CN204079816U - 一种生活垃圾降解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾降解设备，包括箱体，箱体内设有降解槽、加热保温层、设备安置腔、湿度传感器、温度传感器、除臭装置、粉碎装置、排气泵和搅拌装置，搅拌装置包括电机和与电机通过链条连接的搅拌轴，搅拌轴上交错固定有搅拌棒，箱体正面还设有控制室和自动垃圾运送装置，自动垃圾传送装置通过电机将厨余垃圾自动传送至粉碎装置，粉碎后的垃圾进入降解槽降解，除臭装置和排气泵用于净化并泵出设备中的废气。使用时只要将厨余垃圾投入已经添加适量降解菌种的降解槽内，就可以自动控制降解槽的温度保持在一定的范围内，并自动搅拌、降解、除臭和排气，以更加有效和环保的方式将有机废弃物转变为有机肥料。

Description

一种生活垃圾降解设备

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，具体涉及生活垃圾降解设备。

背景技术

近年来，随着我国餐饮业的迅速发展，以及居民生活水平的提高，宾馆、饭店以及家庭每天都有大量的餐厨垃圾产生。由于其特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。而且，餐厨垃圾还极易腐烂变质，会产生使人难以接受的不良感受，如刺激性气味。而餐饮行业的餐厨垃圾容易在收集、运输途中泄漏，影响城市环境。填埋处理则易造成地下水的严重污染。

在人们的日常生活中经常会产生大量的餐厨垃圾，虽然餐厨垃圾是可以再生利用的有机废弃物，但是大部分垃圾还是被填埋处理或者是焚烧处理。填埋处理需要大量的空间，极大的浪费了土地资源和社会资源。而焚烧处理则会产生大量的有害烟雾和气体，对环境产生破坏。后来，人们采用微生物菌对餐厨垃圾进行降解，避免大量产生有害物质。该降解方法先将餐厨垃圾投入具有一定空间的设备内，将餐厨垃圾与微生物菌混合，利用微生物菌将餐厨垃圾降解。如中国专利200320109430.4中公开了一种废弃食物降解处理装置，该装置只是将废弃食物垃圾收集后加入微生物菌群进行自然堆放降解，由于微生物菌对温度要求比较严，因此该设备降解速度慢，而且降解产生的气体直接排放到空气中，造成环境污染。另外，一般的垃圾处理方式都是先将垃圾堆积到一定的量然后送至垃圾中转站，最后再经过大型的垃圾处理设备进行集中处理。这种处理方式对环境会造成影响，厨余垃圾一般都是很容易腐败变质的，尤其是在夏天天气炎热的时候，厨余垃圾堆积时间长了会散发出恶臭，产生有害气体。对于一些厨余垃圾比较集中的地方，如小区、食堂或酒店餐厅等厨余垃圾产生速度快的地方，有必要设置一种小型化的，并可自动传送厨余垃圾的源头式厨余垃圾降解设备。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种更加有效和环保的源头式新型厨余垃圾降解设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生活垃圾降解设备，包括箱体，所述箱体顶部设有上料斗和与上料斗匹配的封盖，箱体正面设有降解物出料口和与降解物出料口匹配的侧盖，箱体内设有降解槽、加热保温层、设备安置腔、湿度传感器、温度传感器、除臭装置、排气泵、粉碎装置和搅拌装置，搅拌装置包括第一电机和与第一电机通过链条连接的搅拌轴，搅拌轴上交错固定有搅拌棒，箱体正面还设有控制室和自动垃圾运送装置，控制室内设有PLC控制芯片和相应的控制按钮。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述自动垃圾传送装置包括传料斗、垂直导轨和带动传料斗的第二电机，所述传料斗背部设有滑杆，滑杆嵌套在垂直导轨上，垂直导轨顶部设有第一从动轴，第一从动轴与第二电机通过链条连接。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述上料斗下连接粉碎装置，粉碎装置包括粉碎刀轮、带动粉碎刀轮的从动齿轮和第三电机，从动齿轮通过链条与第三电机连接。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述降解槽为“U”形结构，湿度传感器和温度传感器均设在降解槽内并与控制室内的PLC控制芯片连接，加热保温层为圆弧形结构，加热保温层设在降解槽下部的弧形部位。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述除臭装置、排气泵、第一电机、第二电机和第三电机均设在箱体内的设备安置腔中，所述除臭装置一端与排气泵连接，一端与降解槽连接，所述除臭装置用于净化降解槽内的废气，所述排气泵用于排出净化后的废气。所述箱体的背部设有用于排出净化后的废气的排气口，排气口与排气泵的排气管道连接。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述上料斗和上料斗的封盖之间可滑动地连接有一支架，所述支架一端设有滑槽，封盖边沿设有与滑槽匹配的滑块，支架另一端与垂直导轨平行，通过上行的传料斗的推动来控制封盖的开启与闭合。

