CN1088013C - 用于离轴打印系统的可更换油墨容器 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种供离轴打印系统(10)使用的可更换油墨容器(12)。该打印系统(10)响应从可更换油墨容器(12)来的电气信号控制打印机参数。可更换油墨容器(12)包括多个朝第一侧面设置在其前边缘(74)上的多个电气触点(24)。还包括一个朝与第一侧面对置的第二侧面设置在其前边缘(74)上并且与该多个电气触点(24)隔开设置的流体出口(20)。该流体出口(20)与该可更换油墨容器(12)是流体连通的。该流体出口(20)被构形成能啮合住与打印系统(10)相连的一个流体入口(28)。

Description

用于离轴打印系统的可更换油墨容器
此申请涉及下面的申请和专利：与其共同转让并于1997年1月30日提交的题为“为供打印机使用而构形的油墨容器”的专利申请，该申请的申请号为08/789959、代理人案号为10961160；于1997年1月30日提交的题为“用于可替换的油墨容器的电气互连接口”的专利申请，其申请号为08/789958，代理人案号为10961160；以及于1997年1月30日提交的题为“为供小型供墨台使用而构形的油墨容器”的专利申请，其申请号为08/789957，代理人案号为10961159，这些专利申请的内容通过引用结合在本文中。
本发明涉及用于将油墨提供给打印机的可替换的供墨容器。更具体地说，本发明涉及具有一个流体输出口和多个电气触点的油墨容器，它们必须使与一个打印系统的流体和电气互联高度可靠。
喷墨打印机通常使用装在一个滑架上的喷墨打印头，该滑架可以横向沿打印介质(例如纸张)来回移动。当打印头横向沿打印介质移动时，控制系统驱动打印头将油墨滴喷射或喷洒在打印介质上以便形成图象和字符。
以前，打印机是使用这样的油墨容器，这种容器是可以与打印头分开替换的。当油墨盒用尽时，将油墨盒取下并且用一个新的油墨容器替换。使用油墨容器可以使得使用者独立地更换油墨容器而不用更换打印头，借此可以打印到打印头寿命结束为止。
对于打印机的使用者有利的是，信息有时是储存在这些油墨容器内以便使得输出图象的质量达到最好并且改善打印机的易用性。例如，授予Ujita等人的美国专利US5506611公开了使用具有设置在其上用于储存打印机参数的存储装置的油墨容器的情况。更准确地说，Ujita的对比文献公开了将打印头驱动状态储存在油墨容器上的存储装置内的使用情况。一旦将油墨容器插入到打印头内，这些驱动状态就由打印机读入以便确定用于与油墨容器有关的特定油墨的最佳的打印头驱动状态。这些驱动状态包括驱动电压、脉冲宽度、频率和预定的排放量。用这样的方法，打印机可以处在打印特定油墨的最佳状态而不需要使用者手动调节这些驱动状态。
与使用如在Ujita专利中所公开的用于在油墨容器和打印机之间传递信息的电气接线柱相关的一个问题是，电气接线柱容易受到污染。一旦电气接线柱受到污染，油墨容器和打印机之间的电气连接就会变得不可靠。对于这些电气接线柱的一个污染源就是装在油墨容器内的油墨。当将油墨容器插入到打印机内时，油墨容器会就与打印机处于流体互联的状态。当因不同的用途而将油墨容器换入和换出时，从油墨容器内出来的油墨会喷洒或溅射。如果此油墨流到油墨容器上的电气接线柱上时，油墨盒和打印机之间的电气互联的可靠性就可能降低。一旦油墨盒和打印机之间的电气互联由象油墨这样的流体造成失效或短路，则图象输出的质量就会受到影响。
