电脑配件运输机构
技术领域
本发明属于运输领域,具体涉及一种电脑配件运输机构。
背景技术
电脑配件的种类繁多,包括主板、硬盘、显卡、CPU、网卡、光驱等,这些配件在运输过程中很容易因碰撞而被损坏,尤其使硬盘,而这些配件装在电脑内部,容忍度有限,若被损坏则可能造成配件永久无法使用。
公开号为CN207250141U的中国专利文件公开了一种计算机配件保护装置,包括保护箱,所述保护箱的顶部设有提手,所述保护箱内部设有四个敞口置物室,所述敞口置物室且底部通过铰接件与置物室盖铰接,所述置物室盖的顶部通过销轴与支架转动连接,且所述支架的顶部焊接有卡位块,所述卡位块的前侧设有复位按钮且顶部设有复位杆,所述复位按钮通过传动杆与复位杆传动连接,所述保护箱箱体的顶部设有与卡位块孔径相对应的卡位孔,所述敞口置物室底部内侧对称设有支板,所述支板的上部设有滑槽,支撑板通过支撑杆与滑轮固定连接,所述滑轮与滑槽滑动连接,该保护装置用于盛放和运输硬盘,对电脑配件中的硬盘有良好的保护效果,能够充分做好硬盘的防震防护工作。
该装置虽然能够对硬盘起到一定的防震作用,但保护箱在产生晃动时,硬盘与侧壁相撞仍然容易被损坏,缓冲效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑配件运输机构,以解决背景技术中电脑配件容易被损坏的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供电脑配件运输机构,包括机架,所述机架上安装有传送带,所述传送带上放置有若干个用于盛装电脑配件的运送箱,所述运送箱上开有凹槽,所述凹槽内滑动连接有放置板,所述放置板将凹槽分隔为上槽和下槽,所述上槽的两侧均固定有缓冲棉,所述缓冲棉靠近凹槽中心线的一面固定有缓冲气囊,缓冲棉背向凹槽中心线的一面开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有感应板;上槽的侧壁上开有若干个气孔,所述气孔位于放置板的上方且开口朝向放置板;运送箱的侧壁内设置有气腔,所述气腔与气孔连通;所述下槽内安装有缸体,所述缸体内滑动连接有两块对称设置的滑板,两块滑板之间形成挤压室,所述挤压室与缓冲气囊相连通;滑板上固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板的一端固定在挤压室的内壁上;滑板远离挤压室的一面与缸体之间形成吸尘室,所述吸尘室与气腔连通;放置板底部两侧均开有移动槽,滑板远离挤压室的一面固定有L形的第一支杆,所述第一支杆远离滑板的一端穿出吸尘室并滑动连接在移动槽内,且第一支杆的顶部与滑动槽远离凹槽中心线的一侧相抵;
凹槽的两侧均设有活动腔,所述活动腔顶部固定安装有挤压气囊,所述挤压气囊与缓冲气囊连通,且挤压气囊内安装有挤压弹簧;活动腔内固定有支撑杆,所述支撑杆上铰接有摆杆,所述摆杆的一端与挤压气囊相抵并铰接有水平设置的横杆,所述横杆穿入缓冲棉的滑槽并与感应板固接;放置板的端部穿入活动腔并与摆杆远离横杆的一端铰接,摆杆底部固定有第一弹簧,所述第一弹簧远离摆杆的一端固定在活动腔内壁上。
本基础方案的原理在于:
初始时,电脑配件与缓冲气囊接触,此时缓冲气囊处于收缩状态,而挤压气囊在挤压弹簧的作用下处于膨胀状态。启动传送带,传送带带动运送箱移动。当运送箱产生晃动时,电脑配件会撞击在缓冲气囊和缓冲棉上,缓冲棉产生形变并推动感应板移动,感应板通过横杆推动摆杆产生摆动,使得摆杆的上部对挤压气囊产生挤压,挤压气囊中的气体被挤到缓冲气囊中,增强缓冲作用;摆杆的下部带动放置板往对侧活动腔的方向移动,从而带动电脑配件往与撞击方向相反的方向移动,防止电脑配件被损坏。放置板在移动过程中会推动其中一根第一支杆移动,该第一支杆推动与其连接的滑板往挤压室方向移动,使得挤压室空间变小而与该第一支杆对应的吸尘室的空间变大,挤压室内的空气被挤到缓冲气囊中,而吸尘室形成负压并将上槽中的空气由气孔和气腔进入到吸尘室中,从而将粘附在电脑配件表面的灰尘带入到吸尘室中,对电脑配件进行除尘。
