CN111086187A - 一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备 - Google Patents

一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，包括粉碎装置、清洗装置、混合装置和挤出装置，粉碎装置是由切割箱、粉碎箱和导料斗组成，且切割箱、粉碎箱和导料斗从上到下依次竖直固定连接，切割箱、粉碎箱和导料斗均为内部中空上下端面贯穿的结构，且导料斗一侧端面的下方设置有清洗装置，导料斗的内部贯穿导料斗一侧端面倾斜设置有导料板。本发明能够通过设置半自动化加工设备的将废旧塑料再回收加工成塑料原料，从而避免塑料原料加工中需要通过人力转运不便，效率较低，同时将回收废弃塑料加工中产生的废气废水进行性净化处理，减少回收加工时产生的废气废水对环境造成污染不利于环境保护。

Description

一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备
技术领域
本发明涉及塑料原材料生产技术领域，尤其涉及一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备。
背景技术
塑料工业的发展给人类带来巨大好处，却留下无穷的后患即白色污染，自从有了塑料制品就不可避免地产生了旧塑料，并且随着时间推移更多新原料投入使用，使得废旧塑料呈大幅度上升，由于废旧塑料在常温下不易老化降解从而形成与日俱增白色污染使生态环境遭受严重破坏，随着当今社会技术的进步，人们通过回收废旧的塑料制品进行在加工使用从而制成塑料原料供人们加工塑料制品使用，以废弃的塑料制品为原料加工而成市场紧俏的再生颗粒，实现资源利用的良性循环，意义深远加工成的再生颗粒，具有成本低的优点，随处可见易得的原料，为各地开办废旧塑料再生颗粒厂提供了得天独厚的条件。
但是现有废旧的塑料制品回收加工的流程主要有粉碎、清洗、风干、混料和挤出等工序，但是这些工序中所使用到的加工设备大多分散布置，经过一个工序设备加工处理后的废旧塑料，需要通过人力转运到下一个工序的设备中进行加工处理，因此需要较多的人力成本，从而降低了塑料加工的整体效率，增加人力成本有劳动强度，从而不利于提高加工效率，同时在废旧塑料回收造粒时会产生较多的废水与废气，这些废气废水排放到自然环境中容易造成环境污染，不利于在回收塑料制取原料时对环境进行保护。
因此需要一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，能够通过设置半自动化加工设备的将废旧塑料再回收加工成塑料原料，从而避免塑料原料加工中需要通过人力转运不便，效率较低，同时将回收废弃塑料加工中产生的废气废水进行性净化处理，减少回收加工时产生的废气废水对环境造成污染不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，旨在改善现有废旧的塑料制品回收加工，流程工序中所使用到的加工设备大多分散布置，经过一个工序设备加工处理后的废旧塑料，需要通过人力转运到下一个工序的设备中进行加工处理，因此需要较多的人力成本，从而降低了塑料加工的整体效率，增加人力成本有劳动强度，从而不利于提高加工效率，同时在废旧塑料回收造粒时会产生较多的废水与废气，这些废气废水排放到自然环境中容易造成环境污染，不利于在回收塑料制取原料时对环境进行保护的问题。
本发明是这样实现的：
一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，包括粉碎装置、清洗装置、混合装置和挤出装置，粉碎装置是由切割箱、粉碎箱和导料斗组成，且切割箱、粉碎箱和导料斗从上到下依次竖直固定连接，切割箱、粉碎箱和导料斗均为内部中空上下端面贯穿的结构，且导料斗一侧端面的下方设置有清洗装置，导料斗的内部贯穿导料斗一侧端面倾斜设置有导料板，且导料板的末端位于清洗装置的上部，清洗装置是由清洗斗和废水净化结构组成，且清洗斗的底端面中心处设置有废水净化结构，清洗斗的一侧通过支架与导料斗的底端面固定，且清洗斗内部的另一侧倾斜安装有导料传送带，导料传送带末端的正下方设置有混合装置，且混合装置是由混料筒、干燥结构和废气净化结构组成，混料筒外侧端面一侧的底部贯通连接有干燥结构，且混料筒外侧端面另一侧的上部贯通连接有废气净化结构，混料筒的正下方设置有挤出装置，且挤出装置是由挤出结构和放置台组成，挤出结构水平固定在放置台的顶面上，且挤出结构顶部的一侧与混料筒之间贯通连接，混料筒的底部竖直固定有支杆，且支杆的底端固定在放置台的顶面上。