对油墨容器上的电气接线柱造成污染的另一个污染源是因对油墨容器的装卸引致的。油墨容器必须装卸才能将其插入到打印系统内。此外，油墨容器可能会根据特定的应用而换入和换出。某些应用要求在特定介质上打印。在此种情况下，必须将油墨换成对所选的特定的介质最佳的油墨。装卸油墨盒会将通常存在于人的皮肤上的油或盐传递到油墨容器上的电气接线柱上而降低了油墨容器和打印机之间的电气互联的可靠性。此外，一旦油墨容器的电气接线柱受到污染，此污染物就会被传递到打印机的电气接线柱上从而进一步降低了不仅仅是打印机与该被污染的油墨容器之间，而且是与随后所有的被插入到打印机内的油墨容器之间的电气互联的可靠性。
目前还存在对这样的喷墨打印系统的需求，这种打印系统是高度可靠的并且能够在使用者进行最小干预的情况下提供高质量的输出图象。这些打印系统应该是成本较低的并且具有较低的生产费用。此外，油墨容器应具有某种形式的存储装置，这些存储装置含有为了适应装在油墨容器内的特定的油墨而必须改变或补偿的基本的打印机参数。此油墨容器应含有任何辅助参数，例如油墨供应量信息或墨滴计数信息以便提供额外的使用好处。这些好处包括低位油墨报警以便将使用者调节此参数的需要减至最小。在使用可替换供墨器的情况下，油墨容器应该易于插入到打印机内。油墨容器应能够使得与打印机的流体连通可靠并且在插入和取出时不会有喷射或溅射的情况出现。即使在发生油墨喷射或泄漏的情况下，此喷射出的油墨也不能污染电气触点，该污染会导致系统的可靠性问题。
油墨容器应该能够与打印机有高度可靠的电气连接以便在存储装置和打印机之间传递信息。此电气连接应该能够重复使用而不会降低其可靠性。
本发明是一种用于离轴打印系统的油墨容器。该打印系统响应从油墨容器来的电气信号控制打印机参数。油墨容器具有相对于插入打印系统的方向的一个前边缘和一个后边缘。油墨容器包括多个设置在前边缘上朝向第一侧面的电气触点。这些电气触点构形成能够啮合住与打印系统相连的对应的打印机的电气触点。还包括一个设置在前边缘上朝向与第一侧面对置的第二侧面并且与多个电气触点隔开的的流体出口。该流体出口与油墨容器是流体连通的。该流体出口构形成能啮合住与打印系统相连的流体入口。
在一个最佳实施例中，油墨容器的前边缘具有一个主轴线并且第一和第二侧面设置在该主轴线上。在此最佳实施例中，油墨容器还包括一个电气连接到多个电气触点上的信息存储装置。
本发明的另一方面的内容是一种与离轴打印系统的打印部分一起使用的油墨容器。该油墨容器具有一个用于将油墨提供给打印部分的对接位置。在该对接位置上，打印部分响应从油墨容器来的电气系统以便控制打印机参数。该油墨容器包括一个用于将流体提供给打印部分的流体出口部分。该流体出口部分相对于油墨容器刚性地安装着。流体出口部分构形成能啮合住与打印部分相连的对应的导引件，以便使得流体出口部分正确地对准与打印部分相连的对应的流体入口部分。还包括一个电气接口部分，该接口部分具有多个用于在油墨容器和打印部分之间传递信息的电气触点。电气接口部分包括设置在与多个电气触点对置位置处的啮合部分。在对接位置上的电气接口部分啮合住与打印部分相连的导引件，以便将与打印部分相连的电气触点部分以偏压关系设置在啮合部分和多个电气触点之间，从而能够在油墨容器上没有施加不平衡力的情况下将油墨容器与打印部分电气地啮合。
在一个最佳实施例中，电气接口部分是在油墨容器的外表面内的一个空穴中。该空穴具有形成啮合表面的内表面和一个其上设置有多个电气触点的表面。在此最佳实施例中，油墨容器具有相对于将其插入打印部分内的方向的一个前边缘和一个后边缘。流体出口部分和电气接口部分都设置在油墨容器的前边缘上。
图1是打印系统的示意图，该图示出了本发明的一个油墨容器，它形成与打印系统相连的流体互联和电气互联部分。
图2是“盖已被取下的”打印机的透视图，该打印机装有本发明的油墨容器。
图3是用在图2所示的打印机中的供墨器接纳台，该图作了剖视，一个供墨器设置来插入到供墨器接纳台内。
