CN104056988A - 一种冲压机的接料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压机的接料装置,涉及冲压机,包括工作台、楔形板、横杆、弹簧、固定杆、接料槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机的冲压机构连接,较窄端向下,所述横杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下方,所述接料槽置于所述冲压机的冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接,另一端与所述工作台活动连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接。本发明有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且设计巧妙、自动化程度高,安全性高,结构简单实用。

Description

一种冲压机的接料装置
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域,具体涉及一种冲压机的接料装置。
背景技术
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。
冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
在目前的冲压过程中,大都是人工用手将冲压好的部件转放,这样操作危险性极高,效率也很低下,也耽搁下道工序的作业,因此,这种现象亟待改进。
在中国专利申请号:201220375948中公开了一种冲压机的接料装置,包括支架和接料盘,该接料盘接设于支架坡向的滑轨之中,特别地,该接料盘的侧面设有导柱,该导柱向下通过复位弹簧与滑轨底端的支架相连,且导柱向上通过金属链条与驱动电机相连。驱动可控的金属链条及复位弹簧带动接料盘沿支架滑动,使其在接料口间切换,大幅提高了冲压成品接料的效率,有效避免了散落情况的发生。该技术方案需要另设一个驱动电机,增加了成本;同时,需要根据冲压机的节拍及时、快速的启动、停止驱动电机,这样操作很不方便。
在中国专利申请号:201120027592.8中公开了一种冲压机之接料装置,包括导座、架体、推杆、导轨及承接装置,导座内有调整块、齿条、齿轮、蜗轮及杆柱,架体有突杆、一内齿轮、外齿轮及第一齿条,推杆一端固定至模具,而另外一端可以接触第一齿条,导轨内部有一容置槽可供滑动地容置第二齿条,第二齿条另接设一承接装置;其特征在于:该承接装置底部有一内层室,内层室内组装有至少一气管,气管对内层室充气,且该内层室顶面设有复数个气孔;据此,由气管对内层室充满气体至一预定气压,经承接装置的气孔喷出,使加工对象落于承接装置时,不摩擦承接装置,如气浮滑移而下,避免损伤加工对象表面。该技术方案没有解决怎样将冲压后的部件落入承接装置,没有解决目前需要人工拿放工件的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种冲压机的接料装置,该装置安全性高、自动化程度高,能够根据冲压机的工作节拍及时取出冲压好的工件。
为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种冲压机的接料装置,包括工作台、冲压机构、楔形板、横杆、弹簧、固定杆、接料槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机的冲压机构连接,较窄端向下,所述横杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下方,所述接料槽置于所述冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接,另一端与所述工作台活动连接,或,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部活动连接,另一端与所述工作台固定连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接;本技术方案工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过其斜边对横杆施力,因楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆为中心而转动。故接料槽也会转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压作业。而后,冲压机构上升,楔形板上升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料槽也回到初始位置,此时冲压好的部件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后的部件送出,如此反复循环。本技术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
优选的,所述接料槽包括底壁、前、后壁和左、右壁,顶部敞开。
优选的,所述接料槽包括底壁、后壁和左、右壁,顶部敞开;接料槽不设前壁方便利用惯性将加工好的部件送出,效率更高,自动化程度高,使用更方便。
优选的,所述底壁从所述后壁向前略向下倾斜;这样设计更加有利用利用惯性将加工好的部件送出。
优选的,还包括与所述接料槽相配合的导料槽;导引加工好的部件。
优选的,所述导料槽的出料口设有储料箱;存储加工好的成品。