进而通过，在使用该环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备进行废旧塑料垃圾回收加工制成塑料原材料时，首先通过将回收的废旧塑料垃圾通过上料设备从粉碎装置的切割箱顶部的进料斗中加入，通过切割箱中的切割轴上的耙齿条将废旧塑料挤压到固定块上通过切割刀和固定刀片之间相互配合切割将废旧塑料切割成小块，切割后的废旧塑料落入粉碎箱中经过高速运转的粉碎轴上粉碎齿上安装的粉碎刀切割后将塑料粉碎后落入导料斗中经过倾斜设置的导料板落入清洗装置的清洗斗经过毛刷辊清洗塑料后经过拨料辊将塑料片划到导料传送带上，将清洗后的塑料片从混合装置上的接料斗落入混料筒中，经过干燥结构中将外部空气吸入加热箱中加热后通过导风管导入到混料筒中后对塑料片进行加热干燥后，通过出气管将空气导入吸附筒中经过吸附块吸附后排出，干燥预热后的塑料片经过出料筒和挤出结构上的导料筒导入挤出筒中，经过加热线圈对挤出筒加热使塑料片融化后，经过挤出螺杆传送将融化的塑料从挤出头中挤出，从而快速完成塑料原材料的加工，通过设置半自动化加工设备的将废旧塑料再回收加工成塑料原料，从而避免塑料原料加工中需要通过人力转运不便，效率较低，同时将回收废弃塑料加工中产生的废气废水进行性净化处理，减少回收加工时产生的废气废水对环境造成污染不利于环境保护。
进一步的，切割箱的顶端固定有进料斗，且切割箱的内壁两侧均固定有固定块，固定块的相对端面上均竖直焊接有若干个固定刀片，且固定块之间水平设置有切割轴，切割轴的两端通过轴承固定贯穿切割箱的前后端面，且切割轴的一端与固定在切割箱外部的切割电机的输出轴连接，切割轴的外侧圆周面上间隔固定有若干个耙齿条和切割刀，且切割刀与固定刀片间隔配合设置。
进而通过利用切割电机驱动水平转动安装在切割箱中切割轴，通过切割轴上均匀分布的耙齿条将废旧塑料向下压紧，通过切割箱的内壁两侧均固定有固定块，同时固定块的相对端面上均竖直焊接有若干个固定刀片，利用切割轴上与耙齿条间隔配合的切割刀与固定刀片间隔交错设置配合，对进入的塑料块进行压紧切割，从而将废旧塑料切割成小块，从而便于切割粉碎。
进一步的，粉碎箱的内部水平设置有粉碎轴，且粉碎轴的两端通过轴承固定贯穿粉碎箱的前后端面，粉碎轴的一端与固定在粉碎箱外部的粉碎电机的输出轴连接，且粉碎轴的外侧圆周面上均匀固定有若干个粉碎齿，且粉碎齿上均安装有粉碎刀。
进而通过粉碎箱内部水平设置有粉碎轴上固定设置有若干个粉碎齿，粉碎齿上安装有粉碎刀，粉碎轴在固定在粉碎箱外部的粉碎电机的驱动下旋转，通过粉碎刀将塑料块粉碎成小块，从而便于清洗加工使用。
进一步的，清洗斗的底面两侧均固定有支撑腿，且清洗斗的内部水平设置有毛刷辊和拨料辊，毛刷辊和拨料辊的两端均通过轴承固定贯穿连接在清洗斗的前后端面上，且毛刷辊和拨料辊的一端均与固定在清洗斗外部的电机的输出轴连接。
进而通过清洗斗底面两侧均固定有支撑腿，用于支撑清洗斗，同时通过清洗斗的内部水平设置有毛刷辊和拨料辊在固定在清洗斗外部的电机的驱动下旋转，对落入清洗斗内部的塑料片进行清洗，同时拨料辊圆周面上设置有拨料板，将塑料片拨动到导料传送带上传送到下一加工设备上，从而提高塑料清洗的质量，方便加工中减少杂质。
进一步的，废水净化结构是由过滤筒和净化筒组成，过滤筒的底端贯通固定连接有净化筒，且过滤筒的顶端贯通固定在清洗斗的底面上，过滤筒的内部放置有网罩筒，且网罩筒的内部放置有过滤棉。
进而通过设置在清洗斗底端的废水净化结构对清洗后的废水通过网罩筒和过滤棉进行过滤除杂，去除废水的颗粒物后，利用净化筒中的活性炭块进行吸附废水中的色素等有害物质，从而防止清洗后的废水直接排放对环境造成污染。
进一步的，净化筒内部的下端水平固定焊接有网板，且网板上设置有活性炭块，净化筒的底端通过橡胶材质的封口塞密封。
进而通过净化筒内部的下端水平固定焊接有网板，对活性炭块进行支撑，从而吸附清洗后污水中存在的色素等有害物质，提高塑料原料加工的环保性，同时净化筒的底端通过橡胶材质的封口塞密封，方便加工使用。