图4a，4b，4c和4d是本发明的油墨容器的等角视图，放大示出了电气互联部分。
图5以剖视的形式示出了沿图4a中的A-A’线截取的图4所示的油墨容器部分地插入到油墨接纳台内的情况。
图6示出了图5所示的油墨容器完全插入到油墨容器接纳台内的锁定位置内的情况。
图7放大示出了本发明的油墨容器和油墨容器接纳台之间的电气接口。
图1是一幅示意图，示出了一个喷墨打印系统10，该喷墨打印系统包括本发明的一个油墨容器12。该喷墨打印系统10还包括一个油墨容器接纳台14，一个喷墨打印头16和一个打印控制器18。打印是通过在打印控制器18的控制下将来自打印头16的油墨喷射出来的方式实现的。打印头16由一条连线19连接到控制器18上以便控制油墨的喷射。油墨是通过流体导管21提供给打印头16的，该流体导管21将打印头16流体地连接到接纳台14上。油墨容器12包括一个与流体储存器22流体连通的流体出口20。油墨容器12还包括一个电气地连接到一个信息存储装置26上的电气触点24。
正是流体出口20和电气触点24使油墨容器12分别与与油墨容器接纳台14相连的一个流体出口28和一个电气触点30可靠地互联。油墨容器接纳台14能够使得油墨经流体导管21从与油墨容器12相连的流体储存器22传递到打印头16上。此外，油墨容器接纳台14还允许与油墨容器12相连的信息存储装置26和打印控制器18之间经一条连线32传递信息。
图2是打印机10的一个实施例的透视图，其机盖已经被取下，其内装有一个或多个结合有本发明的如图1所示的多个电气触点24和流体出口20的油墨容器12。本发明的电气触点24和流体出口20在打印机10和油墨容器12之间提供了非常可靠的流体和电气连接。
打印机10包括用于固定住一个供纸器的托盘40。当启动打印操作时，使用一个单张纸续纸装置(未示出)将一张纸从托盘40输送到打印机10内。在打印通过一个打印区42的纸张的过程中，一个装有一个或多个打印头16的扫描滑架44横向沿该张纸张滑动以便在其上打印出一行油墨。当扫描滑架44打印一系列的油墨行时，纸张步进地通过打印区42以便在其上形成图象。
在打印完成后，纸张被送入到一个输出托盘46内，供纸器40和输出托盘46的位置可以根据所使用的特定的供纸机构而变化。
扫描滑架44在扫描机构上移动通过打印区42，该扫描机构包括一个扫描滑架44可在其上滑动的滑动杆48。一个象编码带(未示出)那样的定位装置与扫描滑架44上的一个光探测器一起使用以便精确地定位扫描滑架44。一个使用一个常规的驱动皮带和皮带轮装置连接到扫描滑架44上的步进电机(未示出)用来使扫描滑架横向沿打印区42滑动。
一个色带电缆(未示出)将电信号传输给扫描滑架44以便有选择地激励打印头16。当打印头16被选择地激励时，随着扫描滑架44通过打印区42，所选色彩的油墨就被喷射到打印介质上。
本发明涉及的油墨容器12可以将油墨提供给打印头16以便将其喷射到打印介质上。油墨容器12指的是一种离轴供墨器，因为供墨器是与由扫描滑架44限定的扫描轴线隔开的。这种离轴供墨系统包括一个用于接纳油墨容器12的油墨接纳台14。油墨容器12在彩色打印的情况下常常是对应每种色彩设置的多个独立的油墨容器和一个用于黑色油墨的容器。例如对于图2所示的一个最佳实施例的油墨容器12是一个用于黑色油墨的油墨容器54，一个用于黄色油墨的油墨容器56，一个用于深红色油墨的油墨容器58，和一个用于深蓝色油墨的油墨容器60。接纳台14包括一个机械接口装置，一个流体接口装置，和一个电气接口装置，以便当将合适的油墨容器12插入到接纳台14内时，油墨容器12可以锁定就位并且电气和流体接口装置与打印机10完成对接。油墨通过象将油墨容器54，56，58和60流体地与打印扫描滑架44上的对应的打印头16连接起来那样的管子流过接纳台14上的流体接口装置。
