CN114247505A - 一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于建筑材料回收技术领域，提供了一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，通过设置带第一对辊和第二对辊的破碎箱，和用于对经由第一对辊破碎的物料中的钢筋进行吸附的分离组件，吸附的钢筋可以直接由集铁槽收集，其余物料由第二对辊破碎后，进入集料箱进行压块回收，方便储存和运输。本发明能够高效的实现预制件的钢筋和混凝土的分离，同时通过两次破碎，以对混凝土进行高质量压块回收，具有回收效率高，操作方便节省人力的特点。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料回收技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统。
背景技术
混凝土作为人类最大用量的建筑材料，其理论与技术已日趋成熟；然而大量混凝土被应用的同时对人居环境和生态系统带来了负面影响，城市拆迁及工程改造也废弃了大量的混凝土，废弃混凝土的处理浪费了大量的土地资源，污染了环境。
目前钢筋混凝土预制件再利用处理系统在对水泥预制件破碎时，常先需要采用人工将钢筋与混凝土分离，工作强度极大，劳动成本较高，且工作效率差。
发明内容
本发明提供一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的，一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，包括：
破碎组件，其包括破碎箱、第一输料传送带、第二输料传送带和出料板；所述破碎箱内安装有用于破碎预制件的第一对辊和第二对辊；所述第二对辊位于所述第一对辊的下方；所述第一输料传送带位于所述第一对辊和第二对辊之间；所述第一输料传送带的一端位于所述破碎箱内且用于承接经由所述第一对辊破碎后的预制件；所述第二输料传送带位于所述第二对辊和所述第一输料传送带之间；所述第二输料传送带的一端伸入所述破碎箱并且位于所述第二对辊的正上方；所述第二输料传送带的另一端向远离所述破碎箱的方向延伸，并且超出所述第一输料传送带的另一端；所述破碎箱的侧壁上开设有分别供所述第一输料传送带和第二输料传送带上的物料通过的输料口；所述破碎箱内侧底部固定有倾斜设置的出料板；所述破碎箱的靠近所述出料板的倾斜方向的下端的侧壁开设有出料口；
分离组件，其包括吸附筒和集铁槽；所述集铁槽设置于所述破碎箱的一侧且位于所述第一输料传送带的上方；所述吸附筒设置有两个；两个所述吸附筒对称的可转动的设置于所述集铁槽的两侧；两个所述吸附筒分别紧贴所述集铁槽两个侧壁；所述吸附筒的外周壁的一部分为电磁铁，所述电磁铁为弧形片状结构；所述吸附筒的筒轴的一端固定连接一个驱动电机的输出轴，另一端转动连接有导电滑环；所述导电滑环电性连接所述电磁铁；
集料组件，其包括集料箱和压板；所述集料箱位于所述破碎箱的一侧且对接所述出料口；所述集料箱的内侧设置有压板；所述集料箱的顶部固定有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的输出端固定连接所述压板以驱动所述压板升降。
优选的，所述集料箱的相对的两个侧壁上均开设有推料口，两个所述推料口的内分别活动设置有推板一和推板二；
所述推板一的外侧壁连接一个电推杆一的输出端；所述推板二的外侧壁连接一个电推杆二的输出端。
优选的，所述破碎箱的顶部开设有进料口；所述进料口内安装有对称设置的两个盖板；所述盖板铰接在所述破碎箱的侧壁；
所述盖板的底部连接一个弹性伸缩杆的一端；所述弹性伸缩杆为弧形结构，且另一端固定连接所述破碎箱的侧壁；所述弹性伸缩杆支撑盖板，并且所述盖板向下放摆动时，所述弹性伸缩杆压缩。
优选的，所述输料口的内安装有防尘板；所述防尘板的上端铰接所述输料口处的顶壁，所述防尘板的下端固定有防尘刷。
优选的，所述集铁槽的侧壁上沿设置有弧形结构的刮板；所述刮板紧贴所述吸附筒的外壁。
优选的，所述集铁槽下方设置有撑板；
所述集铁槽的下表面固定有导向杆；所述导向杆向下穿过所述撑板并且活动连接所述撑板；所述撑板的上表面安装有支撑所述集铁槽的称重传感器。
优选的，还包括粉尘回收组件，所述粉尘回收组件包括：
抽气管，其一端固定在所述破碎箱上并且连通所述破碎箱的内部空间；
回收箱，其固定连接所述抽气管的另一端且连通所述抽气管；
气泵，其通过出气管连通所述回收箱；所述出气管和所述回收箱的连接处设置有滤棉。