进一步的，混料筒的顶面一侧贯通连接有接料斗，且接料斗设置在导料传送带末端的正下方，混料筒顶面的另一侧贯通安装有添加斗，且添加斗和接料斗中均设置有用于密封的橡胶塞，混料筒的顶面中心处通过轴承竖直安装有搅拌轴，且搅拌轴延伸到混料筒的内部，搅拌轴上均匀设置有搅拌齿，且搅拌轴的顶端与固定在搅拌筒顶面上的搅拌电机输出轴连接，搅拌筒的底端竖直贯通开设有出料筒。
进而通过混料筒上设置的接料斗进行承接导料传送带末端的塑料片，同时混料筒上设置的添加斗进行添加加工使用的添加剂，同时利用混料筒的顶面中心处通过轴承竖直安装有搅拌轴，且搅拌轴延伸到混料筒的内部，搅拌轴上均匀设置有搅拌齿，且搅拌轴的顶端与固定在搅拌筒顶面上的搅拌电机输出轴连接，对进入搅拌筒中的塑料片与添加剂混合充分。
进一步的，干燥结构是由导风管和加热箱组成，且导风管的一端贯通连接在搅拌筒上，导风管的另一端贯通固定连接有加热箱，且加热箱的顶面上贯通安装有风泵，加热箱的内部沿竖直方向平行固定有若干块阻风板，且阻风板上水平均匀固定有若干条加热丝。
进而通过干燥结构中上的风泵将外部空气吸入加热箱中加热后通过导风管导入到混料筒中后对塑料片进行加热干燥，从而防止塑料片上加热蒸发的水汽造成融化塑料溶液有水汽，造成原料质量下降。
进一步的，废气净化结构是由出气管、吸附筒和吸附块，且出气管的一端贯通连接在搅拌筒上部，出气管的另一端贯通固定连接有吸附筒，且吸附筒中设置有吸附块，吸附筒的顶面上固定有防护网板。
进而通过利用在混料筒上设置的废气净化结构对干燥预热后的废气进行净化处理，从而进行净化过滤去除废气中的有害物质，减少对环境的危害，通过吸附筒的顶面上固定有防护网板防止外部杂物进入。
进一步的，挤出结构是由挤出筒、防护壳、挤出头组成，且挤出筒的一侧端面贯穿设置，挤出筒内部水平设置有挤出螺杆，且挤出螺杆的一端通过轴承贯穿固定在挤出筒的一侧端面上，且挤出螺杆的一端与固定在挤出筒侧端面上的挤出电机的输出轴连接，挤出筒的外部圆周面上均匀固定有加热线圈，且挤出筒的外部固定套设有防护壳，挤出筒顶端的一侧竖直贯通挤出筒的圆周面固定有导料筒，且导料筒的顶端贯穿防护壳与混料筒底端的出料筒之间密封连接，挤出筒的开口端通过螺栓密封安装有挤出头。
进而通过干燥预热后的塑料片经过出料筒和挤出结构上的导料筒导入挤出筒中，经过加热线圈对挤出筒加热使塑料片融化后，经过挤出螺杆传送将融化的塑料从挤出头中挤出，从而快速完成塑料原材料的加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为了解决现有废旧的塑料制品回收加工，流程工序中所使用到的加工设备大多分散布置，经过一个工序设备加工处理后的废旧塑料，需要通过人力转运到下一个工序的设备中进行加工处理，因此需要较多的人力成本，从而降低了塑料加工的整体效率，增加人力成本有劳动强度，从而不利于提高加工效率，同时在废旧塑料回收造粒时会产生较多的废水与废气，这些废气废水排放到自然环境中容易造成环境污染，不利于在回收塑料制取原料时对环境进行保护的问题。
(1)、通过粉碎装置、清洗装置、混合装置和挤出装置之间相互组合使用将废旧塑料加工使用的工序设备能够将废旧塑料全自动加工成塑胶原料，从而避免现有加工设备之间相互分离，需要人力转运不便，从而避免加工中这些工序设备中所使用到的加工设备大多分散布置，经过一个工序设备加工处理后的废旧塑料，需要通过人力转运到下一个工序的设备中进行加工处理，因此需要较多的人力成本，从而降低了塑料加工的整体效率，增加人力成本有劳动强度，从而不利于提高加工效率。
(2)、通过设置在清洗斗底端的废水净化结构对清洗后的废水通过网罩筒和过滤棉进行过滤除杂，去除废水的颗粒物后，利用净化筒中的活性炭块进行吸附废水中的色素等有害物质，从而防止清洗后的废水直接排放对环境造成污染，同时利用在混料筒上设置的废气净化结构对干燥预热后的废气进行净化处理，从而进行净化过滤去除废气中的有害物质，减少对环境的危害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备的整体结构示意图；
图2是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备的分解结构示意图；
图3是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中粉碎装置与清洗装置的结构示意图；
图4是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中粉碎装置的爆炸结构示意图；
