CN108817216A - 一种用于连续模中的防错位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于连续模中的防错位装置,包括下模与上模座,上模座的底端通过螺栓依次固定有水平设置的下垫板与挡料板,挡料板相互远离的一侧侧壁均固定有两个横杆,且四个横杆成矩形阵列分布,横杆的另一端均连接有竖直设置的连接杆,连接杆的另一端均固定有第一滑块,所述下模相互远离的一侧侧壁底端均固定有水平设置的固定板,固定板远离下模的顶端一侧均固定有竖板,第一滑块分别滑动连接在对应的竖板侧壁上。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,送料后可对料带的位置进行校正,可防止料带错位,并且上模座开启后即可带动定位板和限位板移至两侧,实现快速推送料,提高了工作效率,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及冲压加工技术领域,尤其涉及一种用于连续模中的防错位装置。
背景技术
连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成,由于连续模是在整体一个模具上工作的,在送料过程中常常会导致产品在模具中错位,从而导致模具的损坏。为此我们提出一种用于连续模中的防错位装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于连续模中的防错位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于连续模中的防错位装置,包括下模与上模座,上模座的底端通过螺栓依次固定有水平设置的下垫板与挡料板,挡料板相互远离的一侧侧壁均固定有两个横杆,且四个横杆成矩形阵列分布,横杆的另一端均连接有竖直设置的连接杆,连接杆的另一端均固定有第一滑块,所述下模相互远离的一侧侧壁底端均固定有水平设置的固定板,固定板远离下模的顶端一侧均固定有竖板,第一滑块分别滑动连接在对应的竖板侧壁上,固定板的顶端两侧均滑动连接有第二滑块,第二滑块的顶端铰接有连杆和固定有L形杆,且连杆的另一端分别铰接在对应的第一滑块上,两个L形杆的另一端固定有竖直设置的定位板,且两个定位板分别滑动连接在下模的顶端两侧,两个定位板相互远离的一侧侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有水平设置的螺纹杆,且螺纹杆转动连接在定位板的侧壁上,螺纹杆上均螺纹连接有固定杆,固定杆的一端穿过定位板并固定有竖直设置的限位板,且限位板与定位板垂直设置。
优选的,所述第一滑块与第二滑块的竖截面均为“T”形,固定板的顶端均开设有两个第二滑槽,竖板的侧壁上均开设有两个第一滑槽,且第一滑块滑动连接在第一滑槽内,第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述固定板的顶端均固定有两个竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端均固定有水平设置的滑套,且L形杆分别滑动连接在对应的滑套内。
优选的,所述上模座的底端一侧固定有冲孔杆,且冲孔杆的一端穿过下垫板和挡料板并延伸至挡料板的下方,下模的顶端开设有冲孔槽,且冲孔槽与冲孔杆对应设置。
优选的,所述定位板的一侧侧壁上均开设有长条形的矩形开口,且固定杆分别滑动连接在对应的矩形开口内。
优选的,所述挡料板的顶端一侧固定有定位块,且定位块通过螺栓固定在下垫板与挡料板之间。
本发明中的有益效果:
1、本发明通过下模、限位板、定位板、滑套、L形杆、第二滑块、连杆、固定板、第一滑块、竖板、连接杆、固定杆、横杆、下垫板、冲孔杆、上模座、挡料板、微型电机和螺纹杆的设置,在进料机送料时,可通过两个定位板对料带进行定位,同时通过微型电机驱动螺纹杆调节限位板的位置,对料带的位置进行校正,保证料带位于指定位置,防止料带错位;
2、通过挡料板、横杆、连接杆、第一滑块、竖板、连杆、第二滑块、滑套、L形杆和限位板的设置,使得该连续模在上模座下压时,限位板与定位板自动移动至指定位置,上模座打开时,定位板和限位板自动滑动至下模的两侧,便于推送料和出料,效率高。
本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,送料后可对料带的位置进行校正,可防止料带错位,并且上模座开启后即可带动定位板和限位板移至两侧,实现快速推送料,提高了工作效率,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于连续模中的防错位装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于连续模中的防错位装置的俯视剖面图;
图3为本发明提出的一种用于连续模中的防错位装置的A处放大图。
图中:1下模、2限位板、3定位板、4滑套、5 L形杆、6第二滑块、7连杆、8固定板、9、第一滑块、10竖板、11连接杆、12固定杆、13横杆、14下垫板、15冲孔杆、16上模座、17挡料板、18微型电机、19螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于连续模中的防错位装置,包括下模1与上模座16,上模座16的底端通过螺栓依次固定有水平设置的下垫板14与挡料板17,挡料板17相互远离的一侧侧壁均固定有两个横杆13,且四个横杆13成矩形阵列分布,横杆13的另一端均连接有竖直设置的连接杆11,连接杆11的另一端均固定有第一滑块9,下模1相互远离的一侧侧壁底端均固定有水平设置的固定板8,固定板8远离下模1的顶端一侧均固定有竖板10,第一滑块9分别滑动连接在对应的竖板10侧壁上,固定板8的顶端两侧均滑动连接有第二滑块6,第二滑块6的顶端铰接有连杆7和固定有L形杆5,且连杆7的另一端分别铰接在对应的第一滑块9上,两个L形杆5的另一端固定有竖直设置的定位板3,且两个定位板3分别滑动连接在下模1的顶端两侧,两个定位板3相互远离的一侧侧壁上固定有微型电机18,微型电机18的输出轴连接有水平设置的螺纹杆19,且螺纹杆19转动连接在定位板3的侧壁上,螺纹杆19上均螺纹连接有固定杆12,固定杆12的一端穿过定位板3并固定有竖直设置的限位板2,且限位板2与定位板3垂直设置,第一滑块9与第二滑块6的竖截面均为“T”形,固定板8的顶端均开设有两个第二滑槽,竖板10的侧壁上均开设有两个第一滑槽,且第一滑块9滑动连接在第一滑槽内,第二滑块6滑动连接在第二滑槽内,固定板8的顶端均固定有两个竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端均固定有水平设置的滑套4,且L形杆5分别滑动连接在对应的滑套4内,上模座16的底端一侧固定有冲孔杆15,且冲孔杆15的一端穿过下垫板14和挡料板17并延伸至挡料板17的下方,下模1的顶端开设有冲孔槽,且冲孔槽与冲孔杆对应设置,定位板3的一侧侧壁上均开设有长条形的矩形开口,且固定杆12分别滑动连接在对应的矩形开口内,挡料板17的顶端一侧固定有定位块,且定位块通过螺栓固定在下垫板14与挡料板17之间。