当电脑配件对缓冲棉的撞击作用消除时,摆杆在第一弹簧回复力的作用下逐渐复位,挤压气囊在挤压弹簧回复力的作用下将缓冲气囊中的部分气体吸入并再次膨胀,缓冲气囊逐渐收缩;而放置板在摆杆的带动下也恢复到原位,电脑配件再次与缓冲气囊接触。滑板在复位弹簧回复力的作用下推动滑板和第一支杆复位,使得第一支杆再次与滑槽远离凹槽中心线的一侧相抵。滑板在复位的过程中,缓冲气囊的部分气体回流到挤压室内,而吸尘室的空气会被挤压到气腔中,并经由气孔喷出到电脑配件上,将电脑配件表面的灰尘吹落。
本基础方案的有益效果在于:
(1)本方案能够防止电脑配件在运输过程中被损坏,提高了电脑配件运输的安全性,同时还能对电脑配件进行去灰处理,提高了电脑配件的清洁度。
(2)本方案通过缓冲棉对电脑配件起到第一重缓冲作用,通过挤压气囊与摆杆、缓冲气囊的联动对电脑配件起到第二重缓冲作用,通过摆杆与放置板的联动可使电脑配件往与撞击方向相反的方向移动,将电脑配件与撞击方向上的缓冲气囊和缓冲棉逐渐分离开来,对电脑配件起到第三重缓冲作用,通过放置板与第一支杆、滑板的联动以及挤压室与缓冲气囊的连通,可进一步增强缓冲气囊对电脑配件的缓冲效果,大大提高了电脑配件在运输过程中的安全性,防止电脑配件被损坏。
(3)本方案通过第一支杆与放置板、滑板的联动,以及吸尘室与气腔、气孔的连通,能够对电脑配件进行去灰处理,提高了电脑配件的清洁度。
方案二:此为基础方案的优选,所述缸体两侧的底部均固接有用于吸尘的水槽,所述水槽与吸尘室连通。通过水槽,可将进入到吸尘室内的灰尘吸附住,防止灰尘再次扬起。
方案三:此为方案二的优选,所述滑板底部固接有密封板,所述密封板与滑板底部齐平并能将水槽密封,密封板滑动连接在缸体内。滑板在复位过程中会带动密封板一起复位,密封板逐渐将水槽密封,可降低带出水气和灰尘的几率,防止电脑配件被损坏。
方案四:此为基础方案的优选,所述传送带上设有用于对运送箱进行整排的整排单元。整排单元能够在运输过程中对运送箱进行整排,较少了运输后的整理工序,大大提高了电脑配件的运输效率。
方案五:此为方案四的优选,所述整排单元包括固定在机架上并与传送带的辊轮并排设置的导轨,所述导轨靠近传送带的输入端,导轨内滑动连接有第一磁铁,所述第一磁铁的一端固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一磁铁的一端固定在导轨上;位于传送带输入端的辊轮端面偏心地铰接有连杆,所述连杆远离辊轮的一端固定有拉绳,所述拉绳远离连杆的一端固定在第一磁铁上;机架上对称设置有位于传送带上方的第二支杆,所述第二支杆远离机架的一端固定有挡板,所述挡板与传送带的皮带相抵,且挡板位于导轨的侧上方;所述运送箱底部固定有能被第一磁铁吸引的第二磁铁。
通过第一磁铁的运送、第一磁铁和第二磁铁的相互吸引以及挡板的阻挡作用,可让运送箱分布在传送带的两侧并保持一段距离,既能够防止电脑配件因运送箱在运输过程中产生相互碰撞而被损坏,又能够在运输过程中对运送箱进行整排,较少了运输后的整理工序,大大提高了电脑配件的运输效率。
方案六:此为方案五的优选,所述挡板外包裹有第一缓冲垫。第一缓冲垫能够防止运送箱在与挡板接触时被碰坏。
方案七:此为方案六的优选,所述放置板上固定有第二缓冲垫。第一缓冲垫能够防止电脑配件在与放置板接触时被碰坏。
附图说明
图1为本发明电脑配件运输机构的俯视图;