优选的，所述回收箱的底部安装有集尘斗；所述集尘斗活动连接所述回收箱。
优选的，所述集尘斗的上方设置有活动连接所述回收箱的侧壁的挡板。
优选的，所述弹性伸缩杆包括套管和内杆；所述套管内设置有弹簧；所述内杆的一端伸入所述套管并连接所述弹簧的一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，通过设置带第一对辊和第二对辊的破碎箱，和用于对经由第一对辊破碎的物料中的钢筋进行吸附的分离组件，吸附的钢筋可以直接由集铁槽收集，其余物料由第二对辊破碎后，进入集料箱进行压块回收，方便储存和运输。本发明能够高效的实现预制件的钢筋和混凝土的分离，同时通过两次破碎，以对混凝土进行高质量压块回收，具有回收效率高，操作方便节省人力的特点。
附图说明
图1为本发明的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统的整体结构示意图。
图2为本发明的集料组件的俯视图。
图3为本发明的集铁槽的结构示意图。
图4为本发明的图1中的A处细节放大示意图。
图5为本发明的图1中的B处细节放大示意图。
图6为本发明的图1中的C处细节放大示意图。
图中：1、破碎组件；11、破碎箱；111、第一对辊；112、第二对辊；113、防尘板；114、防尘刷；12、第一输料传送带；13、第二输料传送带；14、出料板；15、盖板；151、防尘棉；16、弹性伸缩杆；161、套管；162、内杆；17、竖板；2、分离组件；21、吸附筒；22、集铁槽；221、刮板；222、导向杆；223、称重传感器；23、撑板；3、集料组件；31、集料箱；32、压板；321、液压伸缩杆；33、推板一；331、电推杆一；34、推板二；341、电推杆二；4、粉尘回收组件；41、抽气管；42、回收箱；43、气泵；44、出气管；45、滤棉；46、集尘斗；47、挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，包括破碎组件1、分离组件2、集料组件3和粉尘回收组件4。
破碎组件1包括破碎箱11、第一输料传送带12、第二输料传送带13和出料板14；破碎箱11内安装有用于破碎预制件的第一对辊111和第二对辊112；第二对辊112位于第一对辊111的下方；第一输料传送带12位于第一对辊111和第二对辊112之间；第一输料传送带12的一端位于破碎箱11内且用于承接经由第一对辊111破碎后的预制件；第二输料传送带13位于第二对辊112和第一输料传送带12之间；第二输料传送带13的一端伸入破碎箱11并且位于第二对辊112的正上方；第二输料传送带13的另一端向远离破碎箱11的方向延伸，并且超出第一输料传送带12的另一端；破碎箱11的侧壁上开设有分别供第一输料传送带12和第二输料传送带13上的物料通过的输料口；破碎箱11内侧底部固定有倾斜设置的出料板14；破碎箱11的靠近出料板14的倾斜方向的下端的侧壁开设有出料口。第二输料传送带13的端部上方设置用于防止物料外漏的竖板17。
其中，第一对辊111用于对预制件进行一次破碎，破碎后的物料掉落到第一输料传送带12，然后向外侧输送，然后输送到第二输料传送带13上，第二输料传送带13将物料输送至第二对辊112进行二次破碎，二次破碎后的物料掉落到出料板14，并沿出料板14滑至出料口。
为了对破碎过程的粉尘进行遮挡，以减少粉尘污染，破碎箱11的顶部开设有进料口；进料口内安装有对称设置的两个盖板15；盖板15铰接在破碎箱11的侧壁；盖板15的底部连接一个弹性伸缩杆16的一端；弹性伸缩杆16为弧形结构，且另一端固定连接破碎箱11的侧壁；弹性伸缩杆16支撑盖板15，并且盖板15向下放摆动时，弹性伸缩杆16压缩。输料口的内安装有防尘板113；防尘板113的上端铰接输料口处的顶壁，防尘板113的下端固定有防尘刷114。盖板15在不受外力状态下为水平，两个盖板15的相接触的边沿均设置有防尘棉151，使用者投入预制件时，盖板15被下压，打开进料口，预制件进入破碎箱11，然后盖板15由弹性伸缩杆16支撑复位。
弹性伸缩杆16的结构具体包括套管161和内杆162；套管161内设置有弹簧；内杆162的一端伸入套管161并连接弹簧的一端。