上述的一种生活垃圾降解设备，所述垂直导轨的底部设有第二从动轴，传料斗背部设有从动辊，所述第二从动轴通过链条与第一从动轴连接，所述链条与从动辊连接。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型提供的生活垃圾降解设备可从源头对厨余垃圾进行生物降解，在小区、食堂或酒店等厨余垃圾产生速度快的地方设置该设备即可对厨余垃圾进行及时处理，无需经过垃圾中转站的堆积和转运，只要将厨余垃圾集中放置在该降解设备的自动垃圾传送装置下方即可，设备启动后，电机带动传料斗自动将厨余垃圾传送至箱体顶部的上料斗内，然后进入上料斗下方的粉碎装置，粉碎后的厨余垃圾进入已经添加了适量降解菌种的降解槽内，控制室内的PLC控制芯片就可以自动控制降解槽内的温度和湿度，使之保持在一定的范围内，并自动搅拌、降解、除臭和排气，能以更加有效和环保的方式将有机废弃物转变为有机肥料。在高效环保的处理厨余垃圾的同时，也能变废为宝，生产出肥效高的绿色环保生物有机肥料，在避免环境污染的同时还创造了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的内部结构左视图；

图4为本实用新型所述的上料斗和传料斗的结构图；

图5为本实用新型所述的上料斗和粉碎装置的结构图；

图中：箱体1、自动垃圾传送装置2、传料斗3、上料斗4、第二电机5、除臭装置6、排气泵7、第一电机8、搅拌轴9、粉碎装置10、降解槽11、设备安装腔12、加热保温层13、控制室14、温度传感器15、湿度传感器16、第三电机17、排气口18、降解物出料口19、观察窗口20、垂直导轨21、滑杆22、第一从动轴23、第二从动轴24、支架31、封盖41、主动轮81、从动轮91、搅拌棒92、从动齿轮101、废气口111、侧盖191、滑槽311、滑块411。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图5所示，一种生活垃圾降解设备，包括箱体1，所述箱体1顶部设有上料斗4和与上料斗4匹配的封盖41，箱体1正面设有降解物出料口19和与降解物出料口19相匹配的侧盖191，箱体1内设有降解槽11、加热保温层13、设备安置腔12、湿度传感器16、温度传感器15、除臭装置6、排气泵7、粉碎装置10和搅拌装置，搅拌装置包括第一电机8和搅拌轴9，第一电机8上的主动轮81通过链条与搅拌轴9上的从动轮91连接，从动轮91的轮盘直径大于主动轮81的轮盘直径，起到减速的作用。搅拌轴9上交错固定有搅拌棒92，箱体1的正面还设有控制室14和自动垃圾运送装置2，控制室14内设有PLC控制芯片和相应的控制按钮。

实施时，参照图1和图4所示，所述自动垃圾传送装置2包括传料斗3、垂直导轨21和带动传料斗3的第二电机5，所述传料斗3的背部设有滑杆22，滑杆22嵌套在垂直导轨21上，所述垂直导轨21顶部设有第一从动轴23，第一从动轴23与第二电机5通过链条连接。

实施时参照图3和图5所示，所述上料斗4下连接粉碎装置10，粉碎装置10包括粉碎刀轮、带动粉碎刀轮的从动齿轮101和第三电机17，从动齿轮101通过链条与第三电机17连接。

实施时，参照图2和图3所示，所述降解槽11为“U”形结构，湿度传感器16和温度传感器15均设在降解槽11内并与控制室14内的PLC控制芯片连接，加热保温层13为圆弧形结构，设在降解槽11下部的弧形部位。箱体1的顶部对应降解槽11的位置还设有观察窗口20，打开观察窗口20的盖子可将清理设备从此处伸入降解槽11内，对降解槽11内部进行清理，或者在降解过程中或降解结束后从该观察窗口20观察降解槽11内部的厨余垃圾降解情况。

实施时，所述除臭装置6、排气泵7、第一电机8、第二电机5和第三电机17均设在箱体1内的设备安置腔12中，所述除臭装置6一端与排气泵7连接，一端与降解槽11连接，降解槽11的侧壁上设有废气口111，废气口111与除臭装置6通过管道连接，除臭装置6和排气泵7连接，所述除臭装置6用于净化降解槽11内的废气，所述排气泵7用于排出净化后的废气。所述箱体1的背部设有用于排出净化后的废气的排气口18，排气口18与排气泵7的排气管道连接。

实施时，如图4所示，所述上料斗4和上料斗4的封盖41之间可滑动地连接有一支架31，所述支架31一端设有滑槽311，封盖41边沿设有与滑槽311匹配的滑块411，支架31另一端与垂直导轨21平行，通过上行的传料斗3的推动来控制封盖41的开启与闭合。