图5是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中切割箱的结构示意图；
图6是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中粉碎箱的结构示意图；
图7是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中清洗装置的结构示意图；
图8是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中废水净化结构的结构示意图；
图9是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中混合装置和挤出装置的连接示意图；
图10是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中混合装置的结构示意图；
图11是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中废气净化结构的结构示意图；
图12是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中干燥结构的结构示意图；
图13是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中挤出装置的结构示意图；
图14是本环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备实施例中挤出结构的内部结构示意图。
图中：1、粉碎装置；11、切割箱；111、进料斗；112、固定块；113、固定刀片；114、切割轴；115、耙齿条；116、切割刀；117、切割电机；12、粉碎箱；121、粉碎轴；122、粉碎齿；123、粉碎刀；124、粉碎电机；13、导料斗；131、导料板；132、支架；2、清洗装置；21、清洗斗；211、支撑腿；212、毛刷辊；213、拨料辊；214、导料传送带；215、电机；22、废水净化结构；221、过滤筒；222、网罩筒；223、过滤棉；224、净化筒；225、活性炭块；226、网板；227、封口塞；3、混合装置；31、混料筒；311、接料斗；312、添加斗；313、搅拌轴；314、搅拌齿；315、搅拌电机；32、干燥结构；321、导风管；322、加热箱；323、风泵；324、阻风板；325、加热丝；33、废气净化结构；331、出气管；332、吸附筒；333、吸附板；334、防护网板；34、支杆；35、出料筒；4、挤出装置；41、挤出结构；411、挤出筒；412、防护壳；413、挤出电机；414、加热线圈；415、导料筒；416、挤出螺杆；417、挤出头；42、放置台。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图9所示，一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，包括粉碎装置1、清洗装置2、混合装置3和挤出装置4，粉碎装置1是由切割箱11、粉碎箱12和导料斗13组成，且切割箱11、粉碎箱12和导料斗13从上到下依次竖直固定连接，切割箱11、粉碎箱12和导料斗13均为内部中空上下端面贯穿的结构，且导料斗13一侧端面的下方设置有清洗装置2，导料斗13的内部贯穿导料斗13一侧端面倾斜设置有导料板131，且导料板131的末端位于清洗装置2的上部，清洗装置2是由清洗斗21和废水净化结构22组成，且清洗斗21的底端面中心处设置有废水净化结构22，清洗斗21的一侧通过支架132与导料斗13的底端面固定，且清洗斗21内部的另一侧倾斜安装有导料传送带214，导料传送带214末端的正下方设置有混合装置3，且混合装置3是由混料筒31、干燥结构32和废气净化结构33组成，混料筒31外侧端面一侧的底部贯通连接有干燥结构32，且混料筒31外侧端面另一侧的上部贯通连接有废气净化结构33，混料筒31的正下方设置有挤出装置4，且挤出装置4是由挤出结构41和放置台42组成，挤出结构41水平固定在放置台42的顶面上，且挤出结构41顶部的一侧与混料筒31之间贯通连接，混料筒31的底部竖直固定有支杆34，且支杆34的底端固定在放置台42的顶面上。
