CN216783930U - 一种鼻贴营养液灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鼻贴营养液灌装机，包括储料槽和导向组件，储料槽以相对于水平面的方式倾斜设置，储料槽通过导料槽与导向组件连接，导料槽设有取料机构，储料槽与取料机构分别位于导料槽的前后两侧相对设置，导向组件由上至下依次设有用于将营养液灌装进袋的灌装机构、用于收集灌装营养液遗漏的收料仓、用于缓冲已灌液鼻贴袋的缓冲组件和对已灌液鼻贴袋进行封口的封口机构，导向组件的下方连接有出料槽。本实用新型解决鼻贴营养液灌装机生产过程中灌装完成后会有鼻贴营养液遗漏，已灌液的鼻贴袋输送至封口处时，由于落差较大自由落下形成冲击力过大造成鼻贴营养液溢出，造成设备或鼻贴袋污染的问题。

Description

一种鼻贴营养液灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及一种鼻贴营养液灌装机。

背景技术

鼻贴，作为护肤品，受到越来越多的人群的青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其他精华成分实现其他的保养功能，例如保湿、美白、抗衰老等等。市面上的鼻贴一般由鼻贴片和鼻贴液两部分组成，将吸收了鼻贴液的鼻贴片敷在人体脸部上一段时间，以便人体脸部能通过鼻贴片充分吸收鼻贴液的精华。

鼻贴是将无纺布的鼻贴承载边浸入其相应营养液中所制成，在鼻贴生产中需要将营养液灌入盛放有鼻贴承载片的袋中，灌装工序后，传送至封口机构进行封口，在灌装完成后，灌装喷嘴还有鼻贴营养液遗留，或已灌液的鼻贴袋输送至封口处时由于落差较大，形成冲击易造成鼻贴营养液溢出，造成设备或鼻贴袋污染，降低了良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种鼻贴营养液灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻贴营养液灌装机，包括储料槽和导向组件，所述储料槽以相对于水平面的方式倾斜设置，所述储料槽通过导料槽与所述导向组件连接，所述导料槽设有取料机构，所述储料槽与所述取料机构分别位于所述导料槽的前后两侧相对设置，所述导向组件由上至下依次设有用于将营养液灌装进袋的灌装机构、用于收集灌装营养液遗漏的收料仓、用于缓冲已灌液鼻贴袋的缓冲组件和对已灌液鼻贴袋进行封口的封口机构，所述导向组件的下方连接有出料槽。

进一步，所述储料槽在靠近所述导料槽的一端的左右两侧设有挡板。

进一步，所述取料机构包括第一气缸、第一安装块和第一真空吸盘，所述第一气缸的输出端与所述第一安装块连接，所述第一真空吸盘设置在所述第一安装块的另一端面，所述第一真空吸盘的吸附面朝向所述储料槽。

进一步，所述灌装机构包括第一挡料装置、开袋装置和灌装装置；所述第一挡料装置包括第二气缸和第一挡料板，所述第二气缸的输出端与所述第一挡料板连接，所述第二气缸驱动所述第一挡料板相对于所述导向组件前后运动；所述开袋装置设有两个，分别位于所述导向组件的前后两侧且对称设置，所述开袋装置包括第四气缸、第四安装块和第二真空吸盘，所述第四气缸的输出端与所述第四安装块连接，所述第二真空吸盘设置在所述第四安装块的另一端面；所述灌装装置设于所述导向组件的正上方，所述灌装装置包括第三气缸和灌装喷嘴，所述第三气缸的输出端与所述灌装喷嘴连接，所述第三气缸的输出端伸出时，所述灌装喷嘴对准所述导向组件中的鼻贴袋，所述第三气缸的输出端退回时，所述灌装喷嘴对准所述收料仓。

进一步，所述导向组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板间设有间隙。

进一步，所述缓冲组件安装在所述第一导向板的下部的侧端，所述缓冲组件包括第二安装块和缓冲弹片。

进一步，所述封口机构包括第二挡料装置、排气装置和热封装置，所述第二挡料装置包括第五气缸和第二挡料板，所述第五气缸的输出端与所述第二挡料板连接，所述第五气缸驱动所述第二挡料板相对于所述导向组件前后运动；所述排气装置和热封装置均设有两个，位于所述第二导向板的前后两侧且对称设置，所述排气装置包括第六气缸和排气板，所述第六气缸的输出端与所述排气板连接，所述第六气缸驱动所述排气板前后运动；所述热封装置包括第七气缸和热封板，所述第七气缸的输出端与所述热封板连接，所述第七气缸驱动所述热封板发生伸缩运动，所述热封板对齐所述间隙。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型的鼻贴营养液灌装机通过收料仓可以收集灌装遗留的鼻贴营养液，缓冲组件缓冲已灌液的鼻贴袋下落至封口处的冲击力，避免冲击力过大将鼻贴袋内营养液溢出对设备或鼻贴袋的污染，提高了鼻贴生产的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的鼻贴营养液灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型的鼻贴营养液灌装机的储料槽、取料机构和导料槽配合结构示意图；

