CN115302674A - 一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于浇注机置领域，具体的说是一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，包括浇注机和工作台，所述浇注机的顶部固定安装有工作台，所述浇注机的内部转动连接有辊筒，所述工作台的底部开设出料口；所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有“L”形的滑块；本发明通过让滑块处于出料口的正下方，此时启动滑块上的电推杆，让电推杆的输出杆带着底座上的刮板进行移动，使得刮板对出料口的内壁件刮拭清洁，进而将出料口内壁黏附的物料刮下，从而起到清洁的目的，当刮板遇到黏附过紧的物料时，会被顶动弹起，进而方便刮板越过黏附过紧的物料，当越过黏附过紧的物料后，会通过第二弹簧复位，从而起到保护刮板的作用。

Description

一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置

技术领域

本发明属于浇注机技术领域，具体的说是一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置。

背景技术

在对聚氨酯胶辊进行加工时，需要用到浇注机，浇注机是方便聚氨酯胶辊浇筑成型的设备，通过将需要的物料浇筑在聚氨酯胶辊上，从而加工呈需要的物品，聚氨酯胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

公开号为CN216261504U的一项中国专利公开了一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其技术方案要点是：通过将辊芯水平安装在旋转装置的支撑上，在驱动机构的带动下辊芯作旋转运动，与此同时浇注机混合装置边浇注边沿辊芯轴向移动，从面完成了胶辊的覆胶操作，具备自动化程度高操作方便的优点。

浇注机在对聚氨酯胶辊完成浇筑后，浇注机的出料口处会有残留的液体，由于这些液体具有很高的黏稠性，当残留的液体冷却凝固后就会黏附在出料口的内壁处，而传统的浇注机难以及时地对出料口内壁残留的液体进行清洁，导致凝固后的液体难以清理，容易堵塞出料口，致使浇注机无法正常使用。

因此，本发明提供一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，包括浇注机和工作台，所述浇注机的顶部固定安装有工作台，所述浇注机的内部转动连接有辊筒，所述工作台的底部开设出料口；所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有“L”形的滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和滑槽固定连接，所述滑块远离第一弹簧的一侧固定安装有第一磁铁，所述滑槽的内壁固定安装有第二磁铁，所述滑块的短臂端固定安装有电推杆，所述电推杆一端滑动连接有输出杆，所述输出杆的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部转动连接有刮板，所述刮板的底部和底座之间固定连接有第二弹簧；浇注机在对聚氨酯胶辊完成浇筑后，浇注机的出料口处会有残留的液体，由于这些液体具有很高的黏稠性，当残留的液体冷却凝固后就会黏附在出料口的内壁处，而传统的浇注机难以及时地对出料口内壁残留的液体进行清洁，导致凝固后的液体难以清理，容易堵塞出料口，致使浇注机无法正常使用，本发明在工作时，当出料口不再有物料流动时，通过滑动滑槽内的滑块，使得滑块带着第一磁铁向第二磁铁的方向滑动，第一磁铁和第二磁铁异性相吸，进而将滑块固定，此时滑块处于出料口的正下方，此时启动滑块上的电推杆，让电推杆的输出杆带着底座上的刮板进行移动，使得刮板对出料口的内壁件刮拭清洁，进而将出料口内壁黏附的物料刮下，从而起到清洁的目的，当刮板遇到黏附过紧的物料时，会被顶动弹起，进而方便刮板越过黏附过紧的物料，当越过黏附过紧的物料后，会通过第二弹簧复位，从而起到保护刮板的作用。

优选的，所述刮板的内部滑动连接有破碎杆，所述破碎杆的一端处于刮板的外部，所述破碎杆的底部固定连接有弹片，所述弹片的另一端和破碎杆固定连接，所述破碎杆的顶部转动连接有导向轮；工作时，当刮板触碰到出料口内壁的物料时，破碎杆会先和物料接触，通过破碎杆的尖端对物料进行预先破碎处理，进而方便刮板继续清理，且破碎杆遇到黏附过紧的物料时，会通过挤压破碎杆，再通过导向轮的转动导向，进而带动刮板进行转动，使得刮板能够轻松越过黏附过紧的物料，在预先破碎的同时起到辅助刮板转动和保护刮板的作用。