进而通过在使用该环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备进行废旧塑料垃圾回收加工制成塑料原材料时，首先通过将回收的废旧塑料垃圾通过上料设备从粉碎装置1的切割箱11顶部的进料斗111中加入，通过切割箱11中的切割轴114上的耙齿条115将废旧塑料挤压到固定块112上通过切割刀116和固定刀片113之间相互配合切割将废旧塑料切割成小块，切割后的废旧塑料落入粉碎箱12中经过高速运转的粉碎轴121上粉碎齿122上安装的粉碎刀123切割后将塑料粉碎后落入导料斗13中经过倾斜设置的导料板131落入清洗装置2的清洗斗21经过毛刷辊212清洗塑料后经过拨料辊213将塑料片划到导料传送带214上，将清洗后的塑料片从混合装置3上的接料斗311落入混料筒31中，经过干燥结构32中将外部空气吸入加热箱322中加热后通过导风管321导入到混料筒31中后对塑料片进行加热干燥后，通过出气管331将空气导入吸附筒332中经过吸附块333吸附后排出，干燥预热后的塑料片经过出料筒35和挤出结构41上的导料筒415导入挤出筒411中，经过加热线圈414对挤出筒411加热使塑料片融化后，经过挤出螺杆416传送将融化的塑料从挤出头417中挤出，从而快速完成塑料原材料的加工，进而通过粉碎装置1、清洗装置2、混合装置3和挤出装置4之间相互组合使用将废旧塑料加工使用的工序设备能够将废旧塑料全自动加工成塑胶原料，从而避免现有加工设备之间相互分离，需要人力转运不便，从而避免加工中这些工序设备中所使用到的加工设备大多分散布置，经过一个工序设备加工处理后的废旧塑料，需要通过人力转运到下一个工序的设备中进行加工处理，因此需要较多的人力成本，从而降低了塑料加工的整体效率，增加人力成本有劳动强度，从而不利于提高加工效率，同时通过设置在清洗斗21底端的废水净化结构22对清洗后的废水通过网罩筒222和过滤棉223进行过滤除杂，去除废水的颗粒物后，利用净化筒224中的活性炭块225进行吸附废水中的色素等有害物质，从而防止清洗后的废水直接排放对环境造成污染，同时利用在混料筒31上设置的废气净化结构33对干燥预热后的废气进行净化处理，从而进行净化过滤去除废气中的有害物质，减少对环境的危害，能够通过设置半自动化加工设备的将废旧塑料再回收加工成塑料原料，从而避免塑料原料加工中需要通过人力转运不便，效率较低，同时将回收废弃塑料加工中产生的废气废水进行性净化处理，减少回收加工时产生的废气废水对环境造成污染不利于环境保护。
请参阅图5，切割箱11的顶端固定有进料斗111，且切割箱11的内壁两侧均固定有固定块112，固定块112的相对端面上均竖直焊接有若干个固定刀片113，且固定块112之间水平设置有切割轴114，切割轴114的两端通过轴承固定贯穿切割箱11的前后端面，且切割轴114的一端与固定在切割箱11外部的切割电机117的输出轴连接，切割轴114的外侧圆周面上间隔固定有若干个耙齿条115和切割刀116，且切割刀116与固定刀片113间隔配合设置。
进而通过利用切割电机117驱动水平转动安装在切割箱11中切割轴114，通过切割轴114上均匀分布的耙齿条115将废旧塑料向下压紧，通过切割箱11的内壁两侧均固定有固定块112，同时固定块112的相对端面上均竖直焊接有若干个固定刀片113，利用切割轴114上与耙齿条115间隔配合的切割刀116与固定刀片113间隔交错设置配合，对进入的塑料块进行压紧切割，从而将废旧塑料切割成小块，从而便于切割粉碎。
请参阅图6，粉碎箱12的内部水平设置有粉碎轴122，且粉碎轴122的两端通过轴承固定贯穿粉碎箱12的前后端面，粉碎轴122的一端与固定在粉碎箱12外部的粉碎电机124的输出轴连接，且粉碎轴122的外侧圆周面上均匀固定有若干个粉碎齿122，且粉碎齿122上均安装有粉碎刀123。
进而通过粉碎箱12内部水平设置有粉碎轴122上固定设置有若干个粉碎齿122，粉碎齿122上安装有粉碎刀123，粉碎轴122在固定在粉碎箱12外部的粉碎电机124的驱动下旋转，通过粉碎刀123将塑料块粉碎成小块，从而便于清洗加工使用。
请参阅图7，清洗斗21的底面两侧均固定有支撑腿211，且清洗斗21的内部水平设置有毛刷辊212和拨料辊213，毛刷辊212和拨料辊213的两端均通过轴承固定贯穿连接在清洗斗21的前后端面上，且毛刷辊212和拨料辊213的一端均与固定在清洗斗21外部的电机215的输出轴连接。