图3为本实用新型的鼻贴营养液灌装机的罐装机构和收料仓配合示意图

图4为本实用新型的鼻贴营养液灌装机的缓冲组件结构示意图

图5为本实用新型的鼻贴营养液灌装机的封口机构结构示意图

图中所标各部件的名称如下：1、储料槽；2、取料机构；21、第一气缸；22、第一安装块；23、第一真空吸盘；3、导料槽；4、灌装机构；41、灌装装置；411、第三气缸；412、灌装喷嘴；42、收料仓；43、开袋装置； 431、第四气缸；432、第四安装块；433、第二真空吸盘；44、第一挡料装置；441、第一挡料板；442、第二气缸；5、导向组件；51、第一导向板； 52、第二导向板；53、间隙；6、封口机构；61、热封装置；611、第七气缸；612、热封板；62、排气装置；621、第六气缸；622、排气板；63、第二挡料装置；631、第五气缸；632、第二挡料板；7、出料槽；8、缓冲组件；81、第二安装块；82、缓冲弹片；11、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型的鼻贴营养液灌装机，包括储料槽1和导向组件5，储料槽1以相对于水平面的方式倾斜设置，储料槽1通过导料槽3 与导向组件5连接，导料槽3设有取料机构2，储料槽1与取料机构2分别位于导料槽3的前后两侧相对设置，导向组件5由上至下依次设有用于将营养液灌装进袋的灌装机构4、用于收集灌装营养液遗漏的收料仓42、用于缓冲已灌液鼻贴袋的缓冲组件8和对已灌液鼻贴袋进行封口的封口机构6，导向组件5的下方连接有出料槽7，收料仓42底部连接有排料管，将收集的遗留营养液排去。

储料槽1在靠近导料槽3的一端的左右两侧设有挡板11，储料槽1倾斜设置使鼻贴袋在自身重力作用下即可滑至储料槽1的底部，由挡板11阻挡防止落下。

取料机构2包括第一气缸21、第一安装块22和第一真空吸盘23，第一气缸21的输出端与第一安装块22连接，第一真空吸盘23设置在第一安装块22的另一端面，第一真空吸盘23的吸附面朝向储料槽1，通过第一气缸21推动第一真空吸盘23插进储料槽1的挡板11间，第一真空吸盘 23吸附鼻贴袋，在保持吸附的作用下第一气缸21往回移动，在导料槽3 处停止吸附，鼻贴袋沿导料槽3自由落下，实现取料功能。

灌装机构4包括第一挡料装置44、开袋装置43和灌装装置41；第一挡料装置44包括第二气缸442和第一挡料板441，第二气缸442的输出端与第一挡料板441连接，第二气缸442驱动第一挡料板441相对于导向组件5前后运动；开袋装置43设有两个，分别位于导向组件5的前后两侧且对称设置，开袋装置43包括第四气缸431、第四安装块432和第二真空吸盘433，第四气缸431的输出端与第四安装块432连接，所述第二真空吸盘433设置在第四安装块432的另一端面；灌装装置41设于所述导向组件 5的正上方，灌装装置41包括第三气缸411和灌装喷嘴412，第三气缸411 的输出端与灌装喷嘴412连接，第三气缸411的输出端伸出时，灌装喷嘴 412对准导向组件5中的鼻贴袋，第三气缸411的输出端退回时，灌装喷嘴对准收料仓42；通过第二气缸442推动第一挡料板441插进导向组件5 间，阻止鼻贴袋继续落下，随后两侧的第四气缸431的输出端伸出使第二真空吸盘433向前运动，吸附鼻贴袋，保持吸附的作用下第四气缸431的输出端带动第二真空吸盘433退回，达到开袋状态，第三气缸411驱动灌装喷嘴412伸出，灌装喷嘴412打开进行灌装，灌装结束则第三气缸411 驱动灌装喷嘴412退回，解除第二真空吸盘433的吸附，第二气缸442带动第一挡料板441退回，已灌液鼻贴袋由于重力作用自由落下。

导向组件5包括第一导向板51和第二导向板52，第一导向板51与第二导向板52间设有间隙53，间隙53的设置为完全热封提供空间。

缓冲组件8安装在第一导向板51的下部的侧端，缓冲组件8包括第二安装块81和缓冲弹片82，通过缓冲弹片82减缓已灌装的鼻贴袋自由落下产生的冲击力。

封口机构6包括第二挡料装置63、排气装置62和热封装置61，第二挡料装置63包括第五气缸631和第二挡料板632，第五气缸631的输出端与第二挡料板632连接，第五气缸631驱动第二挡料板632相对于导向组件5前后运动；排气装置62和热封装置61均设有两个，位于第二导向板 52的前后两侧且对称设置，排气装置62包括第六气缸621和排气板622，第六气缸621的输出端与排气板622连接，第六气缸621驱动排气板622 前后运动；热封装置61包括第七气缸611和热封板612，第七气缸611的输出端与热封板612连接，第七气缸611驱动热封板612发生伸缩运动，两块热封板612相对齐且位于间隙53中；第五气缸631驱动第二挡料板 632伸出将已灌装的鼻贴袋阻挡，随后导向组件5两侧的第六气缸621驱动排气板622同时伸出挤压鼻贴袋两侧，以排出袋内气体，随后第七气缸 611驱动热封板612同时伸出对鼻贴袋的上部两侧进行热封，实现封口功能。

