CN108807016B - 电容器折弯切断装置及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
电容器折弯切断装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有进料流水线和输料导轨架；所述进料流水线上安装有固定块，所述固定块上安装有导杆，调节架安装在所述导杆上，所述调节架上安装有压杆；所述输料导轨架上安装有通过气缸一带动来回运动的取料架，所述取料架上安装有通过气杆二控制开合的送料夹手，所述送料夹手的一侧连接于进料流水线的出料口，另一侧设有出料通道；本发明的有益效果：本发明利用合理的结构设计，可以自动对电容器的引线进行折弯，剪断，速度快，自动上料和下料，生产效率高，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器折弯切断装置及其加工工艺，属于机械自动化技术领域。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。
电容器加工生产的时候，对于长度不一的引线都是人工剪断，这样加工质量很不稳定，同时精度不高，，生产效率低下。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种电容器折弯切断装置及其加工工艺，本发明利用合理的结构设计，可以自动对电容器的引线进行折弯，剪断，速度快，生产效率高。
本发明的具体技术方案如下：
电容器折弯切断装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有进料流
水线和输料导轨架；所述进料流水线上安装有固定块，所述固定块上安装有导杆，调节架安装在所述导杆上，所述调节架上安装有压杆；
所述输料导轨架上安装有通过气缸一带动来回运动的取料架，所述取料架上安装有通过气杆二控制开合的送料夹手，所述送料夹手的一侧连接于进料流水线的出料口，另一侧设有出料通道；
所述送料夹手的下方均布安装有工件摆放架，所述送料夹手的前方安装有轨道座，轨道座上依次安装有校正模具、折弯液压杆、切断模具，其中：校正模具的后侧安装有气缸三，切断模具的后侧安装有液压缸一。所述进料流水线的出料口还安装有导向轮。
基于上述装置，本发明台提出一种电容器折弯切断装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
1)通过调整调节架在导杆的位置来调节压杆处于进料流水线上的距离来适应不同型号的电容器；
2)调整完成后，工作人员将电容器摆放在进料流水线上；或通过振动送料盘将电容器自动输送到进料流水线上；
3)进料流水线带动电容器前进通过导向轮送入送料夹手下面的工件摆放架上，送料夹手在气杆二控制下将电容器夹取，并在气缸一的带动下推动送料夹手前进，这样电容器便顺次在工件摆放架的工位上前进；
4)电容器首先在通过气缸三推动校正模具前进进行位置矫正，确保两个引线和校正模具平行不偏位；之后进入折弯液压杆工位，折弯液压杆前进将两个引线多余的部分折弯；之后进入切断工位，液压缸一推动切断模具前进将多余的折弯部分切掉；
5)电容器最后被送入出料通道排出，加工结束。
本发明的有益效果：本发明利用合理的结构设计，可以自动对电容器的引线进行折弯，剪断，速度快，自动上料和下料，生产效率高，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明电容器折弯切断装置的结构图；
图2为图1的进一步拆解结构图。
具体实施方式
实施例1
如图所示，电容器折弯切断装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有进料流水线2和输料导轨架11；所述进料流水线2上安装有固定块3，所述固定块3上安装有导杆5，调节架6安装在所述导杆5上，所述调节架6上安装有压杆4。
所述输料导轨架11上安装有通过气缸一7带动来回运动的取料架9，所述取料架9上安装有通过气杆二10控制开合的送料夹手8，所述送料夹手8的一侧连接于进料流水线2的出料口，另一侧设有出料通道12。
送料夹手8的下方均布安装有工件摆放架22，所述送料夹手8的前方安装有轨道座16，轨道座16上依次安装有校正模具18、折弯液压杆15、切断模具13，其中：校正模具18的后侧安装有气缸三20，切断模具13的后侧安装有液压缸一14。所述进料流水线2的出料口还安装有导向轮19。
基于上述装置，本发明台提出一种电容器折弯切断装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
1)通过调整调节架6在导杆5的位置来调节压杆4处于进料流水线2上的距离来适应不同型号的电容器；
2)调整完成后，工作人员将电容器摆放在进料流水线2上；或通过振动送料盘将电容器自动输送到进料流水线2)上；
3)进料流水线2带动电容器前进通过导向轮19送入送料夹手8下面的工件摆放架22上，送料夹手8在气杆二10控制下将电容器夹取，并在气缸一7的带动下推动送料夹手8前进，这样电容器便顺次在工件摆放架22的工位上前进；
4)电容器首先在通过气缸三20推动校正模具18前进进行位置矫正，确保两个引线和校正模具18平行不偏位；之后进入折弯液压杆15工位，折弯液压杆15前进将两个引线多余的部分折弯；之后进入切断工位，液压缸一14推动切断模具13前进将多余的折弯部分切掉；
5)电容器最后被送入出料通道12排出，加工结束。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.电容器折弯切断装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有进料流水线(2)和输料导轨架(11)；所述进料流水线(2)上安装有固定块(3)，所述固定块(3)上安装有导杆(5)，调节架(6)安装在所述导杆(5)上，所述调节架(6)上安装有压杆(4)；所述输料导轨架(11)上安装有通过气缸一(7)带动来回运动的取料架(9)，所述取料架(9)上安装有通过气杆二(10)控制开合的送料夹手(8)，所述送料夹手(8)的一侧连接于进料流水线(2)的出料口，另一侧设有出料通道(12)；所述送料夹手(8)的下方均布安装有工件摆放架(22)，所述送料夹手(8)的前方安装有轨道座(16)，轨道座(16)上依次安装有校正模具(18)、折弯液压杆(15)、切断模具(13)，其中：校正模具(18)的后侧安装有气缸三(20)，切断模具(13)的后侧安装有液压缸一(14)。
2.如权利要求1所述的电容器折弯切断装置，其特征在于，所述进料流水线(2)的出料口还安装有导向轮(19)。
3.如权利要求1所述的电容器折弯切断装置的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
1)通过调整调节架(6)在导杆(5)的位置来调节压杆(4)处于进料流水线(2)上的距离来适应不同型号的电容器；
2)调整完成后，工作人员将电容器摆放在进料流水线(2)上；或通过振动送料盘将电容器自动输送到进料流水线(2)上；
3)进料流水线(2)带动电容器前进通过导向轮(19)送入送料夹手(8)下面的工件摆放架(22)上，送料夹手(8)在气杆二(10)控制下将电容器夹取，并在气缸一(7)的带动下推动送料夹手(8)前进，这样电容器便顺次在工件摆放架(22)的工位上前进；
4)电容器首先在通过气缸三(20)推动校正模具(18)前进进行位置矫正，确保两个引线和校正模具(18)平行不偏位；之后进入折弯液压杆(15)工位，折弯液压杆(15)前进将两个引线多余的部分折弯；之后进入切断工位，液压缸一(14)推动切断模具(13)前进将多余的折弯部分切掉；
5)电容器最后被送入出料通道(12)排出，加工结束。
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