CN213998986U - 一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,包括打磨箱、固定设置在打磨箱内部的支撑板、设置在打磨箱内部的打磨机构和设置在打磨箱下方的收集机构;所述打磨机构包括对称设置在支撑板上端的四根滑杆、滑动设置于滑杆的压板,本实用新型中,通过打磨机构使得不锈钢制品能够在不需要夹持的情况下任然能够对不锈钢制品的表面进行打磨处理,大大的提高了打磨速度,通过收集机构将打磨所产生的残渣吹往收集壳内,并利用收集壳内的液体将空气内的的残渣等杂质进行吸附,在通过风机送出实现了内循环,提高了收集机构的收集能力的同时也不会对外界造成大量的污染,保护了操作工人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置。
背景技术
打磨装置也就是刷辊在电机的带动下,刷辊高速旋转刷去打磨材料表面的杂质或氧化皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环的空气冲洗系统冲掉。
在现有的不锈钢制品表面处理方法中,通过打磨装置打磨表面的清理效果虽然最好,但是在打磨过程中产生大量的残渣无法快速清除会影响到打磨效果,严重的影响操作工人的健康并污染环境,为此提出一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决打磨过程中产生大量的残渣无法快速清除的问题,而提出的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,包括打磨箱、固定设置在打磨箱内部的支撑板、设置在打磨箱内部的打磨机构和设置在打磨箱下方的收集机构;所述打磨机构包括对称设置在支撑板上端的四根滑杆、滑动设置于滑杆外侧的压板、设置在压板下端和设置在打磨箱底部的两个打磨组件,所述滑杆的上端与打磨箱的上方内壁连接,所述滑杆于压板的上方套设有挤压弹簧;所述打磨组件包括壳体、转动设置在壳体内部的双向丝杆和设置在壳体一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出端与双向丝杆连接,所述双向丝杆的两端对称设有两个螺纹座,两个所述螺纹座的上端设有安装架,右侧所述安装架的一侧设有打磨电机,所述安装架的内部转动设有打磨辊,所述打磨电机的输出端与打磨辊的转轴连接,所述壳体的上端中部设有放置块,所述放置块的头部为弧形,所述壳体开设有螺纹座滑动的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集机构包括设置在打磨箱下端的收集壳、交叉设置在收集壳内部的四块挡流板、设置在收集壳中部的过滤网和对称设置在打磨箱外侧的风机,所述过滤网设置于中部两块挡流板的上端,所述收集壳的下端中部对称设有两个出气管,所述出气管与风机的进气端相连通,所述支撑板的下端对称于打磨组件设有两块分流板,所述风机的输出端通过连接管与分流板相连通,所述分流板的出气孔倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集壳的下端两侧设有残渣出口,所述收集壳的底部设有坡度且最低处为残渣出口,所述收集壳的两侧设有进水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的中部开设有打磨组件上下运动的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集壳内部用于清洗废气的清水液面高度低于过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述打磨箱的底部开设有废气收集槽并与收集壳相连通。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过打磨机构使得不锈钢制品能够在不需要夹持的情况下任然能够对不锈钢制品的表面进行打磨处理,大大的提高了打磨速度,通过收集机构将打磨所产生的残渣吹往收集壳内,并利用收集壳内的液体将空气内的的残渣等杂质进行吸附,在通过风机送出实现了内循环,提高了收集机构的收集能力的同时也不会对外界造成大量的污染,保护了操作工人的健康。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的收集机构结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的打磨机构结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的打磨箱侧视图图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的打磨组件结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的收集壳结构示意图。
图例说明:
1、打磨箱;11、支撑板;2、打磨机构;3、收集机构;21、滑杆;22、压板;24、放置块;25、挤压弹簧;23、打磨组件;231、壳体;232、双向丝杆;233、驱动电机;234、螺纹座;235、安装架;236、打磨辊;237、打磨电机;31、收集壳;32、挡流板;33、过滤网;34、风机;35、出气管;36、分流板;37、残渣出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,包括打磨箱1、固定设置在打磨箱1内部的支撑板11、设置在打磨箱1内部的打磨机构2和设置在打磨箱1下方的收集机构3;打磨机构2包括对称设置在支撑板11上端的四根滑杆21、滑动设置于滑杆21外侧的压板22、设置在压板22下端和设置在打磨箱1底部的两个打磨组件23,滑杆21的上端与打磨箱1的上方内壁连接,滑杆21于压板22的上方套设有挤压弹簧25;