本实施例的工作原理：含有鼻贴片的鼻贴袋依次排列在储料槽1中，重力作用下向下滑动，由挡板11阻挡；通过第一气缸21驱动第一真空吸盘23将储料槽1中的鼻贴袋吸附至导料槽3上空，断开吸附，鼻贴袋沿导料槽3运送至罐装机构4；由第二气缸442驱动第一挡料板441阻挡，导向组件5两侧的第四气缸431驱动第二真空吸盘433同时伸出吸附鼻贴袋两侧，保持吸附向后驱动，使鼻贴袋上方开口张开，第三气缸421驱动灌装喷嘴412伸出，灌装喷嘴412启动，向鼻贴袋内灌装鼻贴营养液，灌装结束则第三气缸421驱动灌装喷嘴412退回至收料仓42正上方，同时解除第二真空吸盘433的吸附，第二气缸442驱动第一挡料板441向后移动，鼻贴袋受自身重力沿导向组件5自由落下；经缓冲弹片82缓冲至封口机构 6；由第五气缸631驱动第二挡料板632伸出将鼻贴袋阻挡，通过导向组件 5两侧的第六气缸621驱动排气板622同时向鼻贴袋靠近，将袋内气体排尽，随后导向组件5两侧的第七气缸611驱动热封板612对鼻贴袋的上部接触进行热封，封口完成，第五气缸631驱动第二挡料板632退回解除阻挡，鼻贴袋沿出料槽7运输至下一工位，完成鼻贴灌装。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种鼻贴营养液灌装机，包括储料槽和导向组件，其特征在于：所述储料槽以相对于水平面的方式倾斜设置，所述储料槽通过导料槽与所述导向组件连接，所述导料槽设有取料机构，所述储料槽与所述取料机构分别位于所述导料槽的前后两侧相对设置，所述导向组件由上至下依次设有用于将营养液灌装进袋的灌装机构、用于收集灌装营养液遗漏的收料仓、用于缓冲已灌液鼻贴袋的缓冲组件和对已灌液鼻贴袋进行封口的封口机构，所述导向组件的下方连接有出料槽。

2.根据权利要求1所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述储料槽在靠近所述导料槽的一端设有挡板。

3.根据权利要求1所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述取料机构包括第一气缸、第一安装块和第一真空吸盘，所述第一气缸的输出端与所述第一安装块连接，所述第一真空吸盘设置在所述第一安装块的另一端面，所述第一真空吸盘的吸附面朝向所述储料槽。

4.根据权利要求1所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述灌装机构包括第一挡料装置、开袋装置和灌装装置；所述第一挡料装置包括第二气缸和第一挡料板，所述第二气缸的输出端与所述第一挡料板连接，所述第二气缸驱动所述第一挡料板相对于所述导向组件前后运动；所述开袋装置设有两个，分别位于所述导向组件的前后两侧且对称设置，所述开袋装置包括第四气缸、第四安装块和第二真空吸盘，所述第四气缸的输出端与所述第四安装块连接，所述第二真空吸盘设置在所述第四安装块的另一端面；所述灌装装置设于所述导向组件的正上方，所述灌装装置包括第三气缸和灌装喷嘴，所述第三气缸的输出端与所述灌装喷嘴连接，所述第三气缸的输出端伸出时，所述灌装喷嘴对准所述导向组件中的鼻贴袋，所述第三气缸的输出端退回时，所述灌装喷嘴对准所述收料仓。

5.根据权利要求1所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述导向组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板之间有间隙。

6.根据权利要求5所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述缓冲组件安装在所述第一导向板的下部的侧端，所述缓冲组件包括第二安装块和缓冲弹片。

7.根据权利要求5所述的鼻贴营养液灌装机，其特征在于：所述封口机构包括第二挡料装置、排气装置和热封装置，所述第二挡料装置包括第五气缸和第二挡料板，所述第五气缸的输出端与所述第二挡料板连接，所述第五气缸驱动所述第二挡料板相对于所述导向组件前后运动；所述排气装置和热封装置均设有两个，位于所述第二导向板的前后两侧且对称设置，所述排气装置包括第六气缸和排气板，所述第六气缸的输出端与所述排气板连接，所述第六气缸驱动所述排气板前后运动；所述热封装置包括第七气缸和热封板，所述第七气缸的输出端与所述热封板连接，所述第七气缸驱动所述热封板发生伸缩运动，两块所述热封板相对齐且位于所述间隙中。

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