图3示出了本发明的油墨容器12，该油墨容器可插入到打印机10的接纳台14内。油墨容器12装有一定量的象油墨那样的介质打印流体。油墨容器12内还包括流体出口20，多个电气触点24，对准件62和锁接件64。在油墨容器12上的对准件62有助于对准油墨容器12将其插入到接纳台14内。对准件62与接纳台14上的对应的对准件66配合工作。这些对准件62和66除了提供对准功能外，还提供了键控功能以便确保油墨容器12装有具有象合适的色彩那样的合适的参数的油墨，并且可与特定的打印机10相匹配。键控和对准件在1995年12月4日提交的、转让给本发明的受让人的题为“用于供墨容器的键控系统”的共同待批专利申请08/566521中有较详细的描述，该专利的内容通过引用结合到本文中。
一旦合适的油墨容器12得到正确的对准并被插入到接纳台14内，一个锁接件68就啮合油墨容器12上的对应的锁接件64以便将该容器锁接到接纳台14内。在油墨容器12合适地锁接到接纳台14内的情况下，与接纳台14相连的一个流体进口28会啮合油墨容器12上的对应的流体出口20以便使得流体可以从油墨容器12流到打印机10内并且最终流到打印头16内用于在打印介质上打印。
将油墨容器12插入到接纳台14后就在油墨容器12和本发明的主题的接纳台14之间形成了电气互联和流体互联。与油墨容器12相连的电气触点24和与接纳台14相连的对应的电气触点30相啮合以便使得信息能在接纳台14和油墨容器12之间传递。正是由于油墨容器12上的这些电气触点24的定位使得在接纳台14和油墨容器12之间能形成高度可靠的电气触点。
图4a，4b和4c示出了本发明的一个最佳油墨容器12的等角视图。油墨容器12包括一个具有相对于将油墨容器12插入到接纳台14内的方向而言的一个前边缘74和一个后边缘76的外表面或外壳72。外表面72具有一个限定了空穴80的内表面78。外表面72在油墨容器12的前边缘74处形成一个通到空穴80内的开口82。在该最佳实施例中，油墨容器12的外表面具有至少部分地围绕着一个开口82的斜边84。
图4d示出了图4c所示的空穴80的放大的透视图。象半导体存储器那样的存储装置26设置在空穴80的内表面78上。存储装置26电气连接在每个电气触点24上。电气触点24构形成能与相连于接纳台14的对应的电气触点30啮合。
在此最佳实施例中，通到空穴80内的开口82的尺寸要小到能足以防止手指进入到空穴80内从而消除或减少手指意外插入到空穴80内的可能性。开口82的合适的尺寸选择对于防止与存储装置26相连的电气触点24因油墨容器12的装卸而导致的污染是很关键的。
对准件62和锁接件64设置在油墨容器12上。对准件62有助于将油墨容器12插入到接纳台14内。一旦将油墨容器12插入到接纳台14内，锁接件64就会啮合住弹簧68以便将油墨容器12固定到接纳台14内(见图3)。此外，扣接件86设置成朝着油墨容器12的后边缘76。
图5示出了的没的油墨容器12部分地插入到油墨容器接纳台14内(作了剖视)的情况。油墨容器12包括与流体出口20流体连通的油墨储存器22。油墨容器12内还包括一个与存储装置26电气连接的电气触点24。
在此最佳实施例中，流体出口20包括一个空心的圆筒形凸台90，该凸台从油墨容器底座92向下延伸。凸台90的顶部通向一条导管94，该导管流体地连接到储墨器22上，从而将油墨提供给流体出口20。一个弹簧96和密封球98设置在凸台90内并且由一个顺从隔膜100和一个翻边盖102固定就位。弹簧96将密封球98压向隔膜100以便形成一个流体密封件。
