CN108787808A - 一种保险柜外壳快速折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保险柜外壳快速折弯设备,其包括一个机台主体，机台主体上设置上模驱动油缸，上模驱动油缸下方固定有一个上推板，上推板的底部固定有固定块，左侧的固定块内侧固定有一个左侧上模，右侧的固定块内侧固定有一个右侧上模，在左侧上模和右侧上模之间为一个上压板；在上压板的正下方为一个成型下模；在机台主体的左右两侧分别固定有一个侧边折弯模块。本发明通过上模驱动油缸下压，将上推板上的左侧上模和右侧上模同时下压并和成型下模挤压成型，通过侧边折弯模块上的抬升油缸和侧边油缸配合，通过一个抬升和侧边推进动作，完成侧边折弯。本发明设计新颖，对保险柜折弯效率高，并且折弯角度精准，不良率有效的降低。

Description

一种保险柜外壳快速折弯设备
技术领域
本发明涉及保险柜外壳折弯成型技术领域，尤其涉及一种保险柜外壳快速折弯设备。
背景技术
周知，在保险柜成型过程中，为保证其整体的强度，其外壳通常为整板折弯成型，在折弯过程中，通常是通过折弯机折弯，因现有的折弯机仅可以实现单次折弯，像保险柜类的外壳在成型过程中需经过至少四次折弯，若采用普通折弯机进行操作会大大降低折弯效率，针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款专门用于保险柜外壳快速折弯的新型设备是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保险柜外壳快速折弯设备，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种保险柜外壳快速折弯设备，其包括一个机台主体，所述的机台主体上，其靠后端竖直设置有一个驱动电机，驱动电机下方为液压单元，机台主体的前半部位，其上方通过水平设置的油缸固定板竖直固定有一个上模驱动油缸，上模驱动油缸下方的施力端上螺栓固定有一个上推板，上推板的底部，其左右两侧螺栓或者焊接固定有多个固定块，左侧的所有的固定块的内侧共同螺栓固定有一个左侧上模，右侧的所有的固定块的内侧共同螺栓固定有一个右侧上模，在左侧上模和右侧上模之间为一个上压板，上压板通过连接杆固定在上推板上，所述的连接杆的底端通过螺纹和上压板连接，其顶部贯穿上推板，每根连接杆上，在上推板和上压板之间分别套有一个缓冲弹簧；在上压板的正下方为一个成型下模，成型下模螺栓固定在机台主体的前半部位，在成型下模和机台主体连接面处，成型下模底部，其左右两侧分别形成一个底部折弯槽；在机台主体的左右两侧分别固定有一个侧边折弯模块，所述的侧边折弯模块包括一个固定框，所述的固定框的中心处上下通透设计，固定框和机台主体焊接至一体，固定框内通过一个水平板竖直固定有一个抬升油缸，所述的抬升油缸顶部施力端上连接有一个水平缸底座，所述的水平缸底座上左右方向上固定有一个侧边油缸，所述的侧边油缸朝向机台主体的施力端上螺栓固定有一个L状的推进块，所述的推进块上，其通过水平连接杆和侧压板连接，所述的水平连接杆和侧压板结合处为螺纹连接，水平连接杆中间处为光杆，其在侧压板和推进块之间设置有水平缓冲弹簧。
所述的机台主体上，其在成型下模的上方，其左右两侧分别螺栓固定有一个定位模块，所述的定位模块包括一个定位杆，每个定位杆上螺栓固定有一个滑动套，滑动套的底部焊接有一个定位挡板。
机台主体的前侧面上，螺栓固定有一个前侧导向板。
所述的成型下模为前后贯穿镂空结构。
所述的侧边折弯模块上，其在侧压板和推进块之间设置有多个水平缓冲弹簧，在侧压板和推进块上，相对位置处分别镶嵌有一个固定柱，每相对应的两个固定柱上共同贯穿连接有一个水平缓冲弹簧。
所述的推进块为L状设计，侧压板设置在其推进块上，推进块朝向机台主体的一端，其厚度和底部折弯槽匹配，底部折弯槽的上下宽度大于推进块的厚度。
本发明的有益效果是：本发明通过以上设计，其通过上模驱动油缸下压，将上推板上的左侧上模和右侧上模同时下压并和成型下模挤压成型，下压过程中，为防止钢板受到上推板正面冲击而变形，上压板通过连接杆固定在上推板，并在每个连接杆上套有一个缓冲弹簧，通过缓冲弹簧控制上压板缓慢下压，再者，通过侧边折弯模块上的抬升油缸和侧边油缸配合，通过一个抬升和侧边推进动作，完成侧边折弯，同时，还在侧压板和推进块之间设置有多个复位弹簧以及水平缓冲弹簧，防止侧边冲击时对保险柜外壳造成的损坏。
