身的顶部固定安装有进料口，所述机身的内部固定安装有内胆，所述内胆的右侧顶部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部固定安装有拉缩钉，所述回位弹簧的底部固定安装有内胆盖，所述内胆的内部活动安装有旋转主轴，所述旋转主轴的外部活动安装有粉碎刀，所述旋转主轴的左侧开设有限位槽，所述限位槽的左侧活动安装有动力主轴，所述动力主轴的外部活动安装有定位转块，所述定位转块的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的底部活动安装有液压电机，所述液压电机的右侧固定安装有底盘，所述底盘的底部两侧均固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有滚动块，所述滚动块的底部固定安装有行走轮，所述底盘的底部固定安装有接液盒，所述接液盒的底部固定安装有出液口。所述底盘的右侧顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有计量器。

优选的，所述定位转块的底部固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的内部固定安装有减震内管和减震外管。

优选的，所述旋转主轴的右侧开设有卡槽，所述卡槽的深度与限位槽的一样，且卡槽数量不得少于四个。

优选的，所述内胆盖与支撑柱之间所形成的夹缝处活动安装有伸缩块，且伸缩块的底部固定安装有弹簧。

优选的，所述回位弹簧的顶部固定安装有卡钉，所述卡钉顶部活动安装有拉动拴，所述卡钉的顶部开设有凹槽，且凹槽与卡钉相适配

优选的，所述底盘的顶部活动安装有滚动球，且滚动球均匀的分布在内胆的底部，滚动球为金属铜制成

优选的，所述内胆的底部开设有渗液孔，所述渗液孔均匀的分布于内胆的底部，且单个渗液孔的口径不小于半公分。

优选的，所述出液口的左侧和右侧的内壁均固定安装有卡接柱，两个所述卡接柱的顶部均活动安装有过滤网，所述过滤网位于出液口的内部

优选的，所述接液盒的顶部两侧均固定安装有限位卡接盒，且限位卡接盒为不锈钢制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的螺旋压榨机，具备以下

有益效果：

1、该新型的螺旋压榨机，通过设置对底盘顶部活动安装了滚动球，拖动内胆，滚动球就会转动，可使整个内胆稳定的取出，通过设置对内胆右侧顶部安装了回位弹簧、卡钉和拉动栓，调节拉动拴即可使内胆盖轻松打开和关闭，方便了人们的使用。

2、该新型的螺旋压榨机，通过设置对旋转主轴的左侧开设限位槽，以及对动力主轴的右侧开设与限位槽对应的卡槽，在动力主轴转动的时候可带动旋转主轴同样转动，同时拆卸旋转主轴时只需将内胆盖打开，然后将旋转主轴直接拿出，重装旋转主轴时只需将旋转主轴的限位槽对应动力主轴的卡槽放入即可，从而有效的解决了旋转主轴拆卸清洗不方便和重装不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机身、2进料口、3内胆、4回位弹簧、5内胆盖、6旋转主轴、7限位槽、8拉缩钉、9粉碎刀、10动力主轴、11定位转块、12动力电机、13液压电机、14底盘、15支架、16滚动块、17行走轮、18接液盒、19出液口、20支撑柱、21液压缸、22计量器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型的螺旋压榨机，包括机身1，机身1的顶部固定安装有进料口2，机身1的内部固定安装有内胆3，内胆3的底部开设有渗液孔，渗液孔均匀的分布于内胆3的底部，且单个渗液孔的口径不小于半公分，内胆3的右侧顶部固定安装有回位弹簧4，回位弹簧4的顶部固定安装有卡钉，卡钉的顶部活动安装有拉动栓，卡钉的顶部开设有凹槽，且凹槽与卡钉相适配，回位弹簧4的顶部固定安装有拉缩钉8，回位弹簧4的底部固定安装有内胆盖5，内胆盖5与支撑柱20之间所形成的夹缝处活动安装有伸缩块，且伸缩块的底部固定安装有弹簧，内胆3的内部活动安装有旋转主轴6，旋转主轴6的外部活动安装有粉碎刀9，旋转主轴6的左侧开设有限位槽7，限位槽7的左侧活动安装有动力主轴10，动力主轴10的右侧开设有卡槽，卡槽的深度与限位槽7的一样，且卡槽数量不得少于四个，动力主轴10的外部活动安装有定位转块11，定位转块11的底部固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的内部固定安装有减震内管和减震外管，定位转块11的左侧固定安装有动力电机12，动力电机12的底部活动安装有液压电机13，液压电机13的右侧固定安装有底盘14，底盘14的顶部活动安装有滚动球，且滚动球均匀的分布在内胆3的底部，滚动球为金属铜制成，底盘14的底部两侧均固定安装有支架15，支架15的底部固定安装有滚动块16，滚动块16的底部固定安装有行走轮17，底盘14的底部固定安装有接液盒18，接液盒18的顶部两侧均固定安装有限位卡接盒，且限位卡接盒为不锈钢制成，接液盒18的底部固定安装有出液口19，出液口19的左侧和右侧的内壁均固定安装有卡接柱，两个卡接柱的顶部均活动安装有过滤网，过滤网位于出液口19的内部，底盘14的右侧顶部固定安装有支撑柱20，支撑柱20的右侧固定安装有液压缸21，液压缸21的顶部固定安装有计量器22。

