一种布匹加工用边角料清理回收装置
技术领域
本发明涉及布匹加工技术领域,具体为一种布匹加工用边角料清理回收装置。
背景技术
服装,指的是衣服、鞋、包、玩具、饰品等的总称,多指衣服,服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响,服装在穿着中要使人有舒适感,而服装生产,泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,在服装生产的过程中,总是避免不了产生边角料,由于边角料的产生,造成材料的浪费,提高了生产的成本给服装生产行业带来巨大的损失,所以边角料的收集也是非常重要的。
目前部分的布匹加工用边角料清理回收装置,只是一个简单的收集装置,对收集的边角料可能存在不能及时处理的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布匹加工用边角料清理回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种布匹加工用边角料清理回收装置,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有清洗筒、出液管、水箱、L形固定板和安装竖板,所述清洗筒的顶部外壁焊接安装有安装板和L形安装板,所述清洗筒的上方设置有U形板,所述出液管和L形安装板的一端与U形板的底部外表面相焊接,所述U形板上设置有导向杆和双向螺纹杆,所述U形板的一侧外表面固定安装有电机保护壳,所述电机保护壳的内部底部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至U形板的内侧与双向螺纹杆的一端固定连接,所述电机保护壳和L形安装板上均开设通孔,所述第一驱动电机的输出轴上套设有第一皮带轮,所述导向杆和双向螺纹杆上均设置有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆与导向杆滑动连接,所述第一滑杆和第二滑杆与双向螺纹杆螺纹连接,所述第一滑杆和第二滑杆的上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有毛刷,所述安装板的顶部外表面固定安装有第一液压杆和三角板,所述U形板上开设有开口,所述U形板上设置有安装台,所述第一液压杆的自由端与安装台的底部外表面相焊接,所述安装台的底部放置有卡杆,所述卡杆的一端与U形板相铰接,所述安装竖板的一侧外表面转动安装有连接杆,所述连接杆的一端转动安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮上均套设有皮带,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,所述第二皮带轮的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴的一端延伸至清洗筒的内部,所述安装板的底部外表面固定连接有排出管道,所述安装板的一端延伸至清洗筒的内部,所述转动轴的外壁焊接安装有搅拌柱,所述清洗筒的前侧外壁固定安装有输入管道,所述输入管道与清洗筒的内部相通,所述清洗筒的底部外壁固定安装有出液管,所述出液管与清洗筒的内部相通,所述出液管一端延伸至支撑平台的下方,所述水箱的一侧外表面固定连接有进水管且进水管与水箱的内部相通,所述水箱的内侧底部固定安装有潜水泵,所述潜水泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管的一端延伸至水箱的外部并固定连接有金属软管,所述金属软管的一端固定连接有连接管,所述水箱的顶部外表面焊接安装有烘干箱,所述烘干箱的底部外表面与L形固定板的顶部相焊接,所述L形固定板的顶部固定安装有热风机,所述热风机的出风管延伸至烘干箱的内部,所述烘干箱的内部设置有进风板,所述烘干箱的顶部外表面固定安装有第二驱动电机,所述烘干箱的内侧顶部转动安装有第二液压杆,所述第二液压杆的自由端固定连接有按压板,所述烘干箱的顶部外表面固定安装有排气管,所述排气管与烘干箱的内部相通。
优选的,所述搅拌柱的外壁焊接安装有两组搅拌杆,所述搅拌柱与转动轴之间相交夹角的角度为10°-60°,所述搅拌柱和搅拌杆均为圆柱结构且端头部分为球面。
优选的,所述支撑平台的底部外表面焊接安装有两组支撑腿,所述支撑平台的下方设置有横板,所述横板的一侧与支撑腿的一侧相焊接,所述支撑腿的一端焊接安装有加重块。
优选的,所述横板的顶部设置有收集箱,所述收集箱的内部设置有过滤网,所述收集箱的两侧外表面焊接安装有握把,所述握把上套设防滑套。
优选的,所述横板上开设有两组卡槽,所述握把的一端焊接安装有卡块,所述卡块的一端位于卡槽的内部,所述卡槽与横板相卡接。
优选的,所述收集箱上开设两组滑槽,所述滑槽滑动安装有滑块,所述滑块的一侧固定连接有过滤网,所述收集箱的一侧固定安装有排液管,所述出液管与收集箱的内部相通。
