CN215710244U - 一种下杂自动收集装置 - Google Patents

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程相超
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Nanle County Jinyuan Flour Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及到一种收集装置领域,具体涉及到一种下杂自动收集装置。包括支架,支架上端固定有料斗,料斗下端固定有与其连通的矩形料口,料口的左右侧壁上均开设有通孔,封板贯穿通孔,封板前后两端分别与料口的前后内壁滑动接触,光杆贯穿固定板并与其滑动配合,固定板和封板之间的光杆上套设有弹簧,光杆左端固定有挡板,挡板与固定板之间的光杆上套设有缓冲套,料口下方的支架后侧转动设置有横向的转杆,转杆左侧上端固定有与其垂直的挡杆。本实用新型,结构简单,操作方便,能够减少清理下杂时的人工投入量,能够降低清理下杂的成本,降低工人的劳动强度,清理效率高,能够防止下杂对车间内的环境造成污染。

Description

一种下杂自动收集装置
技术领域
本实用新型涉及到一种收集装置领域,具体涉及到一种下杂自动收集装置。
背景技术
加工面粉时需要对小麦进行清理,去除掉杂质,原先车间在清理小麦时产生较多的下杂,直接排放的地上,然后再人工装到到袋子内,装到车上运走,费时费力,因此清理下杂时,增加了工人的劳动强度,效率低,同时,下杂不容易被清理干净,影响车间内的环境,清理下杂时需要投入人力较多,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够降低清理下杂的成本,降低工人的劳动强度,清理效率高的下杂自动收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种下杂自动收集装置,包括支架,支架上端固定有料斗,料斗下端固定有与其连通的矩形料口,料口的左右侧壁上均开设有通孔,封板贯穿通孔,封板前后两端分别与料口的前后内壁滑动接触,料口左侧的封板下端固定有与其垂直的推板,封板左端固定有横向的光杆,支架左端固定有固定板,光杆贯穿固定板并与其滑动配合,固定板和封板之间的光杆上套设有弹簧,光杆左端固定有挡板,挡板与固定板之间的光杆上套设有缓冲套,料口下方的支架后侧转动设置有横向的转杆,转杆左侧上端固定有与其垂直的挡杆。
具体的,所述封板下方的料口前后内壁均固定有横向的托条,托条上端与封板下端滑动接触,托条右端与料口的右侧壁之间设置有间隙。
具体的,所述转杆右端固定有与其同心的转轮。
具体的,所述缓冲套为弹性橡胶套,缓冲套与挡板固定连接。
具体的,所述料斗内设置有导向板,导向板左端固定在料口的左侧壁上,导向板右端向下倾斜,导向板右端与封板上端滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,能够减少清理下杂时的人工投入量,能够降低清理下杂的成本,降低工人的劳动强度,清理效率高,能够防止下杂对车间内的环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型清理下杂时的结构示意图。
图3为利用车辆对下杂清理时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种下杂自动收集装置,包括支架1,支架1上端固定有料斗2,料斗2下端固定有与其连通的矩形料口4,料口4的左右侧壁上均开设有通孔5,封板6贯穿通孔5,封板6前后两端分别与料口4的前后内壁滑动接触,所述封板6下方的料口4前后内壁均固定有横向的托条18,托条18上端与封板6下端滑动接触,托条18右端与料口4的右侧壁之间设置有间隙,所述料斗2内设置有导向板8,导向板8左端固定在料口4的左侧壁上,导向板8右端向下倾斜,导向板8右端与封板6上端滑动接触。
料口4左侧的封板6下端固定有与其垂直的推板16,封板6左端固定有横向的光杆9,支架1左端固定有固定板11,光杆9贯穿固定板11并与其滑动配合,固定板11和封板6之间的光杆9上套设有弹簧10,光杆9左端固定有挡板12,挡板12与固定板11之间的光杆9上套设有缓冲套13,所述缓冲套13为弹性橡胶套,缓冲套13与挡板12固定连接,料口4下方的支架1后侧转动设置有横向的转杆14,转杆14左侧上端固定有与其垂直的挡杆15,所述转杆14右端固定有与其同心的转轮17。
清理小麦产生的下杂能够被收集在料斗2内,当需要将下杂转运移出时,使得车辆位于支架1右侧并使得车辆尾部朝向支架1,然后使得车辆向左侧运动,当车辆尾部与推板16接触后,随着车辆的不断左行,推板16和封板6能够随车辆运动,弹簧10被压缩,封板6向左侧运动后能够打开料口4,料口4被打开后,料斗2内的下杂能够通过料口4排出,同时导向板8能够对料斗2内的下杂进行导向,能够防止下杂在料口4内的封板6部分上堆积,能够彻底排出,同时能够对下杂的流量进行限制。当料斗2内的下杂较多时,使得推板16运动至挡杆15左侧,然后通过转轮17使得转杆14和挡杆15旋转,利用挡杆15对推板16进行阻挡,之后,可使得车辆向右侧运动,使得下杂能够均匀的落至车辆的车斗内,防止车斗内下杂堆积过高而溢出车斗,下杂完全排出后,通过转轮17使得转杆14和挡杆15旋转,使得挡杆15失去对推板16的阻挡作用,在弹簧10的弹力作用下,封板6、推板16、光杆9、挡板12和缓冲套13能够向右侧方向运动,在封板6向右侧方向运动时,缓冲套13能够与挡板12和固定板11的配合对封板6进行缓冲,托条18能够对封板6进行撑托,保证其运动时的稳定性,托条18右端与料口4右侧壁之前设置有间隙,因此,在封板16向右侧运动时,托条18上遗落的下杂能够通过间隙下落并通过料口4下落到车斗内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下杂自动收集装置,包括支架,支架上端固定有料斗,料斗下端固定有与其连通的矩形料口,其特征在于,料口的左右侧壁上均开设有通孔,封板贯穿通孔,封板前后两端分别与料口的前后内壁滑动接触,料口左侧的封板下端固定有与其垂直的推板,封板左端固定有横向的光杆,支架左端固定有固定板,光杆贯穿固定板并与其滑动配合,固定板和封板之间的光杆上套设有弹簧,光杆左端固定有挡板,挡板与固定板之间的光杆上套设有缓冲套,料口下方的支架后侧转动设置有横向的转杆,转杆左侧上端固定有与其垂直的挡杆。
2.根据权利要求1所述一种下杂自动收集装置,其特征在于,所述封板下方的料口前后内壁均固定有横向的托条,托条上端与封板下端滑动接触,托条右端与料口的右侧壁之间设置有间隙。
3.根据权利要求1所述一种下杂自动收集装置,其特征在于,所述转杆右端固定有与其同心的转轮。
4.根据权利要求1所述一种下杂自动收集装置,其特征在于,所述缓冲套为弹性橡胶套,缓冲套与挡板固定连接。
5.根据权利要求1所述一种下杂自动收集装置,其特征在于,所述料斗内设置有导向板,导向板左端固定在料口的左侧壁上,导向板右端向下倾斜,导向板右端与封板上端滑动接触。
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CN115009717A (zh) * 2022-07-07 2022-09-06 无锡邑文电子科技有限公司 一种放料装置及物料加工设备

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