在此最佳实施例中，在油墨容器接纳台14上的流体进口28包括一个外壳104和向上延伸的针杆106，该针杆具有一个闭合的钝的上端，  一个盲孔(未示出)和一个侧孔110。该盲孔流体地连接到侧孔110上。针杆106的下端连接到流体导管21上以便将油墨提供给图1所示的打印头16。一个滑动轴套112绕着该针杆106并且由弹簧114向上偏压，滑动轴套112具有一个顺从密封部分，该顺从密封部分带有一个暴露的上表面和一个与针杆106直接接触的内表面。
油墨容器12的外表面72在油墨容器12的前边缘74处形成空穴80。在空穴80内装有一个衬底116。该衬底116装有面朝空穴80朝内设置的电气触点24。每个电气触点24都电气地连接到信息存储装置26上。在前边缘74上的开口82提供了通向电气触点24的入口。
与电气触点24对应的电气触点30设置在油墨容器接纳台14上。电气触点30安装到一个浮动或可在限定的运动范围内自由地运动的接插件118上。接插件118具有多个电导体32，这些电导体32则电气地连接到每个电气触点30上。多个电导体32电气地连接到图1所示的打印控制器18上。
当将油墨容器12插入到油墨容器接纳台14内时，翻边盖102由外壳104上的锥形边缘或斜边导引到外壳104的内孔内。当将油墨容器12进一步插入时，油墨容器12在油墨容器接纳台14内的对准由流体出口20的前边缘或翻边盖102以及流体进口28的外壳104的内孔形成。然后将油墨容器12推到图6所示的安装位置上，在该位置，向上延伸的针杆106刺穿隔膜100并且使密封球偏移，从而使得流体通过盲孔108流入到针杆106的侧孔110并且流入到流体导管21内到达打印头16。
一旦油墨容器12处在安装位置上，啮合部分或片簧68就会啮合油墨容器12上的锁接部分64以便将油墨容器12牢固地固定住。在安装的整个过程中和处在安装位置上时，供墨器20上的导引件62都处在竖直的通道66内，该通道在油墨容器12的插入过程中给其提供侧向支撑和保持其稳定。重要的是油墨容器12上的对准件62和油墨容器接纳台14上的对应的对准件66具有足够的紧公差以便流体出口20可以正确地对油墨容器接纳台14上的油墨入口28进行定位。
一旦流体出口20找到接纳台14的外壳104，则相对于油墨容器接纳台14定位的油墨容器12就得以设置就位。关键的是，在油墨容器12上没有施加加载力或不平衡力，这些力会干扰流体出口20和油墨入口28之间的流体互联。例如，施加在油墨容器12上的任何会产生径向作用在向上的针杆部分106上的作用力的加载都会导致向上的针杆部分106和隔膜100之间的分离，从而导致针杆106和隔膜100之间出现油墨泄漏。因此，关键的是油墨容器12和油墨容器接纳台14之间的电气互联不在油墨容器12上施加任何加载或不平衡力，因为这些力会导致在流体互连接口处出现油墨泄漏。
图7示出了设置来插入到与油墨容器接纳台14相连的电气触点30内的油墨容器的放大的透视图，图中作了局部的剖视。设置在油墨容器12的前边缘74处的空穴80用虚线标示。用虚线标示的还有衬底116，电气触点24，和存储装置26，它们中的每一个都设置在空穴80内。
与接纳台14相连的电气触点30安装在电气接插件118上。电气接插件118具有一个锥形的前边缘部分120，该前边缘部分120啮合住油墨容器12的前边缘74上的倾斜的开口84以便将电气接插件118导引到空穴80内。电气接插件118具有弹性地从其本身朝外偏压的电气触点30。当将油墨容器12插入到打印机10内时，电气触点30受到挤压以便将电气触点24压靠在空穴80的内壁上，从而在打印机10和电气地连接到存储装置26上的电气触点24之间形成电阻较低的电气连接。每个电气触点30都电气连接到多个电气地连接在打印机10上的电接线柱122上。
