CN111992570A - 大型厨余垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理的技术领域,涉及一种大型厨余垃圾处理器,包括垃圾处理机和残渣发酵机,垃圾处理机的残渣出料机构和残渣发酵机相连,所述垃圾处理机的上侧设置有垃圾传输带,垃圾传输带的上方架设有过滤厨余垃圾的过滤装置,所述过滤装置分离出的液态垃圾进入下侧的液态垃圾收集箱,固态垃圾进入垃圾传输带,所述垃圾处理机内还设置有与液态垃圾收集箱连接的炒干机,所述炒干机内设置有搅拌装置和加热装置,炒干机的一侧设置有炒干机蒸汽出口和炒干机残渣出口。本发明提供的大型厨余垃圾处理器,无需油水分离器,无需对分离后的油水进行后处理,进而减少了处理步骤,节省了成本和能源消耗。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理的技术领域,涉及一种大型厨余垃圾处理器。
背景技术
目前,能源与环境问题日益成为全球共同关注的话题,各国纷纷采取行动应对挑战,目标集中在包括生物质能的可再生能源领域,比如最常见的一类生活垃圾就是餐厨垃圾,与其他垃圾相比,其具有含水量、有机物含量、油脂含量及盐分含量高,极易在较短时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇等,对周围环境的污染也非常严重,而且产生的垃圾渗滤液问题影响地下水质,造成二次污染,同时也无法实现有机垃圾的资源化;因此,需要一种能将餐厨垃圾可再生的处理设备。
例如,中国实用新型专利CN 207138491 U公开了一种餐厨垃圾处理设备,包括壳体,壳体的上侧设有进料仓、下侧设有出料口,进料仓的内腔中设有物料搅碎机,进料仓出口的下方的壳体内部设有两根脱水辊,两根脱水辊的下侧设有将脱水后的物料输送到烘干筒内输送带,烘干筒位于壳体内部的一侧,壳体内部的另一侧设有物料粉碎机。
中国发明专利申请CN 109985894 A公开了一种厨余垃圾处理器,包括破碎机构、渣水分离器、油水分离机构、残渣烘干发酵机构和热封包装机构;所述的破碎机构通过管路与渣水分离器相连;所述的渣水分离器通过管路分别与油水分离机构、残渣烘干发酵机构相连;所述的残渣烘干发酵机构安装在热封包装机构的上方。
由于厨余垃圾含水量高、含油量高的特殊性,以上厨余垃圾处理装置均需要设置油水分离器,对厨余垃圾进行油水分离的处理,分离后的油和水还需要进行繁琐的后处理才能进行排放或利用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种大型厨余垃圾处理器,无需油水分离器,无需对分离后的油水进行后处理,进而减少了处理步骤,节省了成本和能源消耗。
为解决上述技术问题,本发明的目的通过下述技术方案得以实现:
大型厨余垃圾处理器,包括垃圾处理机和残渣发酵机,垃圾处理机的残渣出料机构和残渣发酵机相连,所述垃圾处理机的上侧设置有垃圾传输带,垃圾传输带的上方架设有过滤厨余垃圾的过滤装置,所述过滤装置分离出的液态垃圾进入下侧的液态垃圾收集箱,固态垃圾进入垃圾传输带,所述垃圾处理机内还设置有与液态垃圾收集箱连接的炒干机,所述炒干机内设置有搅拌装置和加热装置,炒干机的一侧设置有炒干机蒸汽出口和炒干机残渣出口。
上述液态垃圾收集箱与炒干机之间设置有液态垃圾输送管,液态垃圾输送管上设置有输送泵,输送泵驱动液态垃圾收集箱中的液态垃圾进入炒干机中。
上述炒干机的锥形滚筒横向设置,其搅拌装置为轴向设置的搅拌螺杆,加热装置为电加热管或者陶瓷加热片,优选为电加热管,所述搅拌螺杆由电机驱动双向旋转,炒干时朝推动物料远离出口的方向转动,出料时朝推动物料靠近出口的方向转动,所述锥形滚筒外设置有安装罩壳。