优选的，所述刮板的内部卡接有收纳框，所述刮板的两侧开设有进料口，所述刮板的一侧固定安装有弧形围挡，所述围挡的一侧固定安装有网状的防护罩；工作时，当刮板和破碎杆将出料口内壁的物料破碎后，物料会掉落到弧形的围挡内，通过弧形的围挡将物料向防护罩的方向传动，使得物料通过防护罩和进料口进入收纳框内，让收纳框起到收集物料的作用，防护罩起到过滤较大的物料，方便细小的物料先流入收纳框内的作用。

优选的，所述围挡的一侧通过扭簧转动连接有橡胶材质的转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有撞击球，所述撞击球的表面固定安装有截面呈三角形的插杆；工作时，由于刮板在转动时，会带着围挡一侧的转动杆一起转动，进而让转动杆一端的撞击球和插杆对防护罩一侧较大的物料进行破碎处理，使得较大的物料被多次破碎后变小，从而方便通过防护罩流入收纳框内。

优选的，所述刮板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有导流板，所述导流板的一侧呈倾斜状，所述滑杆的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端和刮板固定连接；工作时，刮板另一侧的物料会通过导流板一侧的倾斜面滑入收纳框内，且导流板通过滑杆和第三弹簧进行移动，进而让导流板适配大小的进料口，使得导流板的一侧和出料口的内壁相贴合，起到紧密贴合和方便导流的作用。

优选的，所述输出杆的表面固定套有套环，所述套环的表面固定连接有固定块，所述滑块的顶部固定安装有支撑块，所述固定块和支撑块均为金属材质，所述底座和滑块之间固定安装有波纹管，所述底座的一侧开设有贯穿自身的通槽；工作时，输出杆在进行来回滑动时，会带着套环和固定块一起滑动，使得固定块和支撑块相互摩擦，由于固定块和支撑块都是金属材质的，所以支撑块和固定块会摩擦生热，由于底座和滑块之间被波纹管罩住，所以产生的热量会通过通槽排出，进而吹到出料口内，对出料口内黏附的物料进行加热软化，从而更加方便刮板对其进行刮拭清洁，同时支撑板还起到支撑底座的作用。

优选的，所述固定块的底部固定安装有弧形压板，所述压板的底部固定连接有多组挡板，所述滑块的一侧固定安装有空心弹性块；工作时，当固定块在移动时会带着弧形的压板一起移动，使得压板的弧形面挤压空心弹性块，且压板上的多组挡板将形变的空心弹性块挡住，防止空心弹性块向两侧过度的形变，方便压板挤压空心弹性块，使得空心弹性块气体可以更加快速地吹出。

优选的，所述滑块的短臂端固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有半圆形的凸块；工作时，空心弹性块在形变时，矩形板会起到遮挡的作用，防止空隙弹性块和输出杆的表面接触，导致输出杆滑动时磨损空隙弹性块，致使空隙弹性块出现损坏，且矩形板上的凸块起到辅助挤压空心弹性块的作用，提高空心弹性块的出气效率。

优选的，所述通槽的内部固定安装有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定安装有导向板，所述导向板的两侧呈弧形，所述导向板的一侧开设有贯穿自身的通孔，所述导向板和通槽之间固定安装有柔性材质的防尘网；工作时，空隙弹性块内吹出的气体带动热量进入通槽内后，会吹动弹性绳，使得弹性绳带着导向板滑出通槽，由于导向板两侧呈弧形的，所以可以起到对气体和热量导流的作用，使得气体向四周扩散，且导向板两侧的防尘网起到减少灰尘进入的作用。