在一个最佳实施例中，与接纳台14相连的整个电气接插件118是在垂直于油墨容器插入的方向的两维空间中浮动的。图中所示的坐标系统中的Z轴表示油墨容器12的插入方向。X和Y轴则表示在油墨容器12插入过程中电气接插件118的自由度方向。在将油墨容器12插入到接纳台14内的过程中，电气接插件118的锥形前边缘120与空穴80的开口82啮合。当将油墨容器12进一步插入到接纳台14内时，电气接插件118可沿X和Y轴自由地运动以便与空穴80正确地对准。弹性电气触点30与油墨容器12的电气触点24啮合并被压靠在其上。用这样的方法，就确保了油墨容器12和接纳台14之间的可靠的电气接触。
将油墨容器12插入到油墨容器接纳台14内涉及到流体出口20与流体入口28的对准。一旦流体出口20和流体入口28对准，则与接纳台14相连的电气触点30和与油墨容器12相连的电气触点24之间的电气互联就不会干扰这种对准。由于电气接插件118的对准是通过电气接插件118相对于油墨容器接纳台14进行定位并且不改变油墨容器12相对于油墨容器接纳台14的位置的方式而完成的，因此保持了这种对准。由于电气接插件118可在两维方向上自由地运动以便使其能正确地与空穴80对准，因此在插入的过程中没有在油墨容器12上或在流体出口20上加载或施加不平衡力。施加在流体出口20上的不平衡力会导致油墨容器12和接纳台14之间的流体互连接口处出现流体泄漏。
施加在流体出口20上的不平衡力会使可压缩的密封材料产生不均匀的挤压，这种不均匀的挤压会出现在毗连向上的针杆106的部位处的隔膜100上。如果这种不均匀的挤压足够地大，则流体可能会在隔膜100和向上的针杆106之间泄漏出来。作用在流体出口20上的不平衡力具有作用在垂直于直立针杆106的中心轴线的方向上的分力，该不平衡力特别易于导致流体泄漏。垂直于该中心轴线作用的分力往往会导致隔膜100在针杆106的一侧比针杆的另一侧受到更大的挤压，这往往会导致针杆和具有最小挤压的隔膜100之间出现流体泄漏。
重要的是，在油墨容器12上没有作用有任何足以导致油墨从流体出口20和流体入口48泄漏的不平衡力。虽然弹性触点70只在空穴80的内壁上作用有偏压力，但是，同样大小的偏压力也会作用在电气接插件118上，该偏压力与作用在空穴80的内壁上的偏压力方向相反、大小相等。电气接插件118将此大小相等、方向相反的偏压力传递到空穴80的与具有电气触点的内壁对置的内壁上。由于作用在油墨容器12上的作用力大小相等、方向相反，因此，电气接插件118没有在油墨容器12上施加净作用力或加载，从而使得流体出口20的可靠性以及防止流体泄漏的可能性得以提高。
本发明在油墨容器12和油墨接纳台14之间提供了可靠的电气和流体互联。油墨容器12的前边缘74上的电气触点24和流体出口20的定位简化了油墨容器12和供墨台14之间的机械的、流体的和电气的接口。此外，将电气触点24与流体出口20隔开设置在油墨容器12的前边缘74上的空穴80内有助于将电气触点24被可能使电气触点短路的油墨或象在将油墨容器12插入到打印机10内前对油墨容器12的装卸那样的其他污染形式造成污染的危险减至最小。由于对油墨容器12进行装卸导致的污染可能是特别不利的，因为此种污染可能会从油墨容器电气触点24传递到与打印机10相连的电气触点30上，在这种情况下，简单地更换油墨容器12可能不易于解决问题。
虽然本发明的最佳实施例中的一个使用了要求四个电气触点24的存储装置26，但是也可以使用具有较该电气触点的数目更少或更多的存储装置。此外，虽然本发明的此最佳实施例使用了设置在空穴80的同一内表面上的电气触点24。但电气触点24还可以设置在空穴80的另外的内表面上。

Claims (14)

