CN205554781U - 一种包装袋抽真空烙封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋抽真空烙封装置，机架顶部设有多个并列装置的立式格体，格体内腔两侧面对应装置完成烙封工作的烙条和压条，烙条和压条至少有一个连接驱动机构实现往返运动，使得烙条和压条在压合与分离两种状态中切换；所述格体内腔的上端面设有上密封门，格体内腔的下端面设有下密封自动门，所述格体内腔连通抽真空自动机构。该装置可以在减少用工量的基础上大幅提高生产效率；杜绝了封装残次品的出现；减少了中间环节，杜绝二次污染或其它问题发生的可能。

Description

一种包装袋抽真空烙封装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于辅助完成包装袋自动抽真空及烙封的工作装备。

背景技术

包装袋在装入食品或药品等内容物后，要进行抽真空工序以排出包装袋中的空气延长保质期，同时还要烙封包装袋的开口完成密封。现有抽真空和烙封工作的完成方式是，将若干包装袋按要求排列摆布在一个工作台面的平面工作区域上，然后真空罩下落密封工作区域抽取空气，形成真空，真空罩内的烙封机构压在每个包装袋需要烙封的部位，完成烙封密封工作。

其弊端在于，装入内容物后的包装袋不能即时完成抽真空和烙封密封，需要收集之后送到专门的工作区域专人完成，导致工作环节和人员增加，降低生产效率，有可能导致二次污染等其它问题；同时，包装袋在工作台面上要逐一摆放，并需要严格对应真空罩内的烙封机构的位置排列，若摆放不到位或者摆放后位置变化，就会导致封装不合格出现残次品。

发明内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于辅助完成包装袋自动抽真空及烙封的工作装备，有助于方便快捷地完成该项工作。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种包装袋抽真空烙封装置，包括机架和控制机构，其特征在于，所述机架顶部设有多个并列装置的立式格体，格体内腔两侧面对应装置完成烙封工作的烙条和压条，烙条和压条至少有一个连接驱动机构(气缸、电机等)实现往返运动，使得烙条和压条在压合与分离两种状态中切换；所述机架设有上密封门封盖格体内腔的上端面，格体内 腔的下端面设有下密封自动门，所述格体内腔连通抽真空自动机构。

上述技术方案中，所述立式格体可以竖直装置，也可以倾斜于水平面装置，其倾斜度不影响包装袋在格体内腔的自由下落即可。

采用上述技术方案，操作人员向包装袋内装入内容物后，即可随手将包装袋逐个置入格体内腔，此时下密封自动门处于关闭状态，把上密封门关闭，在控制机构作用下，抽真空自动机构动作抽取真空，然后烙条和压条压合完成烙封后分离，下密封自动门打开，包装袋自由下落，脱离格体内腔落入下方的收集装置(如传送带或容器等)。下密封自动门关闭，准备下次工作，如此循环。

优选地，所述格体下部设有斜坡式导引件，斜坡式导引件固接于所述下密封自动门的内侧。在包装袋落入格体内腔的过程中，包装袋底端受斜坡导引下落，落入到格体内腔底端后袋体能够保持合适的姿态，配合烙条和压条顺利完成烙封工作，杜绝残次品产生。烙封完成后导引件跟随自动门移动，不会阻挡包装袋下落的通道。

作为优选地控制方式，对应上密封门的关闭位置设有触压开关。开关在上密封门关闭时被触发，控制抽真空及烙封机构的启动或延时启动。

优选地，所述格体设有长度调节结构、宽度调节机构和深度调节结构。以适应不同规格的包装袋的尺寸。所述格体的长度调节只需调节分隔格体的横梁的间距；格体的宽度调节只需调节格体的两侧壁的间距；格体的深度调节只需调节格体的两侧壁及横梁的高度。

优选地，若干个格体等分为A、B两组装置于机架顶端，机架上装置一个移动式的上密封门，上密封门的大小足以封盖A组或B组所有格体的内腔的上端面。上密封门封盖A组进行抽真空烙封的同时，B组敞开进行包装袋置入工作； 然后上密封门移动至封盖B组进行抽真空烙封,A组敞开进行包装袋置入工作；上密封门在A、B两组间切换，交替进行。可以最大化地方便工作提高效率。

本实用新型的有益效果在于，该装置可以在减少用工量的基础上大幅提高生产效率；杜绝了封装残次品的出现；减少了中间环节，杜绝二次污染或其它问题发生的可能。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为包装袋抽真空烙封装置整体立体结构示意图一；

图2为包装袋抽真空烙封装置整体立体结构示意图二；

图3为图1局部放大图；

图4为单个格体内部结构原理示意图——下密封自动门处于关闭状态；

图5为单个格体内部结构原理示意图——下密封自动门处于打开状态。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体优选结构，所述包装袋抽真空烙封装置包括机架1和控制机构(图中未画出)，所述机架1顶部设有二十四个并列装置的立式格体4，二十四个格体4等分为A、B两组装置于机架1顶端，每组的格体4分为并列的两排，两排格体4背靠背装置，其中装置烙条10的侧面位于中央位置。机架1上通过四联轴机构3装置一个移动式的上密封门2，上密封门2的大小足以封盖A组或B组一十二个格体4的内腔的上端面。对应上密封门2的关闭位置设有触压开关(图中未画出)。

每个格体4内腔两侧面对应装置完成烙封工作的烙条10和压条9，压条9连接驱动气缸7实现往返运动，使得烙条10和压条9在压合与分离两种状态中 切换；所述格体4内腔的上端面设有上密封门2，格体4内腔的下端面设有下密封自动门5，本例中下密封自动门5采用整体式结构，由驱动气缸8控制开闭。所述格体4内腔通过通道12连通抽真空自动机构6。

所述格体4内腔下部设有斜坡式导引件11，斜坡式导引件11固接于所述下密封自动门5的内侧。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装袋抽真空烙封装置，包括机架和控制机构，其特征在于，所述机架顶部设有多个并列装置的立式格体，格体内腔两侧面对应装置完成烙封工作的烙条和压条，烙条和压条至少有一个连接驱动机构实现往返运动，使得烙条和压条在压合与分离两种状态中切换；所述机架设有上密封门封盖格体内腔的上端面，格体内腔的下端面设有下密封自动门，所述格体内腔连通抽真空自动机构。

2.如权利要求1所述的一种包装袋抽真空烙封装置，其特征在于，所述格体下部设有斜坡式导引件，斜坡式导引件固接于所述下密封自动门的内侧。

3.如权利要求1或2所述的一种包装袋抽真空烙封装置，其特征在于，对应上密封门的关闭位置设有触压开关。

4.如权利要求1或2所述的一种包装袋抽真空烙封装置，其特征在于，若干个格体等分为A、B两组装置于机架顶端，机架上装置一个移动式的上密封门，上密封门的大小足以封盖A组或B组所有格体的内腔的上端面。

5.如权利要求1或2所述的一种包装袋抽真空烙封装置，其特征在于，所述格体设有长度调节结构、宽度调节机构和深度调节结构。