优选的，所述刮板的底部卡接有底板，所述底板的底部螺纹连接有螺丝，所述螺丝和刮板螺纹连接；工作时，通过在刮板的底部安装底板，让底板通过螺丝和刮板固定安装，从而起到密封刮板的作用，且同时底板为刮板内的收纳框起到支撑的作用，防止收纳框因为装载的废料过重而掉落，也使得收纳框的两侧和进料口在同一直线上，方便废料的进入。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供了一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，通过让滑块处于出料口的正下方，此时启动滑块上的电推杆，让电推杆的输出杆带着底座上的刮板进行移动，使得刮板对出料口的内壁件刮拭清洁，进而将出料口内壁黏附的物料刮下，从而起到清洁的目的，当刮板遇到黏附过紧的物料时，会被顶动弹起，进而方便刮板越过黏附过紧的物料，当越过黏附过紧的物料后，会通过第二弹簧复位，从而起到保护刮板的作用。

2.本发明提供了一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，通过固定块和支撑块相互摩擦，由于固定块和支撑块都是金属材质的，所以支撑块和固定块会摩擦生热，由于底座和滑块之间被波纹管罩住，所以产生的热量会通过通槽排出，进而吹到出料口内，对出料口内黏附的物料进行加热软化，从而更加方便刮板对其进行刮拭清洁，同时支撑板还起到支撑底座的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明工作台的局部结构示意图；

图3是本发明滑块的局部结构示意图；

图4是本发明刮板的局部结构示意图；

图5是本发明图4中A处的放大图；

图6是本发明图3中B处的放大图；

图7是本发明图3中C处的放大图；

图8是本实施例二中底板结构示意图；

图中：1、浇注机；2、工作台；3、辊筒；4、出料口；5、滑槽；6、滑块；7、第一弹簧；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、电推杆；11、输出杆；12、底座；13、刮板；14、第二弹簧；15、破碎杆；16、弹片；17、导向轮；18、收纳框；19、进料口；20、围挡；21、防护罩；22、转动杆；23、撞击球；24、插杆；25、导流板；26、滑杆；27、第三弹簧；28、套环；29、固定块；30、支撑块；31、通槽；32、波纹管；33、压板；34、挡板；35、空心弹性块；36、矩形板；37、凸块；38、弹性绳；39、导向板；40、通孔；41、防尘网；42、底板；43、螺丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，本发明实施例所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，包括浇注机1和工作台2，所述浇注机1的顶部固定安装有工作台2，所述浇注机1的内部转动连接有辊筒3，所述工作台2的底部开设出料口4；所述工作台2的底部开设有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动连接有“L”形的滑块6，所述滑块6的一侧固定安装有第一弹簧7，所述第一弹簧7的另一端和滑槽5固定连接，所述滑块6远离第一弹簧7的一侧固定安装有第一磁铁8，所述滑槽5的内壁固定安装有第二磁铁9，所述滑块6的短臂端固定安装有电推杆10，所述电推杆10一端滑动连接有输出杆11，所述输出杆11的顶部固定安装有底座12，所述底座12的顶部转动连接有刮板13，所述刮板13的底部和底座12之间固定连接有第二弹簧14；浇注机1在对聚氨酯胶辊完成浇筑后，浇注机1的出料口4处会有残留的液体，由于这些液体具有很高的黏稠性，当残留的液体冷却凝固后就会黏附在出料口4的内壁处，而传统的浇注机1难以及时地对出料口4内壁残留的液体进行清洁，导致凝固后的液体难以清理，容易堵塞出料口4，致使浇注机1无法正常使用，本发明在工作时，当出料口4不再有物料流动时，通过滑动滑槽5内的滑块6，使得滑块6带着第一磁铁8向第二磁铁9的方向滑动，第一磁铁8和第二磁铁9异性相吸，进而将滑块6固定，此时滑块6处于出料口4的正下方，此时启动滑块6上的电推杆10，让电推杆10的输出杆11带着底座12上的刮板13进行移动，使得刮板13对出料口4的内壁件刮拭清洁，进而将出料口4内壁黏附的物料刮下，从而起到清洁的目的，当刮板13遇到黏附过紧的物料时，会被顶动弹起，进而方便刮板13越过黏附过紧的物料，当越过黏附过紧的物料后，会通过第二弹簧14复位，从而起到保护刮板13的作用。

