CN104984983A - 高效无害化餐厨垃圾降解系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效无害化餐厨垃圾降解系统，该高效无害化餐厨垃圾降解系统包括固定装置、提升翻转装置、压榨装置、油水分离装置和降解装置。固定装置用于固定垃圾桶；提升翻转装置与所述固定装置连接，用于将所述垃圾桶提升至预设位置；并将提升到预设位置的所述垃圾桶翻转，使所述垃圾桶里的垃圾倒出；压榨装置用于承接经提升翻转装置翻转后的垃圾桶倒出的垃圾，并对所述垃圾进行压榨，并分离液体垃圾和固体垃圾；油水分离装置与所述压榨装置连接，用于承接所述压榨装置分离出的液体垃圾，并将所述液体垃圾里的废水和废油分离。降解装置与所述压榨装置连接，用于将压榨装置分离出的固体垃圾进行降解。本发明提高了垃圾处理效率，并且环保。

Description

高效无害化餐厨垃圾降解系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种高效无害化餐厨垃圾降解系统。

背景技术

    厨余垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等。因厨余垃圾含有较高的有机质和水分，容易受到微生物的作用，而发生腐烂变质现象；且废弃放置时间越久，腐败变质现象就越发严重。特别是到了夏季，温度较高，腐烂变质也越快，这时候容易产生大量的渗滤水以及恶臭气体，滋生蚊虫，对环境卫生造成恶劣影响，我国厨余垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势，处理厨余垃圾已经到了刻不容缓的地步了。

目前国内外对餐厨垃圾的处理通常采用填埋、堆肥、焚烧、热解、生物发酵法、蛋白饲料法。

（1）填埋：填埋处理方法简单，投资少。但填埋掉可利用物质，资源化水平极低，并以水土恶化、国土侵占、资源浪费为重大代价。餐厨垃圾的渗出液会污染地下水以及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响空气质量。形成不可逆的对环境的二次污染。产生渗滤液、有害物滋生、恶性气体、重金属等一系列严重问题。

（2）堆肥：堆肥是我国比较古老的一种处理工艺手段，工艺简单，对易腐烂的有机物质比较适合，但堆肥周期长，占地面积大，卫生条件差，而且对温度的变化要求高。

（3）焚烧：餐厨垃圾焚烧处理量大，减容性好，通过燃烧有机物用来发电，可实现资源化利用，但产生的废气，烟尘对空气的污染很大，尤其对"雾霾"的产生有一定的影响。

（4）热解:热解法是通过垃圾中的热不稳定性，在无氧或缺氧环境下蒸馏，使有机物发生热裂解，经冷凝后产生新的气体，但热解的成本高和工艺的稳定性不好。

     （5）生物发酵法：发酵是指通过特定微生物的生长代谢对底物中的有机物进行分解和转化的过程。发酵方式主要包括固态发酵和液态发酵两种。固态发酵，即以气相为连续相的一种生物反应过程，主要是在在具有一定湿度的水不溶性固体基质中，利用微生物进行发酵的工艺体系；固态发酵日益受到重视，因为其具有能耗低、产率高、周期短等优点。

对比以上几种处理工艺，生物发酵是最适合的处理工艺。但是市场上现有的发酵处理模式混乱，有些仅仅执行厨余垃圾粉碎得到固体厨余垃圾，而对废液却不进行统一处理，使得处理效率大大降低，又或是无前端的压榨破碎油水分离直接倒入生物降解桶处理，使的后期降解处理的能耗过大，没有达到环保绿色处理的目的，另外更不能满足厨余垃圾的集中化、完全化、资源化、无害化的处理，使的使用率大大降低，导致二次污染 。