实施时，所述垂直导轨21的底部设有第二从动轴24，传料斗3背部设有从动辊，所述第二从动轴24通过链条与第一从动轴23连接，所述链条与从动辊连接。

使用时，启动该设备，将厨余垃圾堆积在该设备的自动垃圾传送装置2的下方，第二电机5通过链条带动第一从动轴23，第一从动轴23通过与第二从动轴24连接的链条带动从动轴24，转动的链条通过传料斗3背面的从动辊带动传料斗将厨余垃圾自动传送至箱体1顶部的上料斗4，然后通过传料斗3的边沿推块推动连接上料斗4和封盖41的支架31下端，支架31上行并推动封盖41开启，然后传料斗3翻转并将厨余垃圾倒入上料斗4内部，然后传料斗3下行，反复执行自动传送动作。厨余垃圾倒入上料斗4内后，通过上料斗4下部的开口进入粉碎装置10，第三电机17通过链条带动与链条连接的从动齿轮101，从动齿轮101带动粉碎装置10里面的粉碎刀轮对厨余垃圾进行粉碎切割，粉碎后的厨余垃圾随之落入已经添加了适量降解菌种的降解槽11内。

随后，降解槽11内的搅拌装置开始对粉碎后的厨余垃圾进行搅拌，搅拌装置内的第一电机8上的主动轮81通过链条带动搅拌轴9上的从动轮91，从动轮91的轮盘直径大于主动轮81的轮盘直径，起到减速的作用。搅拌轴9上交错固定有搅拌棒92对降解槽11内的厨余垃圾进行搅拌，使厨余垃圾与降解菌种充分混合降解，降解过程中产生的废气通过降解槽11侧壁上的废气口111进入除臭装置6，净化除臭后的废气通过与排气泵7连接的管道进入排气泵7并通过箱体1背面的排气口18排出。同时降解槽11内部的温度传感器15和湿度传感器16可对降解槽11内的温度和湿度进行检测，并将检测结果反馈至控制室14内的PLC控制芯片，通过PLC控制芯片可控制降解槽11内的温度和湿度使之保持在一定的范围，保证了降解菌种的生物活性，降解后产生的降解物可以通过箱体1正面的降解物出料口19取出一部分作为有机肥料使用。降解槽11内剩下的一部分降解物作为培养基(菌种)下次继续降解厨余垃圾。

该生活垃圾降解设备可从源头对厨余垃圾进行生物降解，在小区、食堂或酒店等厨余垃圾产生速度快的地方设置该设备即可对厨余垃圾进行及时处理，无需经过垃圾中转站的堆积和转运，只要将厨余垃圾集中放置在该降解设备的自动垃圾传送装置2的下方即可，该自动垃圾传送装置2可将厨余垃圾自动传送至箱体1顶部的上料斗4内，无需人工手动地向上料斗4内添加厨余垃圾，控制室内的PLC控制芯片就可以自动控制降解槽内的温度和湿度，使之保持在一定的范围内，并自动搅拌、降解、除臭和排气，能以更加有效和环保的方式将有机废弃物转变为有机肥料。该设备大大提高了垃圾处理的效率，减轻了工人的工作强度，为厨余垃圾的规模化自动化处理提供了技术支持，在高效环保的处理厨余垃圾的同时，也能变废为宝，生产出肥效高的绿色环保生物有机肥料，在避免环境污染的同时还创造了经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种生活垃圾降解设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部设有上料斗和与上料斗匹配的封盖，箱体正面设有降解物出料口和与降解物出料口匹配的侧盖，箱体内设有降解槽、加热保温层、设备安置腔、湿度传感器、温度传感器、除臭装置、排气泵、粉碎装置和搅拌装置，搅拌装置包括第一电机和与第一电机通过链条连接的搅拌轴，搅拌轴上交错固定有搅拌棒，箱体正面还设有控制室和自动垃圾运送装置，控制室内设有PLC控制芯片和相应的控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述自动垃圾传送装置包括传料斗、垂直导轨和带动传料斗的第二电机，所述传料斗背部设有滑杆，滑杆嵌套在垂直导轨上，垂直导轨顶部设有第一从动轴，第一从动轴与第二电机通过链条连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述上料斗下连接粉碎装置，粉碎装置包括粉碎刀轮、带动粉碎刀轮的从动齿轮和第三电机，从动齿轮通过链条与第三电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种生活圾降解设备，其特征在于，所述降解槽为“U”形结构，湿度传感器和温度传感器均设在降解槽内并与控制室内的PLC控制芯片连接，加热保温层为圆弧形结构，加热保温层设在降解槽下部的弧形部位。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述除臭装置、排气泵、第一电机、第二电机和第三电机均设在箱体内的设备安置腔中，所述除臭装置一端与排气泵连接，一端与降解槽连接，所述除臭装置用于净化降解槽内的废气，所述排气泵用于排出净化后的废气。

6.根据权利要求1或5所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述箱体的背部设有用于排出净化后的废气的排气口，排气口与排气泵的排气管道连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述上料斗和上料斗的封盖之间可滑动地连接有一支架，所述支架一端设有滑槽，封盖边沿设有与滑槽匹配的滑块，支架另一端与垂直导轨平行，通过上行的传料斗的推动来控制封盖的开启与闭合。

8.根据权利要求2所述的一种生活垃圾降解设备，其特征在于，所述垂直导轨的底部设有第二从动轴，传料斗背部设有从动辊，所述第二从动轴通过链条与第一从动轴连接，所述链条与从动辊连接。