CN110813829A - 一种大豆除杂机械装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆除杂机械装置,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定连接有筛分仓与清洗仓,所述筛分仓顶部固定连接有进料口,所述筛分仓内部于进料口下方水平转动连接有两个滚筒,所述筛分仓靠近清洗仓的一侧开设有开口,所述筛分仓内壁一侧固定连接有第一弧形弹簧板,所述开口内壁底部固定连接有第二弧形弹簧板,所述第一弧形弹簧板与第二弧形弹簧板之间固定连接有斜筛网,所述清洗仓顶部两侧分别固定连接有下料口与蓄水箱,所述筛分仓一侧于下料口上方活动连接有挡板,所述蓄水箱底部于清洗仓内固定连接有喷淋头。本发明杂质清除效果好,能对大豆充分冲洗,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及大豆加工技术领域,尤其涉及一种大豆除杂机械装置。
背景技术
我国是大豆生产国,主要地为东北三省、黄淮流域、长江流域、江南各省、广东、广西、云南等地,随着农业的发展,大豆都是采用手工进行筛选处理。这种方法效率低而且劳动强度大,费时费力,生产成本高,精选质量不高,传统的大豆筛选机,不能彻底的筛去大豆中的杂料,筛选不彻底,而且筛选效率低,不能大范围适用,也没有对大豆进行清洗,给工作人员带来了很大的不便,也提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大豆除杂机械装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大豆除杂机械装置,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定连接有筛分仓与清洗仓,所述筛分仓顶部固定连接有进料口,所述筛分仓内部于进料口下方水平转动连接有两个滚筒,所述滚筒外表面套设有毛刷,所述筛分仓靠近清洗仓的一侧开设有开口,所述筛分仓内壁一侧固定连接有第一弧形弹簧板,所述开口内壁底部固定连接有第二弧形弹簧板,所述第一弧形弹簧板与第二弧形弹簧板之间固定连接有斜筛网,所述斜筛网位于滚筒下方,所述斜筛网底部固定连接有振动电机,所述清洗仓顶部两侧分别固定连接有下料口与蓄水箱,所述筛分仓一侧于下料口上方活动连接有挡板,所述挡板一侧于开口内对称固定连接有滑块,所述开口内侧壁竖直开设有与滑块相匹配的滑槽,所述蓄水箱底部于清洗仓内固定连接有喷淋头,所述清洗仓内部水平嵌设有过滤网,所述清洗仓内壁两侧均固定连接有风机,所述风机底部固定连接有出风口,所述风机位于过滤网上方,所述过滤网底部固定连接有驱动电机,所述过滤网上竖直开设有与驱动电机输出轴相匹配的通孔,所述驱动电机输出轴贯穿通孔于过滤网上方固定连接有搅动叶片。
优选的,所述底板底部两侧均开设有限位槽,所述限位槽内壁顶部固定连接有橡胶板,所述橡胶板底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部于底板下方固定连接有防滑垫。
优选的,所述挡板另一侧固定连接有把手架,所述把手架外表面套设有防滑套。
优选的,所述进料口呈梯形,且进料口顶部一侧铰接有盖板。
优选的,所述清洗仓远离筛分仓的一侧底部固定连接有排水管,所述排水管上安装有阀门。
优选的,所述筛分仓内壁底部固定连接有收集屉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置筛分仓、滚筒、毛刷、斜筛网、振动电机、开口和挡板,能让滚筒利用大豆下落时产生的重力来转动,并由其外部套设的毛刷清理大豆表面的杂质,振动电机带动斜筛网能将粉尘、石子等筛落到筛分仓仓底,并让大豆顺着斜筛网滑落到开口处,挡板可上下移动,用来调整下豆量,除杂效果好,提高工作效率;
2、本发明中,通过设置清洗仓、蓄水箱、喷淋头、风机、过滤网、驱动电机和搅动叶片,能对已筛除杂质的大豆进行冲洗,降低加工成本,驱动电机带动搅动叶片转动,使大豆的冲洗更加均匀和充分,除杂彻底,且风机能对大豆进行吹干;
综上,本发明结构简单,操作方便,杂质清除效果好,能对大豆充分冲洗,工作效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种大豆除杂机械装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种大豆除杂机械装置的侧视图。
图中:1底板、2筛分仓、3清洗仓、4进料口、5滚筒、6毛刷、7开口、8第一弧形弹簧板、9第二弧形弹簧板、10斜筛网、11振动电机、12下料口、13蓄水箱、14挡板、15滑块、16滑槽、17喷淋头、18过滤网、19风机、20出风口、21驱动电机、22通孔、23搅动叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种大豆除杂机械装置,包括底板1,底板1顶部两侧分别固定连接有筛分仓2与清洗仓3,筛分仓2顶部固定连接有进料口4,筛分仓2内部于进料口4下方水平转动连接有两个滚筒5,滚筒5外表面套设有毛刷6,筛分仓2靠近清洗仓3的一侧开设有开口7,筛分仓2内壁一侧固定连接有第一弧形弹簧板8,开口7内壁底部固定连接有第二弧形弹簧板9,第一弧形弹簧板8与第二弧形弹簧板9之间固定连接有斜筛网10,斜筛网10位于滚筒5下方,斜筛网10底部固定连接有振动电机11,清洗仓3顶部两侧分别固定连接有下料口12与蓄水箱13,筛分仓2一侧于下料口12上方活动连接有挡板14,挡板14一侧于开口7内对称固定连接有滑块15,开口7内侧壁竖直开设有与滑块15相匹配的滑槽16,蓄水箱13底部于清洗仓3内固定连接有喷淋头17,清洗仓3内部水平嵌设有过滤网18,清洗仓3内壁两侧均固定连接有风机19,风机19底部固定连接有出风口20,风机19位于过滤网18上方,过滤网18底部固定连接有驱动电机21,过滤网18上竖直开设有与驱动电机21输出轴相匹配的通孔22,驱动电机21输出轴贯穿通孔22于过滤网18上方固定连接有搅动叶片23。