进而通过清洗斗21底面两侧均固定有支撑腿211，用于支撑清洗斗21，同时通过清洗斗21的内部水平设置有毛刷辊212和拨料辊213在固定在清洗斗21外部的电机215的驱动下旋转，对落入清洗斗21内部的塑料片进行清洗，同时拨料辊213圆周面上设置有拨料板，将塑料片拨动到导料传送带214上传送到下一加工设备上，从而提高塑料清洗的质量，方便加工中减少杂质。
请参阅图8，废水净化结构22是由过滤筒221和净化筒224组成，过滤筒221的底端贯通固定连接有净化筒224，且过滤筒221的顶端贯通固定在清洗斗21的底面上，过滤筒221的内部放置有网罩筒222，且网罩筒222的内部放置有过滤棉223。
进而通过设置在清洗斗21底端的废水净化结构22对清洗后的废水通过网罩筒222和过滤棉223进行过滤除杂，去除废水的颗粒物后，利用净化筒224中的活性炭块225进行吸附废水中的色素等有害物质，从而防止清洗后的废水直接排放对环境造成污染。
请参阅图8，净化筒224内部的下端水平固定焊接有网板226，且网板226上设置有活性炭块225，净化筒224的底端通过橡胶材质的封口塞227密封。
进而通过净化筒224内部的下端水平固定焊接有网板226，对活性炭块225进行支撑，从而吸附清洗后污水中存在的色素等有害物质，提高塑料原料加工的环保性，同时净化筒224的底端通过橡胶材质的封口塞227密封，方便加工使用。
请参阅图10，混料筒31的顶面一侧贯通连接有接料斗311，且接料斗311设置在导料传送带214末端的正下方，混料筒31顶面的另一侧贯通安装有添加斗312，且添加斗312和接料斗311中均设置有用于密封的橡胶塞，混料筒31的顶面中心处通过轴承竖直安装有搅拌轴313，且搅拌轴313延伸到混料筒31的内部，搅拌轴313上均匀设置有搅拌齿314，且搅拌轴313的顶端与固定在搅拌筒31顶面上的搅拌电机315输出轴连接，搅拌筒31的底端竖直贯通开设有出料筒35。
进而通过混料筒31上设置的接料斗311进行承接导料传送带214末端的塑料片，同时混料筒31上设置的添加斗312进行添加加工使用的添加剂，同时利用混料筒31的顶面中心处通过轴承竖直安装有搅拌轴313，且搅拌轴313延伸到混料筒31的内部，搅拌轴313上均匀设置有搅拌齿314，且搅拌轴313的顶端与固定在搅拌筒31顶面上的搅拌电机315输出轴连接，对进入搅拌筒31中的塑料片与添加剂混合充分。
请参阅图12，干燥结构32是由导风管321和加热箱322组成，且导风管321的一端贯通连接在搅拌筒31上，导风管321的另一端贯通固定连接有加热箱322，且加热箱322的顶面上贯通安装有风泵323，加热箱322的内部沿竖直方向平行固定有若干块阻风板324，且阻风板324上水平均匀固定有若干条加热丝325。
进而通过干燥结构32中上的风泵323将外部空气吸入加热箱322中加热后通过导风管321导入到混料筒31中后对塑料片进行加热干燥，从而防止塑料片上加热蒸发的水汽造成融化塑料溶液有水汽，造成原料质量下降。
请参阅图11，废气净化结构33是由出气管331、吸附筒332和吸附块333，且出气管331的一端贯通连接在搅拌筒31上部，出气管331的另一端贯通固定连接有吸附筒332，且吸附筒332中设置有吸附块333，吸附筒332的顶面上固定有防护网板334。
进而通过利用在混料筒31上设置的废气净化结构33对干燥预热后的废气进行净化处理，从而进行净化过滤去除废气中的有害物质，减少对环境的危害，通过吸附筒332的顶面上固定有防护网板334防止外部杂物进入。
请参阅图13和图14，挤出结构41是由挤出筒411、防护壳412、挤出头417组成，且挤出筒411的一侧端面贯穿设置，挤出筒411内部水平设置有挤出螺杆416，且挤出螺杆416的一端通过轴承贯穿固定在挤出筒411的一侧端面上，且挤出螺杆416的一端与固定在挤出筒411侧端面上的挤出电机413的输出轴连接，挤出筒411的外部圆周面上均匀固定有加热线圈414，且挤出筒411的外部固定套设有防护壳412，挤出筒411顶端的一侧竖直贯通挤出筒411的圆周面固定有导料筒415，且导料筒415的顶端贯穿防护壳412与混料筒31底端的出料筒35之间密封连接，挤出筒411的开口端通过螺栓密封安装有挤出头417。
进而通过干燥预热后的塑料片经过出料筒35和挤出结构41上的导料筒415导入挤出筒411中，经过加热线圈414对挤出筒411加热使塑料片融化后，经过挤出螺杆416传送将融化的塑料从挤出头417中挤出，从而快速完成塑料原材料的加工。