在使用时，将内胆盖5打开，然后运用工具将旋转主轴6取出，然后将伸缩块往下拉，随后将内胆3取出，即可进行清洗，清洗完毕后将内胆3装回，然后把伸缩块退回原位卡住内胆3，然后将旋转主轴6对应好限位槽7装回，最后将内胆盖5关闭，操作简单便捷，方便了人们的使用，也提高了工作效率。

综上所述，该新型的螺旋压榨机，通过设置对底盘14顶部活动安装了滚动球，拖动内胆3，滚动球就会转动，可使整个内胆3稳定的取出，通过设置对内胆3右侧顶部安装了回位弹簧4、卡钉和拉动栓，调节拉动拴即可使内胆3盖轻松打开和关闭，通过设置对旋转主轴6的左侧开设限位槽7，以及对动力主轴10的右侧开设与限位槽7对应的卡槽，在动力主轴10转动的时候可带动旋转主轴6同样转动，同时拆卸旋转主轴6时只需将内胆盖5打开，然后将旋转主轴6直接拿出，重装旋转主轴6时只需将旋转主轴6的限位槽7对应动力主轴10的卡槽放入即可，从而有效的解决了旋转主轴6拆卸清洗不方便和重装不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型的螺旋压榨机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述机身(1)的内部固定安装有内胆(3)，所述内胆(3)的右侧顶部固定安装有回位弹簧(4)，所述回位弹簧(4)的顶部固定安装有拉缩钉(8)，所述回位弹簧(4)的底部固定安装有内胆盖(5)，所述内胆(3)的内部活动安装有旋转主轴(6)，所述旋转主轴(6)的外部活动安装有粉碎刀(9)，所述旋转主轴(6)的左侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的左侧活动安装有动力主轴(10)，所述动力主轴(10)的外部活动安装有定位转块(11)，所述定位转块(11)的左侧固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)的底部活动安装有液压电机(13)，所述液压电机(13)的右侧固定安装有底盘(14)，所述底盘(14)的底部两侧均固定安装有支架(15)，所述支架(15)的底部固定安装有滚动块(16)，所述滚动块(16)的底部固定安装有行走轮(17)，所述底盘(14)的底部固定安装有接液盒(18)，所述接液盒(18)的底部固定安装有出液口(19)，所述底盘(14)的右侧顶部固定安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的右侧固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的顶部固定安装有计量器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述动力主轴(10)的右侧开设有卡槽，所述卡槽的深度与限位槽(7)的一样，且卡槽数量不得少于四个。

3.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述定位转块(11)的底部固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的内部固定安装有减震内管和减震外管。

4.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述内胆盖(5)与支撑柱(20)之间所形成的夹缝处活动安装有伸缩块，且伸缩块的底部固定安装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述回位弹簧(4)的顶部固定安装有卡钉，所述卡钉的顶部活动安装有拉动栓，所述卡钉的顶部开设有凹槽，且凹槽与卡钉相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述底盘(14)的顶部活动安装有滚动球，且滚动球均匀的分布在内胆(3)的底部，滚动球为金属铜制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述内胆(3)的底部开设有渗液孔，所述渗液孔均匀的分布于内胆(3)的底部，且单个渗液孔的口径不小于半公分。

8.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述出液口(19)的左侧和右侧的内壁均固定安装有卡接柱，两个所述卡接柱的顶部均活动安装有过滤网，所述过滤网位于出液口(19)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋压榨机，其特征在于：所述接液盒(18)的顶部两侧均固定安装有限位卡接盒，且限位卡接盒为不锈钢制成。