分离组件2包括吸附筒21和集铁槽22；集铁槽22设置于破碎箱11的一侧且位于第一输料传送带12的上方；吸附筒21设置有两个；两个吸附筒21对称的可转动的设置于集铁槽22的两侧；两个吸附筒21分别紧贴集铁槽22两个侧壁；吸附筒21的外周壁的一部分为电磁铁，电磁铁为弧形片状结构；吸附筒21的筒轴的一端固定连接一个驱动电机的输出轴，另一端转动连接有导电滑环；导电滑环电性连接电磁铁。集铁槽22的侧壁上沿设置有弧形结构的刮板221；刮板221紧贴吸附筒21的外壁。吸附筒21在旋转时，通过电磁铁吸附钢筋，然后电磁铁上的钢筋由集铁槽22推动至非电磁铁的区域，此时钢筋不被吸附，自动掉落到集铁槽22内。左侧的吸附筒21为顺时针旋转，右侧吸附筒21为逆时针旋转。
为了及时取出集铁槽22内的钢筋集铁槽22下方设置有撑板23；集铁槽22的下表面固定有导向杆222；导向杆222向下穿过撑板23并且活动连接撑板23；撑板23的上表面安装有支撑集铁槽22的称重传感器223。称重传感器223可以检测集铁槽22的重量。称重传感器223可以连接一个显示屏以显示检测数据，方便使用者查看，从而及时取料。
集料组件3包括集料箱31和压板32；集料箱31位于破碎箱11的一侧且对接出料口；集料箱31的内侧设置有压板32；集料箱31的顶部固定有液压伸缩杆321；液压伸缩杆321的输出端固定连接压板32以驱动压板32升降。集料箱31的相对的两个侧壁上均开设有推料口，两个推料口的内分别活动设置有推板一33和推板二34；推板一33的外侧壁连接一个电推杆一331的输出端；推板二34的外侧壁连接一个电推杆二341的输出端。
其中，集料箱31接收从出料口输出的物料，压板32可以对物料进行压块作业，压块后的物料，可以由推板一33向外推出，同时推板二34向外移动，让出空间，供使用者取出压块后的物料。
粉尘回收组件4包括抽气管41、回收箱42和气泵43。抽气管41一端固定在破碎箱11上并且连通破碎箱11的内部空间；回收箱42固定连接抽气管41的另一端且连通抽气管41；气泵43通过出气管44连通回收箱42；出气管44和回收箱42的连接处设置有滤棉45。抽气管41可以抽吸破碎箱11内的空气，然后空气进入回收箱42，粉尘由滤棉45过滤。
为了方便取出粉尘，回收箱42的底部安装有集尘斗46；集尘斗46活动连接回收箱42，集尘斗46的上方设置有活动连接回收箱42的侧壁的挡板47。被滤棉45截留的粉尘，可以通过集尘斗46收集，使用者可以通过滑出集尘斗46以清理粉尘，同时可以通过将挡板47插入回收箱42以承接粉尘，待使用者放回集尘斗46后再抽回挡板47。
本发明的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，使用时，使用者投入预制件时，盖板15被下压，打开进料口，预制件进入破碎箱11，然后盖板15由弹性伸缩杆16支撑复位，第一对辊111用于对预制件进行一次破碎，破碎后的物料掉落到第一输料传送带12，然后向外侧输送，然后输送到第二输料传送带13上，第二输料传送带13将物料输送至第二对辊112进行二次破碎，二次破碎后的物料掉落到出料板14，并沿出料板14滑至出料口，集料箱31接收从出料口输出的物料，压板32可以对物料进行压块作业，压块后的物料，可以由推板一33向外推出，同时推板二34向外移动，让出空间，供使用者取出压块后的物料，物料在第一输料传送带12上输送时，吸附筒21通过电磁铁吸附钢筋，然后电磁铁上的钢筋由集铁槽22推动至非电磁铁的区域，此时钢筋不被吸附，自动掉落到集铁槽22内。抽气管41可以抽吸破碎箱11内的空气，然后空气进入回收箱42，粉尘由滤棉45过滤。被滤棉45截留的粉尘，可以通过集尘斗46收集，使用者可以通过滑出集尘斗46以清理粉尘，同时可以通过将挡板47插入回收箱42以承接粉尘，待使用者放回集尘斗46后再抽回挡板47。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：包括：
破碎组件(1)，其包括破碎箱(11)、第一输料传送带(12)、第二输料传送带(13)和出料板(14)；所述破碎箱(11)内安装有用于破碎预制件的第一对辊(111)和第二对辊(112)；所述第二对辊(112)位于所述第一对辊(111)的下方；所述第一输料传送带(12)位于所述第一对辊(111)和第二对辊(112)之间；所述第一输料传送带(12)的一端位于所述破碎箱(11)内且用于承接经由所述第一对辊(111)破碎后的预制件；所述第二输料传送带(13)位于所述第二对辊(112)和所述第一输料传送带(12)之间；所述第二输料传送带(13)的一端伸入所述破碎箱(11)并且位于所述第二对辊(112)的正上方；所述第二输料传送带(13)的另一端向远离所述破碎箱(11)的方向延伸，并且超出所述第一输料传送带(12)的另一端；所述破碎箱(11)的侧壁上开设有分别供所述第一输料传送带(12)和第二输料传送带(13)上的物料通过的输料口；所述破碎箱(11)内侧底部固定有倾斜设置的出料板(14)；所述破碎箱(11)的靠近所述出料板(14)的倾斜方向的下端的侧壁开设有出料口；