综上，本发明设计新颖，对保险柜折弯效率高，并且折弯角度精准，不良率有效的降低，是一种理想的保险柜外壳快速折弯设备。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明俯视结构示意图；
图3是本发明主视工作结构示意图；
图4是本发明的侧边折弯模块工作原理示意图；
附图标记：1、机台主体，2、驱动电机，3、侧边折弯模块，4、上模驱动油缸，5、油缸固定板，6、定位模块，7、上推板，8、右侧上模，9、前侧导向板,10、上压板，11、成型下模，12、底部折弯槽，13、固定块，14、连接杆，15、缓冲弹簧，16、液压单元,17、左侧上模，18、保险柜外壳，30、固定框，31、侧压板，32、推进块，33、水平连接杆，34、水平缓冲弹簧，35、固定柱，36、水平板，37、抬升油缸，38、水平缸底座，39、侧边油缸，61、定位杆，62、滑动套，63、定位挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种保险柜外壳快速折弯设备，其包括一个机台主体1，所述的机台主体1上，其靠后端竖直设置有一个驱动电机2，驱动电机2下方为液压单元16,所述的液压单元16为本发明提供整体液压动力，机台主体1的前半部位，其上方通过水平设置的油缸固定板5竖直固定有一个上模驱动油缸4，上模驱动油缸4下方的施力端上螺栓固定有一个上推板7，上推板7的底部，其左右两侧螺栓或者焊接固定有多个固定块13，左侧的所有的固定块13的内侧共同螺栓固定有一个左侧上模17，右侧的所有的固定块的内侧共同螺栓固定有一个右侧上模8，所述的左侧上模17和右侧上模8皆为L状结构设计，如图1所示，左侧上模17和右侧上模8的内角皆左右对应设置，并且左侧上模17和右侧上模8之间为一个上压板10，上压板10通过连接杆14固定在上推板7上，所述的连接杆14的底端通过螺纹和上压板10连接，其顶部贯穿上推板7，每根连接杆14上，在上推板7和上压板10之间分别套有一个缓冲弹簧15；在上压板10的正下方为一个成型下模11，成型下模11螺栓固定在机台主体1的前半部位，在成型下模11和机台主体1连接面处，成型下模11底部，其左右两侧分别形成一个底部折弯槽12；在机台主体1的左右两侧分别固定有一个侧边折弯模块3，所述的侧边折弯模块3包括一个固定框30，所述的固定框30的中心处上下通透设计，固定框30和机台主体1焊接至一体，固定框30内通过一个水平板36竖直固定有一个抬升油缸37，所述的抬升油缸37顶部施力端上连接有一个水平缸底座38，所述的水平缸底座38上左右方向上固定有一个侧边油缸39，所述的侧边油缸39朝向机台主体1的施力端上螺栓固定有一个L状的推进块32，所述的推进块32上，其通过水平连接杆33和侧压板31连接，所述的水平连接杆33和侧压板31结合处为螺纹连接，水平连接杆中间处为光杆，其在侧压板31和推进块32之间设置有水平缓冲弹簧34，所述的侧压板31设置在推进块32上，需要注意的是，推进块32朝向机台主体的一端，其厚度和底部折弯槽12匹配，底部折弯槽12的上下宽度大于推进块32的厚度；
为进一步的提高保险柜外壳18侧边折弯成型的稳定性，在侧边折弯模块3上，其在侧压板31和推进块32之间设置有多个水平缓冲弹簧34，在侧压板31和推进块32上，相对位置处分别镶嵌有一个固定柱35，每相对应的两个固定柱35上共同贯穿连接有一个水平缓冲弹簧34。
本发明使用时，其通过上模驱动油缸4下压，将上推板7上的左侧上模17和右侧上模8同时下压并和成型下模11挤压成型，下压过程中，为防止保险柜外壳18受到上推板7正面冲击而变形，上压板10通过连接杆14固定在上推板7的底部，并在每个连接杆14上套有一个缓冲弹簧15，如图3所示，通过缓冲弹簧15控制上压板10缓慢下压，在左侧上模17和右侧上模8下压时，其分别和成型下模11挤压，将保险柜外壳18顶部左右两角折弯成型，同时，上压板10的使用可防止顶部变形；顶部成型动作完成后，通过侧边折弯模块3上的抬升油缸37和侧边油缸39配合，首先通过抬升油缸37的一个抬升动作，然后再通过侧边油缸39的推进动作，实现对推进块32的推进，推进块32的作用是和底部折弯槽12挤压结合，将保险柜外壳18的侧边折弯挤压成型，以此完成侧边折弯动作，完成侧边折弯后，侧边油缸39带动推进块32退回，抬升油缸37下降，同时带动推进块32下降，以上动作完成后可将折弯成型后的保险柜外壳18取出。所述的抬升油缸37和侧边油缸39配合的作用是动作避让设计，防止推进块32折弯推进时对保险柜外壳18两侧造成干涉。