工作原理：在使用该环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备进行废旧塑料垃圾回收加工制成塑料原材料时，首先通过将回收的废旧塑料垃圾通过上料设备从粉碎装置1的切割箱11顶部的进料斗111中加入，通过切割箱11中的切割轴114上的耙齿条115将废旧塑料挤压到固定块112上通过切割刀116和固定刀片113之间相互配合切割将废旧塑料切割成小块，切割后的废旧塑料落入粉碎箱12中经过高速运转的粉碎轴121上粉碎齿122上安装的粉碎刀123切割后将塑料粉碎后落入导料斗13中经过倾斜设置的导料板131落入清洗装置2的清洗斗21经过毛刷辊212清洗塑料后经过拨料辊213将塑料片划到导料传送带214上，将清洗后的塑料片从混合装置3上的接料斗311落入混料筒31中，经过干燥结构32中将外部空气吸入加热箱322中加热后通过导风管321导入到混料筒31中后对塑料片进行加热干燥后，通过出气管331将空气导入吸附筒332中经过吸附块333吸附后排出，干燥预热后的塑料片经过出料筒35和挤出结构41上的导料筒415导入挤出筒411中，经过加热线圈414对挤出筒411加热使塑料片融化后，经过挤出螺杆416传送将融化的塑料从挤出头417中挤出，从而快速完成塑料原材料的加工。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够通过设置半自动化加工设备的将废旧塑料再回收加工成塑料原料，从而避免塑料原料加工中需要通过人力转运不便，效率较低，同时将回收废弃塑料加工中产生的废气废水进行性净化处理，减少回收加工时产生的废气废水对环境造成污染不利于环境保护的环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，包括粉碎装置(1)、清洗装置(2)、混合装置(3)和挤出装置(4)，其特征在于：所述粉碎装置(1)是由切割箱(11)、粉碎箱(12)和导料斗(13)组成，且切割箱(11)、粉碎箱(12)和导料斗(13)从上到下依次竖直固定连接，所述切割箱(11)、粉碎箱(12)和导料斗(13)均为内部中空上下端面贯穿的结构，且导料斗(13)一侧端面的下方设置有清洗装置(2)，所述导料斗(13)的内部贯穿导料斗(13)一侧端面倾斜设置有导料板(131)，且导料板(131)的末端位于清洗装置(2)的上部，所述清洗装置(2)是由清洗斗(21)和废水净化结构(22)组成，且清洗斗(21)的底端面中心处设置有废水净化结构(22)，所述清洗斗(21)的一侧通过支架(132)与导料斗(13)的底端面固定，且清洗斗(21)内部的另一侧倾斜安装有导料传送带(214)，所述导料传送带(214)末端的正下方设置有混合装置(3)，且混合装置(3)是由混料筒(31)、干燥结构(32)和废气净化结构(33)组成，所述混料筒(31)外侧端面一侧的底部贯通连接有干燥结构(32)，且混料筒(31)外侧端面另一侧的上部贯通连接有废气净化结构(33)，所述混料筒(31)的正下方设置有挤出装置(4)，且挤出装置(4)是由挤出结构(41)和放置台(42)组成，所述挤出结构(41)水平固定在放置台(42)的顶面上，且挤出结构(41)顶部的一侧与混料筒(31)之间贯通连接，所述混料筒(31)的底部竖直固定有支杆(34)，且支杆(34)的底端固定在放置台(42)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述切割箱(11)的顶端固定有进料斗(111)，且切割箱(11)的内壁两侧均固定有固定块(112)，所述固定块(112)的相对端面上均竖直焊接有若干个固定刀片(113)，且固定块(112)之间水平设置有切割轴(114)，所述切割轴(114)的两端通过轴承固定贯穿切割箱(11)的前后端面，且切割轴(114)的一端与固定在切割箱(11)外部的切割电机(117)的输出轴连接，所述切割轴(114)的外侧圆周面上间隔固定有若干个耙齿条(115)和切割刀(116)，且切割刀(116)与固定刀片(113)间隔配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述粉碎箱(12)的内部水平设置有粉碎轴(122)，且粉碎轴(122