优选的,所述清洗筒的前侧外壁铰接安装有第二盖板,所述烘干箱的前侧外壁铰接安装有第一盖板,所述水箱、收集箱、第一盖板和第二盖板的外壁镶嵌安装有玻璃。
优选的,所述排液管、出液管道和排气管上均设置有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该布匹加工用边角料清理回收装置,U形板、第一驱动电机、导向杆、双向螺纹杆、第一滑杆、第二滑杆、毛刷的设置,控制第一驱动电机启动,带动双向螺纹杆转动,使得第一滑杆和第二滑杆相对运动,对U形板上的布匹边角料进行清扫,实现自动清扫功能,减轻使用者的劳动强度,转动杆的设置,能够带动毛刷转动使其离开U形板上,再进行裁剪工作时,能够减少一定的阻碍。
(2)、该布匹加工用边角料清理回收装置,安装台、第一液压杆、卡杆、三角板、安装板、排出管道的设置,第一液压杆向上运动,带动安装台向上运动,配合着毛刷使用,毛刷将边角料扫到安装板上,并通过排出管道排进清洗筒内,为下一步清洗做准备,间接地提高了工作效率,减轻使用者的劳动强度。
(3)、该布匹加工用边角料清理回收装置,第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转动轴、搅拌柱和搅拌杆的设置,控制第一驱动电机启动,带动第一皮带轮转动,通过皮带带动第二皮带轮转动,从而带动转动轴、搅拌柱和搅拌杆转动,对清洗筒内部的边角料搅动清洗,使得对受到污染的边角料进行清洗,能够提高布料边角料回收的质量,能够提高一定的劳动强度。
(4)、该布匹加工用边角料清理回收装置,收集箱、横板、卡块、握把、卡槽、出液管的设置,对清洗筒内部清洗结束的水进行收集,过滤网、滑槽和滑块的设置,一方面便于对过滤网的安装和拆卸,另一方面对清洗边角料后的水进行过滤,过滤掉杂质或者碎料,能够对水进行二次利用,一定程度上起到节约水资源的作用。
(5)、该布匹加工用边角料清理回收装置,第二驱动电机、第二液压杆、按压板、进风板、热风机和出液管道的设置,第二液压杆向下运动,带动按压板向下挤压,对进风板上的边角料进行挤压,对边角料进行初步挤干处理,控制第二驱动电机启动,带动第二液压杆和按压板转动,带动边角料飞起,增加了与热风机吹进的热气的接触面积,使得边角料烘干的速率加快。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明图1中A的放大图;
图4为本发明图1中B的放大图;
图5为本发明图1中C的放大图;
图6为本发明图1中D的放大图。
图中:1支撑平台、2U形板、3清洗筒、4烘干箱、5第一驱动电机、6第一皮带轮、7导向杆、8双向螺纹杆、9第一滑杆、10第二滑杆、11转动杆、12毛刷、13安装台、14第一液压杆、15卡杆、16三角板、17安装板、18排出管道、19第二皮带轮、20皮带、21转动轴、22搅拌柱、23搅拌杆、24出液管、25水箱、26潜水泵、27出水管、28金属软管、29连接管、30收集箱、31横板、32过滤网、33滑槽、34滑块、35卡块、36握把、37卡槽、38排液管、39第二驱动电机、40第二液压杆、41按压板、42进风板、43热风机、44出液管道、45L形固定板、46支撑腿、47安装竖板、48连接杆、49第一盖板、50第二盖板、51L形安装板、52进水管、53电机保护壳、54排气管、55竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种布匹加工用边角料清理回收装置,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部外表面焊接安装有清洗筒3、出液管24、水箱25、L形固定板45和安装竖板47,清洗筒3的顶部外壁焊接安装有安装板17和L形安装板51,清洗筒3的上方设置有U形板2,出液管24和L形安装板51的一端与U形板2的底部外表面相焊接,U形板2上设置有导向杆7和双向螺纹杆8,U形板2的一侧外表面固定安装有电机保护壳53,电机保护壳53的内部底部固定安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴通过联轴器延伸至U形板2的内侧与双向螺纹杆8的一端固定连接,电机保护壳53和L形安装板51上均开设通孔,第一驱动电机5的输出轴上套设有第一皮带轮6,导向杆7和双向螺纹杆8上均设置有第一滑杆9和第二滑杆10,第一滑杆9和第二滑杆10与导向杆7滑动连接,第一滑杆9和第二滑杆10与双向螺纹杆8螺纹连接,第一滑杆9和第二滑杆10的上转动安装有转动杆11,转动杆11的一端固定连接有毛刷12,U形板2、第一驱动电机5、导向杆7、双向螺纹杆8、第一滑杆9、第二滑杆10、毛刷12的设置,控制第一驱动电机5启动,带动双向螺纹杆8转动,使得第一滑杆9和第二滑杆10相对运动,对U形板2上的布匹边角料进行清扫,实现自动清扫功能,减轻使用者的劳动强度,转动杆11的设置,能够带动毛刷12转动使其离开U形板2上,再进行裁剪工作时,能够减少一定的阻碍,安装板17的顶部外表面固定安装有第一液压杆14和三角板16,U形板2上开设有开口,U形板2上设置有安装台13,第一液压杆14