所述刮板13的内部滑动连接有破碎杆15，所述破碎杆15的一端处于刮板13的外部，所述破碎杆15的底部固定连接有弹片16，所述弹片16的另一端和破碎杆15固定连接，所述破碎杆15的顶部转动连接有导向轮17；工作时，当刮板13触碰到出料口4内壁的物料时，破碎杆15会先和物料接触，通过破碎杆15的尖端对物料进行预先破碎处理，进而方便刮板13继续清理，且破碎杆15遇到黏附过紧的物料时，会通过挤压破碎杆15，再通过导向轮17的转动导向，进而带动刮板13进行转动，使得刮板13能够轻松越过黏附过紧的物料，在预先破碎的同时起到辅助刮板13转动和保护刮板13的作用。

所述刮板13的内部卡接有收纳框18，所述刮板13的两侧开设有进料口19，所述刮板13的一侧固定安装有弧形围挡20，所述围挡20的一侧固定安装有网状的防护罩21；工作时，当刮板13和破碎杆15将出料口4内壁的物料破碎后，物料会掉落到弧形的围挡20内，通过弧形的围挡20将物料向防护罩21的方向传动，使得物料通过防护罩21和进料口19进入收纳框18内，让收纳框18起到收集物料的作用，防护罩21起到过滤较大的物料，方便细小的物料先流入收纳框18内的作用。

所述围挡20的一侧通过扭簧转动连接有橡胶材质的转动杆22，所述转动杆22的另一端固定安装有撞击球23，所述撞击球23的表面固定安装有截面呈三角形的插杆24；工作时，由于刮板13在转动时，会带着围挡20一侧的转动杆22一起转动，进而让转动杆22一端的撞击球23和插杆24对防护罩21一侧较大的物料进行破碎处理，使得较大的物料被多次破碎后变小，从而方便通过防护罩21流入收纳框18内。

所述刮板13的内部滑动连接有滑杆26，所述滑杆26的顶部固定连接有导流板25，所述导流板25的一侧呈倾斜状，所述滑杆26的一侧固定安装有第三弹簧27，所述第三弹簧27的另一端和刮板13固定连接；工作时，刮板13另一侧的物料会通过导流板25一侧的倾斜面滑入收纳框18内，且导流板25通过滑杆26和第三弹簧27进行移动，进而让导流板25适配大小的进料口19，使得导流板25的一侧和出料口4的内壁相贴合，起到紧密贴合和方便导流的作用。

如图3-图7所示，所述输出杆11的表面固定套有套环28，所述套环28的表面固定连接有固定块29，所述滑块6的顶部固定安装有支撑块30，所述固定块29和支撑块30均为金属材质，所述底座12和滑块6之间固定安装有波纹管32，所述底座12的一侧开设有贯穿自身的通槽31；工作时，输出杆11在进行来回滑动时，会带着套环28和固定块29一起滑动，使得固定块29和支撑块30相互摩擦，由于固定块29和支撑块30都是金属材质的，所以支撑块30和固定块29会摩擦生热，由于底座12和滑块6之间被波纹管32罩住，所以产生的热量会通过通槽31排出，进而吹到出料口4内，对出料口4内黏附的物料进行加热软化，从而更加方便刮板13对其进行刮拭清洁，同时支撑板还起到支撑底座12的作用。

所述固定块29的底部固定安装有弧形压板33，所述压板33的底部固定连接有多组挡板34，所述滑块6的一侧固定安装有空心弹性块35；工作时，当固定块29在移动时会带着弧形的压板33一起移动，使得压板33的弧形面挤压空心弹性块35，且压板33上的多组挡板34将形变的空心弹性块35挡住，防止空心弹性块35向两侧过度的形变，方便压板33挤压空心弹性块35，使得空心弹性块35气体可以更加快速地吹出。

所述滑块6的短臂端固定安装有矩形板36，所述矩形板36的一侧固定安装有半圆形的凸块37；工作时，空心弹性块35在形变时，矩形板36会起到遮挡的作用，防止空隙弹性块和输出杆11的表面接触，导致输出杆11滑动时磨损空隙弹性块，致使空隙弹性块出现损坏，且矩形板36上的凸块37起到辅助挤压空心弹性块35的作用，提高空心弹性块35的出气效率。