上述过滤装置包括过滤网,过滤网的下方设置有收集过滤液体的集水盒,所述集水盒的底部设置有与液态垃圾收集箱连接的导水管,集水盒内的液体通过导水管进入液态垃圾收集箱。
上述垃圾输送带的下方设置有输送带集水斗,输送带集水斗的底部设有输送带出水管,输送带出水管与液态垃圾收集箱连接,过滤后的固态垃圾中的残留水分经输送带集水斗进入液态垃圾收集箱,垃圾输送带的末端连接固态垃圾处理机构。
上述固态垃圾处理机构依次包括垃圾碾磨器、垃圾挤压器和残渣出料机构,所述垃圾挤压器的下方设置有收集挤压液体的挤压器集水斗,所述挤压器集水斗的底部设置有出水口,出水口位于液态垃圾收集箱开口端的正上方,挤压液体由出水口落入液态垃圾收集箱内。
上述液态垃圾收集箱包括左右两个部分,分别位于固态垃圾处理机构下方和炒干机下方,位于固态垃圾处理机构下方的部分上端设置有开口。
上述垃圾碾磨器包括设置在垃圾输送带下方的进料斗和电机驱动的碾磨刀片,垃圾碾磨器也可以设置为多个,包括粗碾磨机构和精碾磨机构。
上述垃圾挤压器包括横向设置的物料通道,物料通道内设置有气缸驱动的挤压板,挤压板即可以进一步粉碎物料,又可以挤出物料中的残留液体。
上述垃圾处理机的一侧设置有垃圾桶输送机构,所述垃圾桶输送机构包括垂直设置的输送架,所述输送架上设置有一对输送导轨,输送导轨上滑设有垃圾桶翻转机构,所述垃圾桶翻转机构的上端设置有夹紧垃圾桶的垃圾桶夹具,垃圾桶输送机构将垃圾桶内的垃圾直接倾倒到过滤装置上。
上述残渣发酵机包括发酵箱,所述发酵箱内设置有动力装置驱动旋转的搅拌轴,所述搅拌轴上间隔周设有若干搅拌刀片,发酵箱的侧壁上设置有与残渣出料机构连接的残渣输入口,所述残渣出料机构内设置有输送残渣的搅龙,所述发酵箱的底部设置有蒸汽加热装置,蒸汽加热装置外包裹有保温棉,所述蒸汽加热装置的一端设置有蒸汽输入口,另一端设置有蒸汽排出口,所述蒸汽输入口与炒干机蒸汽出口通过蒸汽管道连接。
上述蒸汽输入口与蒸汽排出口之间设置有迷宫式蒸汽通道,包括若干交错设置的前隔板与后隔板,所述前隔板与前壁连接,与后壁留有间隙,所述后隔板与后壁连接,与前壁留有间隙,前隔板与后隔板之间形成蒸汽通道。
上述残渣发酵机还包括除臭系统,所述除臭系统包括处理废气的水淋塔和与水淋塔连接的废气输送管道,所述发酵箱的顶部设置有与发酵箱内腔连通的吸气罩,吸气罩和蒸汽排出口均与废气输送管道连接,所述除臭系统内的废气由引风机驱动进入水淋塔处理并由引风机的出风管排出。
本发明和现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明通过炒干机同时处理水和油等液态垃圾,不需要设置油水分离装置,也不需要进行复杂的后处理,进而节约了工序,降低了成本。
2、本发明通过过滤装置、垃圾输送带下方的输送带集水斗、垃圾挤压器下方的挤压器集水斗收集液态垃圾,最大程度的分离出厨余垃圾中的液态垃圾,同时方便后续的残渣处理。
3、本发明的残渣发酵机采用蒸汽加热,其加热用的蒸汽来源于炒干机工作时所产生的蒸汽,巧妙的实现了废气再利用,从而节省了大量的能源。
4、本发明设置了独特的除臭系统,同时将残渣发酵机发酵产生的废气和热交换完的蒸汽导入除臭系统,经过水淋塔的处理后再通过引风机的出风管排出。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明垃圾处理机的立体图;
图3是本发明垃圾处理机的内部结构图一;
图4是本发明垃圾处理机的内部结构图二;
图5是本发明过滤装置和进料机构的立体图;
图6是本发明过滤装置和进料机构的主视图;
图7是本发明过滤装置的立体图;
图8是本发明炒干机的内部结构图;
图9是本发明残渣发酵机的立体图;
图10是本发明残渣发酵机的内部立体图;