发明内容

本发明提供了一种高效无害化餐厨垃圾降解系统，能够解决现有技术存在的垃圾处理效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高效无害化餐厨垃圾降解系统，该高效无害化餐厨垃圾降解系统包括固定装置、提升翻转装置、压榨装置、油水分离装置和降解装置。固定装置用于固定垃圾桶。提升翻转装置与所述固定装置连接，用于将所述垃圾桶提升至预设位置；并将提升到预设位置的所述垃圾桶翻转，使所述垃圾桶里的垃圾倒出。压榨装置用于承接经提升翻转装置翻转后的垃圾桶倒出的垃圾，并对所述垃圾进行压榨，并分离液体垃圾和固体垃圾。油水分离装置与所述压榨装置连接，用于承接所述压榨装置分离出的液体垃圾，并将所述液体垃圾里的废水和废油分离。降解装置与所述压榨装置连接，用于将压榨装置分离出的固体垃圾进行降解。

其中，所述固定装置包括内滑架、外滑架、固定柱和压板； 所述内滑架与所述提升翻转装置连接，其顶部设有水平方向的横板，所述横板的两端以及所述内滑架的底部的两端均设有滑轮，所述内滑架还设有向两侧伸出的连接轴；所述外滑架位于所述内滑架外侧；述固定柱竖直固定在所述横板上，用于钩住所述垃圾桶，所述固定柱至少设置有四根，所述四根固定柱横向分布在所述横板上；所述压板设置在所述外滑架的顶端，位于所述固定柱的上方，用于压住所述固定柱钩住的垃圾桶。

其中，所述压板呈L型，在所述L型的压板中间设有多个通孔，以使液体垃圾流过。

其中，所述提升翻转装置包括框架、第一电机、传动轴、从动轴和链条；所述框架两侧设有U型滑道，所述滑轮嵌入所述U型滑道中，所述第一电机安装在所述框架的顶部，所述传动轴设置在所述框架的顶部，所述从动轴设置在所述框架的底部，所述传动轴两端均设有上链轮，所述从动轴两端均设有下链轮，所述链条设有两条，所述链条套接在所述上链轮和所述下链轮上，所述链条与所述连接轴连接，从而带动所述内滑架运动；所述框架的顶部呈弧形，以使所述垃圾桶沿所述弧形的滑动运动而翻转。

其中，所述压榨装置包括料斗和压榨机，所述压榨机包括进料口、压榨腔、第二电机和液体垃圾出口以及固体垃圾出口，所述进料口设在所述压榨机的上方，所述料斗设置在进料口外，所述液体垃圾出口设在所述压榨机的下方，所述压榨腔内设有水平方向的压榨轴，所述固定垃圾出口设在所述压榨轴的端部，所述压榨轴与所述第二电机连接，所述压榨轴外表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片用于挤压所述垃圾向所述固体垃圾出口的方向运动。

其中，所述油水分离装置设在所述压榨装置的下方；所述油水分离装置包括依次连通的液体垃圾收集箱、废油收集箱和废水收集箱；所述液体垃圾收集箱顶部设有液体垃圾进料口，所述液体垃圾收集箱内部设有浮渣挡板和沉渣挡板；所述废油收集箱的顶部设有分离调节板，以使废油从所述分离调节板的入口流入所述废油收集箱；所述废水收集箱设有废水出口，所述废水出口的位置低于所述分离调节挡板的位置。

其中，所述降解装置包括降解桶，所述降解桶顶部设有进料口，底部设有出料口，降解桶内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外表面设有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与一搅拌电机连接；所述降解桶内部还设有供氧管道。

其中，所述降解装置还包括除湿器，所述除湿器设在所述降解桶上方，所述除湿器包括除湿风机和除湿管道，所述除湿管道的两端分别连接所述除湿风机和所述降解桶。

其中，所述降解装置还包括加热器，所述加热器设置在所述降解桶的一侧，用于给所述降解桶内的垃圾进行加热；

其中，所述降解装置还包括除臭器，所述除臭器设置在所述降解桶的一侧。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明集成多个装置于一体，使得集成化程度大大提高，能够对餐厨垃圾一次进行破碎操作、固液分离操作，方便之后的分类处理操作，实现了对餐厨垃圾处理机的连续投料和连续排料的处理过程，处理效率大大提高，便于对整个餐厨垃圾处理机进行集中化、智能化控制，更适用于任何环境场地。由于前端处理环节的高效处理，使得生物降解机的降解效率大大提高，能耗相比市面上的主流生物降解机可减少百分之三十，从而真正做到绿色环保处理，资源再生利用，实现绿色地球梦。