打磨组件23包括壳体231、转动设置在壳体231内部的双向丝杆232和设置在壳体231一侧的驱动电机233,驱动电机233的输出端与双向丝杆232连接,双向丝杆232的两端对称设有两个螺纹座234,两个螺纹座234的上端设有安装架235,右侧安装架235的一侧设有打磨电机237,安装架235的内部转动设有打磨辊236,打磨电机237的输出端与打磨辊236的转轴连接,壳体231的上端中部设有放置块24,放置块24的头部为弧形,壳体231开设有螺纹座234滑动的滑槽。
进一步,收集机构3包括设置在打磨箱1下端的收集壳31、交叉设置在收集壳31内部的四块挡流板32、设置在收集壳31中部的过滤网33和对称设置在打磨箱1外侧的风机34,过滤网33设置于中部两块挡流板32的上端,收集壳31的下端中部对称设有两个出气管35,出气管35与风机34的进气端相连通,支撑板11的下端对称于打磨组件23设有两块分流板36,风机34的输出端通过连接管与分流板36相连通,分流板36的出气孔倾斜设置。
进一步,收集壳31的下端两侧设有残渣出口37,收集壳31的底部设有坡度且最低处为残渣出口37,收集壳31的两侧设有进水口。
进一步,支撑板11的中部开设有打磨组件23上下运动的滑槽。
进一步,收集壳31内部用于清洗废气的清水液面高度低于过滤网33。
进一步,打磨箱1的底部开设有废气收集槽并与收集壳31相连通。
工作原理:使用时,先将不锈钢制品如钢管等放置于放置块24的上端,启动驱动电机233和打磨电机237,驱动电机233驱使双向丝杆232转动使得螺纹座234向内运动,从而使得安装架235向内运动,打磨电机237驱使打磨辊236转动,打磨辊236对不锈钢制品的表面进行打磨,而安装架235向内运动使得打磨辊236对不锈钢制品进行挤压使得不锈钢制品向上运动,在挤压弹簧25的作用下压板22向下运动使得压板22下端设置的打磨组件23对下挤压,四根打磨辊236将不锈钢制品牢牢挤压住,上下两个打磨电机237的转向相反使得打磨效果更佳出色;
风机34启动通过分流板36鼓出新风将打磨所产生的残渣吹往废气收集槽,废气从废气收集槽流入收集壳31内,经过挡流板32的作用后废气被收集壳31内的水给清洁,清洁后的废气通过过滤网33通入收集壳31的中部,再从出气管35流入风机34的进气口,再被风机34泵出在打磨箱1内部形成内循环,壳体231两侧设置的进水管给壳体231内部通往干净清水,废水从37、残渣出口排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,包括打磨箱(1)、固定设置在打磨箱(1)内部的支撑板(11)、设置在打磨箱(1)内部的打磨机构(2)和设置在打磨箱(1)下方的收集机构(3);
所述打磨机构(2)包括对称设置在支撑板(11)上端的四根滑杆(21)、滑动设置于滑杆(21)外侧的压板(22)、设置在压板(22)下端和设置在打磨箱(1)底部的两个打磨组件(23),所述滑杆(21)的上端与打磨箱(1)的上方内壁连接,所述滑杆(21)于压板(22)的上方套设有挤压弹簧(25);
所述打磨组件(23)包括壳体(231)、转动设置在壳体(231)内部的双向丝杆(232)和设置在壳体(231)一侧的驱动电机(233),所述驱动电机(233)的输出端与双向丝杆(232)连接,所述双向丝杆(232)的两端对称设有两个螺纹座(234),两个所述螺纹座(234)的上端设有安装架(235),右侧所述安装架(235)的一侧设有打磨电机(237),所述安装架(235)的内部转动设有打磨辊(236),所述打磨电机(237)的输出端与打磨辊(236)的转轴连接,所述壳体(231)的上端中部设有放置块(24),所述放置块(24)的头部为弧形,所述壳体(231)开设有螺纹座(234)滑动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,所述收集机构(3)包括设置在打磨箱(1)下端的收集壳(31)、交叉设置在收集壳(31)内部的四块挡流板(32)、设置在收集壳(31)中部的过滤网(33)和对称设置在打磨箱(1)外侧的风机(34),所述过滤网(33)设置于中部两块挡流板(32)的上端,所述收集壳(31)的下端中部对称设有两个出气管(35),所述出气管(35)与风机(34)的进气端相连通,所述支撑板(11)的下端对称于打磨组件(23)设有两块分流板(36),所述风机(34)的输出端通过连接管与分流板(36)相连通,所述分流板(36)的出气孔倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,所述收集壳(31)的下端两侧设有残渣出口(37),所述收集壳(31)的底部设有坡度且最低处为残渣出口(37),所述收集壳(31)的两侧设有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,所述支撑板(11)的中部开设有打磨组件(23)上下运动的滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,所述收集壳(31)内部用于清洗废气的清水液面高度低于过滤网(33)。
6.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集机构的不锈钢制品打磨装置,其特征在于,所述打磨箱(1)的底部开设有废气收集槽并与收集壳(31)相连通。
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CN115319561A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-11 | 江苏科力引汽车配件有限公司 | 一种汽车制造用铁质零部件打磨装置 |
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