工作原理:本发明在使用时,首先通过进料机进料将料条送至下模上指定工位并呈多料状态,然后合上上模座16,上模座16合上的同时挡料板17与横杆13下行至指定位置,下行过程中连接杆11推动第一滑块9在竖板10上移动,第一滑块9移动的同时带动连杆7活动并挤压固定板8上的第二滑块6,第二滑块6滑动并带动L形杆5推动两个定位板3,两个定位板3移动至指定位置将料带限位,同时料带在下模1上呈多料状态,这时微型电机18驱动螺纹杆19转动,将限位板2移动至一定位置,同时限位板2会推动多料的料带至指定工位位置,对料带进行校正,防止料带位错,上模开启后限位板2与定位板3自动移动至下模1的两侧,便于推送料和出料,本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,送料后可对料带的位置进行校正,可防止料带错位,并且上模座16开启后即可带动定位板3和限位板2移至两侧,实现快速推送料,提高了工作效率,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于连续模中的防错位装置,包括下模(1)与上模座(16),其特征在于,所述上模座(16)的底端通过螺栓依次固定有水平设置的下垫板(14)与挡料板(17),挡料板(17)相互远离的一侧侧壁均固定有两个横杆(13),且四个横杆(13)成矩形阵列分布,横杆(13)的另一端均连接有竖直设置的连接杆(11),连接杆(11)的另一端均固定有第一滑块(9),所述下模(1)相互远离的一侧侧壁底端均固定有水平设置的固定板(8),固定板(8)远离下模(1)的顶端一侧均固定有竖板(10),第一滑块(9)分别滑动连接在对应的竖板(10)侧壁上,固定板(8)的顶端两侧均滑动连接有第二滑块(6),第二滑块(6)的顶端铰接有连杆(7)和固定有L形杆(5),且连杆(7)的另一端分别铰接在对应的第一滑块(9)上,两个L形杆(5)的另一端固定有竖直设置的定位板(3),且两个定位板(3)分别滑动连接在下模(1)的顶端两侧,两个定位板(3)相互远离的一侧侧壁上固定有微型电机(18),微型电机(18)的输出轴连接有水平设置的螺纹杆(19),且螺纹杆(19)转动连接在定位板(3)的侧壁上,螺纹杆(19)上均螺纹连接有固定杆(12),固定杆(12)的一端穿过定位板(3)并固定有竖直设置的限位板(2),且限位板(2)与定位板(3)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续模中的防错位装置,其特征在于,所述第一滑块(9)与第二滑块(6)的竖截面均为“T”形,固定板(8)的顶端均开设有两个第二滑槽,竖板(10)的侧壁上均开设有两个第一滑槽,且第一滑块(9)滑动连接在第一滑槽内,第二滑块(6)滑动连接在第二滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续模中的防错位装置,其特征在于,所述固定板(8)的顶端均固定有两个竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端均固定有水平设置的滑套(4),且L形杆(5)分别滑动连接在对应的滑套(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续模中的防错位装置,其特征在于,所述上模座(16)的底端一侧固定有冲孔杆(15),且冲孔杆(15)的一端穿过下垫板(14)和挡料板(17)并延伸至挡料板(17)的下方,下模(1)的顶端开设有冲孔槽,且冲孔槽与冲孔杆对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于连续模中的防错位装置,其特征在于,所述定位板(3)的一侧侧壁上均开设有长条形的矩形开口,且固定杆(12)分别滑动连接在对应的矩形开口内。
6.根据权利要求1所述的一种用于连续模中的防错位装置,其特征在于,所述挡料板(17)的顶端一侧固定有定位块,且定位块通过螺栓固定在下垫板(14)与挡料板(17)之间。
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CN201810647546.4A CN108817216A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种用于连续模中的防错位装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110586753A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 罗峰 | 一种具备废料收集功能的冲压设备 |
CN112792195A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-14 | 常德市鼎鑫机械有限公司 | 一种用于金属制品生产线的冲压设备 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201810647546.4A patent/CN108817216A/zh not_active Withdrawn
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