)的两端通过轴承固定贯穿粉碎箱(12)的前后端面，所述粉碎轴(122)的一端与固定在粉碎箱(12)外部的粉碎电机(124)的输出轴连接，且粉碎轴(122)的外侧圆周面上均匀固定有若干个粉碎齿(122)，且粉碎齿(122)上均安装有粉碎刀(123)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述清洗斗(21)的底面两侧均固定有支撑腿(211)，且清洗斗(21)的内部水平设置有毛刷辊(212)和拨料辊(213)，所述毛刷辊(212)和拨料辊(213)的两端均通过轴承固定贯穿连接在清洗斗(21)的前后端面上，且毛刷辊(212)和拨料辊(213)的一端均与固定在清洗斗(21)外部的电机(215)的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述废水净化结构(22)是由过滤筒(221)和净化筒(224)组成，所述过滤筒(221)的底端贯通固定连接有净化筒(224)，且过滤筒(221)的顶端贯通固定在清洗斗(21)的底面上，所述过滤筒(221)的内部放置有网罩筒(222)，且网罩筒(222)的内部放置有过滤棉(223)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述净化筒(224)内部的下端水平固定焊接有网板(226)，且网板(226)上设置有活性炭块(225)，所述净化筒(224)的底端通过橡胶材质的封口塞(227)密封。
7.根据权利要求6所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述混料筒(31)的顶面一侧贯通连接有接料斗(311)，且接料斗(311)设置在导料传送带(214)末端的正下方，所述混料筒(31)顶面的另一侧贯通安装有添加斗(312)，且添加斗(312)和接料斗(311)中均设置有用于密封的橡胶塞，所述混料筒(31)的顶面中心处通过轴承竖直安装有搅拌轴(313)，且搅拌轴(313)延伸到混料筒(31)的内部，所述搅拌轴(313)上均匀设置有搅拌齿(314)，且搅拌轴(313)的顶端与固定在搅拌筒(31)顶面上的搅拌电机(315)输出轴连接，所述搅拌筒(31)的底端竖直贯通开设有出料筒(35)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述干燥结构(32)是由导风管(321)和加热箱(322)组成，且导风管(321)的一端贯通连接在搅拌筒(31)上，所述导风管(321)的另一端贯通固定连接有加热箱(322)，且加热箱(322)的顶面上贯通安装有风泵(323)，所述加热箱(322)的内部沿竖直方向平行固定有若干块阻风板(324)，且阻风板(324)上水平均匀固定有若干条加热丝(325)。
9.根据权利要求8所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述废气净化结构(33)是由出气管(331)、吸附筒(332)和吸附块(333)，且出气管(331)的一端贯通连接在搅拌筒(31)上部，所述出气管(331)的另一端贯通固定连接有吸附筒(332)，且吸附筒(332)中设置有吸附块(333)，所述吸附筒(332)的顶面上固定有防护网板(334)。
10.根据权利要求9所述的一种环保型塑料颗粒原材料快速加工一体化设备，其特征在于，所述挤出结构(41)是由挤出筒(411)、防护壳(412)、挤出头(417)组成，且挤出筒(411)的一侧端面贯穿设置，所述挤出筒(411)内部水平设置有挤出螺杆(416)，且挤出螺杆(416)的一端通过轴承贯穿固定在挤出筒(411)的一侧端面上，且挤出螺杆(416)的一端与固定在挤出筒(411)侧端面上的挤出电机(413)的输出轴连接，所述挤出筒(411)的外部圆周面上均匀固定有加热线圈(414)，且挤出筒(411)的外部固定套设有防护壳(412)，所述挤出筒(411)顶端的一侧竖直贯通挤出筒(411)的圆周面固定有导料筒(415)，且导料筒(415)的顶端贯穿防护壳(412)与混料筒(31)底端的出料筒(35)之间密封连接，所述挤出筒(411)的开口端通过螺栓密封安装有挤出头(417)。
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