图11是本发明发酵箱的立体图;
图12是本发明迷宫式蒸汽通道的结构示意图;
附图标记:1、垃圾处理机;2、残渣发酵机;3、残渣出料机构;4、垃圾传输带;5、过滤装置;6、液态垃圾收集箱;7、炒干机;8、炒干机蒸汽出口;9、炒干机残渣出口;10、锥形滚筒;11、过滤网;12、集水盒;13、导水管;14、输送带集水斗;15、输送带出水管;16、垃圾碾磨器;17、垃圾挤压器;18、挤压器集水斗;19、输送架;20、垃圾桶翻转机构;21、垃圾桶夹具;22、发酵箱;23、搅拌轴;24、搅拌刀片;25、残渣输入口;26、蒸汽加热装置;27、蒸汽输入口;28、蒸汽排出口;29、蒸汽管道;30、迷宫式蒸汽通道;31、前隔板;32、后隔板;33、水淋塔;34、废气输送管道;35、吸气罩;36、引风机;100、垃圾桶。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1-12:
大型厨余垃圾处理器,包括垃圾处理机1和残渣发酵机2,垃圾处理机1的残渣出料机构3和残渣发酵机2相连,所述垃圾处理机1的上侧设置有电机驱动传输的垃圾传输带4,垃圾传输带4的上方架设有过滤厨余垃圾的过滤装置5,所述过滤装置5分离出的液态垃圾进入下侧的液态垃圾收集箱6,固态垃圾进入垃圾传输带4,所述垃圾处理机1内还设置有与液态垃圾收集箱6连接的炒干机7,所述炒干机7内设置有搅拌装置和加热装置,炒干机7的一侧设置有炒干机蒸汽出口8和炒干机残渣出口9。
上述液态垃圾收集箱6与炒干机7的连接方式是:液态垃圾收集箱6与炒干机7之间设置有液态垃圾输送管,液态垃圾输送管上设置有输送泵,输送泵驱动液态垃圾收集箱6中的液态垃圾进入炒干机7中。
对照附图8,上述炒干机7的具体结构是:炒干机7的锥形滚筒10横向设置,其搅拌装置为轴向设置的搅拌螺杆,加热装置为电加热管或者陶瓷加热片,所述搅拌螺杆由电机驱动双向旋转,炒干时朝推动物料远离出口的方向转动,出料时朝推动物料靠近出口的方向转动,所述锥形滚筒10外设置有安装罩壳。炒干机7的工作方式是:加热装置对锥形滚筒10内的物料进行加热,同时搅拌装置在电机的驱动下对物料进行搅拌使加热更加均匀和迅速,加热蒸发的过程中产生的蒸汽由炒干机蒸汽出口8排出,工作一段时间后电机驱动搅拌装置朝另一个方向转动,将蒸发剩下的固态残渣由炒干机残渣出口9排出,并通过炒干机残渣出口9下方的残渣斗导出垃圾处理机1外。
对照附图7,上述过滤装置5包括过滤网11,过滤网11的下方设置有收集过滤液体的集水盒12,所述集水盒12的底部设置有与液态垃圾收集箱6连接的导水管13,集水盒12内的液体通过导水管13进入液态垃圾收集箱6。
对照附图5和附图6,上述垃圾输送带4的下方设置有输送带集水斗14,输送带集水斗14的底部设有输送带出水管15,输送带出水管15与液态垃圾收集箱6连接,过滤后的固态垃圾中的残留水分经输送带集水斗14进入液态垃圾收集箱6,垃圾输送带4的末端连接固态垃圾处理机构。
对照附图3,上述固态垃圾处理机构依次包括垃圾碾磨器16、垃圾挤压器17和残渣出料机构18,所述垃圾挤压器17的下方设置有收集挤压液体的挤压器集水斗18,所述挤压器集水斗18的底部设置有出水口,出水口位于液态垃圾收集箱6开口端的正上方,挤压液体由出水口落入液态垃圾收集箱6内。
上述液态垃圾收集箱6包括相互连通的左右两个部分,分别位于固态垃圾处理机构下方和炒干机7下方,位于固态垃圾处理机构下方的部分上端设置有开口。
上述垃圾碾磨器16包括设置在垃圾输送带4下方的进料斗和电机驱动的碾磨刀片,垃圾碾磨器16也可以设置为多个,包括粗碾磨机构和精碾磨机构。
上述垃圾挤压器17包括横向设置的物料通道,物料通道内设置有气缸驱动的挤压板,挤压板即可以进一步粉碎物料,又可以挤出物料中的残留液体。