1.一种供离轴打印系统(10)使用的可更换的油墨容器(12)，该打印系统(10)响应该可更换油墨容器(12)产生的电气信号对打印系统参数进行控制，该可更换油墨容器(12)具有被限定为首先被该打印系统(10)接纳的该可更换油墨容器(12)边缘的一个前边缘(74)，该可更换油墨容器(12)包括：
多个在该前边缘(74)的一个第一侧面设置的电气触点(24)，该多个电气触点(24)构形成为能啮合住该打印系统(10)的打印机的对应的电气触点(30)；和
一个在与该第一侧面对置的前边缘第二侧面上的前边缘(74)上从而与该多个电气触点(24)隔开的流体出口(20)，该流体出口(20)与该可更换油墨容器(12)流体连通并且构形成为能啮合住该打印系统(10)的一个流体入口(28)。
2.如权利要求1所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该前边缘(74)具有一个纵轴线，该第一侧面和该第二侧面设置在该纵轴线上。
3.如权利要求1所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该油墨容器还包括一个锁接件(64)，该可更换油墨容器(12)具有一个脱锁位置和一个锁接位置，在锁接位置，该锁接件(64)与打印系统(10)的啮合件(68)啮合，其中该可更换油墨容器(12)的多个电气触点(24)啮合多个对应的打印机触点(30)，并且该流体出口(20)与该打印系统(10)的该流体入口(28)流体流通。
4.如权利要求3所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该锁接件(64)是一对锁接件，其中该对锁接件的一个锁接件在该可更换油墨容器毗邻该第一侧面处，而该锁接件的另一个锁接件在该可更换油墨容器毗邻该第二侧面处。
5.如权利要求1所述的可更换油墨容器(12)，其特征在于：该可列换油墨容器(12)还包括一个电气连接到多个电气触点(24)上的信息存储装置(26)。
6.一种与离轴打印系统的打印部分一起使用的可更换的油墨容器(12)，该可更换油墨容器(12)具有一个对接位置，其中该可更换油墨容器安装于该打印部分，该可更换油墨容器(12)将油墨提供给该打印部分，该打印部分响应该可更换的油墨容器(12)产生的电气信号控制打印系统参数，该可更换油墨容器(12)包括：
一个用于将流体提供给该打印部分的流体出口部分(20)，该流体出口部分(20)牢固地安装于该油墨容器(12)并且构形成为能啮合住打印部分的对应的导引件，以便将该流体出口部分(20)与该打印部分的对应的流体入口部分(28)对准；和
一个具有多个用于在该可更换油墨容器(12)和该打印部分之间传递电气信号的电气触点(24)的电气接口部分，该电气接口部分包括一个与该多个电气触点(24)分隔开和对置设置的啮合部分，其中该电气接口部分在对接位置上啮合住该打印部分的导引件，以便将该打印部分的可移动电气触点部分设置在该啮合部分和该多个电气触点(24)之间，从而使该可列换油墨容器(12)与该打印部分电气啮合而不会在该可更换油墨容器(12)上施加一个导致在该流体出口部分(20)产生流体渗漏的力。
7.如权利要求6所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该电气接口部分是在该可更换油墨容器(12)的一个外表面(72)内的一个空穴(80)中，该空穴(80)具有形成该啮合部分的一个第一内表面和一个在其上有该多个电气触点(24)的第二内表面。
8.如权利要求6所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该流体出口部分(20)构形成为能沿一条流体互联轴线接纳该打印部分的流体入口部分(28)，在对接位置上，该电气接口部分与该打印部分的对应的电气触点部分的相互啮合不会在垂直于该流体互联轴线的方向上有任何施加在该可更换油墨容器(12)上的力。