在以上结构及动作的基础上，本发明还在侧压板31和推进块32之间设置有多个水平缓冲弹簧34，其设计目的是防止侧压板31在挤压保险柜外壳18两侧时，对其造成压痕，侧边冲击时对保险柜外壳18造成的损坏。
在以上结构及动作的基础上，进一步的，当将折弯前的保险柜外壳18放入至机台主体的内部时，为保证其在机台主体上是左右对称放置的，在机台主体1上，在成型下模11的上方，其左右两侧分别螺栓固定有一个定位模块6，所述的定位模块6包括一个定位杆61，每个定位杆61上螺栓固定有一个滑动套62，滑动套62的底部焊接有一个定位挡板63，在使用时，通过定位挡板63实现对保险柜外壳18左右两端的定位。
再进一步的，机台主体1的前侧面上，螺栓固定有一个前侧导向板9，通过前侧导向板9对下移时的上推板7进行导正使用。
再进一步的，所述的成型下模11为前后贯穿镂空结构，此种设计可降低成型下模的整体重量方便其移动及组装。
综上，本发明设计新颖，对保险柜折弯效率高，并且折弯角度精准，不良率有效的降低，是一种理想的保险柜外壳快速折弯设备。

Claims (6)

1.一种保险柜外壳快速折弯设备，其包括一个机台主体，所述的机台主体上，其靠后端竖直设置有一个驱动电机，驱动电机下方为液压单元，其特征在于:机台主体的前半部位，其上方通过水平设置的油缸固定板竖直固定有一个上模驱动油缸，上模驱动油缸下方的施力端上螺栓固定有一个上推板，上推板的底部，其左右两侧螺栓或者焊接固定有多个固定块，左侧的所有的固定块的内侧共同螺栓固定有一个左侧上模，右侧的所有的固定块的内侧共同螺栓固定有一个右侧上模，在左侧上模和右侧上模之间为一个上压板，上压板通过连接杆固定在上推板上，所述的连接杆的底端通过螺纹和上压板连接，其顶部贯穿上推板，每根连接杆上，在上推板和上压板之间分别套有一个缓冲弹簧；在上压板的正下方为一个成型下模，成型下模螺栓固定在机台主体的前半部位，在成型下模和机台主体连接面处，成型下模底部，其左右两侧分别形成一个底部折弯槽；在机台主体的左右两侧分别固定有一个侧边折弯模块，所述的侧边折弯模块包括一个固定框，所述的固定框的中心处上下通透设计，固定框和机台主体焊接至一体，固定框内通过一个水平板竖直固定有一个抬升油缸，所述的抬升油缸顶部施力端上连接有一个水平缸底座，所述的水平缸底座上左右方向上固定有一个侧边油缸，所述的侧边油缸朝向机台主体的施力端上螺栓固定有一个L状的推进块，所述的推进块上，其通过水平连接杆和侧压板连接，所述的水平连接杆和侧压板结合处为螺纹连接，水平连接杆中间处为光杆，其在侧压板和推进块之间设置有水平缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的保险柜外壳快速折弯设备，其特征在于：所述的机台主体上，其在成型下模的上方，其左右两侧分别螺栓固定有一个定位模块，所述的定位模块包括一个定位杆，每个定位杆上螺栓固定有一个滑动套，滑动套的底部焊接有一个定位挡板。
3.根据权利要求1所述的保险柜外壳快速折弯设备，其特征在于：机台主体的前侧面上，螺栓固定有一个前侧导向板。
4.根据权利要求1所述的保险柜外壳快速折弯设备，其特征在于：所述的成型下模为前后贯穿镂空结构。
5.根据权利要求1所述的保险柜外壳快速折弯设备，其特征在于：所述的侧边折弯模块上，其在侧压板和推进块之间设置有多个水平缓冲弹簧，在侧压板和推进块上，相对位置处分别镶嵌有一个固定柱，每相对应的两个固定柱上共同贯穿连接有一个水平缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的保险柜外壳快速折弯设备，其特征在于：所述的推进块为L状设计，侧压板设置在其推进块上，推进块朝向机台主体的一端，其厚度和底部折弯槽匹配，底部折弯槽的上下宽度大于推进块的厚度。
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