所述通槽31的内部固定安装有弹性绳38，所述弹性绳38的另一端固定安装有导向板39，所述导向板39的两侧呈弧形，所述导向板39的一侧开设有贯穿自身的通孔40，所述导向板39和通槽31之间固定安装有柔性材质的防尘网41；工作时，空隙弹性块内吹出的气体带动热量进入通槽31内后，会吹动弹性绳38，使得弹性绳38带着导向板39滑出通槽31，由于导向板39两侧呈弧形的，所以可以起到对气体和热量导流的作用，使得气体向四周扩散，且导向板39两侧的防尘网41起到减少灰尘进入的作用。

实施例二：

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述刮板13的底部卡接有底板42，所述底板42的底部螺纹连接有螺丝43，所述螺丝43和刮板13螺纹连接；工作时，通过在刮板13的底部安装底板42，让底板42通过螺丝43和刮板13固定安装，从而起到密封刮板13的作用，且同时底板42为刮板13内的收纳框18起到支撑的作用，防止收纳框18因为装载的废料过重而掉落，也使得收纳框18的两侧和进料口19在同一直线上，方便废料的进入。

工作原理：当出料口4不再有物料流动时，通过滑动滑槽5内的滑块6，使得滑块6带着第一磁铁8向第二磁铁9的方向滑动，第一磁铁8和第二磁铁9异性相吸，进而将滑块6固定，此时滑块6处于出料口4的正下方，此时启动滑块6上的电推杆10，让电推杆10的输出杆11带着底座12上的刮板13进行移动，使得刮板13对出料口4的内壁件刮拭清洁，进而将出料口4内壁黏附的物料刮下，从而起到清洁的目的，当刮板13遇到黏附过紧的物料时，会被顶动弹起，进而方便刮板13越过黏附过紧的物料，当越过黏附过紧的物料后，会通过第二弹簧14复位，从而起到保护刮板13的作用，当刮板13触碰到出料口4内壁的物料时，破碎杆15会先和物料接触，通过破碎杆15的尖端对物料进行预先破碎处理，进而方便刮板13继续清理，且破碎杆15遇到黏附过紧的物料时，会通过挤压破碎杆15，再通过导向轮17的转动导向，进而带动刮板13进行转动，使得刮板13能够轻松越过黏附过紧的物料，在预先破碎的同时起到辅助刮板13转动和保护刮板13的作用。当刮板13和破碎杆15将出料口4内壁的物料破碎后，物料会掉落到弧形的围挡20内，通过弧形的围挡20将物料向防护罩21的方向传动，使得物料通过防护罩21和进料口19进入收纳框18内，让收纳框18起到收集物料的作用，防护罩21起到过滤较大的物料，方便细小的物料先流入收纳框18内的作用，由于刮板13在转动时，会带着围挡20一侧的转动杆22一起转动，进而让转动杆22一端的撞击球23和插杆24对防护罩21一侧较大的物料进行破碎处理，使得较大的物料被多次破碎后变小，从而方便通过防护罩21流入收纳框18内，刮板13另一侧的物料会通过导流板25一侧的倾斜面滑入收纳框18内，且导流板25通过滑杆26和第三弹簧27进行移动，进而让导流板25适配大小的进料口19，使得导流板25的一侧和出料口4的内壁相贴合，起到紧密贴合和方便导流的作用。输出杆11在进行来回滑动时，会带着套环28和固定块29一起滑动，使得固定块29和支撑块30相互摩擦，由于固定块29和支撑块30都是金属材质的，所以支撑块30和固定块29会摩擦生热，由于底座12和滑块6之间被波纹管32罩住，所以产生的热量会通过通槽31排出，进而吹到出料口4内，对出料口4内黏附的物料进行加热软化，从而更加方便刮板13对其进行刮拭清洁，同时支撑板还起到支撑底座12的作用，当固定块29在移动时会带着弧形的压板33一起移动，使得压板33的弧形面挤压空心弹性块35，且压板33上的多组挡板34将形变的空心弹性块35挡住，防止空心弹性块35向两侧过度的形变，方便压板33挤压空心弹性块35，使得空心弹性块35气体可以更加快速地吹出，空心弹性块35在形变时，矩形板36会起到遮挡的作用，防止空隙弹性块和输出杆11的表面接触，导致输出杆11滑动时磨损空隙弹性块，致使空隙弹性块出现损坏，且矩形板36上的凸块37起到辅助挤压空心弹性块35的作用，提高空心弹性块35的出气效率，空隙弹性块内吹出的气体带动热量进入通槽31内后，会吹动弹性绳38，使得弹性绳38带着导向板39滑出通槽31，由于导向板39两侧呈弧形的，所以可以起到对气体和热量导流的作用，使得气体向四周扩散，且导向板39两侧的防尘网41起到减少灰尘进入的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