9.如权利要求6所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该可更换油墨容器(12)具有被限定为首先被打印部分接纳的可更换油墨容器的边缘的一个前边缘(74)，其中该流体出口部分(20)和该电气接口部分在该前边缘(74)上。
10.如权利要求9所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该前边缘(74)具有一条纵轴线和一条垂直于该纵轴线的横轴线，其中该流体出口部分(20)在该纵轴线的一个第一端，而该电气接口部分在该纵轴线上与该第一端相对置的第二端。
11.如权利要求6所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该电气接口部分固定在该可更换的油墨容器(12)上而该打印部分的电气触点部分(30)浮动在该打印部分上。
12.如权利要求6所述的可更换的油墨容器(12)，其特征在于：该可列换油墨容器(12)还包括一种锁接件(64)，其中该可更换油墨容器(12)具有一个脱锁位置和一个锁接位置，在该锁接位置，该锁接件(64)与该打印系统的对应的啮合件啮合，其中该电气接口部分的多个电气触点啮合打印部分的电气触点部分，该流体出口部分(20)与该打印部分的该流体入口部分(28)流体连通。
13.一种离轴喷墨打印系统(10)，该型打印系统具有一个用于在打印介质上形成图象的打印部分和一个用于将油墨提供给该打印部分的可更换的油墨容器(12)，该打印部分响应该可更换油墨容器(12)产生的电气信号控制打印部分的参数，该离轴喷墨打印系统(10)包括：
一个具有一个用于装纳油墨的储墨器的可更换油墨容器(12)，该可更换油墨容器(12)可沿一插入轴线插入该打印系统(10)并具有被限定为首先被打印系统接纳的可更换油墨容器的边缘的一个前边缘(74)，该可更换油墨容器(12)包括：
多个在该前边缘(74)上在其第一侧面设置的电气触点(24)；和
一个在该前边缘(74)上与该第一侧面对置的第二侧面设置的流体出口(20)，从而该流体出口(20)与该多个电气触点(24)隔开设置；和
一个打印部分，该打印部分包括：
一个构形成为能啮合该油墨容器(12)的流体出口(20)的流体入口(28)；和
多个由一电气接插件(118)支承的电气触点(30)，该电气接插件(118)在与该可更换油墨容器(12)的插入轴线相垂直的平面内具有有限的运动自由度，该多个电气触点(30)安置在该电气接插件(118)上，以便在该可更换油墨容器(12)完全插入到该打印系统内时与该可更换油墨容器(12)的多个电气触点啮合。
14.一种用于将可更换油墨容器(12)插入到一个打印机内的方法，该方法包括以下步骤：
将该可更换油墨容器(12)插入到该打印机内，以便使一个油墨出口(20)和该可更换油墨容器(12)的多个电气触点(24)分别与该打印机的一个油墨入口(28)和一个可移动电气接插件(118)啮合；和
将该油墨容器(12)进一步插入，以便使得该油墨出口(20)被导引到该油墨入口(28)内，从而将该可更换油墨容器(12)与该打印机流体连接起来并且将该可移动电气接插件(118)移动至与该多个电气触点(24)对准，使得该多个电气触点(24)与该电气接插件(118)的对应的多个触点(30)啮合，从而将该可更换油墨容器(12)和该打印机电气地连接起来。
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