CN218369798U - 一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,包括暂存箱和预压箱,所述暂存箱位于底面开设的存放槽内部,所述暂存箱的顶部开设有下料口,所述暂存箱上表面的四个端角处均固定有支杆,四个所述支杆的顶端通过顶板连接,所述顶板的底面安装有两个电动推杆;相比较传统的中转站压缩方式而言,增加预压流程,对于进行处理的垃圾首先进行挤压处理在进入压仓内部进行传统的垂直压缩工作,不仅可以减小体积,增加压仓内部空间的使用率,减少倒入次数,同时对于产生的污水可以提前进行回收,减少在垂直压缩时压仓内部污水的堆积。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,具体而言,涉及一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站。
背景技术
随着人们生活水平不断提高,对环境条件的要求也日益提高,城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求,因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小,隐蔽性好,空间结构合理等优势,引领着垃圾中转站行业的发展。
在对于现有的中转站而言,使用垂直压缩的工艺来对垃圾进行压缩处理,方便后期的运输同时减少二次污染,但是对于有垃圾车回收的垃圾直接倒入压仓时,内部的污水会造成外溢,同时由于车斗自动倒入时,会有些许垃圾掉落至地面,也会对工作环境造成污染,而且堆积的垃圾在压仓中由于缺少施压,压仓中的空间无法更高效的使用,导致一车垃圾需要多次进行压缩,增加了工作时长。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供了一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,包括暂存箱和预压箱,所述暂存箱位于底面开设的存放槽内部,所述暂存箱的顶部开设有下料口,所述暂存箱上表面的四个端角处均固定有支杆,四个所述支杆的顶端通过顶板连接,所述顶板的底面安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端固定有移动架,所述移动架的四个端角处通过开设的伸缩孔分别套设于四个支杆的外表面,所述移动架的中部固定有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定有压块,所述移动架的内部开设有四个贯穿孔,所述暂存箱的顶端固定有四个与贯穿孔相适配的固定件,每个所述贯穿孔处均安装有电磁铁,所述预压箱位于暂存箱的背面,所述预压箱的内壁安装有两个相适配的挤压辊,所述预压箱的底端连通有污水管,所述预压箱的正面开设有输送口。
进一步地,所述电动推杆的最长伸缩距离为使电磁铁与固定件相接处。
进一步地,所述输送口的宽度值小于下料口的宽度值。
进一步地,所述预压箱的内底壁通过合页铰接有呈倾斜状的滤网,且预压箱的内底壁安装有与滤网的底端相接触的振动器。
进一步地,所述挤压辊的外表面设有锥形的破袋触头。
进一步地,所述预压箱的左侧通过弹簧销铰接有密封板,密封板的底端设有密封垫。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,相比较传统的中转站压缩方式而言,增加预压流程,对于进行处理的垃圾首先进行挤压处理在进入压仓内部进行传统的垂直压缩工作,不仅可以减小体积,增加压仓内部空间的使用率,减少倒入次数,同时对于产生的污水可以提前进行回收,减少在垂直压缩时压仓内部污水的堆积。
附图说明
图1为本实用新型暂存箱的剖面图。
图2为本实用新型预压箱侧视方向的剖面图。
图中:1暂存箱、2液压推杆、3推板、4密封板、5固定件、6支杆、7顶板、8电动推杆、9移动架、10液压缸、11压块、12电磁铁、13预压箱、14挤压辊、15滤网、16振动器、17污水管、18输送口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1-2所示,本实施例提供了一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,包括暂存箱1和预压箱13,暂存箱1位于底面开设的存放槽内部,暂存箱1的顶部开设有下料口,暂存箱1上表面的四个端角处均固定有支杆6,四个支杆6的顶端通过顶板7连接,顶板7的底面安装有两个电动推杆8,电动推杆8的最长伸缩距离为使电磁铁12与固定件5相接处。两个电动推杆8的伸缩端固定有移动架9,移动架9的四个端角处通过开设的伸缩孔分别套设于四个支杆6的外表面,移动架9的中部固定有液压缸10,液压缸10的伸缩端固定有压块11,移动架9的内部开设有四个贯穿孔,暂存箱1的顶端固定有四个与贯穿孔相适配的固定件5,每个贯穿孔处均安装有电磁铁12,通过电磁铁12与相对应的固定件5进行吸附,完成对暂存箱1的固定,方便将其提起。