对照附图4,上述垃圾处理机1的一侧设置有垃圾桶输送机构,所述垃圾桶输送机构包括垂直设置的输送架19,所述输送架19上设置有一对输送导轨,输送导轨上滑设有垃圾桶翻转机构20,所述垃圾桶翻转机构20的上端设置有夹紧垃圾桶100的垃圾桶夹具21,垃圾桶输送机构将垃圾桶100内的垃圾直接倾倒到过滤装置5上。
本发明的垃圾处理机的工作方式是:垃圾桶夹具21夹紧垃圾桶100,垃圾桶100沿着输送架19向上运动,垃圾桶翻转机构20驱动垃圾桶100翻转,将垃圾倾倒在过滤装置5上;过滤装置5对垃圾进行固液分离,液态垃圾进入下方的集水盒12中,并经导水管13导入液态垃圾收集箱6,固态垃圾进入前方的垃圾传输带4并随垃圾传输带4向前传输,传输过程中垃圾中的残留液态进入下方的输送带集水斗14,并经输送带出水管15导入液态垃圾收集箱6;固态垃圾在垃圾输送带4的末端进入固态垃圾处理机构,并经垃圾碾磨器16碾磨、垃圾挤压器17挤压后进入残渣出料机构3,并由残渣出料机构3送入残渣发酵机2中,同时垃圾挤压器17挤压出的液体进入下方的挤压器集水斗18中,并落入液态垃圾收集箱6中;液态垃圾收集箱6中的液体垃圾泵入炒干机7,在炒干机7中炒干蒸发,炒干过程中产生的蒸汽由炒干机蒸汽出口8排出并经蒸汽输入口27进入残渣发酵机2的蒸汽加热装置26中,产生的残渣由炒干机残渣出口9排出。
对照附图9和附图11,上述残渣发酵机2包括发酵箱22,所述发酵箱22内设置有动力装置驱动旋转的搅拌轴23,所述搅拌轴23上间隔周设有若干搅拌刀片24,发酵箱22的侧壁上设置有与残渣出料机构3连接的残渣输入口25,所述残渣出料机构3内设置有输送残渣的搅龙,所述发酵箱22的底部设置有蒸汽加热装置26,蒸汽加热装置26外包裹有保温棉,所述蒸汽加热装置26的一端设置有蒸汽输入口27,另一端设置有蒸汽排出口28,所述蒸汽输入口27与炒干机蒸汽出口8通过蒸汽管道29连接。
对照附图12,为了增加加热效率,上述蒸汽输入口27与蒸汽排出口28之间设置有迷宫式蒸汽通道30,包括若干交错设置的前隔板31与后隔板32,所述前隔板31与前壁连接,与后壁留有间隙,所述后隔板32与后壁连接,与前壁留有间隙,前隔板31与后隔板32之间形成蒸汽通道。
对照附图10,上述残渣发酵机2还包括除臭系统,所述除臭系统包括处理废气的水淋塔33和与水淋塔33连接的废气输送管道34,所述发酵箱22的顶部设置有与发酵箱22内腔连通的吸气罩35,吸气罩35和蒸汽排出口28均与废气输送管道34连接,所述除臭系统内的废气由引风机36驱动进入水淋塔33处理并由引风机36的出风管排出。
本发明的残渣发酵机2的工作方式是:垃圾处理机1产生的残渣由搅龙输送进发酵箱22中,在加热和搅拌的同时进行发酵,发酵时产生的废气由吸气罩35收集并通过废气输送管道34进入水淋塔33中,完成热交换后的蒸汽同样由废气输送管道34进入水淋塔33,水淋塔33对废气中的有害成分进行吸附和中和,无害化后排出。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.大型厨余垃圾处理器,包括垃圾处理机(1)和残渣发酵机(2),垃圾处理机(1)的残渣出料机构(3)和残渣发酵机(2)相连,其特征在于,所述垃圾处理机(1)的上侧设置有垃圾传输带(4),垃圾传输带(4)的上方架设有过滤厨余垃圾的过滤装置(5),所述过滤装置(5)分离出的液态垃圾进入下侧的液态垃圾收集箱(6),固态垃圾进入垃圾传输带(4),所述垃圾处理机(1)内还设置有与液态垃圾收集箱(6)连接的炒干机(7),所述炒干机(7)内设置有搅拌装置和加热装置,炒干机(7)的一侧设置有炒干机蒸汽出口(8)和炒干机残渣出口(9)。