附图说明

图1是本发明高效无害化餐厨垃圾降解系统实施例的结构示意图；

图2是本发明固定装置和提升翻转装置实施例的结构示意图；

图3是本发明压榨装置实施例的结构示意图；

图4是本发明油水分离装置实施例的结构示意图；

图5是图4中废油收集箱A-A方向的截面结构示意图；

图6是本发明降解装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1和图6，本发明提供了一种高效无害化餐厨垃圾降解系统，包括固定装置100、提升翻转装置200、压榨装置300、油水分离装置400和降解装置500。

具体地，固定装置100用于固定垃圾桶600。提升翻转装置200与固定装置100连接，用于将垃圾桶600提升至预设位置，并将提升到预设位置的垃圾桶600翻转，使垃圾桶600里的垃圾倒出。压榨装置300用于承接经提升翻转装置200翻转后的垃圾桶600倒出的垃圾，并对垃圾进行压榨，并分离液体垃圾和固体垃圾。油水分离装置400与压榨装置300连接，用于承接压榨装置300分离出的液体垃圾，并将液体垃圾里的废水和废油分离。降解装置500与压榨装置300连接，用于将压榨装置300分离出的固体垃圾进行降解。

相比于现有技术，本发明集成多个装置于一体，使得集成化程度大大提高，能够对餐厨垃圾一次进行破碎操作、固液分离操作，方便之后的分类处理操作，实现了对餐厨垃圾处理机的连续投料和连续排料的处理过程，处理效率大大提高，便于对整个餐厨垃圾处理机进行集中化、智能化控制，更适用于任何环境场地。由于前端处理环节的高效处理，使得生物降解机的降解效率大大提高，能耗相比市面上的主流生物降解机可减少百分之三十，从而真正做到绿色环保处理，资源再生利用，实现绿色地球梦。

请参阅图1和图2，本发明的固定装置100包括内滑架101、外滑架102、固定柱103和压板104。

其中，内滑架101与提升翻转装置200连接，其顶部设有水平方向的横板1010，横板1010的两端以及内滑架101的底部的两端均设有滑轮1011，内滑架101还设有向两侧伸出的连接轴1012。外滑架102位于内滑架101外侧。固定柱103竖直固定在横板1010上，用于钩住垃圾桶600，固定柱103至少设置有四根，四根固定柱103横向分布在横板1010上，这种设计可以适用于市面上的几种规格的垃圾塑料桶。压板104设置在外滑架102的顶端，位于固定柱103的上方，用于压住固定柱103钩住的垃圾桶600，具体地，压板104呈L型，在L型的压板104中间设有多个通孔（图未示），利于翻转倒料的时候渗出的液体垃圾可以从通孔流到压榨装置300的料斗301内。

请继续参阅图1和图2，提升翻转装置200包括框架201、第一电机202、传动轴203、从动轴204和链条（图未示）。具体地，框架201两侧设有U型滑道205，U型滑道205平行设置在框架201上，滑轮1011嵌入U型滑道205中，第一电机202安装在框架201的顶部，传动轴203设置在框架201的顶部，从动轴204设置在框架201的底部，传动轴201两端均设有上链轮206，从动轴204两端均设有下链轮207，链条设有两条，链条套接在上链轮206和下链轮207上，链条与连接轴1012连接，从而带动内滑架101运动；框架201的顶部呈弧形，以使垃圾桶600沿弧形的滑动运动而翻转，垃圾桶600翻转后其内部的垃圾由于重力自然倒出。