优选的,所述底壁上覆盖了橡胶或塑料;避免损失加工好成品的表面,因为需要利用惯性将成品送出,故橡胶、塑料的表面粗糙度不宜过大。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且设计巧妙、自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图中:1、冲压机,2、工作台,3、楔形板,4、横杆,5、弹簧,6、固定杆,7、接料槽,8、支撑杆,9、冲压机构,10、导料槽,11、储料箱,12、塑料,13、橡胶。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明:
实施例1:
结合图1:一种冲压机的接料装置,涉及冲压机1,包括工作台2、楔形板3、横杆4、弹簧5、固定杆6、接料槽7、支撑杆8、冲压机构9;楔形板3的较宽的一端与冲压机2的冲压机构9连接,较窄端向下,横杆4的一端与接料槽7连接,另一端与弹簧5连接、且位于与楔形板3的下方,接料槽7置于冲压机构9的下方,支撑杆8的一端与横杆4的中部固定连接,另一端与工作台2活动连接;固定杆6一端与工作台2连接,另一端与弹簧5连接。
接料槽7包括底壁、后壁和左、右壁,顶部敞开;接料槽7不设前壁方便利用惯性将加工好的部件送出,效率更高,自动化程度高,使用更方便。
底壁从后壁向前略向下倾斜;这样设计更加有利用利用惯性将加工好的部件送出。
还包括与接料槽7相配合的导料槽10;导引加工好的部件。
导料槽10的出料口设有储料箱11;存储加工好的成品。
底壁上覆盖了塑料12;避免损失加工好成品的表面,因为需要利用惯性将成品送出,故塑料12的表面粗糙度不宜过大。
本技术方案工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过其斜边对横杆施力,因楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆与其的连接处为中心而转动。故接料槽也会转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压作业。而后,冲压机构上升,楔形板上升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料槽也回到初始位置,此时冲压好的部件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后的部件送出,如此反复循环。本技术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
实施例2:
结合图2:一种冲压机的接料装置,涉及冲压机1,包括工作台2、楔形板3、横杆4、弹簧5、固定杆6、接料槽7、支撑杆8;楔形板3的较宽的一端与冲压机2的冲压机构9连接,较窄端向下,横杆4的一端与接料槽7连接,另一端与弹簧5连接、且位于与楔形板3的下方,接料槽7置于冲压机构9的下方,支撑杆8的一端与横杆4的中部活动连接,另一端与工作台2固定连接;固定杆6一端与工作台2连接,另一端与弹簧5连接;
接料槽7包括底壁、前、后壁和左、右壁,顶部敞开。
底壁上覆盖了橡胶13;避免损失加工好成品的表面,因为需要利用惯性将成品送出,故橡胶13的表面粗糙度不宜过大。当然也可以覆盖质地较软的物品。
本技术方案工作原理为:当冲压机的冲压机构向下运动准备冲压时,楔形板通过其斜边对横杆施力,因楔形板的特殊结构,一端较宽,一端较窄;故横杆会以支撑杆为中心而转动。故接料槽也会转动,其从冲压机构的下方转出,从而方便冲压机冲压作业。而后,冲压机构上升,楔形板上升,因为弹簧的弹力拉动横杆回到初始位置,故而接料槽也回到初始位置,此时冲压好的部件掉入接料槽中。当进行下个循环时,接料槽将冲压后的部件送出,如此反复循环。本技术方案有效的提高了冲压成品的接料效率,为下道工序做好准备,且自动化程度高,安全性高,结构简单实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冲压机的接料装置,包括工作台、冲压机构,其特征在于:还包括楔形板、横杆、弹簧、固定杆、接料槽、支撑杆;所述楔形板的较宽的一端与所述冲压机构连接,较窄端向下,所述横杆的一端与所述接料槽连接,另一端与所述弹簧连接、且位于与所述楔形板的下方,所述接料槽置于所述冲压机构的下方,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部固定连接,另一端与所述工作台活动连接,或,所述支撑杆的一端与所述横杆的中部活动连接,另一端与所述工作台固定连接;所述固定杆一端与所述工作台连接,另一端与所述弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述接料槽包括底壁、前、后壁和左、右壁,顶部敞开。
3.根据权利要求1所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述接料槽包括底壁、后壁和左、右壁,顶部敞开。
4.根据权利要求3所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述底壁从所述后壁向前略向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的冲压机的接料装置,其特征在于:还包括与所述接料槽相配合的导料槽。
6.根据权利要求5所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述导料槽的出料口设有储料箱。
7.根据权利要求2—6择一所述的冲压机的接料装置,其特征在于:所述底壁上覆盖了橡胶或塑料。
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