2.根据权利要求1所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述炒干机(7)的锥形滚筒(10)横向设置,其搅拌装置为轴向设置的搅拌螺杆,加热装置为电加热管或者陶瓷加热片,所述搅拌螺杆由电机驱动双向旋转,炒干时朝推动物料远离出口的方向转动,出料时朝推动物料靠近出口的方向转动。
3.根据权利要求1所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述过滤装置(5)包括过滤网(11),过滤网(11)的下方连接有集水盒(12),所述集水盒(12)的底部设置有与液态垃圾收集箱(6)连接的导水管(13)。
4.根据权利要求1所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述垃圾输送带(4)的下方设置有输送带集水斗(14),输送带集水斗(14)的底部设有输送带出水管(15),输送带出水管(15)与液态垃圾收集箱(6)连接,垃圾输送带(4)的末端连接固态垃圾处理机构。
5.根据权利要求4所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述固态垃圾处理机构依次包括垃圾碾磨器(16)、垃圾挤压器(17)和残渣出料机构(3),所述垃圾挤压器(17)的下方设置有收集挤压液体的挤压器集水斗(18),所述挤压器集水斗(18)的底部设置有出水口,出水口位于液态垃圾收集箱(6)开口端的正上方。
6.根据权利要求1所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述垃圾处理机(1)的一侧设置有垃圾桶输送机构,所述垃圾桶输送机构包括垂直设置的输送架(19),所述输送架(19)上设置有一对输送导轨,输送导轨上滑设有垃圾桶翻转机构(20),所述垃圾桶翻转机构(20)的上端设置有夹紧垃圾桶(100)的垃圾桶夹具(21)。
7.根据权利要求1所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述残渣发酵机(2)包括发酵箱(22),所述发酵箱(22)内设置有动力装置驱动旋转的搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)上间隔周设有若干搅拌刀片(24),发酵箱(22)的侧壁上设置有与残渣出料机构(3)连接的残渣输入口(25),所述发酵箱(22)的底部设置有蒸汽加热装置(26),所述蒸汽加热装置(26)的一端设置有蒸汽输入口(27),另一端设置有蒸汽排出口(28),所述蒸汽输入口(27)与炒干机蒸汽出口(8)通过蒸汽管道(29)连接。
8.根据权利要求7所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述蒸汽输入口(27)与蒸汽排出口(28)之间设置有迷宫式蒸汽通道(30),包括若干交错设置的前隔板(31)与后隔板(32),所述前隔板(31)与前壁连接,与后壁留有间隙,所述后隔板(32)与后壁连接,与前壁留有间隙。
9.根据权利要求7所述的大型厨余垃圾处理器,其特征在于,所述残渣发酵机(2)还包括除臭机构,所述除臭机构包括处理废气的水淋塔(33)和与水淋塔(33)连接的废气输送管道(34),所述发酵箱(22)的顶部设置有与发酵箱(22)内腔连通的吸气罩(35),吸气罩(35)和蒸汽排出口(28)均与废气输送管道(34)连接,所述除臭机构内的废气由引风机(36)驱动。
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