的自由端与安装台13的底部外表面相焊接,安装台13的底部放置有卡杆15,卡杆15的一端与U形板2相铰接,安装台13、第一液压杆14、卡杆15、三角板16、安装板17、排出管道18的设置,第一液压杆14向上运动,带动安装台13向上运动,配合着毛刷12使用,毛刷12将边角料扫到安装板17上,并通过排出管道18排进清洗筒3内,为下一步清洗做准备,间接地提高了工作效率,减轻使用者的劳动强度,安装竖板47的一侧外表面转动安装有连接杆48,连接杆48的一端转动安装有第二皮带轮19,第一皮带轮6和第二皮带轮19上均套设有皮带20,第一皮带轮6和第二皮带轮19通过皮带20传动连接,第二皮带轮19的一侧固定连接有转动轴21,转动轴21的一端延伸至清洗筒3的内部,安装板17的底部外表面固定连接有排出管道18,安装板17的一端延伸至清洗筒3的内部,转动轴21的外壁焊接安装有搅拌柱22,清洗筒3的前侧外壁固定安装有输入管道,输入管道与清洗筒3的内部相通,清洗筒3的底部外壁固定安装有出液管24,出液管24与清洗筒3的内部相通,第一驱动电机5、第一皮带轮6、第二皮带轮19、皮带20、转动轴21、搅拌柱22和搅拌杆23的设置,控制第一驱动电机5启动,带动第一皮带轮6转动,通过皮带20带动第二皮带轮19转动,从而带动转动轴21、搅拌柱22和搅拌杆23转动,对清洗筒3内部的边角料搅动清洗,使得对受到污染的边角料进行清洗,能够提高布料边角料回收的质量,能够提高一定的劳动强度,出液管24一端延伸至支撑平台1的下方,水箱25的一侧外表面固定连接有进水管52且进水管52与水箱25的内部相通,水箱25的内侧底部固定安装有潜水泵26,潜水泵26的出水端固定连接有出水管27,出水管27的一端延伸至水箱25的外部并固定连接有金属软管28,金属软管28的一端固定连接有连接管29,水箱25的顶部外表面焊接安装有烘干箱4,烘干箱4的底部外表面与L形固定板45的顶部相焊接,L形固定板45的顶部固定安装有热风机43,热风机43的出风管延伸至烘干箱4的内部,烘干箱4的内部设置有进风板42,烘干箱4的顶部外表面固定安装有第二驱动电机39,烘干箱4的内侧顶部转动安装有第二液压杆40,第二液压杆40的自由端固定连接有按压板41,烘干箱4的顶部外表面固定安装有排气管54,排气管54与烘干箱4的内部相通,第二驱动电机39、第二液压杆40、按压板41、进风板42、热风机43和出液管道44的设置,第二液压杆40向下运动,带动按压板41向下挤压,对进风板42上的边角料进行挤压,对边角料进行初步挤干处理,控制第二驱动电机39启动,带动第二液压杆40和按压板41转动,带动边角料飞起,增加了与热风机43吹进的热气的接触面积,使得边角料烘干的速率加快。
搅拌柱22的外壁焊接安装有两组搅拌杆23,搅拌柱22与转动轴21之间相交夹角的角度为10°-60°,搅拌柱22和搅拌杆23均为圆柱结构且端头部分为球面,支撑平台1的底部外表面焊接安装有两组支撑腿46,支撑平台1的下方设置有横板31,横板31的一侧与支撑腿46的一侧相焊接,支撑腿46的一端焊接安装有加重块,横板31的顶部设置有收集箱30,收集箱30的内部设置有过滤网32,收集箱30的两侧外表面焊接安装有握把36,握把36上套设防滑套,横板31上开设有两组卡槽37,握把36的一端焊接安装有卡块35,卡块35的一端位于卡槽37的内部,卡槽37与横板31相卡接,收集箱30上开设两组滑槽33,滑槽33滑动安装有滑块34,滑块34的一侧固定连接有过滤网32,收集箱30的一侧固定安装有排液管38,排液管38与收集箱30的内部相通,收集箱30、横板31、卡块35、握把36、卡槽37、排液管38的设置,对清洗筒3内部清洗结束的水进行收集,过滤网32、滑槽33和滑块34的设置,一方面便于对过滤网32的安装和拆卸,另一方面对清洗边角料后的水进行过滤,过滤掉杂质或者碎料,能够对水进行二次利用,一定程度上起到节约水资源的作用,清洗筒3的前侧外壁铰接安装有第二盖板50,烘干箱4的前侧外壁铰接安装有第一盖板49,水箱25、收集箱30、第一盖板49和第二盖板50的外壁镶嵌安装有玻璃,排液管38、出液管道44和排气管54上均设置有阀门。
使用时,控制第一驱动电机5启动,带动双向螺纹杆8转动,使得第一滑杆9和第二滑杆10相对运动,对U形板2上的布匹边角料进行清扫,第一液压杆14向上运动,带动安装台13向上运动,配合着毛刷12使用,毛刷12将边角料扫到安装板17上,并通过排出管道18排进清洗筒3内,控制第一驱动电机5启动,带动第一皮带轮6转动,通过皮带20带动第二皮带轮19转动,从而带动转动轴21、搅拌柱22和搅拌杆23转动,对清洗筒3内部的边角料搅动清洗,清洗结束后,将边角料拿出放入烘干箱4的进风板42上,第二液压杆40向下运动,带动按压板41向下挤压,对进风板42上的边角料进行挤压,对边角料进行初步挤干处理,控制第二驱动电机39和热风机43启动,带动第二液压杆40和按压板41转动,热风通过进风板42对边角料进行烘干处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。