举例而言，本发明在使用的时候，首先将垃圾桶600推入提升翻转装置200里，当第一电机202接通正转电源后，传动轴203带动链条转动，链条拖动连接在链条上的连接轴1012，使内滑架101上升，内滑架101上的固定柱103上升到垃圾桶600钩挂位后将桶提升，提升到外滑架102顶端的压板104位时，垃圾桶600即固定好了。本发明通过固定柱103和压板104的设计，解决了现有技术存在的垃圾塑料桶夹不稳，对桶伤害大等安全问题。链条带动垃圾桶600继续上升，当上升到框架201的顶部时，垃圾桶600沿着弧形的顶部发生翻转，从而将垃圾桶600内的垃圾倒出。具体地，该过程均由智能电子控制。

请参阅图3，压榨装置300设置在框架201的后面，承接垃圾桶600倒出的垃圾。压榨装置300包括料斗301和压榨机302，压榨机302包括进料口3020、压榨腔3021、第二电机3022和液体垃圾出口3023以及固体垃圾出口3024，进料口3020设在压榨机302的上方，料斗301设置在进料口外，料斗的小口安装在压榨机302的进料口上，料斗301的大口对准提升翻转装置200的倒料位置以接固体垃圾和液体垃圾。液体垃圾出口3023设在压榨机302的下方，压榨腔3021内设有水平方向的压榨轴3025，压榨轴3025与第二电机3022连接，固定垃圾出口3024设在压榨轴3025的端部，压榨轴3025外表面设有螺旋叶片3026，螺旋叶片3026用于挤压垃圾向固体垃圾出口3024的方向运动。

举例而言，当垃圾从料斗301进入压榨机302后，第二电机3022带动压榨轴3025旋转，从而使螺旋叶片3026转动，螺旋叶片3026把垃圾连续不断地压入压榨腔3021，通过对垃圾的螺旋挤压，液体垃圾从压榨机302底部的液体垃圾出口3023排出而进入油水分离装置400。固体垃圾经过挤压从端部的固体垃圾出口3024排出而进入降解装置500。

请参阅图4和图5，油水分离装置400设在压榨装置300的下方。油水分离装置400包括依次连通的液体垃圾收集箱401、废油收集箱402和废水收集箱403；液体垃圾收集箱401顶部设有液体垃圾进料口4010，液体垃圾收集箱401内部设有浮渣挡板4011和沉渣挡板4012；废油收集箱402的顶部设有分离调节板4020，以使废油从分离调节板4020的入口流入废油收集箱402；废水收集箱403设有废水出口4030，废水出口4030的位置低于分离调节挡板4020的位置。

例如，液体垃圾从液体垃圾进料口4010进入油水分离装置400之后，进入到液体垃圾收集箱401，通过第一道浮渣挡板4011后，浮渣被阻挡，液体继续往前流动，进入第二道沉渣挡板4012处，沉渣被阻挡，液体继续流动，在废油收集箱402处，漂在上面的废油通过分离调节板4020流到废油收集箱402内，废水则继续流动到废水收集箱403后从废水出口4030排出。

请参阅图6，降解装置500包括降解桶501，降解桶顶部设有进料口5010，底部设有出料口5011，降解桶501内部设有搅拌轴5012，搅拌轴5012外表面设有搅拌叶片5013，搅拌轴5012的一端与一搅拌电机5014连接，降解桶501内部还设有供氧管道5015。

降解装置500还包括除湿器502和除臭器503，除湿器502设在降解桶201上方，除湿器502包括除湿风机5020和除湿管道5021，除湿管道5021的两端分别连接除湿风机5020和降解桶501。降解桶501的一侧设有加热器504，用于给降解桶501内的垃圾进行加热。降解桶501内还设有除臭器503。其中，加热器504、除湿器502和除臭器503均为智能控制。

本发明实现了对餐厨垃圾处理机的连续投料和连续排料的处理过程，处理效率大大提高，便于对整个餐厨垃圾处理机进行集中化、智能化控制，更适用于任何环境场地。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，包括：