，包括浇注机（1）和工作台（2），所述浇注机（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述浇注机（1）的内部转动连接有辊筒（3），所述工作台（2）的底部开设出料口（4）；其特征在于：所述工作台（2）的底部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有“L”形的滑块（6），所述滑块（6）的一侧固定安装有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的另一端和滑槽（5）固定连接，所述滑块（6）远离第一弹簧（7）的一侧固定安装有第一磁铁（8），所述滑槽（5）的内壁固定安装有第二磁铁（9），所述滑块（6）的短臂端固定安装有电推杆（10），所述电推杆（10）一端滑动连接有输出杆（11），所述输出杆（11）的顶部固定安装有底座（12），所述底座（12）的顶部转动连接有刮板（13），所述刮板（13）的底部和底座（12）之间固定连接有第二弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述刮板（13）的内部滑动连接有破碎杆（15），所述破碎杆（15）的一端处于刮板（13）的外部，所述破碎杆（15）的底部固定连接有弹片（16），所述弹片（16）的另一端和破碎杆（15）固定连接，所述破碎杆（15）的顶部转动连接有导向轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述刮板（13）的内部卡接有收纳框（18），所述刮板（13）的两侧开设有进料口（19），所述刮板（13）的一侧固定安装有弧形围挡（20），所述围挡（20）的一侧固定安装有网状的防护罩（21）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述围挡（20）的一侧通过扭簧转动连接有橡胶材质的转动杆（22），所述转动杆（22）的另一端固定安装有撞击球（23），所述撞击球（23）的表面固定安装有截面呈三角形的插杆（24）。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述刮板（13）的内部滑动连接有滑杆（26），所述滑杆（26）的顶部固定连接有导流板（25），所述导流板（25）的一侧呈倾斜状，所述滑杆（26）的一侧固定安装有第三弹簧（27），所述第三弹簧（27）的另一端和刮板（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述输出杆（11）的表面固定套有套环（28），所述套环（28）的表面固定连接有固定块（29），所述滑块（6）的顶部固定安装有支撑块（30），所述固定块（29）和支撑块（30）均为金属材质，所述底座（12）和滑块（6）之间固定安装有波纹管（32），所述底座（12）的一侧开设有贯穿自身的通槽（31）。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述固定块（29）的底部固定安装有弧形压板（33），所述压板（33）的底部固定连接有多组挡板（34），所述滑块（6）的一侧固定安装有空心弹性块（35）。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述滑块（6）的短臂端固定安装有矩形板（36），所述矩形板（36）的一侧固定安装有半圆形的凸块（37）。

9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述通槽（31）的内部固定安装有弹性绳（38），所述弹性绳（38）的另一端固定安装有导向板（39），所述导向板（39）的两侧呈弧形，所述导向板（39）的一侧开设有贯穿自身的通孔（40），所述导向板（39）和通槽（31）之间固定安装有柔性材质的防尘网（41）。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯胶辊无模旋转浇注装置，其特征在于：所述刮板（13）的底部卡接有底板（42），所述底板（42）的底部螺纹连接有螺丝（43），所述螺丝（43）和刮板（13）螺纹连接。

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