预压箱13位于暂存箱1的背面,预压箱13的内壁安装有两个相适配的挤压辊14(通过电机等动力设备进行驱动即可,保证两个挤压辊14向缝隙处转动即可),挤压辊14的外表面设有锥形的破袋触头,方便对垃圾中的袋装物进行刺破。预压箱13的底端连通有污水管17,预压箱13的正面开设有输送口18,输送口18的宽度值小于下料口的宽度值。预压箱13的左侧通过弹簧销铰接有密封板4,密封板4的底端设有密封垫。预压箱13的内底壁通过合页铰接有呈倾斜状的滤网15,且预压箱13的内底壁安装有与滤网15的底端相接触的振动器16,振动器16为防水型,通过产生震动对铰接的滤网15进行传递,使其可以抖动,防止垃圾堆积,方便运输至输送口18处。
本实施例一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,将垃圾倒入预压箱13内部(两个挤压辊14之间),垃圾被挤压辊14进行预压处理,减少其体积,将内部夹带的污水挤出,并由污水管17流出(可连通污水池或净化设备),而被预压处理的垃圾块由倾斜的滤网15通过输送口18落入暂存箱1的内部,随后控制两个电动推杆8向下运动,再启动液压缸10带动压块11对暂存箱1内部的垃圾进行压缩工作,随后电动推杆8和液压缸10复位,液压推杆12进行伸缩工作,将已压缩的垃圾块向左侧推动储存;当暂存箱1内部满仓时,控制电动推杆8向下运动,使四个固定件5与电磁铁12相接触,打开电磁铁12对固定件5进行磁力吸附(固定件5为铁块即可),完成对暂存箱1的固定,随后电动推杆8复位对暂存箱1提起,随后控制液压推杆2伸出,推动内部的垃圾块由铰接的密封板4处推出,落入运输车斗内即可。
需要说明的是,本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,例如其他物品的装卸,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,包括暂存箱(1)和预压箱(13),其特征在于:所述暂存箱(1)位于底面开设的存放槽内部,所述暂存箱(1)的顶部开设有下料口,所述暂存箱(1)上表面的四个端角处均固定有支杆(6),四个所述支杆(6)的顶端通过顶板(7)连接,所述顶板(7)的底面安装有两个电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的伸缩端固定有移动架(9),所述移动架(9)的四个端角处通过开设的伸缩孔分别套设于四个支杆(6)的外表面,所述移动架(9)的中部固定有液压缸(10),所述液压缸(10)的伸缩端固定有压块(11),所述移动架(9)的内部开设有四个贯穿孔,所述暂存箱(1)的顶端固定有四个与贯穿孔相适配的固定件(5),每个所述贯穿孔处均安装有电磁铁(12),所述预压箱(13)位于暂存箱(1)的背面,所述预压箱(13)的内壁安装有两个相适配的挤压辊(14),所述预压箱(13)的底端连通有污水管(17),所述预压箱(13)的正面开设有输送口(18)。
2.如权利要求1所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,其特征在于:所述电动推杆(8)的最长伸缩距离为使电磁铁(12)与固定件(5)相接处。
3.如权利要求1所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,其特征在于:所述输送口(18)的宽度值小于下料口的宽度值。
4.如权利要求1所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,其特征在于:所述预压箱(13)的内底壁通过合页铰接有呈倾斜状的滤网(15),且预压箱(13)的内底壁安装有与滤网(15)的底端相接触的振动器(16)。
5.如权利要求1所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,其特征在于:所述挤压辊(14)的外表面设有锥形的破袋触头。
6.如权利要求1所述的一种带预压上料机垂直压缩垃圾中转站,其特征在于:所述预压箱(13)的左侧通过弹簧销铰接有密封板(4),密封板(4)的底端设有密封垫。
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