图2为图1中运送箱的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送带1、辊轮2、连杆3、拉绳4、第一弹簧5、第二弹簧6、导轨7、第一磁铁8、第二磁铁9、第一支杆10、第二支杆11、挡板12、运送箱13、凹槽14、上槽15、下槽16、气孔17、气腔18、放置板19、移动槽20、缸体21、滑板22、密封板23、水槽24、挤压室25、吸尘室26、缓冲气囊27、缓冲棉28、滑槽29、感应板30、横杆31、摆杆32、支撑杆33、复位弹簧34、挤压气囊35。
实施例基本如附图1所示:
电脑配件运输机构,主要由机架、传送带1、整排单元和若干个运送箱13构成。传送带1安装在机架上,传送带1主要由皮带和两个并行设置的辊轮2构成。传送带1上设有用于对运送箱13进行整排的整排单元,整排单元主要由导轨7、第一磁铁8、第二磁铁9、连杆3、拉绳4、第二支杆11、挡板12构成,导轨7固定在机架上并与传送带1的辊轮2并排设置,导轨7靠近传送带1的输入端,导轨7内滑动连接有第一磁铁8,第一磁铁8的一端固定有第二弹簧6,第二弹簧6远离第一磁铁8的一端焊接在导轨7上。位于传送带1输入端的辊轮2端面偏心地铰接有连杆3,连杆3远离辊轮2的一端绑扎有拉绳4,拉绳4远离连杆3的一端绑扎在第一磁铁8上。机架上以传送带1横向中心线为轴线对称设置有位于传送带1上方的第二支杆11,第二支杆11远离机架的一端焊接有挡板12,挡板12与传送带1的皮带相抵,且挡板12位于导轨7的侧上方,挡板12外包裹有第一缓冲垫。运送箱13底部固定有能被第一磁铁8吸引的第二磁铁9。
传送带1上放置有若干个用于盛装电脑配件的运送箱13,如附图2所示,运送箱13中部开有凹槽14,凹槽14内滑动连接有放置板19,放置板19上嵌装有第二缓冲垫,放置板19将凹槽14分隔为上槽15和下槽16,上槽15的左右两侧均嵌装有缓冲棉28,缓冲棉28靠近凹槽14中心线的一面粘接有缓冲气囊27,缓冲棉28背向凹槽14中心线的一面开有滑槽29,滑槽29内滑动连接有感应板30。上槽15的前后侧壁上开有若干个气孔17,气孔17位于放置板19的上方且开口朝向放置板19;运送箱13的侧壁内设置有气腔18,气腔18与气孔17连通。
下槽16内固定安装有缸体21,缸体21内滑动连接有两块以缸体21竖向中心线为轴线对称设置的滑板22,两块滑板22之间形成挤压室25,挤压室25与缓冲气囊27相连通。滑板22上焊接有复位弹簧34,复位弹簧34远离滑板22的一端焊接在挤压室25的内壁上;滑板22远离挤压室25的一面与缸体21之间形成吸尘室26,吸尘室26与气腔18连通。放置板19底部两侧均开有移动槽20,滑板22远离挤压室25的一面固定有L形的第一支杆10,第一支杆10远离滑板22的一端穿出吸尘室26并滑动连接在移动槽20内,且第一支杆10的顶部与滑动槽远离凹槽14中心线的一侧相抵。缸体21两侧的底部均焊接有用于吸尘的水槽24,水槽24与吸尘室26连通。滑板22底部焊接有密封板23,密封板23与滑板22底部齐平并能将水槽24密封,密封板23滑动连接在缸体21内。
凹槽14的两侧均设有活动腔,活动腔顶部固定安装有挤压气囊35,挤压气囊35与缓冲气囊27通过气管连通,且挤压气囊35内安装有挤压弹簧。活动腔内焊接有支撑杆33,支撑杆33中部铰接有摆杆32,摆杆32的上部与挤压气囊35相抵并铰接有水平设置的横杆31,横杆31穿入缓冲棉28的滑槽29并与感应板30焊接;放置板19的端部穿入活动腔并与摆杆32远离横杆31的一端铰接,摆杆32底部焊接有第一弹簧5,第一弹簧5远离摆杆32的一端焊接在活动腔内壁上。