分离组件(2)，其包括吸附筒(21)和集铁槽(22)；所述集铁槽(22)设置于所述破碎箱(11)的一侧且位于所述第一输料传送带(12)的上方；所述吸附筒(21)设置有两个；两个所述吸附筒(21)对称的可转动的设置于所述集铁槽(22)的两侧；两个所述吸附筒(21)分别紧贴所述集铁槽(22)两个侧壁；所述吸附筒(21)的外周壁的一部分为电磁铁，所述电磁铁为弧形片状结构；所述吸附筒(21)的筒轴的一端固定连接一个驱动电机的输出轴，另一端转动连接有导电滑环；所述导电滑环电性连接所述电磁铁；
集料组件(3)，其包括集料箱(31)和压板(32)；所述集料箱(31)位于所述破碎箱(11)的一侧且对接所述出料口；所述集料箱(31)的内侧设置有压板(32)；所述集料箱(31)的顶部固定有液压伸缩杆(321)；所述液压伸缩杆(321)的输出端固定连接所述压板(32)以驱动所述压板(32)升降。
2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述集料箱(31)的相对的两个侧壁上均开设有推料口，两个所述推料口的内分别活动设置有推板一(33)和推板二(34)；
所述推板一(33)的外侧壁连接一个电推杆一(331)的输出端；所述推板二(34)的外侧壁连接一个电推杆二(341)的输出端。
3.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述破碎箱(11)的顶部开设有进料口；所述进料口内安装有对称设置的两个盖板(15)；所述盖板(15)铰接在所述破碎箱(11)的侧壁；
所述盖板(15)的底部连接一个弹性伸缩杆(16)的一端；所述弹性伸缩杆(16)为弧形结构，且另一端固定连接所述破碎箱(11)的侧壁；所述弹性伸缩杆(16)支撑盖板(15)，并且所述盖板(15)向下放摆动时，所述弹性伸缩杆(16)压缩。
4.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述输料口的内安装有防尘板(113)；所述防尘板(113)的上端铰接所述输料口处的顶壁，所述防尘板(113)的下端固定有防尘刷(114)。
5.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述集铁槽(22)的侧壁上沿设置有弧形结构的刮板(221)；所述刮板(221)紧贴所述吸附筒(21)的外壁。
6.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述集铁槽(22)下方设置有撑板(23)；
所述集铁槽(22)的下表面固定有导向杆(222)；所述导向杆(222)向下穿过所述撑板(23)并且活动连接所述撑板(23)；所述撑板(23)的上表面安装有支撑所述集铁槽(22)的称重传感器(223)。
7.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：还包括粉尘回收组件(4)，所述粉尘回收组件(4)包括：
抽气管(41)，其一端固定在所述破碎箱(11)上并且连通所述破碎箱(11)的内部空间；
回收箱(42)，其固定连接所述抽气管(41)的另一端且连通所述抽气管(41)；
气泵(43)，其通过出气管(44)连通所述回收箱(42)；所述出气管(44)和所述回收箱(42)的连接处设置有滤棉(45)。
8.如权利要求7所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述回收箱(42)的底部安装有集尘斗(46)；所述集尘斗(46)活动连接所述回收箱(42)。
9.如权利要求8所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述集尘斗(46)的上方设置有活动连接所述回收箱(42)的侧壁的挡板(47)。
10.如权利要求3所述的一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统，其特征在于：所述弹性伸缩杆(16)包括套管(161)和内杆(162)；所述套管(161)内设置有弹簧；所述内杆(162)的一端伸入所述套管(161)并连接所述弹簧的一端。
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