底板1底部两侧均开设有限位槽,限位槽内壁顶部固定连接有橡胶板,橡胶板底部固定连接有支撑板,支撑板底部于底板1下方固定连接有防滑垫,挡板14另一侧固定连接有把手架,把手架外表面套设有防滑套,进料口4呈梯形,且进料口4顶部一侧铰接有盖板,清洗仓3远离筛分仓2的一侧底部固定连接有排水管,排水管上安装有阀门,筛分仓2内壁底部固定连接有收集屉。
本发明中,工作人员首先将大豆由进料口4倒入筛分仓2里,大豆穿过两个滚筒5之间的间隙下落到斜筛网10上,筛分仓2里的滚筒5利用大豆下落时产生的重力来转动,并由其外部套设的毛刷6清理掉大豆表面的杂质,振动电机11带动斜筛网10能将大豆上的粉尘、石子等筛落到筛分仓2仓底,然后大豆顺着斜筛网10滑落到清洗仓3,挡板14可上下移动,方便用来调整下豆量,除杂效果好,提高工作效率,清洗仓3里的喷淋头17会对已筛除杂质的大豆进行冲洗,降低加工成本,驱动电机21带动搅动叶片23转动,使过滤网18上的大豆充分冲洗,除杂彻底,且风机19能对大豆进行吹干,本发明结构简单,操作方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大豆除杂机械装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部两侧分别固定连接有筛分仓(2)与清洗仓(3),所述筛分仓(2)顶部固定连接有进料口(4),所述筛分仓(2)内部于进料口(4)下方水平转动连接有两个滚筒(5),所述滚筒(5)外表面套设有毛刷(6),所述筛分仓(2)靠近清洗仓(3)的一侧开设有开口(7),所述筛分仓(2)内壁一侧固定连接有第一弧形弹簧板(8),所述开口(7)内壁底部固定连接有第二弧形弹簧板(9),所述第一弧形弹簧板(8)与第二弧形弹簧板(9)之间固定连接有斜筛网(10),所述斜筛网(10)位于滚筒(5)下方,所述斜筛网(10)底部固定连接有振动电机(11),所述清洗仓(3)顶部两侧分别固定连接有下料口(12)与蓄水箱(13),所述筛分仓(2)一侧于下料口(12)上方活动连接有挡板(14),所述挡板(14)一侧于开口(7)内对称固定连接有滑块(15),所述开口(7)内侧壁竖直开设有与滑块(15)相匹配的滑槽(16),所述蓄水箱(13)底部于清洗仓(3)内固定连接有喷淋头(17),所述清洗仓(3)内部水平嵌设有过滤网(18),所述清洗仓(3)内壁两侧均固定连接有风机(19),所述风机(19)底部固定连接有出风口(20),所述风机(19)位于过滤网(18)上方,所述过滤网(18)底部固定连接有驱动电机(21),所述过滤网(18)上竖直开设有与驱动电机(21)输出轴相匹配的通孔(22),所述驱动电机(21)输出轴贯穿通孔(22)于过滤网(18)上方固定连接有搅动叶片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆除杂机械装置,其特征在于,所述底板(1)底部两侧均开设有限位槽,所述限位槽内壁顶部固定连接有橡胶板,所述橡胶板底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部于底板(1)下方固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种大豆除杂机械装置,其特征在于,所述挡板(14)另一侧固定连接有把手架,所述把手架外表面套设有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种大豆除杂机械装置,其特征在于,所述进料口(4)呈梯形,且进料口(4)顶部一侧铰接有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种大豆除杂机械装置,其特征在于,所述清洗仓(3)远离筛分仓(2)的一侧底部固定连接有排水管,所述排水管上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种大豆除杂机械装置,其特征在于,所述筛分仓(2)内壁底部固定连接有收集屉。
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Cited By (3)
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CN112387580A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 湖南鑫泉食品科技有限责任公司 | 一种山核桃生产加工用清洗除杂装置及其使用方法 |
CN114210659A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 北京紫云腾中药饮片有限公司 | 一种赤芍生产的加工方法 |
CN114472293A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-05-13 | 苏州磁通检测设备有限公司 | 一种磁粉探伤机磁粉回收设备 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201911198076.9A patent/CN110813829A/zh active Pending
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