工作时,将电脑配件放到运送箱13的放置板19上,并使电脑配件与缓冲气囊27接触,此时缓冲气囊27处于收缩状态,方便人们将电脑配件放入上槽15中,而挤压气囊35在挤压弹簧的作用下处于膨胀状态。启动传送带1,传送带1带动运送箱13移动。传送带1的辊轮2在转动过程中带动连杆3转动,连杆3通过拉绳4带动第一磁铁8沿导轨7往靠近连杆3的方向移动。当运送箱13移动到第一磁铁8附近时,运送箱13底部的第二磁铁9被导轨7中的第一磁铁8吸引,使得运送箱13随第一磁铁8的移动而移动到传送带1的侧部。传送带1的辊轮2继续转动,连杆3逐渐靠近导轨7,此时第一磁铁8没有受到拉绳4的牵引力,第一磁铁8在第二弹簧6回复力的作用下往远离连杆3的方向移动,而运送箱13在传送带1的作用下会逐渐往传送带1的输出端偏移,运送箱13底部的第二磁铁9在随第一磁铁8移动的过程中被挡板12阻挡,使得运送箱13与第一磁铁8相错开来,运送箱13在传送带1的带动下往传送带1的输出端移动。
此时放入第二个运送箱13,此运送箱13在第一磁铁8和传送带1的带动下被吸引至传送带1的另一侧。继续放入第三个运送箱13,此运送箱13在第一磁铁8和传送带1的带动下被吸引至传送带1上与第一个运送箱13同侧的地方,并与第一个运送箱13保持一定的距离,后续运送箱13的摆放以此类推。这样既能够防止电脑配件因运送箱13在运输过程中产生相互碰撞而被损坏,又能够在运输过程中对运送箱13进行整排,较少了运输后的整理工序,大大提高了电脑配件的运输效率。
当运送箱13在传送带1的传送方向上产生晃动时,电脑配件会撞击在缓冲气囊27和缓冲棉28上,由于此时缓冲气囊27处于收缩状态,对电脑配件的缓冲作用较小,所以电脑配件的撞击主要集中在缓冲棉28上,缓冲棉28产生形变并推动感应板30移动,感应板30带动横杆31往靠近挤压气囊35的方向移动,横杆31推动摆杆32产生摆动,使得摆杆32的上部往挤压气囊35的方向摆动并对挤压气囊35产生挤压,使得挤压气囊35中的气体被挤到缓冲气囊27中,增强缓冲气囊27对电脑配件的缓冲作用,防止电脑配件损坏;摆杆32的下部带动放置板19往对侧的活动腔的方向移动,从而带动电脑配件往与撞击方向相反的方向移动,防止电脑配件被损坏。
放置板19在移动过程中会推动其中一根第一支杆10移动,该第一支杆10推动与其连接的滑板22往靠近挤压室25的方向移动,使得挤压室25空间变小而与该第一支杆10对应的吸尘室26的空间变大,挤压室25内的空气被挤到缓冲气囊27中,进一步增强了缓冲气囊27对电脑配件的缓冲作用;而吸尘室26的空间变大会形成负压,使得上槽15中的空气经由气孔17和气腔18进入到吸尘室26中,并将粘附在电脑配件表面的灰尘带入到吸尘室26中,由于滑板22与密封板23固接,滑板22在移动时会带动密封板23移动并将水槽24打开,使得进入吸尘室26的灰尘逐渐被水槽24中的水吸附,防止灰尘继续扬起。
当电脑配件对缓冲棉28的撞击作用消除时,摆杆32在第一弹簧5回复力的作用下逐渐恢复到原状,挤压气囊35在挤压弹簧回复力的作用下将缓冲气囊27中的部分气体吸入并再次膨胀,缓冲气囊27逐渐收缩;而放置板19在摆杆32的带动下也恢复到原位,电脑配件再次与缓冲气囊27接触。滑板22在复位弹簧34回复力的作用下推动滑板22和第一支杆10复位,使得第一支杆10再次与滑槽29远离凹槽14中心线的一侧相抵。滑板22在复位的过程中会使挤压室25的压强变小而吸尘室26的压强增大,从而使缓冲气囊27的部分气体回流到挤压室25内,缓冲气囊27进一步收缩,方便人们将电脑配件取出;而吸尘室26的空气会被挤压到气腔18中,并经由气孔17喷出到电脑配件上,将电脑配件表面的灰尘吹落。由于滑板22在复位过程中会带动密封板23一起复位,密封板23逐渐将水槽24密封,可降低带出水气和灰尘的几率,防止电脑配件被损坏。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。