固定装置，用于固定垃圾桶；

提升翻转装置，与所述固定装置连接，用于将所述垃圾桶提升至预设位置；并将提升到预设位置的所述垃圾桶翻转，使所述垃圾桶里的垃圾倒出；

压榨装置，用于承接经提升翻转装置翻转后的垃圾桶倒出的垃圾，并对所述垃圾进行压榨，并分离液体垃圾和固体垃圾；

油水分离装置，与所述压榨装置连接，用于承接所述压榨装置分离出的液体垃圾，并将所述液体垃圾里的废水和废油分离；

降解装置，与所述压榨装置连接，用于将压榨装置分离出的固体垃圾进行降解。

2.根据权利要求1所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述固定装置包括内滑架、外滑架、固定柱和压板；

所述内滑架与所述提升翻转装置连接，其顶部设有水平方向的横板，所述横板的两端以及所述内滑架的底部的两端均设有滑轮，所述内滑架还设有向两侧伸出的连接轴； 

所述外滑架位于所述内滑架外侧；

所述固定柱竖直固定在所述横板上，用于钩住所述垃圾桶，所述固定柱至少设置有四根，所述四根固定柱横向分布在所述横板上；

所述压板设置在所述外滑架的顶端，位于所述固定柱的上方，用于压住所述固定柱钩住的垃圾桶。

3.根据权利要求2所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述压板呈L型，在所述L型的压板中间设有多个通孔，以使液体垃圾流过。

4.根据权利要求3所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述提升翻转装置包括框架、第一电机、传动轴、从动轴和链条；

所述框架两侧设有U型滑道，所述滑轮嵌入所述U型滑道中，所述第一电机安装在所述框架的顶部，所述传动轴设置在所述框架的顶部，所述从动轴设置在所述框架的底部，所述传动轴两端均设有上链轮，所述从动轴两端均设有下链轮，所述链条设有两条，所述链条套接在所述上链轮和所述下链轮上，所述链条与所述连接轴连接，从而带动所述内滑架运动；

所述框架的顶部呈弧形，以使所述垃圾桶沿所述弧形的滑动运动而翻转。

5.根据权利要求1所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述压榨装置包括料斗和压榨机，所述压榨机包括进料口、压榨腔、第二电机和液体垃圾出口以及固体垃圾出口，所述进料口设在所述压榨机的上方，所述料斗设置在进料口外，所述液体垃圾出口设在所述压榨机的下方，所述压榨腔内设有水平方向的压榨轴，所述固定垃圾出口设在所述压榨轴的端部，所述压榨轴与所述第二电机连接，所述压榨轴外表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片用于挤压所述垃圾向所述固体垃圾出口的方向运动。

6.根据权利要求1所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述油水分离装置设在所述压榨装置的下方；所述油水分离装置包括依次连通的液体垃圾收集箱、废油收集箱和废水收集箱；所述液体垃圾收集箱顶部设有液体垃圾进料口，所述液体垃圾收集箱内部设有浮渣挡板和沉渣挡板；所述废油收集箱的顶部设有分离调节板，以使废油从所述分离调节板的入口流入所述废油收集箱；所述废水收集箱设有废水出口，所述废水出口的位置低于所述分离调节挡板的位置。

7.根据权利要求1所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述降解装置包括降解桶，所述降解桶顶部设有进料口，底部设有出料口，降解桶内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外表面设有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与一搅拌电机连接；所述降解桶内部还设有供氧管道。

8.根据权利要求7所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述降解装置还包括除湿器，所述除湿器设在所述降解桶上方，所述除湿器包括除湿风机和除湿管道，所述除湿管道的两端分别连接所述除湿风机和所述降解桶。

9.根据权利要求8所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述降解装置还包括加热器，所述加热器设置在所述降解桶的一侧，用于给所述降解桶内的垃圾进行加热。

10.根据权利要求9所述的高效无害化餐厨垃圾降解系统，其特征在于，所述降解装置还包括除臭器，所述除臭器设置在所述降解桶的一侧。